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ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de


distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el
archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta
comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en
el curso.

Actividad complementaria 1
Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la
construcción de tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribución


Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es una operación de corte de
chapas o láminas, generalmente en frío,
mediante un dispositivo mecánico formado
por dos herramientas: el punzón y la matriz.
La aplicación de una fuerza de compresión
sobre el punzón obliga a éste a penetrar en
la chapa, creando una deformación inicial en
régimen elastoplástico seguida de un
cizallamiento y rotura del material por
propagación rápida de fisuras entre las
aristas de corte del punzón y matriz. El
proceso termina con la expulsión de la pieza
cortada
Troquelado Se define como troquelado o estampado al
conjunto de operaciones con las cuales sin
producir viruta, sometemos una lámina plana
a ciertas transformaciones a fin de obtener
una pieza de forma geométrica propia.
Este trabajo se realiza con troqueles en
máquinas llamadas prensas (generalmente
de movimiento rectilíneo alternativo) Las
operaciones se subdividen en:
a) Corte o Punzonado (se realiza
generalmente en frío)
b) Doblado y/o Curvado (se realiza

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generalmente en frío)
c) Embutido (puede realizarse en frío o en
caliente)
El proceso es de alta producción y los
materiales más usados son láminas de
acero y aleaciones ligeras

Doblado El plegado o doblado de metales es un


proceso de conformado en el que no existe
separación de material realizando una
deformación plástica para dar forma
alrededor de un ángulo determinado a una
chapa. Es una operación
de formado o preformado dentro de los
procesos de conformado que se realizan
en el mecanizado de piezas, estos procesos
de conformado de metales comprenden un
amplio grupo de procesos de manufactura,
en los cuales se usa la deformación plástica
para cambiar las formas de las piezas
metálicas.

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Soldadura Es un proceso de fabricación en donde se
realiza la unión de dos
materiales,(generalmente metales
o termoplásticos), usualmente logrado a
través de la fusión, en la cual las piezas son
soldadas, fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido (que
al enfriarse ,se convierte en una unión fija).
Pintura El proceso de pintura o pintado es el
conjunto de operaciones necesarias para la
aplicación de una pintura con el objetivo de
satisfacer y cumplir con los requerimientos
de calidad, coste, plazo y seguridad fijados
previamente.
El pintado o proceso de pintura conlleva una
serie de operaciones que podemos
agruparlas en 3 grandes grupos o fases:
Preparación de superficies, aplicación de la
pintura, curado de la pintura
La pintura Electrostático o pintura en polvo
es un tipo de recubrimiento que se aplica
como un fluido, suele ser utilizado para crear
un acabado duro que es más resistente que
la pintura convencional.

Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente de acero tipo
Cold Rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 metros

Calibre 20 = 0.9 mm
Calibre 18 = 1.2 mm
Calibre 16 = 1.6 mm
Calibre 14 = 1,9 mm
Calibre 12 = 2,7 mm

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0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm
para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

Según la norma los tableros para equipos de media, las láminas laterales, del fondo y superior,
deberán ser en lámina de acero tipo Cold Rolled de calibre BWG 16 (1,588 mm) como mínimo.

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Actividad complementaria 3

Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o


electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:

Grado de protección Descripción


IP20 Protección contra objetos sólidos:
2: protección ante objetos mayores a 12 mm.

Protección contra líquidos:


0: Sin protección.

IP55 Protección contra objetos sólidos:


5:protección ante el polvo

Protección contra líquidos:


5: protección ante chorros de agua.

IP43 Protección contra objetos sólidos:


4: protección ante objetos mayores a 1 mm.

Protección contra líquidos:


3: protección ante pulverización.

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IP43

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