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DISEÑO DE ACCIONES DE FORMACION COMPLEMENTARIA

CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

Nombre del
CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA Código: 82110051
Programa:

Población Población en general que desee conocer sobre códigos y normas de


objetivo: soldadura.

Duración: 40 Horas.

Justificación:

Este programa, se creó para brindar un talento humano capaz de responder


con pertinencia a las exigencias de un sector productivo, en este caso
el área metalmecánica específicamente procesos de Inspección, en lo
referente al análisis y aplicación de los códigos de soldadura.

Requisitos de ingreso:

Se requiere que el estudiante AVA


tenga dominio de los elementos
básicos relacionados con el manejo
de herramientas informáticas y de
comunicación: correo electrónico, chats,
Messenger.

Estrategia metodológica:

Centrada en la construcción de
autonomía para garantizar la calidad de
la formación en el marco de la formación
por competencias, el aprendizaje por
proyectos y el uso de técnicas didácticas
activas que estimulan el pensamiento

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CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

Para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el


utilización de las tecnologías de la información y la comunicación,
integradas, en ambientes virtuales de aprendizaje, que en todo caso
recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.

Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la


reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje
que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de
información para la construcción de conocimiento:

• El instructor - Tutor.

• El entorno.

• Las TIC.

• El trabajo colaborativo.

Competencias que Desarrollará:

COMPETENCIA

CÓDIGO TÍTULO

Inspeccionar piezas, materiales y equipos con la técnica


290202020
visual de acuerdo con la norma aplicable. Nivel I

ELEMENTO (S) DE COMPETENCIA

CÓDIGO DENOMINACIÓN

Efectuar la inspección visual de acuerdo con el


290202020 procedimiento documentado bajo norma aplicable en
su última versión.

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CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

Manejar los formatos para reporte de la inspección de


01
acuerdo al código aplicado.

Diferenciar los códigos nacionales e internacionales


02
para soldadura según su aplicación.

Identificar generalidades sobre las conformidades


03 del uso de los códigos para soldadura según piezas y
estructuras a inspeccionar.

Analizar los métodos de control de calidad para


04 inspección según los criterios de aceptación y rechazo
en los códigos aplicables.

Conocimientos:

CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Generalidades fundamentales sobre confiabilidad de los códigos y normas


de Soldadura Nacional e Internacional. Procesos de soldadura, tipos de
estructuras metálicas.

Códigos y normas nacionales e internacionales


de soldadura, control de calidad de las soldaduras

Ensayos no destructivos: Inspección visual, radiografía industrial,


ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, otras técnicas.

Ensayos destructivos: Dobles guiado de cara y raíz, tensión, compresión,


dureza, otras técnicas.

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Procedimientos de soldadura y su clasificación


según códigos y normas nacionales e internacionales

PQR, WPS, WPQ, documentos para reportes de inspección según el código.

CONOCIMIENTOS DE PROCESO

• Identificar las generalidades de la confiabilidad de los códigos, procesos


de soldadura y estructuras metálicas.

• Diferenciar los códigos nacionales e internacionales para soldadura.

• Analizar los métodos de control de calidad destructivos y no destructivos.

• Manejar los formatos de reporte aplicables en la identificación de


defectos relacionados en los códigos.

Criterios de Evaluación:

• Identifica la confiabilidad de los códigos al aplicar en estructuras de


acuerdo a los parámetros de inspección en cada proceso de soldadura.

• Diferencia los códigos nacionales e internacionales para soldadura


según aplicación del código empleado.

• Analiza los métodos de control de calidad destructivo y no destructivo


de acuerdo a procedimientos de aplicación en los ensayos de piezas.

• Maneja los formatos de reporte aplicables en el informe de defectos,


teniendo en cuenta el código aplicado.

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Perfil técnico del instructor.

Requisitos Académicos:

Requiere de un equipo de instructores con Título de Tecnólogo o Cuatro (4)


años de Estudios Universitarios, relacionados con la especialidad objeto
de formación, Ingenieros de sistemas. doce (12) meses de Experiencia:
relacionados con el ejercicio de la profesión u oficio objeto de la formación
profesional.

Competencias mínimas:

• Formular, ejecutar y evaluar proyectos.

• Trabajar en equipo.

• Establecer procesos comunicativos asertivos.

• Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la


formación.

Experiencia laboral y/o especialización:

Seis meses, en la verificación y manejo de procesos electronicos.

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