UNIVERSIDAD DEL CAUCA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO DE HIDRÁULICA

5.TABLAS DE DATOS

Tabla 1. Dimensiones del orificio y boquilla

Diámetro del orificio y boquilla(CM) Longitud del tanque al centro del orificio
y boquilla (Y)
2 14cm

Tabla 2. Alcance o desplazamiento de los orificios

No X(cm)
1 22,7
2 26,9
3 30,7

Tabla 3. Alcance o desplazamiento de la boquilla

No X(cm)
1 22,9
2 26,5
3 30

Tabla 4. Volumen, tiempo, caudal del orificio y boquilla

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6.CÁLCULOS Y RESULTADOS

Se procede a calcular los coeficientes de descarga (Cd), velocidad (Cv) y coeficiente de

contracción (Cc) para ambos casos:

a) Cd para orificios y boquillas

La ecuación para el cálculo del coeficiente de descarga está dada por:

𝑄
𝐶𝑑 = 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (1)
𝐴𝑜√2𝑔𝐻

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Cd No Cd
1 O,7665 1 0,986549
2 0,73904 2 0,9552257013
3 0,71668 3 0,951204489
Promedio 0,74074 Promedio 0,964326

b) Cv para orificios y boquillas

La ecuación para el cálculo del coeficiente de velocidad está dada por:

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𝑥
Cv = 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (2)
2√𝑦𝐻
Donde:
• X= alcance del orificio y boquilla
• Y= medida hasta el centro del orificio y boquilla
• H= carga hidráulica

Tabla 8. Coeficiente de descarga de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Cv No Cv
1 1,00557 1 1,014427
2 0,993168 2 0,9783995
3 0,9906318 3 0,9680442
promedio 0,9964566 promedio 0,986956

c) Cc para orificios y boquillas

La ecuación para el cálculo del coeficiente de contracción está dada por:

𝐶𝑑
Cc = 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (3)
𝐶𝑣

Donde:
• Cd= Coeficiente de descarga del orificio y boquilla
• Cv= coeficiente de velocidad del orificio y boquilla
Tabla 9. Coeficiente de contracción de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Cc No Cc
1 0,76225 1 1
2 0,744124 2 1
3 0,723457 3 1
promedio 0,743277 promedio 1
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Constante K de Patronamiento por mínimos cuadrados

Para orificio:

Se tiene que Q = K ∗ 𝐻𝑚 en la siguiente tabla se muestra el procedimiento realizado para

linealizar la curva.

log(Qi)yi log(Hi)xi xi*yi (xi)² (log(Qi))² (log(Hi))²

2,507 0,959041 2,404629 0,91976 6,287 0,91976

2,571 1,117271 2,872035 1,248295 6,608 1,248295

2,616 1,234264 3,22851 1,523408 6,842 1,523408

7,694 3,310577 8,505174 3,691463 19,736642 3,691463

Para el cálculo de la pendiente se usa la siguiente expresión:

Aquí copias lo que se hizo para encontrar la ecuación de patronamiento con la

ecuación que nos arrogo eso
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Gráfico 1. Ecuación de patronamiento de orificios

Para la boquilla:

Se procede a hacer el mismo proceso anterior ayudándose de la siguiente tabla:

boquilla
volumen tiempo caudal x Q promedio H
1575 3,65 431,507
1200 3 400,000 22,9 413,921 9,1
1600 3,9 410,256
1420 2,96 479,730
1830 3,81 480,315 26,5 480,861 13,1
1520 3,15 482,540
1200 2,2 545,455
1540 2,77 555,957 30 547,878 17,15
1220 2,25 542,222
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Para el cálculo de la pendiente se usa la siguiente expresión:

Aquí copias lo que se hizo para encontrar la ecuación de patronamiento con la

ecuación que nos arrogo eso

Gráfico 2. Ecuación de patronamiento para boquillas

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CÁLCULO DEL NÚMERO DE REYNOLDS

Para el cálculo de numero de Reynols se necesita la velocidad real y la velocidad

𝑉𝑟 ∗ 𝐷
𝑹𝒆 = 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (4)
𝜈
Donde:
• Vr= Velocidad real
• D= Diámetro del orificio y boquilla
• ν = viscosidad cinemática del fluido

 Velocidad real

Para su cálculo se procede a hacer uso de la siguiente ecuación:

𝑉𝑟 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (5)
Donde:
• X= avance o desplazamiento de la boquilla
• Y= Longitud del tanque al centro del orificio y boquilla
• G= gravedad

Se realiza el cálculo de cada velocidad real para orificios y boquillas y los datos se
registran en la siguiente tabla:
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Tabla 10. Velocidad real de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No V.real (cm/𝒔𝟐) No V. real (cm/𝒔𝟐)
1 134,29 1 135,48
2 159,14 2 156,78
3 181,62 3 177,48
promedio 158,35 Promedio 156,58

 Viscosidad cinemática del agua a 21°C

Viscosidad=0.01004

Mediante la ecuación (4) se calcula el número de Reynolds para oricios y

boquillas y los datos se registran en la siguiente tabla:

Tabla 11. Numero de reynolds de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Reynolds No Reynolds
1 26750,996 1 26988,0478
2 31701,1952 2 31231,0757
3 36179,2829 3 35354,5817
promedio 31543,8247 promedio 31191,2351

CALCULO DE LA PERDIDA DE CARGA (hp)

Para el cálculo de la pérdida de carga se emplea la siguiente ecuación:

ℎ𝑝 = 𝐻(1 − 𝐶𝑣2)𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛(6)
Mediante la ecuación (6) se realizan los cálculos para boquillas y orificios de la siguiente
manera:
ℎ𝑝 = 8,3(1 − 0,9462 ) = 0,872cm
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Se realiza para orificios y boquillas y los resultados se registraron en la siguiente tabla

Tabla 12. Pérdida de carga de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Hp (cm) No Hp (cm)
1 -0,10165633 1 -0,26446546
2 0,17838694 2 0,55982088
3 0,31982412 3 1,07857082
promedio 0,39655474 promedio
0,29535542

CÁLCULO DE LA PERDIDA DE CARGA (Ko)

Para el cálculo de la pérdida de carga se emplea la siguiente ecuación:

1
𝑘0 = 𝐶𝑣 2− 1 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛(7)

Tabla 12. Pérdida de carga de orificios y boquillas

ORIFICIOS BOQUILLAS
No Ko (cm) No Ko(cm)
1 -0,01104761 1 -0,02824138
2 0,01380532 2 0,04464218
3 0,01900302 3 0,06711107
promedio 0,02176072 promedio 0,08351186

Gráfico3.Re vs Cv, Re vs Cc, Re vs Cd

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ANÁLISIS

Estudiar el comportamiento de los orificios y boquillas es realmente importante debido

a que son instrumentos usados para evacuación de cualquier tipo de fluido además de
ser empleados para la medición de caudales. En esta práctica de laboratorio se tomaron
3 caudales con diferente carga hidráulica y se realizaron distintas mediciones para evitar
que el error fuera muy grande, se calculó posteriormente los distintos coeficientes, de
descarga, velocidad, contracción, que permiten un análisis detallado y completo del
funcionamiento de estos instrumentos como lo son las boquillas y orificios.
A partir de los resultados obtenidos sobre los coeficientes se pueden analizar lo
siguiente:
• Coeficiente de descarga (Cd)

Este coeficiente permite relacionar el caudal real y el caudal experimental, dicho esto,
se puede decir que cuanto mayor sea este valor a una misma diferencia de altura del
embalse, existirá más caudal, y, por lo tanto, el embalse podrá desembocarse con mayor
rapidez. Los cálculos realizados arrojaron unos coeficientes de descarga del orificio y
la boquilla de 0,732 y 0,95 respectivamente, Así que, la boquilla permitirá mejor
evacuación del fluido.

• Coeficiente de Velocidad (Cv)

Este coeficiente ayuda a indicar la medida para la cual la fricción retarda la velocidad
de un chorrro del fluido real. Mediante cálculos se obtuvo un coeficiente de velocidad
de orificio y boquilla igual a 0,944 y 0,945 respectivamente, Aquí, podemos observar
que no hay gran discrepancia entre los valores obtenidos del uno y del otro, así que se
puede analizar que los dos instrumentos estudiados generan un retardo a la velocidad
similar debido a la fricción.

• Coeficiente de contracción (cc)

Este coeficiente permite indicar el fenómeno resultante de la contracción repentina de

una corriente, debido a la caída del chorro producido ya sea por cambios en la velocidad
o pérdida de energía por turbulencia. Los resultados para este caso fueron 0,775 para el
caso del orificio y 1,005 para la boquilla. Al analizar estos datos se observa que la
boquilla obtuvo un valor mayor, significando que la boquilla genera un chorro con
mayor velocidad y con desplazamiento mayor que el otro instrumento.
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El número de Reynolds hallado permite clasificar el tipo de flujo estudiado en la

práctica, mediante los rangos propuestos se puede clasificar en un flujo turbulento
debido a las velocidades que presenta el fluido a lo largo de los instrumentos estudiados.

La gráfica Re vs Cv, Re vs Cd y Re vs Cc refleja la variacion del flujo con respecto a la

descaraga del embalse, la velocidad o la contraccion debido a la caida. Se observa que
la curva azul cd y la verde Cc presentan una similitud por lo que se puede decir que la
ecuacion del embalse es concorde a la corriente producida por la caida del chorro

CONCLUSIONES

A lo largo del informe se encuentra los procedimientos realizados para cumplir con el
objetivo de la práctica, entre ellos una explicación del funcionamiento de los orificios y
boquillas con respecto a todos los cálculos realizados, concluyendo de la siguiente
forma

orificios boquillas
Cd 0,732 0,95
Cv 0,944 0,945
Cc 0,775 1,005

Calculando los distintos coeficientes se puede realizar un análisis adecuado del

funcionamiento de los orificios y boquillas, estableciendo relaciones entre cada uno de
los factores descarga, contracción y velocidad para que de esta manera se pueda
reconocer el uso más eficiente de cada uno de ellos, la cual va a depender de lo que
queramos realizar

9. BIBLIOGRAFÍA

[1] https://www.docsity.com/es/estudio-de-boquillas-mecanica-de- fluidos/3209424/

[2] GUEVARA,M.E. Y PAREDES,M.J conferencias de clase de mecánica de fluidos.

Universidad del cauca. 2017

[3] Guía Laboratorio mecánica de fluidos. Universidad del Cauca

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