PETRÓLEOS MEXICANOS TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.

DIRECCIÓN DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN HOJA: 1 DE 9

RAMA: PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS FECHA: 30-06-98

TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

VIII. CONTROL DE BROTES

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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

DESCRIPCIÓN.

CAUSAS QUE ORIGINAN UN REVENTON:

Un reventón es la culminación de una serie de manifestaciones de la formación penetrada, a

la superficie, que no se le logran interpretar correctamente dando origen a que los fluidos de
la formación entre el pozo, puede ser debido a dos causas principales; las de tipo intrínseco
sobrepresionada y las de operacional.

a) Causa de tipo intrínseco de la formación sobrepresionada.

Son encontradas principalmente en áreas de perforación poco conocidas en las que el peso
del lodo empleado para perforar es suficiente para contrarrestar la presión, que los fluidos
de perforación ejercen hacia el interior del pozo.

Este tipo de causas en pozos de desarrollo de áreas conocidas no se debería de encontrar

comúnmente, pues por medio de la información obtenida en los pozos ya perforados como:
Registros Geofísicos, datos de perforación, Historia de barrenas, etc., se está en posibilidad
de efectuar correlaciones para predecir un perfil de presiones probables para una
localización vecina. Aunadas, resulta no corresponder en sus formaciones a las de los pozos
vecinos o inclusive hay casos en las que no aparece alguna de las formaciones que se
esperaban. Para estos casos también es factible prevenir un reventón por medio del empleo
del método para predicción de presiones de formación, llamado exponente “dc”.

b) Causa de tipo operacional.

Este tipo de causas, se deben principalmente a descuidos o falta de comprensión, de lo que

puede ocurrir al meter o sacar tubería, cuando se está levantando el piso de no llenar el
pozo cuando se está sacando.

Esto como se ha mencionado, son descuidos que como tales pueden controlarse.

En todos los casos mencionados, se tiene como consecuencia la disminución de pesión en

el fondo del pozo, lo que provoca en la mayoría de los casos, la entrada de fluidos de la
formación al pozo.

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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

El efecto de achique como se denomina comúnmente, es debido a una rápida sacada de

tubería, provocando ésta, una succión en el fondo y en las paredes del pozo, esto es más
drástico cuando se tienen las siguientes condiciones en el lodo y en las herramientas.

EN EL LODO:
Cuando se trabaja con lodos de alta viscosidad y gelatinosidad y cuando se tiene mucho
filtrado en el lodo (se forma enjarre muy grueso, reduciendo el diámetro del agujero).

EN LA HERRAMIENTA:
Cuando el diámetro exterior de la herramienta, es muy cercano al diámetro del agujero.
Cuando la barrena se embola y quedan parcialmente obstruidas las toberas.
El empleo de agua para limpiar tubería cuando se saca, al igual que no llenar el pozo, son
causas de reventores, pues de disminuye la densidad del lodo, en un caso y en el otro
disminuye la columna hidrostática, trayendo como consecuencia en ambos casos, el
decremento de carga hidrostática en el fondo del pozo.

DETECCION DE UN POSIBLE REVENTON:

Basándose en lo descrito en las partes anteriores, la detención de lo que puede llegar a ser
un reventón, se puede realizar por medio del cuidadoso registro de las velocidades de
perforación, el reconocimiento físico del material recortado que sale a la superficie, el
análisis del lodo de salida, principalmente su densidad, cloruros y su apariencia física, esto
se efectúa cuando sé esta en la zona de transición, entre la formación normalmente
presionada y la sobrepresionada. Si se logra esto, el reventón no ocurrirá y sólo habrá que
aumentar la densidad al lodo.

DETECCION DE UN REVENTON:
La detección de un reventón, principalmente se tiene por medio del aumento de volumen
en las presas, además del aumento en la velocidad de perforación, o por muestras muy
objetivas de la formación en el lodo que sale a las presas.
En ocasiones por notorias se tiene un abatimiento en la presión de bombeo.
Cuando hay indicios del reventón, es conveniente para el bombeo y verificar si el lodo
continuo saliendo en la descarga, si esto ocurre, el pozo debe cerrarse, pues a medida que
transcurre el tiempo, los fluidos de la formación vencerán cada vez más la carga
hidrostática impuesta por el fluido de perforación. Efectuando el cierre del pozo, se
procederá a su control por medio de los métodos conocidos; a continuación se tratarán
algunos de estos.

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CONTROL DE REVENTONES:

Cuando se tiene un reventon, la secuencia más común a seguir, es la que se describa a

continuación hasta llegar a su control:
1° Suspender el bombeo.
2° Subir la flecha para la libre acción de los preventores en la tubería.
3° Asegurarse que la línea ación de estrangulamiento este abierta.
4° Cerrar preventores.
5° Cerrar línea de estrangulamiento.
6° Tomar las lecturas de presión en el espacio anular y en la tubería.
7° Anotar el aumento de volumen en las presas.
8° Proceder al control del reventón, por medio del método más apropiado.

Una vez ejecutados los primeros siete pasos, es conveniente efectuar los siguientes
cálculos, todo esto en el menor tiempo posible:

(10 ) ( PTPC )
Donde: ∆ς =
H
3
∆ς = Incremento de la densidad del lodo en gr/cm
2
PTPC= Presión registrada en la tubería de perforación cerrada en kg/cm
H= Profundidad en metros.

Aquí se deberá incluir un factor de seguridad de 0.024 a 0.036 en la densidad del lodo.

a) Cálculo de la densidad del fluido que entró en el pozo.

( PEAC − PTPC )
X = Pi 10
h

donde:
3
X= Densidad del fluido que entro al pozo en gr/cm
3
Ρi = Densidad del lodo original en gr/cm .
2
PEAC = Presión en el espacio anular cerrado en kg/cm
2
PTPC = Presión en T.P. cerrado en kg/cm
h= Altura de la columna del fluido que entro en el pozo en metros.

La altura “h” se obtiene mediante el volumen que entro al pozo y los desplazamientos de la
tubería y de la herramienta, además de la capacidad del agujero correspondiente al diámetro
de la barrena.
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Obtenida la densidad que entro al pozo “x”, se puede saber si fue gas, agua ó aceite, para
esto hay una regla práctica que dice lo siguiente:
3
- Si “x” va de 1.08 a 1.20 gr/cm , el fluido es agua salada.
3
- Si “x” va de 0.012 a 0.36 gr/cm , el fluido es gas.

Si es intermedio entre las anteriores, es posible que sea aceite.

Conocido el tipo de fluido que se introdujo al pozo, se puede emplear el método más
adecuado para el control del reventón.
A continuación se describen los de los muchos métodos que se han empleado con éxito.

MÉTODO DEL PERFORADOR:

Este método ha sido ampliamente usado para el control de reventores, y su aplicación

principal se tiene con los descontroles con flujo de agua salada y admisiones de gas en el
pozo.
Este método tiene por objeto mantener la presión en fondo del pozo constante, durante
todo el tiempo del control y se puede resumir como sigue.

1º Se circula el fluido al pozo por medio de una presión de circulación

reducida que se ha obtenido previamente en las operaciones
normales, con el objeto de conocer las pérdidas por fricción que se
tienen en la sarta completa. (Lo anterior se efectúa normalmente a la
mitad de embolas de las usadas en operación normal), y se nota la
presión registrada en la tubería de perforación, cuando se cierra el
2
pozo y sumando un margen de seguridad de 7 a 14 kg/cm de la
presión con que se circula para sacar del pozo el fluido de la
formación.

Lo anterior se efectúa manteniendo constante la presión de circulación, en la tubería de

perforación (manteniendo las mismas emboladas en la bomba) por medio del
estrangulador en la línea de estrangulación, en esta se observa que la presión puede
2
aumentar, solamente el margen de seguridad de 7 a 14 kg/cm si es agua salada y
aumentará mucho más si es gas, por el efecto de expansión.
Esta operación de desplazar el fluido de la formación por circulación, se dará por
concluido cuando se tiene en la línea de estrangulación, la presión de la tubería de
perforación registrada inicialmente, cuando se cerro el pozo, más la presión del margen
de seguridad. En este momento se puede pensar que lo que hay en el interior del pozo, es
sólo lodo original. VIII - 6
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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

2º Ya con el lodo más pesado, calculando en el principio, por medio de la

presión de la tubería de perforación cerrada, en este paso se empieza a
bombear el lodo más pesado a la misma presión de circulación original,
manteniendo constante a presión registrada en la línea de descarga al
terminar el paso primero; a medida que el lodo más pesado llena la
tubería de perforación, la presión disminuirá en la tubería de perforación
hasta llegar a la presión de circulación reducida, en este punto se seguirá
bombeando, manteniendo la presión de circulación en la tubería de
perforación, y se notará que desciende a cero bajo presión en la línea de
estrangulación, se continua circulando en tiempo razonable y se
suspende el bombeo, verificando que no haya flujo en la descarga, si esto
ocurre, seda por concluido el control del reventón. Este método, como se
menciono al principio, es muy adecuado en flujo de agua salada y
principalmente en gas, ya que se saca el fluido inmediatamente del pozo
de circulación y en el caso del gas, es lo más necesario, pues a medida
que transcurre el tiempo, la burbuja de gas por así considerarla, subirá
por el espacio anular de la misma presión del fondo, si no se le permite
expander.

METODO DEL INGENIERO:

Este es otro de los métodos que se pueden utilizar para combatir un reventón.
Esencialmente el procedimiento inicial, es el mismo que en el método del perforador y su
principal diferencia, consiste en que el peso del lodo, se incrementa desde el principio de
la circulación, antes de que sean desplazados los fluidos de la formación.
Este incremento inmediato del peso del lodo, se puede efectuar de dos maneras, por
baches o por incremento continuo.

METODO DEL INGENIERO POR BACHEO:

La secuencia a seguir es la siguiente:

1º. Se incrementará el peso del lodo en la presa de succión, hasta alcanzar la densidad
requerida.
2º. Continuar agregando material densificante para homogenizar el peso del lodo
durante toda la operación.
3º. Después de que el lodo pesado llega al fondo del pozo, se mantiene constante la
presión en la T.P. hasta que el fluido de la formación que entro al pozo ha sido
desplazado y se restablezca la circulación normal.

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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

EJEMPLO:

D A T O S

Profundidad (H) = 4573 m.

Diámetro del agujero = 7 7/8 pg.
Diámetro de la T.P. = 4 1/2pg.
3
Peso del lodo (ƒL) = 1.80 gr/cm
2
Presión en T.P. (PTP) = 50 kg/cm
2
Presión en T.R. (PTR) = 70 kg/cm
Gasto reducido (QR) = 126 gal/min a 30 e.p.m..
2
Presión de circulación reducida (PCR) = 53 kg/cm
Volumen en T.P. (VTP) = 7.3 l/m.
Volumen anular (VA) = 22 l/m.
3
Volumen total (VT) = 33.4 m

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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

Cálculos:
2
Presión hidrostática (PH) = (1.80 X 4573)/10 = 823.2 kg/cm
2
Presión de formación (PF) = 50 + 823.2 = 873.2 kg/cm
2
Presión inicial de circulación (PIC) = 53 + 50 = 103 kg/cm

Peso del lodo requerido (PLR):

(PLR ) = PF x 10 = 873.2 x 10 = 1.91 gr / cm3

H 4573

Presión final de circulación (PFC):

(PFC ) = PCR x PLR = 53 x 1.91 = 56.2 kg / cm 2

ρL 1.80
Tiempo para que el lodo llegue al fondo (T):

VT (264) 33.4 (264 )

T= = = 70 min
QR 126

Reducción de la presión de bombeo a medida que el lodo pesado se desplaza a través de la

T.P. (PR):
PIC − PFC 103 − 56.2
PR = = = 0.65 kg / cm2 / min = 6.5 kg / cm 2 / 10 min
T 70
En la tabla que se muestra a continuación, se expone el programa de reducción de presión
en el bombeo:

TIEMPO (min) EMBOLADAS TOTALES PRESIÓN DE BOMBEO (kg/cm2)

0 0 103
10 300 96.5
20 600 90
30 900 83.5
40 1200 77.0
50 1500 70.5
60 1800 64.0
70 2100 56.0

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TITULO: CONTROL DE BROTES. ANTECEDENTE:

2
Alcanzada esta presión de 56 kg/cm , se continua con el paso 3.

MÉTODO DEL INGENIERO CON INCREMENTO CONSTANTE EN EL PESO DEL

LODO.

Para este método se determina la disminución de presión que se tendrá como

consecuencia del incremento constante en el peso del lodo de la siguiente manera,
empleando el mismo ejemplo anterior:

103 − 56 2
g * = 4.3 kg/cm /cada centésima de aumento en el peso.

*Este número representa las centésimas que se deben aumentar en el peso del lodo.

A continuación se expone la tabla que muestra el programa de reducción de presión:

PESO DEL LODO TIEMPO EMBOLADAS PRESION CIRC.

2 2
kg/cm entrada salida entrada salida kg/cm
1.8 2:00 3:10 0 2100 103
1.82 2:15 3:25 450 2550 94.4
1.84 2:15 3:40 900 3000 85.8
1.86 2:45 3:55 1350 3450 77.2
1.88 3:00 4:10 1800 3900 68.6
1.9 3:15 4:25 2250 4350 60
1.91 3:30 4:40 2700 4800 56

La secuencia seguida en este método es la siguiente:

1. Se empieza a bombear lodo inmediatamente añadiendo material densificante a ritmo

constante.
2. Se determina el peso del lodo en forma continua en la presa de succión.
3. Se continua bombeando de acuerdo al programa expuesto en la tabla anterior.
4. Después de que el lodo requerido llega a la barrena, se mantiene constante la presión
de bombeo, hasta que la totalidad del fluido de perforación se haya homogenizado y
se normalice la circulación.

TERMINA EL PROCEDIMIENTO.

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