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Renovable y sostenible Energy Reviews

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Una revisión de la producción de biocombustibles a partir de biomasa de microalgas utilizando el método de pirólisis

Kolsoom Azizi una , Mostafa Keshavarz Moraveji una , • , Hamed Abedini Najafabadih segundo
una Departamento de Ingeniería Química, Universidad de Tecnología de Amirkabir (Teherán Politécnica), 424 Hafez Avenue, Tehran 1591634311, Irán
segundo Departamento de Ingeniería Mecánica, Universidad Católica de Lovaina, 3001 Lovaina, Bélgica

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO RESUMEN

Palabras clave: Debido al agotamiento de los combustibles fósiles y sus problemas ambientales, es necesario fi nd recursos energéticos que son renovables. La biomasa de
biomasa de algas se convierte en materia prima prometedora para la producción de bio-combustible. Ellos son considerados como sostenibles, renovables y correo ff ectantes
microalgas biomasa y los biocombustibles obtenidos a partir de ellas son más favorables al medio ambiente que los combustibles fósiles. El objetivo de este trabajo es
conversión termoquímica pirólisis
proporcionar un estado de la revisión arte en la pirólisis de microalgas para la producción de biocombustibles. Inicialmente, algunos aspectos generales de la
Bio-combustible
biomasa tales como las características de microalgas, di ff Se discuten procesos termoquímicos Erent y ventajas de pirólisis microalgas para producir
biocombustibles. Entonces, di ff métodos Erent de pirólisis se explican y parámetros A ff eja el proceso se abordan. Bio-combustibles, incluyendo productos
gaseosos, sólidos y líquidos se han caracterizado en una sección separada. Por último, los desafíos técnicos asociados con la comercialización de microalgas
pirólisis se discuten en la última sección de este artículo.

1. Introducción
1.1. Biomasa y biocombustible
En las últimas décadas, cada vez más vasta investigación e ff Orts están dedicados para el
desarrollo de los recursos energéticos renovables debido a la reducción de los recursos combustibles
fósiles y los problemas medioambientales causados ​por ellos, tales como la contaminación del aire y el
agua, la lluvia ácida y el calentamiento global. De todos los recursos renovables alternativas, la biomasa
ha sido reconocido como un candidato prometedor para satisfacer la demanda mundial [1 - 3] . Los
biocombustibles incluyendo gaseosos, líquidos y productos sólidos podrían ser adquiridos de di ff biomasas
Erent que podrían ser clasificados en 1º, 2º, 3º y 4º generaciones según su origen [4] . Bio-combustibles
producidos a partir de cultivos de alimentos se consideran como “ fi generación de primera ” bio-combustible.
Materia prima para estos combustibles se pueden clasificar en almidón y azúcar, cultivos y semillas
oleaginosas [5] . Arroz, trigo, maíz, caña de azúcar, palma de aceite, la soja y la cebada son algunos de
tales materias primas [4,6,7] . Aunque el fi primera generación de biocombustibles se han comercializado
en todo el mundo, su sostenibilidad haber sido interrogado por su destructiva e ff eja en el medio
ambiente y el ecosistema
[4 - 7] . Por otra parte, este tipo de bio-combustible no puede satisfacer la demanda mundial de energía
debido a la competencia con los materiales que se utilizan para la alimentación animal y humana. Estos
problemas han conducido a la aparición de la segunda generación de biocombustibles [8] .
materias primas es a no tener competencia con el suministro de alimentos / piensos [4,8] . Por otra
parte, o ff er rendimiento de producción más alto bio-combustible y requieren tierra inferior para el
cultivo [4] . A pesar de estas ventajas sobre la fi la generación primera de biocombustibles, que tienen
algún grave inconveniente de no ser económicamente viable a grandes escalas [9,10] . Tercera
generación de biocombustibles no tiene las desventajas de la anterior generación de biocombustibles.
Se derivan de la biomasa de algas y son el recurso alternativa más prometedora [11,12] . Estos nueva
materia prima alternativa potencial se puede utilizar para la generación a gran escala de
biocombustibles sin afectar el medio ambiente. Por lo tanto, pueden superar los inconvenientes
asociados con fi generación de bio-combustible primero y segundo [4,13] . Su tasa de producción de
biocombustibles es mucho más alto que los otros tipos de biocombustibles debido a su tasa de
crecimiento más alta [12] . Además, son capaces de crecer en tierras no cultivables, y no tienen ningún
solapamiento con el suministro de alimentos [12] . Los costos de producción y los costos e FFI ciencia
de algas fi productos finales son de alta y baja, respectivamente. Así, a pesar de los aspectos
positivos mencionados, las algas no se han producido a gran escala comercial [14] . genéticamente
modificados fi microorganismos ed tales como microalgas, levaduras, hongos y cianobacterias son la
cuarta generación biocombustibles. CO 2 se podría convertir directamente al combustible por estos
microorganismos [4] . Las microalgas son células microscópicas o cadenas de células que viven en
agua dulce o salina y son capaces de convertir el dióxido de carbono, agua y luz solar en biomasa
mediante la fotosíntesis. La tasa de crecimiento y contenido de aceite de las microalgas son más
rápidos y más alta que las macroalgas. Además, tienen

La segunda generación de biocombustibles se producen a partir de residuos y materias primas

lignocelulósicas. Su principal ventaja sobre fi generación de primera

• Autor correspondiente.

Dirección de correo electrónico: Moraveji@aut.ac.ir (M. Keshavarz Moraveji).

http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2017.10.033
Recibido el 11 de marzo de 2017. Recibido en forma 1 revisado de septiembre de 2017. Aceptado 26 de de octubre de 2017

1364-0321 / © 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

Por favor citar este artículo como: Azizi, K., renovables y sostenibles Energy Reviews (2017), http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2017.10.033
K. Azizi et al. Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx

Figura 1. Dos vías principales para la conversión de biomasa en bio-combustible y productos derivados.

estructuras menos complejas que las macroalgas [12] . Las microalgas tienen numerosas aplicaciones de combustible a partir del análisis elemental. Por ejemplo, HHV de microalgas se puede calcular de
comerciales. Pueden ser utilizados como un valor nutricional para mejorar la alimentación, como alimento acuerdo con la siguiente ecuación [32] :
para animales, como materia prima para di ff industrias Erent [2] . di ff Erent formas de biocombustibles se
HHV = 0.3491 × +
do 1.1783 ×+
H 0.1005 × -S 0,1034 × -O 0.0151 × -norte 0,0211
pueden obtener a partir de biomasa de microalgas a través de dos di ff vías Erent como se muestra en Figura

1. × UNA

donde C, H, S, O, N y A son carbono, hidrógeno, azufre, oxígeno, nitrógeno y porcentaje de cenizas

Microorganismos convierten la biomasa en biocombustibles a través de los procesos
del material en la base seco, respectivamente. Como se puede concluir a partir de la ecuación
bioquímicos. Como se muestra en Figura 1 ., Se podría clasificar en la digestión anaeróbica, la
anterior, más cantidades de carbono e hidrógeno que existe en la biomasa resultará el combustible
fermentación alcohólica, la producción de hidrógeno fotobiológico y transestri fi catión. La biomasa se
con mayor HHV.
calienta y se descompone en presencia o ausencia de aire o de oxígeno a través de proceso
termoquímico. , líquido y gaseoso biocombustibles sólidos se pueden formar mediante el uso de
Bio-diesel obtener a partir de lípidos acumulados en microalgas. Lípidos, proteínas y carbohidratos
procesos termoquímicos en comparación con los procesos bioquímicos [15] . Actualmente no existe
podrían ser convertidos a bio-aceites. [2] . De acuerdo con Biller y Ross [31] fi hallazgos, la composición
una preferencia entre los métodos bioquímicos y termoquímicos. Pero se ilustra que la conversión a
bioquímica de las microalgas una ff ECTS el rendimiento bio-aceite. Sus resultados mostraron que la
través proceso termoquímico es más favorable debido a la baja conversión de correo FFI ciencia,
generación de bio-aceite sigue la tendencia de los lípidos> proteínas> hidratos de carbono. Grandes
largas etapas de reacción, y altos costes de producción de los procesos de conversión bioquímicos [15]
cantidades de heterociclos de nitrógeno, pirroles e indoles producen a partir de proteína; cetonas y
. Hay una gran cantidad de artículos de revisión sobre la conversión termoquímica de biomasa de
fenoles cíclicos producen a partir de hidratos de carbono; ácidos grasos obtienen a partir de lípidos [2,31]
microalgas para biocombustibles. Sin embargo, a nuestro entender, un documento que tiene
.
especificidad fi camente microalgas revisado pirólisis no se ha publicado todavía. Este documento
pretende revisar el proceso para la conversión de microalgas utilizando el método de pirólisis. tipos
usados ​comúnmente de proceso de pirólisis se han discutido y parámetros una ff ión de la conversión
1.3. la conversión termoquímica de la biomasa de microalgas
de la biomasa de microalgas se han descrito. Este estudio también se centró en di ff tipos Erent de
biocombustibles producidos forma pirólisis de microalgas.
En proceso termoquímico, compuestos orgánicos de biomasa se descomponen a
biocombustibles a temperatura elevada. Este proceso proporciona una ruta más simple para generar
biocombustibles, en comparación con los procesos químicos y bioquímicos [2] . Por ejemplo, una
purificación adicional fi cación paso necesario para volver fi ne la biomasa antes del proceso de
conversión química. Por otro lado, los procesos de conversión bioquímicas dependen de
biocatalizadores, tales como enzimas y células microbianas, además de calor y los productos
químicos. Además de la mano, en algunos casos, se requieren varios días para completar la reacción
1.2. caracterización de microalgas
de conversión bioquímica [2] . o procesos termoquímicos ff er más pro fi opciones de la tabla ya que
dependen de catalizadores físicas de calor y / o y que se pueden aplicar a una variedad de materias
Es importante utilizar una materia prima adecuada para alcanzar altos rendimientos de
primas de biomasa. En este proceso, por lo general no hay necesidad de añadir productos químicos
bio-combustible de pirólisis. capacidad de biomasa en la conversión a valor alto de biocombustible es
y la reacción se lleva a cabo en un corto período de tiempo. En este proceso, el calor y reacción
investigado mediante la determinación del análisis elemental (carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y
química actúan como dos factores que una ff ect productos y formación de energía [2] . Gasi fi catiónico,
azufre), composición bioquímica, contenido de cenizas, contenido de humedad y mayor valor de
licuefacción, combustión directa y la pirólisis son las subcategorías más comunes de conversión
calentamiento (HHV) de la biomasa
termoquímica
[1] . Numerosos estudios sobre la caracterización de microalgas se han realizado en todo el mundo.
Los datos resumidos para describir la composición y propiedades de microalgas basado en los datos
de referencia de diferentes investigaciones se describen a continuación. El análisis elemental,
[2,33] .
composición bioquímica y propiedades físicas de algunos microalgas se resumen y tabulan en Las
tablas 1, 2 .
1.3.1. Gasi fi catión
Los principales componentes de las microalgas son lípidos, proteínas y carbohidratos. di ff microalgas La conversión de compuestos carbonosos orgánicos o fósiles basados ​en gases o gas de
Erent contienen di ff cantidad Erent de componente principal mencionado. Como se mencionó, el síntesis sintéticos se nombra gasi fi catión. gasificación convencional fi cationes y gasi agua supercrítica fi
análisis elemental, el contenido de cenizas, contenido de humedad y HHV están decididos a cationes son dos di ff Erent rutas para gasificar la biomasa de microalgas. El anterior proceso,
investigar conversión de microalgas a bio-aceite. materiales reaccionan a alta temperatura (800- 1000 ℃) sin combustión con una cantidad controlada
de aire, oxígeno, argón, agua o vapor. Monóxido de carbono,
di ff Erent fórmulas se presentan para calcular el HHV de la biomasa

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tabla 1
El análisis elemental y propiedades físicas de di ff microalgas Erent.

Las microalgas C (% en peso) H (% en peso) O (% en peso) N (% en peso) S (% en peso) Ash (% en peso) HHV (MJ / kg) referencia utilizado

NORTE. gaditana 30.4 6.8 26.2 5.6 - 31.0 13.7 [dieciséis]

SEGUNDO. braunii 32.2 6.4 27.2 5.7 - 28.5 14.4 [dieciséis]

Chlorella spp. 46.1 6.1 19.1 6.7 0.4 21.6 20.4 [17]
Scenedesmus sp. 32.1 4.8 22.1 5.3 0.5 35.2 - [18]
Chlorella vulgaris 47.84 6.41 25.00 9.01 1.46 9.61 - [19]
Mougeotia 41.51 5.59 27.03 5.40 0.51 19.96 16.63 [20]
Cladophora 33.79 4.73 21.27 6.35 1.57 32.29 14.53 [20]
S. platensis 46.16 7.14 35.44 10,56 0.74 - 20.52 [21]
Chlorella 50.2 7.25 33.2 9.30 - - 21.2 [22]
C. reinhardtii 52.0 7.4 29.8 10.7 - - 23.0 [23]
C. reinhardtii cw15 + 50.2 7.3 31.4 11.1 - - 22.0 [23]
DO. vulgaris 43.9 6.2 43.3 6.7 - - 18.0 [23]
C. vulgaris 41.1 6.4 40.5 7.3 - 4.7 17.72 [24]
D. tertiolecta 38.23 6.19 44.46 11.12 - - 11.66 [25]
D. tertiolecta residuo 44.78 6.78 40.04 8.40 - - 14.83 [25]
Chlorella vulgaris 44.8 6.8 40.4 7.0 1.0 - - [26]
Scenedesmus almeriensis 41.9 6.7 44.7 5.9 0.8 - - [26]
gaditana Nannochloropsis 49.4 7.7 34.7 7.0 1.1 - - [26]
oculata Nannocloropsis 39.9 5.5 24 6.2 - 24 16.8 [27]
Nannochloropsis sp. residuo 44.1 7.09 33.40 5.51 - 9.9 20.7 [28]
Dunaliella tertiolecta 39 5.37 53.02 1.99 0.62 - 14.24 [29]
C. vulgaris 42.51 6.77 27.95 6,64 - 15.64 16.80 [30]
C. vulgaris restos 45.04 6.88 29.42 9.79 - 8.34 19.44 [30]
Nannochloropsis 57.8 8.0 25.7 8.6 - - 17.9 [31]
creuntum Porphyridium 51.3 7.6 33.1 8.0 - - 14.7 [31]
Spirulina 55.7 6.8 26.4 11.2 0.8 - 21.2 [31]

Tabla 2 hidrógeno, dióxido de carbono y metano son los principales productos de gasificación convencional fi catión.
Las microalgas composición bioquímica. Este proceso ha sido desarrollado comercialmente, pero el rendimiento térmico de que sea baja más
especí fi camente para cuando la biomasa está mojado. La gasificación en agua supercrítica fi proceso
Las microalgas Proteína (% Hidratos de carbono (% en Lípidos (% referencia utilizado
catión que lleva a cabo a temperatura más baja (375 - 550 ℃) y mayor presión (22 - 36 MPa) tiene
en peso) peso) en peso)

mayor rendimiento térmico, pero no se ha comercializado todavía y es bajo desarrollada [2] . Las
NORTE. gaditana 30.7 21.6 12.7 [dieciséis] condiciones de funcionamiento y la composición del producto de los ejemplos más recientes de
SEGUNDO. braunii 30.4 15.5 17.7 [dieciséis]
gasificación de agua convencional y supercrítico fi cación de microalgas se resumen en la Tablas 3, 4 .
Chlorella sp. 29.6 15 - 16.5 9 - 13 [17]
Como se puede observar a partir de la Tabla 3 , El rendimiento de estos pro- gaseoso
S. platensis 48.36 30.21 13.3 [21]
Chlorella 34.0 15.5 7.0 [22]
DO. reinhardtii 47.4 15.1 18.1 [23]
DO. reinhardtii 45.7 11.5 22.4 [23] conductos es altamente en Florida influenciada por la temperatura. El aumento de la temperatura de
cw15 +
mejorar H 2 rendimiento de la producción y la disminución CH 4 Generacion. De acuerdo a Tabla 4 , SWG
DO. vulgaris 54.9 9.1 15.5 [23]
RE. tertiolecta 27.2 40.5 22.0 [25]
(gasi agua supercrítica fi cationes) materiales reaccionan en 400 - 500 ℃ y 24 - 36 MPa en presencia o

Chlorella vulgaris 58.1 12.4 13.5 [26] ausencia de catalizadores. En este proceso, los principales productos gaseosos son H 2, CO 2 y CH 4. La
Scenedesmus 44.2 25.2 24.6 [26] temperatura y tipo de catalizador son las condiciones de funcionamiento que una ff ect el rendimiento de
almeriensis
productos gaseosos.
Nannochloropsis 40.5 25.1 26.3 [26]
gaditana
Nannocloropsis 39 20 17 [27]
oculata
1.3.2. Licuefacción
Dunaliella tertiolecta 61.32 21.69 2.87 [29]
Contenido de biomasa humedad podría reducirse mediante el uso de métodos de deshidratación
C. vulgaris 41.51 20.99 15.67 [30]
C. vulgaris restos 61.24 20.34 5.71 [30] regulares, tales como fi filtración y la sedimentación pueden reducir el contenido de humedad de la
biomasa a aproximadamente 70 - 90%. conversión termoquímica de tal biomasa con alto contenido de agua
requiere normalmente una etapa de deshidratación térmica antes de proceso de producción de
bio-combustible. Esta

Tabla 3
Condición de funcionamiento y el rendimiento de gasificación convencional fi cación de microalgas.

Las microalgas Condiciones de operación Producción Referencia

tipo de reactor La temperatura del gas (° C) Agente La composición del gas

Chlorella vulgaris TGA una 850 El argón y vapor de agua H 2 ( 16,79%), CO (50,14%), CO 2 (-), CH 4 ( 20,58%) [34]
C. vulgaris, S. almeriensis y N. gaditana TGA 850, 900, 950 Argón y vapor de agua Los productos primarios: H 2, CO, CO 2 [35]
+
Los productos secundarios: CH 3, CH 4, do 2 H 5, do 3 H 7, NO 2, HCN,
COOH
gaditana Nannochloropsis TGA 850 El argón y vapor de agua H 2 ( 46%), CO (33%), CO 2 ( 12%), CH 4 (< 5%) [36]
Tetraselmis sp. y carbón Kingston lecho fluidizado 820 - 885 Aire y vapor H 2 ( 9%), CO (12%), CO 2 ( 13%), CH 4 (< 2%) (en 860 ℃) [37]
Torre fi ed pellet de Spirulina platensis lecho fluidizado 800 Aire y vapor H 2 ( 19%), CO (40%), CO 2 ( 25%), CH 4 ( 8%) [38]

una Análisis termogravimétrico.

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Tabla 4
condiciones de funcionamiento y el rendimiento de súper crítico agua gasi fi cación de microalgas.

Las microalgas Condiciones de operación Producción Referencia

Temperatura (° C) Presión (MPa) Catalizador La composición del gas

Chlorella vulgaris y Scenedesmus 385 26 Níquel CH 4, CO 2, H 2, CO [39]

cuadricauda
Nannochloropsis sp. 450 - 550 24 - H 2, CO 2, CH 4, con menor cantidad de CO, C 2 H 4, do 2 H 6 [40]
Acutodesmus oblicuo 600 - 690 28 Carbonato de potasio H 2, CH 4, do 2 H 6, CO 2, el valor calorífico inferior de producto era [41]
19.12 MJ / kg

Tabla 5
condiciones de operación, rendimiento bio-aceite y HHV de productos de licuefacción de microalgas.

Las microalgas Condiciones de operación Producción Referencia

Análisis elemental (% en peso) rendimiento Bio-aceite (% en peso) HHV (MJ / kg)

Temperatura ( ℃) Duración (min) Catalizador do H O norte S

Nannochloropsis sp. 260 60 - 74.0 10.2 9.5 5.4 - 55.0 31.5 [43]
Chlorella sp. 220 90 - 75.6 12.0 11.5 0.3 - 82.9 34.2 [43]
N. gaditana 350 15 - 73.7 10.3 10.7 5.1 0.2 62.7 37.0 [44]
S. almeriensis 325 15 - 74.9 9.7 8.9 7.2 0.3 62.3 37.2 [44]
Spirulina 360 - FeS 69.43 10,69 9.81 9.64 0.43 43.0 37.13 [45]
Chlorella 350 120 NiMo 80.4 10.5 4.2 4.7 0,206 93.1 41.5 [46]
C. reinhardtii 310 - - 77.2 9,63 7.27 5.22 1.00 68.0 33.0 [47]
Golenkinia sp. 300 60 - 76.0 9.02 6.11 6.56 0,274 31.2 37.0 [48]

desaguado aumenta el costo de energía. Como resultado, la generación de biocombustibles a partir de de proceso. Esto hace que el proceso sea más caro en comparación con otros métodos
microalgas será menos viable económicamente. La licuefacción se considera que es una alternativa y termoquímicos.
e ff proceso reflexivo para producir bio-combustibles a partir de biomasa de microalgas con alto
contenido de humedad [42] . Licuefacción es un proceso de conversión termoquímica para producir
1.3.3. combustión directa
combustibles líquidos en alta presión y condiciones de temperatura. No hay necesidad de secar la
La biomasa se quema en presencia de exceso de aire a través de la combustión directa, que es
materia prima en este método debido a las materias primas en húmedo utilizadas en la licuefacción [2] .
una de las formas más simples de proceso termoquímico. En este proceso, la energía almacenada
Las condiciones de operación de licuación de microalgas en algunos estudios en Tabla 5 . De acuerdo
en la biomasa a través de la fotosíntesis se convierte en gases calientes. di ff biomasas Erent podrían
a Tabla 5 , Temperatura de proceso de licuefacción varía
ser consumidos como materia prima para este proceso, pero su contenido de humedad debe ser
inferior a 50% [42] . El calor o vapor producido por la combustión directa se podrían aplicar en
aplicaciones domésticas e industriales o para la generación de electricidad. proceso mencionado es
entre 200 y 350 ℃ en presencia o ausencia de catalizador. valor de calentamiento del petróleo fósil es el que
el método principal para utilizar la energía de la biomasa, pero no se considera como el principal
se cierra a la de bio-aceite producido a partir de la licuefacción de microalgas. Debe tenerse en cuenta que
proceso para la generación de energía a partir de microalgas [50] . A pesar de las microalgas podrían
se produce bio-aceite no es adecuado para la producción directa de energía. Sin embargo, puede ser
ser quemados directamente [36,51] , Su energía generada es baja en comparación con el carbón.
utilizado como materia prima renovable para la co-re fi Ning en el restablecimiento de origen fósil existente fi nerías
Co-combustión de microalgas con carbón es un proceso alternativo para la operación sostenible de
microalgas. La combustión del carbón emite CO 2 a la atmósfera. Las microalgas co-combustión
[49] . rendimiento Bio-aceite y su calidad son altamente dependiendo de la composición de
puede disminuir la emisión de gases de efecto invernadero (GEI) en la atmósfera [52 - 54] .
microalgas. Por ejemplo, Li et al. mostró que el rendimiento de bio-aceite para un alto contenido en
lípidos y baja microalgas proteína es más que la de un alto contenido en proteínas y microalgas bajo
de lípidos. Por otro lado, el contenido de hidrocarburos de microalgas más tarde fue más que la de ex
uno [43] . Aunque esta conversión termoquímica tiene mayor energía e FFI eficiencia en comparación
con los otros métodos termoquímicos, reactores y requisitos para proceso mencionado son
1.3.4. La pirólisis
complejos debido a la naturaleza
La biomasa se calienta y se descompone en ausencia de oxígeno o aire mediante el uso de la
pirólisis. En la pirólisis de microalgas, la presión es por lo general

Tabla 6
la producción de Bio-combustible por pirólisis microalgas.

Las microalgas Temperatura ( ℃) contenido líquido (% en peso) contenido de gas (% peso) Contenido de sólidos (% en peso) HHV (MJ / kg) Referencia

S. dimorphus 300 30.00 15.00 35.00 28.52 [55]

S. dimorphus 400 34.00 18.00 28.00 28.52 [55]
S. dimorphus 500 40.00 20.00 25.00 28.52 [55]
S. dimorphus 600 36.00 25.00 20.00 28.52 [55]
autótrofos C. protothecoides 500 17.00 30.00 53.00 30.00 [56]
heterótrofos C. protothecoides 500 57,90 31.00 11.00 41.00 [56]
C. protothecoides 500 18.00 53.00 29.00 30.00 [57]
M. aeruginosa 500 24.00 55.00 20.00 20.00 [57]
Microcystis sp. 400 55.00 12.00 35.00 20.26 [58]
Microcystis sp. 500 59.00 14.00 25.00 21.25 [58]
Microcystis sp. 600 55.00 20.00 23.00 21.42 [58]

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atmosférica y la temperatura es entre 400 y 600 ℃.
Sin embargo, en algunos casos, la temperatura de reacción puede ser tan alta como 800
℃ y tan bajo como 300 ℃ [ 2] . Varios estudios investigaron la pirólisis de biomasa de microalgas, que
algunos de ellos están tabulados en la Tabla 6 . Bio-aceite, char y los gases no condensables son él
los principales productos de la pirólisis de microalgas. propiedades de microalgas, condiciones de
funcionamiento y el tipo de reacción son parámetros a ff ión de la cantidad de los productos
mencionados [2] . Li y col. mostró que mejora la temperatura aumenta el rendimiento de los gases y
disminuyen el rendimiento de carbón de manera constante. También demostraron que 500 ℃ es la
temperatura óptima para producir el rendimiento más alto de bio-aceite [58] . Bordoli y et al. observada
tendencia similar cuando tratan
Scenedesmus dimorphus en un fi cama fija. Cómo el rendimiento y composición química de los
productos podría ser una ff ected por la temperatura fue investigada por ellos [55] . El e ff ect de los
cultivos heterótrofos y autótrofos de microalgas Chlorella protothecoides en el rendimiento de
biocombustible había sido investigado por Miao y Wu mediante el uso de microalgas pirólisis rápida [56]
. Ellos ilustran que el rendimiento de bio-aceite producido a partir de la pirólisis rápida de las células
heterotróficas (57,9%) fue de 3,4 veces mayor que la de las células autótrofas. Además, el contenido
de oxígeno, la densidad y la viscosidad de las células heterótrofas bio-aceite fue menor que la de las
células autótrofas. Miao y et al. estudió la pirólisis de dos di ff tipos Erent de microalgas para
caracterizar el rendimiento bio-aceite y las propiedades de los aceites pirolíticos
[57] . rendimiento Bio-aceite de protothecoides Chllorella y Microcystis aeruginosa
fue de 17,5% y 23,7%, respectivamente. Se debe mencionar que afirmaban gran parte de adherirse
microalgas a la pared del reactor y no reacciona completamente lo que resultó en un altos
rendimientos de carbón y bajo rendimiento de bio-aceite.
1.4. Ventajas de la producción de biocombustibles a través de la pirólisis de microalgas
Aunque los métodos termoquímicos son el uno de los procesos de conversión más decisivos
para la generación de biocombustibles a partir de microalgas, tienen sus desventajas también. Por
ejemplo térmica e FFI ciencia de gasi-
fi catión es baja y los principales productos son gaseosos. Además, la alta cantidad de agua en la biomasa
de microalgas aumentan el riesgo de fuerte disminución de EF-
fi deficiencia en gasi fi proceso de cationes. Licuefacción es un proceso complejo y por lo tanto
requiere equipos especiales que aumentan el coste de proceso. Producción de energía en la
combustión directa es baja y el calor generado no se puede almacenar y debe ser consumido al
instante. La pirólisis es un proceso prometedor para generar biocombustibles líquidos que recibieron
muchas atenciones últimamente. Ventajas de este método en comparación con los otros procesos
termoquímicos son los siguientes:
• El producto principal de este proceso es bio-aceite y en algunos casos el rendimiento de la generación de
bio-aceite podría ser tan alta como 75% [59] .
• HHV de pirólisis rápida bio-aceite de microalgas es relativamente alta (alrededor de 42 MJ / kg) y
comparable con los combustibles fósiles [2,42] .
• Carbono y el hidrógeno contenido de bio-aceite de microalgas obtenido de la pirólisis es 81,64%
y 8,2% en algunos casos, respectivamente. Carbono e hidrógeno contenido de los combustibles
fósiles son 83 - 87% y el 10 - 14%, respectivamente [1,2] .
• El tiempo de residencia de la biomasa en pirólisis rápida es corta que disminuyen los costos de operación y
aumentar el rendimiento de biocombustible [2] .
• El producto deseado (char, líquido o gas) puede ser producido mediante el ajuste de los
parámetros operativos [57] .
• Bio-aceite podría ser almacenado o transportado fácilmente. Además, el contenido de nitrógeno y azufre
de que sea baja [57] .
• Productos útiles podrían obtener de la pirólisis de residual sin procesar de la biomasa
(aproximadamente 80%) [60] .
2. La pirólisis de microalgas
Como se señaló, la degradación térmica de la biomasa a temperatura moderada (300 - 600 ℃) en
ausencia de aire u oxígeno es la pirólisis. Los productos sólidos, líquidos y gaseosos se forman
durante la pirólisis. Estos productos pueden ser fuentes alternativas de energía. De acuerdo con la
calefacción
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Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx
tasa, ruta calefacción, presencia de catalizadores y de gas portador, la pirólisis se podría categorizar
en fi cinco subgrupos: (1) de pirólisis lenta, (2) de pirólisis rápida, (3) de pirólisis catalítica, (4) de
pirólisis microondas y (5) hydropyrolysis.
2.1. pirólisis lenta
Las microalgas se podría piroliza en un modo lento o rápido por la variación de la velocidad de
calentamiento. Aunque se recomienda a pirolizar la muestra a su
fi temperatura final lo más rápidamente posible, se requiere velocidad de calentamiento controlado
moderada en algunos casos. Por ejemplo, es necesario para materiales de calor en tasas más lentas
con el fin de analizar la degradación de los materiales y los productos o para simular el proceso, [61] .
En la pirólisis lenta, el vapor permanece en el reactor entre 10 - 60 min y se utiliza sobre todo para la
producción de carbón. La gama de velocidad de calentamiento es de entre
0,1 y 1 ℃ s /. Sobre la base de la condición de proceso, bio-char, bio-aceite o gas
puede ser el principal producto de pirólisis lenta. De acuerdo con Prabir Basu
[62] este proceso se divide en dos subgrupos: carbonización y convencional.
En la carbonización, char es el producto principal. En este tipo que es la forma más antigua de la
pirólisis, la velocidad de calentamiento de la biomasa es lento y se calienta a baja temperatura (400 ℃).
En este proceso, carbón de leña y noncondesable gases se producen a partir de vapores
condensables [62] . , productos y Char líquidos gaseosos pueden ser generados a través de pirólisis
convencional. Durante este proceso, la biomasa se calienta lentamente hasta una temperatura
moderada (600 ℃). En este proceso, el tiempo de permanencia de los productos es del orden de
minutos [62] . Una serie de estudios relativos a la pirólisis lenta de microalgas se tabulan en la Tabla 7 .
De acuerdo a Tabla 7 , En temperaturas más bajas carbón es el principal pro-
conducto mientras que en mayor bio-gas temperatura es más dominante. rendimiento de la producción
Bio-aceite es fi rstly aumentado mediante el aumento de la temperatura hasta hasta alcanzar una
temperatura óptima de alrededor de 500 ℃. A partir de entonces, el rendimiento de la producción de
bio-aceite se reduce al aumentar aún más la temperatura. Como se mencionó, char es el principal
producto de la pirólisis lenta y en bajas temperaturas de alrededor de 300 ℃ el rendimiento bio-char es tan
alta como 66%. El rendimiento promedio bio-aceite es del 40% en la pirólisis lenta. En vista de calori fi valor
c, este parámetro en algunos casos fue tan alta como 36 MJ / kg, que es comparable con calori
combustible fósil fi valor c. lecho fijo se muestra en la
Figura 2 , Puede ser utilizado para la pirólisis lenta. El sistema incluye una fi cama fija y un horno tubular,
gas portador que es nitrógeno en la mayoría de veces se suministra al reactor desde la parte superior.
UNA Florida metro ow se utiliza para controlar la Florida velocidad de flujo de gas portador. Los materiales
están siendo calentados en el interior del reactor utilizando horno eléctrico. Productos del proceso son
barridas por el gas portador. Condensadores que se colocan en la salida de la cama se utilizan para
recoger los productos en forma líquida.
2.2. La pirólisis rápida
El objetivo de pirólisis rápida es maximizar la producción de bio-aceite (que podría ser almacenado
o transportado fácilmente y su contenido de nitrógeno y azufre es baja). En pirólisis rápida, la biomasa se
calienta rápidamente de una manera tal que se alcanza la temperatura de pirólisis antes de que sea
totalmente descompuesto
[62] . La pirólisis rápida se caracteriza por una muy alta velocidad de calentamiento, temperatura de
reacción, tiempo de residencia corto, alta velocidad de transferencia de calor y el enfriamiento rápido de
vapor de pirólisis [57] . Una serie de estudios relativos a la pirólisis rápida de microalgas se tabulan en la Tabla
8 . A partir de la tabla, se podría concluir que si la bio-aceite es el producto deseado, el pico de temperatura
debe estar por debajo de 500 ℃. La temperatura máxima para producir bio-gas en algunos casos es tan alta
como 900 ℃. Velocidad de calentamiento es otro factor que en Florida uye el rendimiento líquido. Como se
puede observar en el cuadro, velocidad de calentamiento en la pirólisis rápida de microalgas es muy alto y
puede ser tan alta como 600 ℃ s
/. La temperatura de reacción es otro factor
que está dentro de la gama de 400 - 600 ℃ para la producción de bio-aceite. Según la tabla, el tiempo
de residencia del vapor en el reactor en pirólisis rápida es del orden de segundos (<3 s).
Los lechos fluidizados se muestran en Fig. 3 puede ser utilizado para la pirólisis rápida. En este caso,
horno eléctrico externo se utiliza para calentar el reactor. la biomasa
K. Azizi et al. Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx

Tabla 7
pirólisis lenta de microalgas para la producción de bio-combustible.

materia prima condiciones principales conclusiones Referencia

Spirulina s pag. fi reactor de lecho fijo de acero inoxidable, 125 gr de microalgas, una 450 El mayor rendimiento de bio-aceite obtenido en 550 ℃ y fue del 46%, el rendimiento máximo [63]
- 600 ℃, segundo 8 ℃ min / , Nitrógeno, do 30 ml / bio-char fue del 33% AT500 ℃.

residuo de lípido extraído de T. menos
min, re 60 min
fi reactor de lecho fijo de acero inoxidable, 5 gr de microalgas, una 300 El producto principal era Char. Su rendimiento de producción disminuyó de [64]
- 500 ℃, segundo 10 ℃ min / , Nitrógeno, do 50 ml / 66,07% a 300 ℃ a 49,19% en 500 ℃. El rendimiento máximo bio-aceite era 29,82% a 450 ℃.
min, re 60 min El bio-aceite producido contenía mayor cantidad de alcano / alqueno y compuestos
nitrogenados. Al lado, contenía baja cantidad de compuestos cetona, fenol, aromáticos y
aldehído. El residuo de T. menos tiene una menor temperatura de pirólisis en comparación
con lignocelulosas materia prima.

S. dimorphus fi reactor de lecho fijo hecho de vidrio de cuarzo, 10 gr de microalgas, una El bio-aceite máximo (39,6%), bio-char (36%) y bio-gas (25%) se obtuvieron a los 500 ℃, 300 [sesenta y cinco]

300 - 600 ℃, segundo 40 ℃ min / , Nitrógeno, do 100 ml / ℃ y 600 ℃ respectivamente. el calori fi valor c de bio-aceite era 28,52 MJ / kg.
min.
Cuatro de algas y lignocelulósica fi jo-cama reactor tubular de cuarzo, 3 gr de microalgas, una 300 - 900 ℃, nitrógeno, El rendimiento máximo de bio-aceite (32,69%) obtenido para C. vulgaris [66]
biomasas do 50 ml / min, re 60 min microalgas entre las cuatro muestras a 500 ℃. Lignocelulósica bio-aceite contenía
compuestos más fenólicos mientras C. vulgaris microalgas produce compuestos mucho
más nitrogenados.
Isochrysis y desgrasado Isochrysis fi jo-cama reactor tubular de cuarzo, 2,5 gr de microalgas, una 475 Lipid residuo se extrajo de microalgas tenía rendimiento bio-aceite inferior (36,86%) en [67]
℃, nitrógeno, do 400 ml / min. comparación con microalgas (41,32%) a 475 ℃, que es debido a la reducción de lípidos de 39,3%
a 6,34%.
Isochrysis y Chlorella fi reactor de lecho fijo, 2,5 gr de microalgas, una 400 - 500 ℃, Co-pirólisis tiene una menor energía de activación y la temperatura de encendido. [68]
nitrógeno, do 400 ml / min. Mecanismo de reacción fue tridimensional di ff derrame. Los rendimientos máximos bio-crudo
fue casi igual para la pirólisis individual y co-pirólisis. productos Co-pirólisis contenían ácidos
carboxílicos inferiores y compuestos superiores N-heterocíclico.

la proliferación de algas azul-verdes fi reactor de lecho fijo, 5 gr de microalgas con di ff tamaño de partícula Erent, una 300 - 700 ℃, segundo
El mayor rendimiento de bio-aceite era 54,97%. Para tener este rendimiento, la temperatura, tamaño de partícula y [69]
40 ℃ min / , nitrógeno, do 0 - 400 ml / barrer gas Florida velocidad de flujo eran 500 ℃, abajo

min, re 15 minutos 0,25 mm y 100 ml / min, respectivamente. La composición de bio-aceite se analizó y mostró
que BGAB bio-aceite podría ser una fuente potencial de combustible renovable. Tenía el
valor de calentamiento de 31,9 MJ / kg.
C. vulgaris y D. salina fi reactor de lecho fijo hecho de vidrio de cuarzo, 1 gr de microalgas, una 300 - 700 ℃, nitrógeno,
los rendimientos de aceite pirolítico (base libre de agua) de C. vulgaris y D. salina fueron [70]
do 400 ml / min, re 20 minutos 49,2% y 55,4% a 500 ℃, respectivamente. mejora de temperatura desde 300 hasta 700 ° C, el aumento

y la disminución de los rendimientos de gas y carbón de leña.

Hapalosiphon sp. y B. braunii fi reactor de lecho fijo, 15 mg microalgas con di ff tamaño de partícula Erent, [71]
La baja calori fi valor c de Hapalosiphon sp. y B. braunii fueron 14,75 y 35,58 MJ / kg. por Hapalosiphon
hasta una 900 ℃, segundo 5 - 40 ℃ min / , sp., que está cerca de los lodos de depuradora o calori biomasa lignocelulósica fi valor c. La
nitrógeno, do 40 ml / min. energía de activación media de
Hapalosiphon sp. y B.braunii eran 38,50 y 59,75 kJ / mol. menor energía de activación de Hapalosiphon
sp. indica que Hapalosiphon sp. es más fácilmente que pirolizado B. braunii.

Chlorella vulgaris ( MA) y textiles 10 mg de material de alimentación, una 105 - 900 ℃, 10- segundo 40 ℃ min / , La intensidad inicial temperatura de descomposición y la pirólisis de TDS fueron más bajos [72]
lodos de teñido (TDS) nitrógeno, do 80 ml / min, di ff mezcla Erent de TDS y MA. y más altos que los de MA. MA y TDS podrían reaccionar entre sí a través de co-pirólisis y
mejorar el rendimiento de pirólisis.

C. vulgaris y carbón 6 mg de materia prima, una 1000 ℃, segundo 10 - 40 ℃ min / , El pro pirólisis fi l de la mezcla fue similar a microalgas mientras que era di ff Erent para el [73]
nitrógeno, do 100 ml / min, di ff mezcla Erent de carbón y MA. carbón en diversas relaciones de mezcla.
C. vulgaris, madera, y 9 mg de material de alimentación, una 25 - 600 ℃, segundo 10 - 40 ℃ min / , C. vulgaris y madera mejorar pico de temperatura de polímero debido a su formación de [74]
polipropileno nitrógeno, do 40 ml / min. alquitrán antes. Interacción entre materiales inhibió el proceso de descomposición térmica
en todos los casos excepto en co-pirólisis de microalgas, madera y polímero que había
sinérgica e ff ect.

una Temperatura de proceso.

segundo Velocidad de calentamiento.

do Volumétrico Florida ow de gas portador.

re Duración del proceso.

se alimenta en el reactor del gas de la parte superior y el portador se sopla al reactor desde la parte
inferior. La biomasa y gas portador están en contra de contactos actualmente. Similar a fi jos, en
camas Florida camas fluidizado, gas portador barre los productos del proceso. Entonces se condensa
usando condensadores colocados en la salida de la cama.
2.3. pirólisis catalítica
El rendimiento del proceso de pirólisis se puede mejorar mediante el uso de catalizador. Por ejemplo,
normalmente los bio-aceites producidos a partir del procesamiento de la biomasa de algas tienen una alta
cantidad de oxígeno. El contenido de oxígeno se debe reducir para aumentar la estabilidad de aceite (para
evitar la polimerización y reacciones de condensación) y la densidad de energía y para reducir la acidez.
También, alto contenido en nitrógeno de bio-aceite se podría reducir mediante el uso de catalizador. Se ha
demostrado la pirólisis catalítica podría ser una opción para mejorar característica de microalgas
bio-aceite. catalizador adecuado podría cambiar la
la red de reacción durante el proceso y conduce a la mejora en situ de bio-aceite generada [22] . Un
diagrama esquemático del aparato de pirólisis catalítica se muestra en la Fig. 4 . Generalmente, un
tubular fi reactor de lecho fijo o el paquete se utiliza para pirolizar la biomasa en proceso catalítico. Es fi llena
de biomasa que se apoya con cuartos de galón lanas en ambos lados. Un horno eléctrico se utiliza
para calentar el reactor. gas gas o vehículo inerte se utiliza para mantener la condición inerte en el
interior del reactor. Además, gas inerte dirige vapores de la pirólisis de los condensadores que se
utilizan para condensar vapores. pirólisis catalítica puede llevarse a cabo de dos maneras; catalizador
de lecho y el método de catalizador de la mezcla de [80] . En el método de catalizador de lecho, la
biomasa y el catalizador se introducen en etapas y cuartos de galón de lana se utiliza en el medio.
lecho de catalizador se mantiene a la temperatura de pirólisis y los vapores pasan a través de la cama.
En segundo método, el catalizador y la biomasa se mezclan físicamente y luego se ponen en el interior
del reactor. Temperatura de funcionamiento es por lo general entre 300 y 600 ° C en la pirólisis
catalítica. los catalizadores a base de zeolita son los catalizadores comunes que se utilizan para la
pirólisis de

6
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Figura 2. El diagrama de sistema de pirólisis lenta [75] .

microalgas. Un número de estudios relativos a la pirólisis catalítica de microalgas se tabulan en la Tabla
9.
Según estos estudios, bio-aceite producido a partir de la pirólisis catalítica tiene menor contenido de
ácidos, compuestos aromáticos superiores, mayor valor de calentamiento en comparación con la pirólisis no
catalítica.
Zainan et al. [84] obtenido cromatograma GC-MS de pirólisis catalítica y no catalítica. Ellos
demostraron que la desoxigenación, descarboxilación y descarbonilación de bio-aceite es debido a la
característica de catalizador que incluye su acidez, su estructura de poros y su alta actividad.
Además, se concluye que la desoxigenación y desnitrogenación pueden ocurrir a baja y alta
catalizador a la proporción de la biomasa [82,84] . Chagas et al.
[85] investigado el correo ff ect de catalizador a la biomasa relación en los rendimientos de los productos y
demostró que su incremento aumentó los rendimientos de hidrocarburo aromático. La mayor cantidad de
compuestos aromáticos y la menor cantidad de fenol obtenida a 10: 1 de catalizador a la proporción de la
biomasa. ellos Justi fi ed que los compuestos intermedios producidos a través del contacto de pirólisis más
con sitios ácidos de catalizador que conduce a una mayor conversión y formación de coque inferior.
2.4. Microondas pirólisis asistida (MAP)

La irradiación con microondas es un método de calentamiento alternativo en pirólisis

Tabla 8
La pirólisis rápida de microalgas.

materia prima condiciones principales conclusiones Referencia

C. protothecoides y M. reactor de lecho fluidizado, 200 microalgas gr, 4 g / min, 500 ℃, 600 ℃ s Las microalgas bio-aceite tenía mayor cantidad de fracciones saturados y polares en comparación con la madera bio-aceite. [57]
aeruginosa /, nitrógeno, 0,4 m 3 / h, 2 - residencia de 3 s Bio-aceite tenía un menor contenido de oxígeno. Además, su HHV, la densidad y la viscosidad fueron 29 MJ / kg, 16 kg / l y

hora. 0,10 Pa s, respectivamente. propiedades mencionadas hacen microalgas bio-aceite para ser más adecuado como aceite de

combustible en comparación con bio-aceite lignocelulósica.

C. vulgaris restos reactor de lecho fluidizado, 100gr / h, 500 ℃, nitrógeno. Bio-aceite, bio-char y el rendimiento de bio-gas fueron 53, 31, y 10%, respectivamente. [30]
C. vulgaris 100 mg de microalgas, 500 - 900 ℃, nitrógeno, 0,08 m 3 / El mayor rendimiento de bio-combustible de C. vulgaris fue 91,09% y se obtiene a una temperatura más [76]
h, 500 s tiempo de residencia. alta (900 ℃) en condiciones de pirólisis rápida. La temperatura óptima para obtener la mayor emisión de
monóxido de carbono e hidrógeno fueron 800 y 900 ℃, respectivamente.

Scenedesmus sp. reactor de lecho fluidizado, 440 ℃, nitrógeno, 33 l / min, Bio-aceite, bio-gas y el rendimiento bio-char eran 41,54, 21,8, 26,4%, respectivamente. Bioaceite de [77]
3,8 s tiempo de residencia. microalgas se caracteriza por altas concentraciones de compuestos alifáticos, alcoholes, éster alquílico de
ácido graso y nitrilos.
C. protothecoides reactor de lecho fluidizado, 200 microalgas gr, 4 g / min, 400 - 600 ℃, 600 Heterotrófica microalgas producido bio-aceite con el rendimiento más alto (57,9%) a temperatura inferior (450 ℃) en [56]
℃s /, nitrógeno, 0,4 m 3 / h, 2 - 3 s comparación con la madera. Además, era 3,4 veces superior a la de las células autótrofas por pirólisis rápida. El

tiempo de residencia. bio-aceite tenía un menor contenido de oxígeno, mayor valor de calentamiento (41 MJ / kg), densidad más baja
(0,92 kg / l) y la viscosidad más baja (0,02 Pa s) en comparación con bio-aceite obtenido a partir de células
autótrofas y madera.

DO. vulgaris reactor de lecho fluidizado, 1,5 g / min, 400 - 700 ℃, Se propone pirólisis rápida de hambre nitrógeno microalgas para lograr un alto rendimiento de bioaceite y calidad. [24]
de nitrógeno, 200 cm 3 / min, 2 s tiempo de residencia. En este caso, los experimentos han señalado un rendimiento máximo bio-aceite de la masa alrededor del 72% en
base seca en 400 ℃.
Scenedesmus sp. reactor de lecho fluidizado, 2,3 kg / h, 480 ℃, nitrógeno, 8 m 3 / min, 2 s El rendimiento total de aceite fue de aproximadamente 55%. El petróleo crudo a la proporción de carbón producido en [18]
tiempo de residencia. reactor de lecho pitorro era 3,76 en peso. El aceite tenía calorífico promedio fi c de 18,4 MJ / kg. Además, tenía índice de

acidez media más baja (68 mg KOH / g) en comparación con el aceite obtenido de la pirólisis de la madera.

Alga verde reactor caída de los sólidos, 2 g / min, 450 - 600 ℃, nitrógeno, 250 ml / min. rendimiento Bio-aceite fue más alto (34,5%) a 500 ℃. En este rendimiento temperatura bio-char y bio-gas [78]
fueron 41% y 15%, respectivamente. Char y gas rendimientos reducidos y mayor, respectivamente, como la
temperatura aumentó.

7
K. Azizi et al.
Fig. 3. El diagrama de sistema de pirólisis rápida [79] .
Fig. 4. El diagrama de sistema de pirólisis catalítica [82] .
de microalgas que se ha explorado en los últimos años. aparato experimental utilizado en la pirólisis
de microondas se muestra en la Fig. 5 . El sistema incluye horno de microondas, reactor,
condensadores, alimentador de biomasa, alimentador de gas, termopar y colectores de fracciones
líquidas. La biomasa se coloca en el reactor y los experimentos se llevan a cabo. El gas portador
está soplando a través del reactor para asegurar que se envía aire hacia fuera de la cama de la
muestra. Al igual como los otros métodos, gas inerte dirige vapores de la pirólisis a los
condensadores que se utilizan para condensar vapores. El rendimiento de bio-gas en MAP es mayor
que la de pirólisis convencional. Por otra parte, biosyngas y bio-hidrógeno concentración en producto
gaseoso es mayor en MAP en comparación con la pirólisis convencional. MAPA parece ser un
camino a seguir y la junta ff ERS varias ventajas sobre la pirólisis convencional. Por ejemplo,
partículas de biomasa grandes podrían ser calentados de manera uniforme. Además, el proceso
puede ser controlado fácilmente y no hay necesidad de agitación o Florida fluidización. Por otra parte,
la cantidad de cenizas en el bio-aceite es baja. Además, este proceso no tiene ninguna necesidad de
dilución de gas de síntesis por el gas de transporte. Como resultado, la aplicación del MAP sería
fácil. La escalabilidad de MAP es alto que es adecuado para la conversión de biomasa voluminoso [81
- 83] . A pesar de las ventajas mencionadas anteriormente, los estudios que informan de la pirólisis
asistida por microondas de las microalgas son limitadas. Algunos de estos estudios y sus
conclusiones se recogen en la Tabla 10 . En resumen, la pirólisis de microondas generalmente se
opera a 400 - 800 ℃.
Las microalgas son una mala absorción de la radiación de microondas. Por lo tanto, se debe mezclar
con un absorbente adecuado para alcanzar la temperatura alta requerida para el proceso [87] .
absorbentes adecuados tales como SiC, carbón activado, caracteres y óxidos metálicos se utilizan
generalmente en MAP. Los resultados
8
Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx
de Wang et al. [90] mostró que lignito Además char a la muestra de biomasa aumentó la temperatura
en un corto período de tiempo. La temperatura alcanzó a 1170 ℃ después de 3 min que muestra la
capacidad de carbón lignito en la absorbancia de la radiación MW. Ellos, también, mostraron que
bio-gas y bio-aceite rendimientos aumenta y el rendimiento bio-char disminuye con el aumento de la
potencia MW de 390 a 700. Estos fi hallazgos fueron atribuidos a las altas velocidades de
calentamiento y la temperatura a la potencia MW más alto. Cabe señalar que este proceso puede ser
operado en presencia o ausencia de catalizadores. En algunos casos, el rendimiento máximo
bio-combustible en la presencia de catalizador de 5% (relación óptima) fue tan alto como 87%.
2.5. hydropyrolysis
pirólisis convencional se lleva a cabo en ausencia de aire u oxígeno. El nitrógeno se utiliza como
gas portador mayor parte del tiempo. En un tipo especial de pirólisis, que se llama hydropyrolysis
(HyPy), la biomasa se descompone en presencia de hidrógeno a alta presión. En comparación con la
pirólisis convencional, mayor rendimiento de hidrocarburos con una mejor conservación estructural
puede obtenerse utilizando hydropyrolysis [94] . Duan et al. [95] hydropyrolysis investigado de
microalgas Chlorella pyrenoidosa a los combustibles líquidos en un reactor por lotes para fi nd la
mayor producción de bio-aceite. mi ff Se estudiaron ECTS de variables de proceso tales como la
temperatura, tiempo y presión de hidrógeno inicial sobre los rendimientos de producto y las
propiedades del aceite hydropyrolysis (HPO). Ellos encontraron que los rendimientos de cada
producto y HPOS propiedades fue signi fi cativamente en Florida influenciada por la temperatura. Los
productos intermedios activos se pueden estabilizar por hidrógeno. hidrógeno más alta con una
mayor presión inicial podría no garantiza la producción de HPOS. Compuestos aromáticos y los
hidrocarburos de cadena lineal, nitrilos, amidas, aminas y ácidos carboxílicos existían en HPO. Los
principales productos gaseosos eran de hidrógeno sin reaccionar, monóxido de carbono, dióxido de
carbono y metano. Las condiciones óptimas fueron 310 ℃, 3 MPa y 60 min. En estas condiciones
bio-aceite, bio-gas y los rendimientos sólidos eran 53,2%, 18,5% y 12,3%, respectivamente. Chang
et al. [96] , Estudiado hydropyrolysis catalítica de microalgas. Ellos mostraron que HyPy catalítica
produce HPO con mayor contenido de carbono y de hidrógeno y más bajo de nitrógeno y de oxígeno
a una temperatura más alta en comparación con HyPy no catalítica. La desoxigenación y
desulfuración de la HPO podrían promoverse en presencia de catalizador. valor de calentamiento del
HPO fue entre 35,3 y
39,3 MJ / kg. Yan et al. [97] mostraron que la co-hydropyrolysis de algas y el aceite de motor usado
(OTU) producen aceites que poseían ligeramente mayor contenido de H y C, una relación atómica
superior H / C, y un contenido de heteroátomo ampliamente reducida y relación atómica O / C en
comparación con los aceites que se obtuvieron a través de la hydropyrolysis de algas. También
mostraron que la co-hydropyrolysis de microalgas y OTU disminuyeron las cantidades de
hidrocarburos saturados y aromáticos presentes en los aceites en comparación con el hydropyrolysis
de la microalga. Por el contrario, la co-hydropyrolysis de macroalgas y UEO resultó en un aumento
del número de hidrocarburos saturados y una disminución del contenido de compuestos aromáticos
en los aceites en comparación con el hydropyrolysis de las macroalgas.
3. Parámetros una ff ión de la pirólisis de microalgas
Varios parámetros tales como temperatura, velocidad de calentamiento, tiempo de residencia, la
composición de materia prima y el catalizador una ff ect el rendimiento y las propiedades de los
productos de pirólisis [98 - 102] . Por ejemplo, al cambiar la temperatura, la velocidad de calentamiento y
el gas portador, es posible cambiar el rendimiento y la composición de sólidos, líquidos y productos
gaseosos [103104] . El e ff ect del catalizador en la calidad de microalgas pirolítico de biocombustibles ya
ha discutido. El e ff ect de la temperatura, velocidad de calentamiento, tiempo de residencia y la
composición material de alimentación se tratará en esta sección. distribución del tamaño de partícula
es otro factor que se considera en esta sección.
3.1. la de Florida influencia de la tasa de calentamiento y la temperatura
El rendimiento y la composición de los productos es signi fi cativamente en Florida influenciadas por
K. Azizi et al. Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx

Tabla 9
pirólisis catalítica de microalgas.

materia prima condiciones principales conclusiones Referencia

Chlorella lecho fijo, 2 microalgas gr, Na 2 CO 3 como catalizador, 300 - 450 ℃, Ar,
aumento del rendimiento bio-aceite de mejora de la temperatura gradualmente (35% a 300 ℃, 55% a 450 [22]
a 100 ml / min, 30 min ℃) mientras que el rendimiento de gas varió inconsistente y fue entre 15% y 25%. rendimiento Solid disminuye con el
aumento de la temperatura (48% a 300 ℃, 28% a 450 ℃). Catalytic bio-aceite tenía menor y mayor contenido de ácidos
aromáticos, respectivamente. Además, el valor de calentamiento y la calidad de bio-aceite obtenido fue mayor que la de
pirólisis no catalítica.
platensis Arthrospira La pirólisis rápida, 0,3 mg de microalgas, zeolita como Catalytic pirólisis rápida mostró que monoaromáticos, PAHs y indoles formación aumentó en presencia de todas las zeolitas. [81]
catalizador, 600 ℃, helio, 2 ml / min. Es importante destacar que la deshidratación de amidas (para formar nitrilos) que se presentan en las algas se llevó a cabo
en la pirólisis catalítica.
C. vulgaris 2 mg de microalgas, ZSM-5 como catalizador, 650 ℃, mejora de carga de catalizador (de cero a nueve veces de la biomasa) aumentó el rendimiento de carbono de hidrocarburos [82]
1,5 min aromáticos (0,9 a 25,8% en peso). La variación en la composición de bio-aceite obtenido de proceso catalítico y no catalítico
mostró que el alto contenido de nitrógeno y de oxígeno de bio-aceite de algas podrían reducirse mediante el uso de gran
cantidad de catalizador.

Chlorella vulgaris 0,5 mg de microalgas, ZSM-5 como catalizador, helio, 1 ml / min. el rendimiento y la distribución de microalgas bio-aceite producido a través de la pirólisis catalítica Aromatic era mejor que la de la [83]
biomasa lignocelulósica. El rendimiento máximo de carbono de compuestos aromáticos fue del 24% y 16,7% para microalgas y

bio-aceite lignocelulósico, respectivamente. Por otra parte, los compuestos aromáticos monocíclicos de microalgas bio-aceite fue

mayor que la de bio-aceite lignocelulósico a través de pirólisis catalítica.

T. suecica reactor de lecho fijo, 0,5 g de microalgas, zeolita como catalizador, compuestos oxigenados de bio-aceite disminuyeron a través de pirólisis catalítica. [84]
400 ℃, nitrógeno, 100 ml / min.
Spirulina 0,3 mg de microalgas, di ff zeolitas Erent como catalizador, 450 ° C, 1000 Los rendimientos más altos de productos condensables obtenerse en 450 ℃ y el tiempo de permanencia de 30 s. formación de [85]
° C, 30 s de tiempo de residencia. hidrocarburos aromáticos fue la más alta en presencia de H-ZSM5 (23). Catalizador para la subasta cociente de biomasa aumentó

el rendimiento de hidrocarburo aromático. La espirulina podría considerarse como una materia prima potencial para producir

bio-aceite.

Schizochytrium limacinum 0,3 mg de microalgas, zeolitas y óxidos metálicos como No catalítica pirólisis rápida resultó en ácidos tetradecanoico y hexadecanoico. ZYNa, MgO y ZrO2 promovió la [86]
catalizador, 350 - 800 ° C, más de 2000 ° C. formación de cetonas de cadena larga a través de cetonización. ZYH promovió la formación de hidrocarburos
aromáticos y nitrilos.

velocidad de calentamiento. Por ejemplo, se forman más altas volátiles y más productos líquidos
cuando la muestra se calienta a temperatura moderada rápidamente; mientras se calienta inferior da
más carbón para la misma temperatura [62] . Ya se sabe que la temperatura de reacción o la
temperatura de pirólisis juega un papel crucial en la distribución de producto, así.

Ceylan y Kazan [105] estudiado el comportamiento de pirólisis oculata Nannochloropsis ( No y Tetraselmes

(sp TS). Ellos cambiaron la temperatura desde la temperatura ambiente a 1000 ℃ y
thermaogravimetry obtenido (TG) y di ff termogravimetría diferencial (DTG) de estos dos microalgas en
di ff Erent velocidades de calentamiento. Sus resultados mostraron tres etapas de desgasificación: fi etapa
primera correspondió a la eliminación de agua, que fue adsorbida físicamente e hidrocarburos de
bajo peso molecular
Fig. 5. El diagrama del sistema de pirólisis asistida por microondas [93] .

Tabla 10
Microondas asistido pirólisis de microalgas.

materia prima condiciones principales conclusiones Referencia

Chlorella sp. 500 ml de cuarzo Florida preguntar, 30 gr de microalgas, 6 gr carbón sólido Se obtuvo el rendimiento máximo de bio-aceite a la potencia de microondas de 750 W y [88]
(absorbente), 500 - 1.250 W, nitrógeno, 500 ml / min, 20 min era 28,6%.
Chlorella vulgaris 500 ml de cuarzo Florida preguntar, 30 gr de microalgas, catalizador (carbón El rendimiento máximo rendimiento bio-aceite, bio-gas y bio-combustible eran 35,83%, [19]
activado), CaO, SiC y residuo sólido (absorbente), 750 - 2.250 W, nitrógeno, 300 ml / 52,37% y 74,93%, respectivamente. El rendimiento bio-combustible era máximo (87,47%)
min, 20 min a la cantidad óptima de carbono activado (5%).
fresca y se extrajo reactor de cuarzo, 4 gr de microalgas, char sólido (absorbente), 250 (400 ℃) y pirólisis de microondas siempre produjo un rendimiento de gas mayor que la pirólisis convencional. [87]
Scenedesmus almeriensis 950 W (800 ℃), helio, 20 ml / min. El rendimiento máximo de gas fue de 57,5% a 800 ℃
y el rendimiento más alto bio-aceite fue del 23% en 400 ℃.

Chlorella sp. y reactor de cuarzo, 15 g de una microalga mezclada previamente y catalizador (HZSM-5), Los rendimientos máximos de bio-aceite, con y sin la presencia de HZSM-5 catalizador, [89]
Nannochloropsis 500 gr SiC (absorbente), 450 - 500 ℃, 30 minutos eran 57% y 59%, respectivamente.
Chlorella vulgaris y maní reactor de cuarzo, la biomasa 6 gr, char lignito y magnetita (absorbente), Los rendimientos de bio-aceite pirolítico producidos a partir de C. vulgaris y cáscara de maní fue de [90]
cáscara 390 - 700 W, nitrógeno, 400 ml / min. 27,7% y 11%, respectivamente. Más compuestos fenólicos existían en el pirolítico bio-aceite
producido a partir de biomasa lignocelulósica, mientras que existían compuestos más nitogenous en
el pirolítico bio-aceite de microalgas.

Nannochloropsis sp. y reactor Scum Quartz, 15 g de microalgas y escoria mezcla, 500 gr El rendimiento bio-aceite y la concentración de hidrocarburo aromático en bio-aceite fueron las más altas a una [91]
SiC (absorbente), ZSM-5 (catalizador) 450 - 650 ℃. temperatura de 550 ℃. Catalizador disminuyó rendimiento bio-aceite. Catalizador para alimentar promovido la

formación de hidrocarburos aromáticos de mejora de relación.

Chlorella, Spirulina, Porphyra reactor de cuarzo, 10 g de muestra, 50 gr SiC (absorbente), 400, Para la producción de bio-aceite, microalgas rica en proteínas es favorable en comparación [92]
550, 700 ℃. con Porphyra debido a su menor cantidad de hidrocarburos aromáticos policíclicos, mientras
Porphyra es más adecuado para la producción de H2 y producto de gas rico CO, que es
comparable con la de convencional gasi fi procesos de cationes.

9
K. Azizi et al.
(80 - 160 ℃), segunda etapa incluyó un pico fuerte y considerado como la etapa principal (la pérdida de
peso de NO y TS eran 55% y 60%, respectivamente, y rango de temperatura era 175 - 600 ℃), y tercera
etapa relacionada con la descomposición adicional residuo sólido (por encima de 600 ℃). Se demostró
que la velocidad de calentamiento tuvo un ligero correo ff reflexionar sobre la tendencia de
descomposición. Además, indicaron que mediante el calentamiento mínimo de la tasa de 5 a 20 ℃ min
/ ,
enteros las pérdidas de peso durante el proceso de pirólisis para NO y TS fueron ambos desplazan a
zonas de temperatura más altos. mejora de la velocidad de calefacción disminuye el tiempo de
residencia de la muestra en el interior del reactor. Como resultado correspondiente inicial y fi temperaturas
de descomposición NAL desplaza hacia una temperatura más alta.
Chang et al. [96] estudiado el en Florida influencia de la temperatura de reacción (200 - 410 ℃) en el
rendimiento de bio-aceite y su composición. Ellos mostraron que mejora la temperatura aumenta el
rendimiento de la producción de bio-aceite. La más alta bio-aceite obtenido en 310 ℃. Además
incremento de temperatura mejorada descomposición del aceite térmico y produce extremos más
ligeros y por lo tanto gradualmente disminuye el rendimiento bio-aceite. También sugirieron que el
aumento de salto en el rendimiento bio-aceite de 200 a 250 ℃ estaba relacionado con la formación de
las principales fracciones de aceite en este rango de temperatura. Ellos ilustran que una temperatura
más alta produce bio-aceite con mayor contenido de C y H y menor contenido de N y O, pero a costa de
reducir el rendimiento de bio-aceite.
3.2. la de Florida influencia del tiempo de residencia
El tiempo de permanencia de los productos en el reactor es otro factor importante. Como regla
general, el aumento de la velocidad de calentamiento disminuye el tiempo de residencia. A velocidad de
calentamiento más baja, la eliminación gradual de los productos del reactor tiende a unas reacciones
secundarias como formación de grietas, re-polimerización y re-condensación que conduce a la
formación de partículas grandes de caracteres debido a mayor tiempo de residencia de los materiales [106]
. Kwon et al. [107] declaró que completa la conversión en masa de la biomasa no se logró en el tiempo
de residencia relativamente corto. Kim et al. [108]
investigado el correo ff ect del tiempo de retención de sp Sagarssum. usando un analizador
termogravimétrico y el tubo reactor. Los rendimientos de bio-aceite y bio-gas estaban en el rango de
20,52 - 37,26 y 4,62 - 18,71%, con un tiempo de reacción de 1 - 4 min. se debe notar que Florida velocidad
de flujo de gas portador es inversamente proporcional al tiempo de residencia: a mayor Florida velocidad
de flujo, menor es el tiempo de residencia que tenemos [109] .
3.3. la de Florida influencia de la composición de materia prima
Se sugiere que las microalgas pirolítico bio-aceite es superior a la bio-aceite lignocelulósica. Por
ejemplo, bioaceite microalgas contener menor contenido de oxígeno y tienen una mayor valor de
calentamiento de bioaceite lignocelulósica. Sin embargo, di ff microalgas tienen Erent di ff Erent
contenido bioquímico que una ff ect el rendimiento del proceso.
Composición de microalgas es uno de los parámetros que en gran medida una ff reflejan la
calidad y cantidad de bio-combustible a partir de la pirólisis. El análisis último de varias microalgas se
ha demostrado que estas biomasas contienen principalmente carbono, hidrógeno, nitrógeno y
oxígeno. La cantidad de azufre en microalgas es muy baja y, por tanto, bio-combustible generado a
partir de microalgas tiene un menor contenido de azufre en comparación con las otras biomasas.
Como se mencionó antes, los lípidos, proteínas y carbohidratos contenido varía de una cepa de
algas a otro. Por lo tanto, las características de bio-combustible son dependientes de la cepa de
algas altamente y varios estudios se han realizado para fi nd una materia prima de algas adecuado
para la producción de biocombustible sostenible con alta calidad y cantidad [dieciséis - 31] . Grierson
et al. [110] estudiaron seis di ff Erent especies de microalgas para estudiar el comportamiento térmico
de las especies de microalgas bajo condiciones de pirólisis lenta. Sus resultados mostraron principio
di ff erences en la característica termoquímica de las especies seleccionadas. El rendimiento de
carbón de leña, gas y productos líquidos se di ff Erent para todas las especies. Además, la tasa y la
temperatura de la producción de estos productos eran incompatibles entre sí. calori fi valor c de
bio-gas combustible obtenido a partir de
10
Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx
diferentes microalgas fue di ff Erent que era debido a la cantidad variable de compuestos de gases
volátiles obtenidos a partir de cada especie. Por último, también mostraron que los pesos
moleculares distribuidos de fracción líquida son diferentes, los cuales indican a tener di ff composición
Erent de bio-aceite genera a partir de cada tipo de microalgas.
Na et al. [111] investigado la de Florida influencia del contenido de triglicéridos de la célula de
microalgas sobre la estructura y distribución de los productos a través de pirólisis rápida de Chlorella
sp. Y encontraron que la cantidad de triglicéridos en una ff ect la concentración de ácidos grasos libres,
hidrocarburos y derivados de hidratos de carbono. Ellos, también, mostraron que los ácidos grasos
libres fueron los compuestos predominantes originó a partir de la descomposición de triglicéridos de
lípidos microalgas ricas Considerando que la mala muestra lípido productos de azúcar-deshidratados
producidos tal como anhidroglucosa.
En el otro trabajo, Du et al. [112] estudiado el papel de tres compuestos principales de
microalgas en los productos de la pirólisis. De acuerdo a sus
fi hallazgos, los carbohidratos descomponen y se convierten a furfural y levoglucosano. hidrocarburos
aromáticos, fenoles y compuestos nitrogenados se obtuvieron principalmente de proteína. Triglicérido
convierte en ácidos grasos de cadena larga a través de pirólisis de microagae. También declararon
que desde microalgas no contienen compuestos de lignina, derivados de lignina, tales como
guayacoles y syringols, no se detectan.
3.4. la de Florida influencia de la distribución de tamaño de partícula
Además de los parámetros mencionados, tamaño de partícula de materia prima también una ff ECTS
el rendimiento del proceso de pirólisis. Sin embargo, hay pocos estudios que se centran en el tamaño
de partícula de correo ff reflexionar sobre la pirólisis de microalgas. Campanella y Harold investigaron el
correo ff ect de di ff tamaño Erent oscila sobre el rendimiento de bio-char, bi-aceite y bio-gas [78] . sin
signi fi se observó diferencia cance en los rendimientos. Ellos mencionan que el tamaño de partícula no
fue un factor importante y los procesos de transporte escala de partículas no limitar los rendimientos
globales de pirólisis. Sánchez-Silva et al. [36] mostró que TGA / DTG Pro fi les obtiene a partir de la
pirólisis de microalgas con diferentes tamaños fueron similares para la segunda y tercera etapas.
También demostraron que para muestras más pequeñas de 50 micras, las fi etapa primera se retrasó.
Ellos explican este fenómeno por Mani et al. [36] fi hallazgos e informó de que la resistencia de las
partículas más pequeñas en el proceso es bajo debido a su mayor área de superficie. Además, la
cantidad de residuo se mantuvo constante en sus experimentos con independencia del tamaño de
partícula.
4. Caracterización del producto
Los productos de la pirólisis se clasifican fi ed en tres tipos; Sólidos, líquidos y productos gaseosos.
Productos químicos, energía, electricidad y transporte de combustibles provienen de estos productos.
Como se discutió en la sección tercera de la parte de productos de pirólisis depende de di ff parámetros
Erent tales como velocidad de calentamiento, temperatura, tiempo de residencia y la composición de
materia prima. Debe tenerse en cuenta que los productos mencionados son di ff Erent de materia volátil
de un combustible determinado por análisis inmediato. En análisis inmediato, las materias volátiles son
los productos líquidos y gaseosos que se agrupan. Además, en análisis proximal productos de
carbonilla se nombran como
fi de carbono fijo [62] .
4.1. Sólido
producto sólido de la pirólisis, que no es carbono puro ha sido nombrado como carbón pirolítico,
carbón o bio-char. Además de carbono, bio-char contiene algunos compuestos volátiles y cenizas.
Este compuesto es muy reactivo y altamente porosa. Tiene aplicaciones útiles, tales como ser
utilizado como una enmienda del suelo y para mejorar los rendimientos de cultivos [30] . Es un
secuestro y agente altamente estable con alta vida media. La última propiedad mencionada de
carbón puede retrasar la liberación de CO 2 a la atmósfera [113] . Bio-char contiene carbono,
hidrógeno, nitrógeno y cenizas. Chaiwong et al. [63]
análisis último comparación de bio-char obtiene a partir de microalgas, macroalgas y la biomasa
lignocelulósica. Ellos mostraron que las propiedades de bio-char a partir de microalgas fueron
similares a los obtenidos a partir
K. Azizi et al. Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx

Tabla 11 vapores. Los vapores (gases condensables) que están hechos de moléculas más pesadas, se enfrían,
Comparación de las propiedades típicas de los combustibles fósiles y la bio-aceite de pirólisis rápida de la madera y microalgas [115116] . se condensan y forman el producto líquido (bioaceite). Los gases no condensables que contienen
inferiores gases de moléculas de pesos, tales como dióxido de carbono y monóxido de carbono no se

propiedades Valor típico

condensan durante el proceso de enfriamiento de los productos. El valor de calentamiento de
productos gaseosos es de entre 10 y 35 MJ / kg [70] y [76] . El rendimiento y la composición de biogás
Bio-aceite combustibles fósiles dependen de la temperatura del proceso, tiempo de residencia y la presencia de aditivo. De acuerdo
con estos parámetros, los principales componentes que se encuentran en el bio-gas son CO, CO 2, H 2, H
Madera Las microalgas
2 O, CH 4, hidrocarburos lineales, y etc.

C (%) 56.4 62.07 83.0 - 87.0

H (%) 6.2 8.76 10.0 - 14.0
N (%) 0.1 9.74 0.01 - 0.7
O (%) 37.3 11.24 0.05 - 1,5
5. Los retos tecnológicos
Densidad (kg / l) 1.2 1.06 0.75 - 1.0
Viscosidad (Pa.s) 0.04 - 0,20 (al 40 ℃) 0.1 (a 40 ℃) 2 - 1000
Las microalgas son prometedores materia prima para reemplazar los combustibles fósiles debido
HHV (MJ / kg) 21 29 - 45.9 42 a su alta productividad de biomasa, de alto contenido de aceite y procesamiento de biomasa fácil
Estabilidad Menos estables que los Menos estables que los combustibles fósiles y
debido a la ausencia de lignina [117] . La pirólisis de microalgas ha demostrado ser un correo ff caz
combustibles fósiles más estable que la madera de biocombustible
proceso para producir bio-aceite de la biomasa. Sin embargo, hay desafíos técnicos asociados con la
materia prima de microalgas. La producción de biocombustibles a partir de microalgas no es
económicamente viable debido a altos costos de producción. El costo del proceso tiene que ser
macroalgas, pero di ff Erent de las de biomasa lignocelulósica. El contenido de carbono de las reducido a implementar un proceso comercial [117] . Por ejemplo, el costo de cultivo de microalgas se
microalgas bio-char fue mayor que las macroalgas bio-char, pero menor que la biomasa puede disminuir mediante el uso de microalgas con alta fotosintética e FFI deficiencia o mediante el uso
lignocelulósica. de las aguas residuales como una fuente de nutrientes. Además, modi fi ed especies de microalgas se
pueden utilizar para mejorar la relación costo-e ff cacia de la producción de bio-combustible a base de
4.2. Líquido microalgas [117118] . la recolección de la biomasa es otro paso caro en la producción de microalgas.
Las microalgas son células pequeñas que se dispersan en el medio de cultivo. La separación de estas
El producto líquido de pirólisis nombrado como alquitrán, aceite pirolítico, bio-aceite, el aceite de partículas individuales necesita centrifugadora de gran capacidad, que hacen que el proceso muy
bio-crudo o bio-fuel-oil es un color marrón oscuro, líquido viscoso y de alta densidad energética. intensivo de energía. Los resultados han demostrado que la deshidratación de la etapa consume
Incluye compuestos muy complejos de alcanos, hidrocarburos aromáticos, derivados de fenol, aproximadamente 69% de la entrada total de energía [119] . El exceso de agua de microalgas es otro
cetonas, ésteres, éteres, azúcares, aminas y alcoholes [1] . La complejidad de la bio-aceite proviene reto asociado con microalgas como materia prima para la pirólisis. El contenido de humedad de la
de la composición de la materia prima. Además, los bio-aceites obtenidos de lento, rápido, catalítica, materia prima de pirólisis debe ser relativamente baja (15 - 20%) [120] . La reducción de la humedad
microondas y hydropyrolysis tienen di ff propiedades físicas y químicas Erent. Bio-aceite es un microalgas a una cantidad apropiada requiere una considerable cantidad de energía. secado de la
combustible renovable que tiene varias ventajas medioambientales. Por ejemplo, es un carbono biomasa de microalgas es el mayor desafío durante la producción de bio-combustible,
neutral que significa que tiene cero emisiones netas de carbono en el medio ambiente. Además, no presumiblemente [120121] . El consumo total de energía es mayor que la producción total de energía en
es tan X y bajar NO X emite cuando bio-aceites quema porque el contenido de nitrógeno y de azufre de la deshidratación de la etapa (NER <1) [122] . aceite de pirólisis obtenidos a partir de microalgas es
bio-aceite es baja [114] . Las propiedades típicas de aceite fósil y bio-aceite obtenido de la pirólisis de ácido y inestable. También es viscoso y contiene sólidos. Por otra parte, watter se disuelve init
biomasa de microalgas y lignicellolusic se muestran en la Tabla 11 . químicamente. Por lo tanto, es necesario optimizar el bio-aceite producido a partir de la pirólisis de
microalgas [123] . La disponibilidad de los recursos sostenibles de algas es otro de los retos críticos
asociados con las algas. La biomasa natural es una fuente de energía renovable. A pesar de
bio-combustible es una fuente de energía renovable, no es todavía un Rsource completa de energía.
El contenido de oxígeno de microalgas es menor que la biomasa leñosa. Por lo tanto, como se En BioRe moderna fi cadenas de n-arios, biomasa y combustibles fósiles se utilizan simultáneamente
puede ver en esta tabla, el contenido de oxígeno de bio-aceite de microalgas es menor que la de la cuando se considera el ciclo de vida de la biomasa [4] .
madera. Debido a que tiene menor contenido de oxígeno, la estabilidad de bio-aceite de microalgas es
más alta que la madera bio-aceite. El contenido de nitrógeno de bio-aceite de microalgas, por otro lado,
es más que la de la madera.

Como se mencionó antes, di ff Erent métodos de pirólisis dan bio-aceite con di ff propiedades Erent.
Sin embargo, los compuestos bio-petróleo podrían ser caído en las siguientes categorías:

6. Conclusión

• hidrocarburos

• ácidos El agotamiento de los combustibles fósiles y los problemas medioambientales asociados con ellos,

• Alcohol tales como la contaminación del aire, deteriorante invernadero atmosférico gas e ff ECTS y el cambio

• Aldehído y cetona climático causado por el consumo masivo de combustibles a base de fósiles, ha obligado a los

• PAH (hidrocarburos aromáticos policíclicos) investigadores a buscar una fuente de energía renovable, sostenible y respetuosa con el medio ambiente.

• Benceno y sus derivados De todas las generaciones de biomasa, las microalgas se han reconocido como un candidato adecuado

• Fenol y sus derivados para sustituir a los combustibles fósiles. La pirólisis de las microalgas como un proceso prometedor para

• compuestos oxigenados generar biocombustibles había sido considerado en este artículo. Lento, rápido, catalítica, microondas y

• compuestos nitrogenados pirólisis hydropyrolysis eran di ff Erent tipo de pirólisis considerado en este trabajo. El rendimiento de la
composición de proceso y el producto es di ff Erent en subgrupos mencionados. pirólisis lenta tiene lugar a
El valor de calentamiento de microalgas bio-aceite producido a través de la pirólisis está en el intervalo bajas temperaturas y largos tiempos de residencia. Principales productos de pirólisis lenta es carbón. El
de 20 - 42 MJ / kg. rendimiento de la generación de bio-aceite es máxima en pirólisis rápida de microalgas. El tiempo de
residencia de microalgas en este proceso es corto mientras que la tasa velocidad de calentamiento y
4.3. Gas transferencia de calor de que es alta. Los lechos fluidizados se pueden utilizar para la pirólisis rápida.
pirólisis catalítica podría
los gases condensables y no condensables se producen durante la descomposición primaria de
microalgas y craqueo secundario de

11
K. Azizi et al. Críticas energía renovable y sostenible xxx (xxxx) xxx-xxx

ser una opción para mejorar la calidad de microalgas bio-aceite. Microondas pirólisis asistida elimina
la necesidad de agitación o Florida fluidización de partículas de biomasa durante el proceso. Se
concluye que mucho más alto rendimiento de hidrocarburos con mucho mejor conservación
[22] Babich IV, van der Hulst M, Le ff erts L, Moulijn JA, O ' Connor P, Seshan K. Catalytic
pirólisis de microalgas para biocombustibles líquidos de alta calidad. La bioenergía biomasa 2011; 35:
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[23] Kebelmann K, Hornung A, Karsten U, Gri FFI THS G. Intermedio pirólisis y

estructural puede obtenerse a partir hydropyrolysis en comparación con la pirólisis convencional. El e ff identificación del producto fi cación por TGA y Py-GC / MS de microalgas verdes y sus componentes de proteínas y
lípidos extraídos. La bioenergía biomasa 2013; 49: 38 - 48. http: //
ect de la velocidad de calentamiento, temperatura, tiempo de residencia y la composición de la
dx.doi.org/10.1016/j.biombioe.2012.12.006 .
materia prima había sido revisado. Se ha demostrado que se forman más altas volátiles y más [24] Belotti G, De Caprariis B, De Filippis P, Scarsella M, Verdone N. E ff ect de Chlorella
productos líquidos cuando la muestra se calienta a temperatura moderada rápidamente; mientras se vulgaris condiciones de crecimiento en la producción de bio-aceite por pirólisis rápida. BiomassBioenergy
2014; 61: 187 - 95. http://dx.doi.org/10.1016/j.biombioe.2013.12.011 .
calienta inferior da más carbón para la misma temperatura. La reducción de los tiempos de
[25] Kim SS, Ly HV, Kim J, Lee EY, Woo HC. La pirólisis de la biomasa residual de microalgas
residencia aumenta los productos volátiles. composición material de alimentación es también un derivado de Dunaliella tertiolecta después de la extracción de lípidos y carbohidratos sacchari fi catión. Chem
factor importante y se informó de que bio-combustible obtenido a partir de la biomasa de algas es Eng J 2015; 263: 194 - 9. http://dx.doi.org/10.1016/j.cej.2014.
11.045 .
superior a biomasas lignocelulósicas en términos de valor de calentamiento, el oxígeno y el
[26] López-González D, Fernandez-Lopez M, Valverde JL, Sánchez-Silva L. pirólisis de
contenido de azufre. tres di ff tipos Erent de microalgas: cinéticas y evolucionaron análisis de gases. Energía 2014; 73: 33 - 43.
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