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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Código : PET-VYP-056
CAMBIO DE PORTA RODAMIENTOS BOMBAS CENTRIFUGA Versión : 001
HORIZONTAL PLANTA DE CAL Fecha vigencia : 08/05/2014
Página : 1 de 12

COPIA CONTROLADA Nº:


ASIGNADA A:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:


Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Jhon Obregón Alan Hinostroza Gustavo Peña Cristian Barrantes

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Supervisor Mecánico de Gerente de SSO Residente de Obra Gerente de Proyecto


Mantenimiento Flotación

Firma(s): Firma(s): Firma(s): Firma(s):

Morococha-Perú
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Código : PET-VYP-056
CAMBIO DE PORTA RODAMIENTOS BOMBAS CENTRIFUGA Versión : 001
HORIZONTAL PLANTA DE CAL Fecha vigencia : 08/05/2014
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INDICE DE REVISIONES
Índice de revisión Fecha de vigencia Modificaciones
0 17.05.14 Creación de PETS
1
2
3
4

Revisión No. 1 2 3 4
Elaborado : Cargo:
Jhon Fecha:
Obregon
Revisado : Cargo:

Alan Fecha:
Hinostroza
Aprobado: Cargo:
Gustavo Fecha:
Peña
Autorizado: Cargo:
Cristian Fecha
Barrantes
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Código : PET-VYP-056
CAMBIO DE PORTA RODAMIENTOS BOMBAS CENTRIFUGA Versión : 001
HORIZONTAL PLANTA DE CAL Fecha vigencia : 08/05/2014
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Objetivo del Documento


Establecer los pasos necesarios para realizar el Cambio de Porta Rodamientos de las Bombas
Centrifugas Horizontales de la Planta de Cal de manera segura y eficaz, evitando incidentes,
asegurando un ambiente de trabajo exento de enfermedades ocupacionales para el personal de VYP
ICE.
Alcance del Documento
Este procedimiento presenta las actividades e información para la realización del Cambio de Porta
Rodamientos de las Bombas Centrifugas Horizontales de la Planta de Cal, considerando:
 Cambio de Porta Rodamientos de bombas centrífugas horizontal de la planta de cal.
 Cambio de tornillos y tuercas (de ser necesario)
Inicio: Fin:
Coordinar con Operaciones MCP el pase para el área Retiro del personal de Mantenimiento y
de Mantenimiento del equipo a intervenir. entrega del equipo comprobando su
operatividad.
Dueño del PETS Participantes
 VYP ICE SAC.  Supervisor Mecánico de Mantenimiento
Flotación.
 Mecánico Mantenimiento Flotación.

Responsabilidades
Supervisor de Mantenimiento Mecánico Flotación
 Entregar el procedimiento a todo el personal de mantenimiento mecánico flotación.
 Garantizar su difusión y entendimiento.
 Asegurarse que el personal a intervenir este entrenado y calificado con el procedimiento de
bloqueo y etiquetado.
 Verificar que el personal cumpla con lo dispuesto en el presente procedimiento y usen
correctamente los implementos de seguridad asignados.
 Es el responsable de gestionar, revisar y firmar los permisos de trabajo, ATS y otros que sean
necesarios.
 Es el responsable de verificar que se haya realizado el correcto mantenimiento del equipo
intervenido.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de los equipos que se encuentren en
mantenimiento

Mecánico de Mantenimiento Flotación


 Cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.
 Responsable de realizar el ATS.
 Realizar el procedimiento de bloqueo, coordinando con el electricista de turno y personal de
operaciones.
 Reportar a la jefatura del área de mantenimiento mecánico flotación algún problema grave en la
maquinaria.
 Reportar a la supervisión cualquier condición sub estándar a fin de prevenir la ocurrencia de
accidentes.
 Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas y materiales necesarios para el trabajo
programado.
 Inspeccionar el buen estado de las herramientas y equipos a usar.
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Definiciones
 BOMBA CONTRIFUGA HORIZONTAL: Las bombas centrífugas, también llamadas Roto-
dinámicas, son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes
para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde
es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia
las tuberías de salida.

 RODAMIENTOS: Un Rodamiento, es un tipo de cojinete, que es un elemento mecánico que


reduce la fricción entre un eje y las piezas conectadas a éste por medio de rodadura, que le sirve
de apoyo y facilita su desplazamiento. El elemento rotativo que puede emplearse en la fabricación
del rodamiento, pueden ser: de bolas, de rodillos o de agujas.
En los rodamientos el movimiento rotativo, según el sentido del esfuerzo que soporta, pueden ser
axiales, radiales y axiales-radiales.
Un rodamiento radial es el que soporta esfuerzos radiales, que son esfuerzos de dirección normal
a la dirección que pasa por el centro de su eje, como por ejemplo una rueda, es axial si soporta
esfuerzos en la dirección de su eje, ejemplo en quicio, y axial-radial si los puede soportar en los
dos, de forma alternativa o combinada.

Abreviaturas
 ATS: Análisis de trabajo seguro
 EPP: Equipo de protección personal
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de riesgos y Control
 LOTOTO: Lock Out, Tag Out and Try Out (Bloqueo, etiquetado y testeo)
Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones
Consideraciones
 Coordinar limpieza del área de trabajo, así como evitar derrames que puedan causar incidentes
en el área de trabajo.
 En los puntos donde se almacena la bomba centrifuga vertical se realizará la señalización
respectiva.
 Los pernos, tuercas, arandelas metálicas deberán ser marcadas y separadas de acuerdo a sus
medidas.
 El personal involucrado en la tarea deberá contar con las siguientes capacitaciones como mínimo
para realizar la tarea.
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MECÁNICO
DESCRIPCIÓN

ATS X
Bloqueo y Etiquetado X

Restricciones
 No se realizará ninguna actividad en caso de alerta roja de tormenta eléctrica
 Está prohibido ingresas al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o Drogas.
 No operar o realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
 No operar equipos si no se encuentra autorizado.
 No realizar el trabajo si no cuenta con el ATS de la tarea.
 No se realizará trabajo alguno en caso de no contar con supervisión para tareas críticas.
 Personal que no cuenta con la capacitación para la tarea
 Permiso de trabajo de alto riesgo no cuenta con todas las firmas de autorización
Equipos de Protección Personal
 Casco de protección.
 Barbiquejo
 Lentes de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de cuero.
 Guantes de nitrilo
 Ropa de trabajo.
 Protección auditiva.
 Respirador de media cara o full face
 Cartuchos contra gases y vapores orgánicos volátiles y filtros contra polvo.

Equipos / Herramientas / Materiales


 EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1 Camioneta 4x4. 1
2 Camión para el trasporte de repuestos 1
3 Mule 1
4 Radio portátil 1

 HERRAMIENTAS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1 Llave mixta 1 7/16” 2
2 Dado impacto 1 7/16” 1
3 Llave mixta 1 11/16” 2
4 Dado impacto 1 11/16” 1
5 Llave de golpe 3” 1
6 Llave de golpe 3 1/8” 1
7 Dado impacto 3” 1
8 Dado impacto 3 1/8” 1
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9 Llave mixta 2” 2
10 Dado impacto 1 1/2” 1
11 Dado tubular 1” 1
12 Dado tubular 15/16” 2
13 Llave de golpe 1 7/8” 1
14 Dado impacto 1 7/8” 1
15 Llave francesa de 12” 2
16 Teclee de cadena 5Tn x 5m 1
17 Eslinga de 6Tn x 4m 1
18 Eslinga de 2Tn x 2m 1
19 Grilletes de 1/2” 6
20 Barretilla de 1m 2
21 Soga de ½” x 10 m. 2
22 Pistola de impacto de 1” 1
23 Pistola de impacto de 3/4” 1
24 Trole de 5Tn 1

 MATERIALES (INSUMOS Y REPUESTOS)


ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1 Botella porta rodamientos 1
2 Liquido penetrante 3
3 Grasa ANTI-SIZE 2
4 Papel encerado 1 rollo
5 Trapo industrial 3 kg.
Documentos a Consultar
Referencias Legales
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783)
 DS 005-2012 TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 DS 055-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Estándares, instructivos y procedimientos


 EST-SSO-004 Bloqueo y Etiquetado.
 EST-SSO-027 Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles.
 PRO-SSO-008 Equipo de protección personal.
 EST-SSO-002 Análisis de Trabajo Seguro.
 EST-SSO-001 Vehículos y Equipos Móviles.
 EST-SSO-006 Tormentas eléctricas.
 EST-SSO-023 Inspecciones de Seguridad.
 EST-SSO-024 PETAR.
 EST-SSO-013 Materiales y productos químicos peligrosos.
 INS-SSO-010 Evaluación de ruido ocupacional.
 INS-SSO-022 Evaluaciones de ergonomía.
 INS-SSO-013 Evaluaciones de gases.
 EST-SSO-015 Izajes.
 EST-SSO-005 Trabajos en Altura.
 EST-SSO-012 Espacios Confinados.
 EST-SSO-010 Grúas y Movimiento de Cargas.
Registros
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No aplica.

Descripción
General del CAMBIO DE PORTA RODAMIENTOS DE LA BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL DE LA PLANTA
PETS DE CAL

Documentos /
PETS N° Actividades Responsables Formatos /
Referencias
ACTIVIDADES 1.1. Coordinar la disposición de equipos de apoyo
PREVIAS para el mantenimiento.
1.2. Distribuir tareas, responsabilidades y tiempo
estimado de ejecución.
1.3. Recepción de materiales, equipos,
herramientas, repuestos. Verificar el encintado Supervisor Mecánico
según el mes. de Mantenimiento
1 Color Mes Flotación.
AMARILLO Enero – Febrero
VERDE Marzo – Abril Planificación
ROJO Mayo – Junio
AZUL Julio – Agosto
NEGRO Setiembre – Octubre
BLANCO Noviembre - Diciembre
Mecánico
2 Limpiar el sector a intervenir. Mantenimiento
Flotación
ATS
3.1. Retroalimentar las actividades. Supervisor Mecánico
3.2. Identificar peligros, evaluar riesgos y realizar de Mantenimiento Procedimiento
las medidas de control. Flotación
de Bloqueo y
3 3.3. Validar ATS por parte del supervisor de Etiquetado
seguridad. Mecánico
3.4. Tener el ATS en un lugar visible y cerca al Mantenimiento
Manual del
punto de trabajo. Flotación fabricante
4.1. Delimitar el área de trabajo.
Mecánico
4.2. Coordinar las actividades con otros grupos de Estándar de
Mantenimiento
4 trabajo si hubiese. Tormentas
Flotación
4.3. Trasladar herramientas, equipos y materiales Eléctricas
al área de trabajo.
5.1. Aplicar el instructivo de Bloqueo y Etiquetado Grúas y
5.2. El bloqueo eléctrico en salas eléctricas movimiento de
corresponde al técnico electricista de turno. cargas
5.3. Luego bloquea el Supervisor o el líder de los
trabajos de mantenimiento.
5.4. Finalmente proceden a bloquear en forma
grupal el personal de mantenimiento mecánico Mecánico
que va a intervenir el equipo con la respectiva Mantenimiento
caja de bloqueo. Flotación.
5
Técnico Electricista
MCP.
Peligros:
 Energía eléctrica

Medidas de control:
 Inspección y mantenimiento periódico de los
puntos de bloqueo
1. APERTURA DE Retiro de guarda de seguridad de sistema de
1.1 Mecánico
BOMBA transmisión.
Mantenimiento
Se procede a sacar los pernos que sujetan las
Flotación
guardas de protección de la bomba centrifuga
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horizontal de la planta de cal.


Retirar las guardas hacía en un lugar demarcado y
seguro.
1.2 Desmontaje de spool de succión.
Colocar una eslinga alrededor de spool de succión y
realizar la retenida.
Mecánico
Utilizando una pistola de impacto neumática, con
Mantenimiento
dado hexagonal, se procede a retirar pernos de
Flotación
fijación de spool de succión, tanto para el lado de la
bomba, como para el lado de la tubería de succión.
Retirar spool de la zona de trabajo hacia un lugar
previamente establecido y demarcado.
1.3 Desmontaje de carcasa lado succión
Instalar en la oreja de izaje de la carcasa un grillete
y eslinga de capacidad superior al peso de la
carcasa para realizar la retenida de la carga.
Retirar los pernos de fijación de la carcasa lado
succión, haciendo uso de una pistola de impacto
neumática y dado hexagonal.
Mecánico
Una vez liberada la carcasa se izara la carga y se
Mantenimiento
trasladara hacia una zona segura y demarcada.
Flotación
Peligros:
 Tormenta eléctrica
Medidas de control:
 Inspección y/o mantenimiento del sistema para
rayos.
 Implementación de refugios.
 Elaboración y difusión de PETS para la tarea.
1.4 Desmontaje del impulsor
Instalar en la polea conducida una eslinga con
grillete para restringir movimiento de giro de eje.
Colocar una eslinga en la circunferencia del
impulsor y realizar el giro anti horario de impulsor
con ayuda de un tecle.

Mecánico
Mantenimiento
Flotación

Giro Anti-Horario
del impulsor.

Una vez liberado el impulsor, izarlo y trasladarlo


hacia una zona segura demarcada.
1.5 Retiro de prensa-estopa y empaquetaduras.
Utilizando una llave mixta se retiraran pernos de
fijación de la prensaestopas a stafing box.
Una vez retirado el prensa-estopas, con ayuda de Mecánico
un extractor tipo espiral retirar las empaquetaduras, Mantenimiento
una por una, insertando la herramienta en las
Flotación
estopas.
NOTA: Se puede usar la presión del agua de sello
para hacer más rápido y fácil la tarea.
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2. DESMONTAJE 2.1 Destensado y retiro de fajas de trasmisión


DE BOTELLA Realizar limpieza de tensadores con escobilla de
PORTA acero.
RODAMIENTO Aflojar pernos tensadores utilizando una llave mixta.
S Los tensadores están ubicados en la base del motor
eléctrico, la cual liberara las fajas de transmisión
para su posterior retiro.

Mecánico
Mantenimiento
Flotación

Peligros:
 Tormenta eléctrica
Medidas de control:
 Inspección y/o mantenimiento del sistema para
rayos.
 Implementación de refugios.
 Elaboración y difusión de PETS para la tarea.
2.2 Desmontaje de polea conducida.
Utilizando una pistola de impacto y dado hexagonal
se procede a retirar los pernos de fijación de la
polea al manguito cónico. Mecánico
Instalar pernos-botadores para retirar la polea Mantenimiento
conducida y manguito cónico de eje de porta Flotación
rodamiento.
Con un cincel fino retirar el manguito cónico del eje
de la botella porta rodamientos.
2.3 Desmontaje de botella porta rodamientos.
Retirar los pernos de fijación de porta rodamientos
de bomba hacia el bastidor, utilizando una pistola de Mecánico
impacto con dado hexagonal. Mantenimiento
Retirar perno regulador ubicado en la parte inferior Flotación
de porta rodamiento.
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Instalamos un grillete y eslinga en las orejas de izaje


del porta rodamiento para realizar el izaje y traslado
del mismo hacia una zona segura.
3. MONTAJE DE 3.1 Limpieza del Bastidor.
BOTELLA Con un espátula, limpiar el bastidor, exactamente en Mecánico
PORTA la base donde se asentara la botella de porta Mantenimiento
RODAMIENTO rodamientos nueva. Flotación
S NOTA: Lijar base de asiento.
3.2 Montaje de botella porta rodamientos.
Colocamos en el porta rodamiento nuevo grilletes y
Mecánico
eslinga en las orejas de izaje para realizar la
Mantenimiento
maniobra de izaje.
Flotación
Trasladamos el porta rodamiento a su posición final
en el pedestal de la bomba.
3.3 Alineamiento y ajuste de porta rodamiento
Verificar concentricidad de eje con caja de
Mecánico
empaquetaduras. De ser necesario instalar lainas en
Mantenimiento
base de porta rodamiento según requiera.
Flotación
Una vez alineado ajustar pernos de fijación de porta
rodamiento de manera uniforme.
3.4 Montaje de polea conducida.
Lijar y limpiar el eje de la botella porta rodamientos.
Montar el manguito cónico en el eje de la botella.
Revisar que la distancia de montaje sea la misma Mecánico
que al momento del desmontaje para facilitar el Mantenimiento
alineamiento. Flotación
Montar la polea conducida en el manguito cónico.
Ajustar uniformemente los pernos con pistola de
impacto neumática y dado hexagonal.
4. CIERRE DE 4.1 Instalar camiseta de desgaste
BOMBA Limpiar eje de bomba donde se instalara anillo
espaciador y camiseta de desgaste, utilizando un
desengrasante.
Aplicar Anti Seize LOCTITE para facilitar el montaje,
proteger el eje de la bomba.
Montar el anillo espaciador y la camiseta de
desgaste nuevas con la ayuda de un martillo de
bronce.
NOTA: Colocar los sellos Oring entre la camiseta de
desgaste y el anillo espaciador sin dañarlos. Mecánico
Mantenimiento
Flotación

4.2 Montar impulsor.


Limpiar la rosca del eje de la bomba y aplicar una
Mecánico
capa de Anti Seize LOCTITE.
Mantenimiento
Instalar disco de presión en el extremo roscado del Flotación
eje con su respectivo Oring, entre la camiseta de
desgaste y el impulsor.
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Utilizando una eslinga en la circunferencia del


impulsor, izar y trasladar el impulsor nuevo hacia su
posición final delante del eje.
Realizar el giro horario del eje desde el extremo de
la polea, utilizando una llave tipo cadena, hasta
tener ajustado totalmente el impulsor con el eje.
Instalación de anillos linterna, empaquetaduras y
4.3
prensa-estopas.
Separar anillo interno en sus dos mitades para
poder encajarlo entre eje. Deslizarlo hasta su
posición final
NOTA: Que coincida con ingreso de agua de sello.
Lubricar empaquetaduras para poder encajarlas
fácilmente. Verificar que el tamaño de los
empaques sea el adecuado formando un anillo
perfecto.

Mecánico
Mantenimiento
Flotación

Colocar uniones de las empaquetaduras con


desplazamientos de 180 grados. La ultima
empaquetadura colocar la ranura hacia abajo.
Terminar instalando prensaestopas con sus
respectivos pernos de fijación.
4.4 Montaje de carcaza lado succión.
Instalar en la oreja de izaje un grillete y eslinga de Mecánico
una capacidad superior al peso de la carcasa. Mantenimiento
Izar y trasladar carcasa a su posición final en la Flotación
bomba.
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Instalar los pernos de fijación de la carcasa,


haciendo uso de una pistola de impacto y dado
hexagonal.
Retirar la maniobra de izaje.
4.5 Montaje del spool de succión.
Instalar una eslinga en la circunferencia del spool
para realizar izaje y traslado a su posición final.
Usar guiadores para hacer coincidir los agujeros de Mecánico
la brida de succión de la bomba y la brida del spool. Mantenimiento
Instalar pernos de fijación y realizar el torque de Flotación
pernos utilizando una pistola de impacto y dado
hexagonal.
Retirar maniobra de izaje
4.6 Instalar guarda de seguridad
Trasladar y montar la guarda de seguridad del
sistema de transmisión hacia su posición final.
Colocar los pernos de fijación a la bomba con ayuda
de una llave mixta.
Peligros:
Mecánico
 .
Mantenimiento
 Carga en movimiento Flotación
Medidas de control:
 Sensibilización en peligros y riesgos en
maniobras de izaje al personal involucrado
 Para izajes críticos contar con supervisión
permanente por parte del supervisor o líder del
trabajo.
5. 5.1 Desbloqueo y energizado de equipo
DESBLOQUEO Y Coordinación con personal autorizado el
ENTREGA DE Desbloqueo según instructivo de MCP (electricista).
EQUIPOS Coordinación con personal de operaciones para la
puesta en marcha y pruebas de funcionamiento. Mecánico
Peligros: Mantenimiento
 Energía eléctrica Flotación.
Medidas de control:
 Inspección y mantenimiento periódico de los Técnico Electricista
puntos de bloqueo. MCP.
5.2 Finalización de los trabajos
Realice la limpieza de la zona dejando todo
ordenado y se da pase a la línea de supervisión
planta para que reinicie la operación.

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