10/9/2015 ¿CÓMO SELECCIONAR EL INTERCAMBIADOR DE CALOR ÓPTIMO DE CORAZA Y TUBO.

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CALOR ÓPTIMO DE CORAZA Y TUBO.
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Enviado por caestle  •  30 de Septiembre de 2013  •  2.202 Palabras (9 Páginas)  •  330 Visitas

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RESUMEN DEL TEXTO: ¿CÓMO SELECCIONAR EL INTERCAMBIADOR DE CALOR ÓPTIMO
DE CORAZA Y TUBO.

¿Cómo seleccionar un intercambiador de calor óptimo de coraza y tubo?

Para desarrollar un intercambiador de calor óptimo, se requiere de un ingeniero con
experiencia necesaria, tanto para el diseño del intercambiador como para evaluar las ofertas de los
proveedores sobre la base de sus especificaciones.Debido a que un intercambiador de calor de
coraza y tubos, no tiene partes móviles e intercambia calor entre dos fluidos.

No se puede establecer fórmulas de diseño o métodos especiales para determinar el diseño
óptimo, ya que estos varían de un proceso a otro, pero en su lugar, podemos presentar los
parámetros implicados y las complejidades que rodean el diseño.

Para el diseño podemos apoyarnos con diagramas y dibujos, tomados del intercambiador
tubular ManufacturersAssn. (TEMA) ­ que se refieren a las características de construcción de
intercambiadores de calor comunes, así como a la nomenclatura implicados en la descripción de
ellos. También podemos apoyarnos con las curvas y los datos que proporcionan los precios
aproximados de hoy en día, para los diferentes tipos de intercambiadores de calor, así como la
determinación del tamaño aproximado y para estimar el área de superficie esperada para un
determinado tamaño de la coraza, sobre la base de las longitudes de tubo alternativos.

Para poder diseñar, debemos basarnos en el conocimiento y experiencia, en la transferencia
de calor, en el diseño mecánico, en la utilidad, el mantenimiento y el costo del diseñador. En tanto
como las consideraciones que entran en la selección del intercambiador de calor óptima son muy
difíciles de evaluar cuantitativamente, la experiencia de un diseñador es de la mayor importancia,
ésta última para que el intercambiador diseñado se adapte a los requisitos de funcionamiento
específicos y se pueda proporcionar un servicio de mantenimiento a largo plazo, a un costo
considerable.

Para poder diseñar el intercambiador de calor y poder hacer una evaluación razonable del
mismo, es indispensable contemplar las siguientes preguntas:

• Ha sido evaluado correctamente la eficiencia máxima de transferencia de calor del lado de la
coraza de un intercambiador de calor de acuerdo a la caída de presión?

• ¿Están los fluidos dentro de las velocidades límites razonables, para evitar la erosión de los
componentes o fallas mecánicas debido a las vibraciones inducidas por el flujo?

• Han sido incluidos los respiraderos y drenajes en donde se necesitan?

• ¿Se ha considerado la expansión diferencial entre la coraza y los tubos?

• ¿Qué tipo de unión de tubo a tubo­coraza es mejor?

• ¿Son compatibles los metales especificados por el buen diseño mecánico y la capacidad de

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soldadura?

Algunos intercambiadores se utilizan en los servicios críticos que implican altas presiones y/o
temperaturas, y manejar fluidos peligrosos, tales como el hidrógeno. El comprador debe evaluar si
un proveedor en particular tiene la experiencia para proporcionar la integridad del diseño y la
calidad en la fabricación de dichos servicios especiales.

Los datos de rendimiento especificados por el usuario

Para la selección del diseño, debe considerarse el tiempo suficiente debido a los cálculos de
transferencia de calor y de diseño mecánico. Contemplando la información siguiente para un
diseño óptimo:

(1)La carga total de calor, Btu / h

(2) cantidades de fluido que entra y sale del intercambiador, lb/ h

(3) calor específico, conductividad térmica, viscosidad, peso molecular o peso específico de los
fluidos en las unidades apropiadas

(4) de calor intercambiador entra y temperaturas salientes, º F.

(5) las presiones de operación, psia,

(6) las pérdidas de carga admisibles, psi.

(7) los factores de ensuciamiento

(8) presiones de diseño y temperaturas, psia y º F.

(9) tipo del intercambiador de calor.

(10) Materiales de construcción.

(11) Espesor de la pared del tubo por razones de corrosión, in.

(12) tolerancia de corrosión

(13) las especificaciones, normas y códigos

(14) Tamaño o limitaciones de espacio

(15) horizontal o instalación vertical.

Las condiciones del proceso

Dado que el tamaño y el costo resultante de un intercambiador de calor dependen en gran
medida de la­Media Diferencia­Tiempo­Temperatura (LMTD), se debe considerar el efecto de los
niveles de temperatura que operan en las primeras etapas del proceso de diseño.Un alto LMTD
generalmente resulta en un intercambiador de calor más pequeño. Por lo tanto, cuando se
considera los niveles de temperatura de funcionamiento, un LMTD más grande se puede lograr
mediante el aumento del nivel de temperatura del medio de enfriamiento.

No hay reglas específicas para determinar las temperaturas de funcionamiento óptimas.
Estos deben ser seleccionados ybasados en el servicio y la utilidad del intercambiador de calor. El
diseño ineficiente y mal rendimiento del intercambiador de calor se producen cuando la LMTD es
demasiado alta o demasiado baja.

Para un buen diseño que es para cubrir muchos servicios, la diferencia de temperatura menor debe
exceder de 40 º F

Cantidades de flujo ­ caudales de fluidos (libras / h) tanto en la coraza comoen los tubos
pueden afectar el tamaño y el diseño de un intercambiador.

En condiciones de bajo flujo, el diseñador puede recurrir a varias corazas en serie, para

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alcanzar velocidades de fluido razonables y tasas de transferencia de calor. Cuando caudales son
muy altos, pueden ser necesarias varias corazas en paralelo para alcanzar velocidades razonables,
las caídas de presión y un diseño eficiente de intercambio de calor.

Factores de ensuciamiento ­ suciedad, escala o de otros depósitos formados en el tubo­dentro
y / o fuera. El tamaño y el costo

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(2013, 09). ¿CÓMO SELECCIONAR EL INTERCAMBIADOR DE CALOR ÓPTIMO DE
CORAZA Y TUBO.. ClubEnsayos.com. Recuperado 09, 2013, de
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