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UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA


Disciplina: Metrologia e Instrumentação
Professor: Albano Luiz Weber

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RELATÓRIO DE PRÁTICA DE LABORATÓRIO DE METROLOGIA

Integrantes do Grupo: Diego Carneiro Lopes, Leonardo da Rocha Santos, Marcos


Vinicius Martins Machado, Thaysa Luza
Natureza da prática Data: 08/05/2019
AULA PRÁTICA V – Medição em Maquina de Medir por Coordenadas Temp.: 22ºC
Fl.: 1/6

Objetivos
Os principais objetivos deste relatório foram o momento de contato com a Máquina de
Medir por Coordenadas (MMC), na qual é possível medir com maior precisão em
coordenadas tridimensionais, juntamente com a verificação das incertezas nos elementos. É
possível também fazer uma discussão de comparação com o grupo sobre as medidas
realizadas em MMC e os instrumentos básicos.

Metodologia

A realização da prática teve início com instruções para programação das coordenadas
em CAD. Foi discutido o melhor posicionamento da peça na máquina, e na sequência foram
definidos os pontos das cotas que já estavam indicadas no desenho da peça entregue ao
grupo, como mostra a figura 1. Nesta etapa, também foi definido qual seria o apalpador
utilizado para medir as cotas solicitadas.

NOTA: Os resultados contidos neste documento têm significação restrita e se aplicam somente às amostras avaliadas.
Fl.: 2/5

Figura 1: Desenho 2D com cotas para medição indicadas.

COTA MEDIDA
1 Ø70
2 80
3 188,2
4 170
5 30

Após os 5 pontos de medição serem definidos, os dados foram passados para o


software da máquina de medição. Com a máquina calibrada, foi dado início ao processo
manual. Cada aluno realizou o mesmo processo para todas as cotas, obtendo-se um relatório
com os resultados individuais. Para finalizar, foi executada uma medição automática, onde é
possível fazer a comparação de todos os resultados.

NOTA: Os resultados contidos neste documento têm significação restrita e se aplicam somente às amostras avaliadas.
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Instrumentos utilizados
Equipamento utilizado: Máquina de Medir por Coordenadas
Tridimensionais
Modelo: GageMax
Nº Série: 135501
Data da calibração: 25/03/2015
Certificado por: CERTI – Laboratório de Metrologia Dimensional
Nº: 0928/15
Data das medições: 08/05/2019

Resultados:

Fontes de Incerteza da cota 01

Fontes de Incerteza da cota 02

NOTA: Os resultados contidos neste documento têm significação restrita e se aplicam somente às amostras avaliadas.
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Fontes de Incerteza da cota 03

Fontes de Incerteza da cota 04

Fontes de Incerteza da cota 05

Resumo dos resultados das medições realizadas

NOTA: Os resultados contidos neste documento têm significação restrita e se aplicam somente às amostras avaliadas.
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Memorial de cálculo
Entrada Informação
Distribuição e divisor De acordo com a fonte da incerteza
Uix Entrada*divisor
Ci Derivada da função. Função é simples = 1
Ui Uix*Ci
Vi/Veff Tabelado pelo tipo de distribuição
Uc(y)

Veff

K Tabelado de acordo com Veff


U K*Uc(y)

Conclusão
Após as cinco medições com o MMC e utilizando os cálculos de fontes de incertezas
podemos concluir que as cotações de números 1, 2, 4 e 5 estão dentro da cota de tolerância,
portanto suas dimensões estão com suas cotas corretas, já a cotação número 3 ultrapassou
os limites de tolerância. Após uma breve reflexão sobre quais motivos poderiam ter causado
esse erro, foi descartado o erro humano pois apesar das 4 primeiras medições da cota 3
terem sido feitas manualmente a última foi feito no modo automático e apresentou resultado
semelhante aos manuais. Então, conclui-se que, a cota apresentada no desenho está errada.

Diego Carneiro Lopes Leonardo da Rocha Santos

Marcos Vinicius Martins Machado Thaysa Luza

NOTA: Os resultados contidos neste documento têm significação restrita e se aplicam somente às amostras avaliadas.

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