UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA - FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

DNC Cátedra: ESTRUCTURAS – NIVEL 2

Taller: VERTICAL III – DELALOYE - NICO – CLIVIO

GE 10 Guía de estudio 10: ELEMENTOS DE MADERA SOMETIDAS A FLEXION
Curso 2009 Elaboró: Ing. Graciela Renzi/Ing. Alejandro Revisión: 0 Fecha: Octubre de
Nico 2009
.
1.- INTRODUCCION
La madera, es un material orgánico de origen natural y por
consiguiente heterogéneo y complejo, cuyas características, aun para una misma especie vegetal,
difieren según sea el clima, el suelo, la orientación, etc. Si a esto se le suma la posible destrucción de la
madera con el tiempo, se observa la necesidad de trabajar con grandes coeficientes de seguridad
aplicados a la tensión máxima de rotura que cada especie posea. A modo de comparación, el acero,
cuyo proceso de fabricación esta rígidamente controlado, es un material que se lo afecta con
pequeños coeficientes de seguridad.
Además de lo recién mencionado, se suma otro factor destacable o
diferente frente a otros materiales cual es el comportamiento anisotrópico de la misma, es decir que
presenta características diferentes en dos direcciones distintas. Efectivamente, la madera esta
constituida por fibras alargadas en dirección longitudinal del tronco, lo que provoca una mayor
resistencia en esta dirección respecto a un esfuerzo perpendicular a las fibras, lo que produce una
rotura del material por desgarramiento de una fibra respecto a la contigua.
A pesar de lo comentado en los párrafos anteriores y simplificando, se
considerara a la madera como un material homogéneo y elástico con lo cual su dimensionado se
realizara de forma similar al acero (salvando las distancias de sus diferentes resistencias).

2.- CLASIFICACION DE LAS MADERAS

Existen en el mundo una cantidad importante de diferentes especies
arbóreas que nos proveen distintos tipos de maderas. Y para cada una de ellas deberían conocerse sus
propiedades resistentes para poder realizar el dimensionado. Para evitar esa gran cantidad de
información, se prefiere agrupar a las maderas en tres grandes grupos y en cada caso se buscara
asociar la madera disponible a una de estas topología. Esta clasificación esta hecha en base a la
dureza de la madera ya que esta esta íntimamente ligada a su resistencia: “maderas mas duras serán
mas resistentes”. A su vez estas dos propiedades también se relacionan con la densidad.
Entonces de acuerdo a lo anterior, se establece la siguiente
clasificación:
• 1.- MADERAS DURAS: Pertenecen a este grupo las maderas pesadas, son de estructura
compacta y homogénea de color oscuro, difíciles de trabaja. Su peso especifico va para
Maderas duras de 750 - 950 kg/m3 y Maderas muy duras, superior a 950 kg/m3. Merecen
destacarse en este grupo: quebracho colorado, lapacho, curunday, algarrobo, incienso, etc.

• 2.- MADERAS SEMIDURAS: Pertenecen a este grupo: nogal, roble, cedro, palo blanco, etc.
Densidad 550 - 750 Kg/m3

• 3.- MADERAS BLANDAS Y RESINOSAS: Representadas por pino blanco, pino tea, pino
sauce, pino Paraná; sauce etc. Densidad hasta 550 Kg/m3

A partir de la clasificación anterior es posible unificar los parámetros

resistentes y elásticos en los 3 tipos diferentes.
 3.- TENSIONES ADMISIBLES Y MODULO DE ELASTICIDAD
Como ya se comento, existen múltiples causas que influyen en la
resistencia de las maderas que hace muy difícil fijar las tensiones admisibles y obligan a aceptar
coeficientes de reducción y de seguridad muy elevados
Los ensayos han demostrado que es bastante mayor la resistencia a la
tracción que a la compresión. Lo mismo sucede respecto a la resistencia a la flexión. Sin embargo, en la
práctica, se consideran valores de tensiones admisibles poco diferentes, debido a la influencia
desfavorable de los nudos y dirección no longitudinal de las fibras a los esfuerzos de tracción
En la tabla I se vuelcan los valores de las tensiones admisibles de
calculo y el modulo de elasticidad para las 3 diferentes clasificaciones mencionadas en el punto 2

TABLA l

TENSIONES ADMISIBLES DE MADERAS (Kg/cm2)

Tipos de maderas CORTE TRACCION COMPR. FLEXION MODULO

// L ELASTICO
Maderas duras 20 90 150 150 150 150000
Maderas semiduras 15 80 100 80 100 100000
Maderas blandas
Y
resinosas 10 60 80 60 80 75000

De la tabla anterior merecen hacerse los siguientes comentarios:

• Los valores de tensiones que figuran son valores admisibles, no de

rotura, que estos afectados de unos coeficientes de seguridad o disminución. En general, y para la
madera, la tensión admisible es de 1/6 a 1/10 de la tensión de rotura, valores mucho mayores que, por
ejemplo, los del acero, debido a la “inseguridad” que significa el origen “natural” de las maderas y sus
condicionantes (humedad, nudos, podredumbres, etc.)
• Se observa que para el corte figuran dos valores admisibles
posibles: paralelos y perpendiculares “a la fibra”. De acuerdo a la forma de actuar del esfuerzo de
corte estará en una u otra forma, pero como se vera mas adelante siempre deberá tomarse el menor
de los dos en el dimensionado ya que las tensiones de corte actuante también lo hacen en los dos
sentidos.
• En los otros tipos de esfuerzos no aparece distinguido este
comportamiento anisotrópico de la madera. Esto es, porque en “condiciones normales” (el eje
longitudinal de la viga es paralelo a la dirección de las fibras (dirección de crecimiento del árbol)) los
esfuerzos de tracción y compresión puras o por flexión actúan en la dirección paralela a las fibras y no
perpendicular.
• A mayor dureza de la madera mayor resistencia y mayor modulo
de elasticidad (menos elástica es)
• Comparar los valores admisibles con los del acero dulce (tensión
admisible a tracción y compresión 1400 Kg./cm2 y Modulo de elasticidad 2.100.000 Kg./cm2)

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 2 de 8

 4.- ESCUADRIAS COMERCIALES

Si bien es cierto que es posible obtener cualquier forma y tamaño

(limitado, claro esta, a un máximo) comercialmente se conocen una serie de tamaños tipos de los
cuales no conviene apartarse por el encarecimiento que significan los cortes a medida. Habitualmente
las medidas vienen expresada en pulgadas y su conversión a centímetros resulta inmediata recordando
que:

1 pulgada = 2.54 cm

En la tabla II figuran las dimensiones de las escuadrias comerciales

expresadas en pulgadas y centímetros. Simultáneamente se acompañan los valores del momento de
inercia y él modula de inercia según el eje de simetría x y el y.

TABLA II

PIEZAS RECTANGULARES DE MADERA

3 3
Jx=b.h /12 Wx= b.h/6 h
3 3
Jy= h.b /12 Wy= h. b/6 b

Momentos de
Dimensiones Sección inercia Módulos resistentes
Designación Pulgadas cm. Jx Jy Wx Wy
b D B d cm2 cm4 cm4 cm3 cm3
Alfajías 1 3 2,5 7,6 19,3 93 10 24 8
Listones 1 6 2,5 15,2 38,6 732 20 96 15
Tablas 1 12 2,5 30,5 77,2 5911 39 387 31
" 11/2 12 3,8 30,5 115,9 8985 139 589 73
Tablones 2 12 5,1 30,5 156 12058 337 790 132
Tirantes 2 3 5,1 7,6 38,7 186 84 49 32
" 2 4 5,1 10,2 52 451 112 84 44
" 2 6 5,1 15,2 77,5 1493 168 196 65
" 3 3 7,6 7,6 57,7 278 278 73 73
" 3 4 7,6 10,2 77,5 672 373 131 98
" 3 5 7,6 12,7 96,5 1297 464 204 122
" 3 6 7,6 15,2 115,5 2224 556 292 146
" 3 9 7,6 22,9 174 7606 837 664 220
" 3 12 7,6 30,5 231,8 17969 1115 1178 293
" 4 4 10,2 10,2 104 902 902 176 176
" 4 6 10,2 15,2 155 2985 1344 392 263
" 4 9 10,2 22,9 233,6 10208 2025 891 397
" 4 12 10,2 30,5 311,1 24117 2697 1581 528
Vigas 6 6 15,2 15,2 231 4448 4448 585 585
" 6 8 15,2 20,3 308,6 10600 5940 1045 782
" 6 9 15,2 22,9 348,1 15211 6701 1328 881
" 6 12 15,2 30,5 463,6 35939 8925 2356 1174
" 8 8 20,3 20,3 412,1 14152 14152 1394 1394
" 10 10 25,4 25,4 645,2 34686 34686 2731 2731
" 12 12 30,5 30,5 930,2 72113 72113 4728 4728

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 3 de 8

 Si el tamaño requerido supera los existentes en "la naturaleza" es posible
"fabricar" formas y tamaños diversos a través de la técnica del clavado o encolado, creando las
conocidas como vigas laminadas, que consisten en vigas conformadas por laminas de pequeño
espesor pegadas una con otras obteniéndose tamaños tan altos y largos como se quiera. También se
pueden lograr uniones a través del abulanamiento o utilizando planchuelas de unión.

VIGAS LAMINADAS DE MADERA

Asimismo
es posible obtener secciones con formas
no "rectangulares" buscando alejar la
sección del eje de simetría para mejorar
el comportamiento de la sección frente
a solicitaciones de flexión. Por ejemplo:

5.- CALCULO DE UN ELEMENTO DE MADERA SOMETIDO A FLEXION

Dimensionar un elemento de madera sometido a flexión, consiste en
encontrar él modulo resistente (W) necesario para soportar el Momento Flector solicitante.
Siendo así, si se tiene una sección sometida a un Momento flector, el
diagrama de tensiones correspondientes tendrá una variación lineal. En este gráfico se representa el
eje neutro, donde no se producen tensiones, y desde allí se ve crecer las tensiones hacia los extremos,
constituidos por las fibras más alejadas, donde se hacen máximas.

Cuando se estudio la flexión simple para un material homogéneo,

elástico y hookiano (como puede considerarse a la madera, dejando de lado su condición

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 4 de 8

anisotrópica) se vio que la ecuación fundamental establece que el Momento Flector máximo es igual al
producto de σ (capacidad resistente del material) por W (Modulo resistente, valor que depende de la
sección en relación con el trabajo de flexión)

Entonces:

Mf = σ x W (1) o

σ máx. = Mf / W (2)

Donde σ máx. Es el valor de las tensiones máximas ubicadas en las fibras

más alejadas del eje neutro

En la práctica cuando se realiza el cálculo de una estructura pueden

darse dos situaciones igualmente frecuentes: El dimensionado y la verificación

5.1. DIMENSIONADO

En este caso, conociendo las solicitaciones a que esta sometida la

pieza, y habiendo decidido el material a utilizar (σ adm), se deberá averiguar la cantidad necesaria de
y como disponerla, para lograr la mayor eficiencia. Para ello deberemos hacer σ máx =σ adm.

Entonces de (2)

Wxnec = Mf / σ adm

Obtenido el valor de Wx, se deberá buscar en la tabla II la escuadría o

sección que mejor satisfaga las necesidades o bien, dada una base "b" determinada, despejar el "h" de
la formula de Modulo Resistente para una sección rectangular recordando que:

Wx = b x h2 / 6

O sea que

hnec = √ Wx x 6 / b

Puede darse el caso que el momento flector tan grande que el

resultado anterior sobrepase las escuadrias comerciales. De ser así, puede recurrirse a las llamadas
secciones compuestas, consistentes en la unión de dos o más secciones comerciales.

Optando por esto, se deberá asegurar la efectividad de la unión, ya

que no es lo mismo el funcionamiento de una sección vinculada monolíticamente, con el de una en
que las partes puedan deslizarse entre sí ante la acción de una fuerza.

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 5 de 8

 Estas uniones se realizan con pernos, pasantes o mediante el encolado
(vigas laminadas). De acuerdo a la figura anterior, el modulo resistente de la sección vinculada será:

Wx total = b x (h total) 2 / 6

Y en el caso de estar separadas ambas secciones será:

Wx = 2 x (b x ha2 / 6)

El valor de Wx en este último caso será menor al anterior, lo que nos

indica un mal aprovechamiento del material

5.2.- VERIFICACIÓN:

Es el otro caso que se puede presentar. Aquí de antemano, se propone

la sección, por ejemplo ya comprada, Por los cálculos también se conoce el momento flector
solicitante. El proceso es inverso y deberemos verificar aquí que la tensión σ máx. de trabajo sea menor
a la σ adm para le material utilizado, es decir:

σ tr = Mf / Wx < σ adm.

5.3.- VERIFICACION DE LA FLECHA Y EL CORTE

Una vez definida la escuadría de la pieza, es necesario verificar

condicionantes que de no ser satisfechos pueden obligar al redimensionamiento.
La primera verificación es la flecha, es decir la máxima distancia
normal, desde la traza original del eje longitudinal de la pieza, al eje de la elástica – traza deformada
por la aplicación de las fuerzas.
Se debe tener en cuenta que por razones estéticas y constructivas, la
flecha de trabajo – es decir la obtenida en la verificación- no debe ser mayor que una flecha admisible
establecida por los reglamentos.-
La flecha se calcula con la formula vista en el TP N1 que relaciona a los
cinco factores actuantes en la flexión. Ellos son:

• Las condiciones de apoyo representada por la constante K,

• la carga puntual P o uniforme q,
• la luz L de la pieza,
• la elasticidad del material (E)
• el momento de inercia (J).

Así se tiene que para cargas distribuidas

F = k x q x l4 / E x J

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 6 de 8

 Y para cargas puntuales

F = k x P x l3 / E x J

En general y para construcciones de madera, los reglamentos

establecen los siguientes valores de flecha admisible:

F adm = l/300 para construcciones definitivas

F adm = l/250 para construcciones provisorias

La otra verificación que es necesario realizar es el CORTE, en la que se

deberá constatar que la tensión tangencial de trabajo sea menor que la admisible para el material que
sé esta utilizando
El esfuerzo de corte (Q) es la otra acción externa interviniente en la
flexión. Este produce deslizamientos horizontales y verticales (normales y tangenciales a la sección de la
pieza respectivamente), de igual valor, los que también deben ser contrarrestados por esfuerzos
internos de corte τ (kg/cm2)

Los esfuerzos de corte se generan cuando las fuerzas actuantes,

iguales y de sentido contrario, se sitúan en dos planos muy próximos entre sí. A esta acción se opone el
material, generando reacciones de corte cuyo valor responde a la expresión que relaciona el esfuerzo
de corte Q en forma directamente proporcional al esfuerzo rasante máximo, y en forma inversamente
proporcional al producto de b, ancho de la sección por z, brazo de la cupla que se genera entre las
dos fuerzas rasantes

τ = Q/b x z

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 7 de 8

 Ahora, si tomamos una sección rectangular de madera y la
consideramos homogénea, con tensiones σ + y σ -, con el brazo de la cupla interna, reemplazando los
valores correspondientes en la expresión anterior tendremos que para esa sección:

τmax = 3/2. (Q / b x h)

Expresión que dice que la tensión máxima de una viga de madera de

sección rectangular es una vez y media mayor que la tensión media, cuyo valor es τmedio = Q / (b x h).
Este valor, el máximo, deber ser menor que el valor considerado admisible, que para la madera según
sea su tipo, puede ser tomado de la Tabla I. Como la tensión de corte actua simultaneamete en los dos
sentidos (vertical y horizontal) para esta verificación debe tomarse la tensión tangencial mas
desfavorable es decir con las fibras paralelas al eje longitudinal de la pieza, la tensión tangencial a
verificar será la / / a las fibras.
En general, el esfuerzo rasante en vigas de secciones rectangulares es
menor que el admisible cuando esas secciones son dimensionadas a flexión, pero es fundamental
conocer el valor cuando se acoplan mas de una sección (secciones compuestas) ya que es aquí
donde es absorbido por los bulones o el sistema de unión.

6.- CALCULO A FLEXION COMPUESTA.

Muchas veces es posible que una sección no se halle sometida
solamente al efecto de un momento flector sino también y simultáneamente a una fuerza axil, ya sea
de tracción o compresión. Se dice que la sección esta sometida a flexión compuesta (flexo compresión
o flexo tracción, según el caso)
El diagrama de tensiones resultantes será la suma de los diagramas de
cada uno de los esfuerzos por separado:

En este caso, momento positivo y esfuerzo axil de tracción, la tensión

máxima esta dada en el borde inferior y vale:

σ max = M / W + o - N / A

El dimensionado a flexión compuesta es bastante complejo (hay que

satisfacer simultáneamente un modulo resistente y un Área) y se prefiere la verificación, es decir
proponer una dada escuadría y “verificar” que la tensión máxima de trabajo sea menor que la
admisible. En la mayoría de los casos, el esfuerzo axil es muy pequeño y se puede “empezar”
dimensionando la escuadría necesaria para soportar el esfuerzo de flexión simple y luego verificar a
flexión compuesta.

Cátedra de Estructuras – Taller Vertical III - DNC Página 8 de 8