PORTADA

INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo consiste en escoger tres empresas diferentes para realizarles a cada una su
respectiva auditorias ambiental, dentro de la cual se incluye la solución de los siguientes puntos:
 Realización del organigrama de las empresas donde se observe: El área de dirección, área
de producción, área de calidad y área administrativa. Se debe mostrar los equipos que
apoyan a estas áreas y a empresa.
 Realización del mapa de procesos y su respectiva descripción de las empresas escogidas
donde se incluya (PROCESOS DE PRODUCCION, PROCESOS OPERATIVOS Y
PROCESOS DE APOYO) con los subprocesos.
 Desarrollar una lista de cheque para las tres empresas a partir de la norma ISO 14001:2004
con los principales requisitos de la norma (mínimo 10 requisitos) para la revisión del
PROCESO OPERATIVO en su línea de producción.
 Construcción de un eco balance para los procesos de producción donde se muestre de
manera cuantitativa sus entradas y sus salidas
 Implementación de un análisis crítico a partir de la herramienta Matriz DOFA donde se
evidencie los impactos que estas empresas puedan generar.
 Y, por último, se debe generar las medidas o evidencias que permita soportar acciones de
compensación en el proceso de producción de estas empresas.
Las empresas seleccionadas son Tubotec S.A, Hojalatas y Laminados S.A. y Cervecería Unión
S.A.
 DESARROLLO DEL TRABAJO:

1. ORGANIGRAMAS DE LAS EMPRESA SELECCIONADAS

1.1. Organigrama Tubotec S.A.

GERENCIA GENERAL

Dirección
Administrativa y
Financiera
Gerencia de Planta
Gerencia
Administrativa y
Financiera

Ingeniería de Jefe de Coordinador de

Procesos Control de Sistemas de
Calidad Gestión Ambiental y
de Seguridad
Jefe de Asistente Recepción de
Recursos de costos compras
Humanos Supervisores
de Inyección

Supervisores
de Extrusión

Jefe de
Mantenimiento
1.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

JUNTA DIRECTIVA

Representante Legal

GERENCIA
GENERAL

AREA
ADMINISTRATIVA
AREA DE
CONTABILIDAD

ASESORIA
JURIDICA

Departamento de Departamento Salud

Ocupacional y Ambiental Departamento de Logística
Producción
 1.3. Cervecería Unión S.A.

Fuente: Bavaria; 2013.

 2. MAPAS DE PROCESOS

2.1. Empresa Tubotec S.A.

PROCESO DE GESTIÓN
1. Implementación 2. Auditorías internas 3. Revisión por parte 4. Acciones correctivas
SGA y SGC de calidad de la dirección y preventivas

SATISFACCIÓN CLIENTE
REQUISITOS CLIENTE

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Recepción e Mezclado de Área Almacena-
Aditivos y Enfriado y Inspección
Inspección de la Extrusión de miento y
resina de formado de calidad
materia prima corte Distribución
PVC

PROCESO DE SOPORTE
Gestión de Recursos Gestión de Procesos
Control de Calidad Gestión financiera
Humanos Auxiliares

2.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

PROCESO DE GESTIÓN
1. Implementación SGA y 2. Auditorías internas de 3. Acciones correctivas y
SGC calidad preventivas

SATISFACCIÓN CLIENTE
REQUISITOS CLIENTE

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Recepción de la Sección solución Sección solución Sección solución electrolítica
materia prima de limpieza de decapado de estaño o cromado

Almacenamiento y Lavado Tanque de

Corte Aceitado
Distribución final recuperación

PROCESO DE SOPORTE
Gestión de Recursos Gestión de Procesos
Control de Calidad Gestión financiera
Humanos Auxiliares
 2.3. Cervecería Unión S.A.

PROCESOS DE GESTIÓN

CLIENTES Y PARTES INTERESADAS

CLIENTES Y PARTES INTERESADAS

Control de documentos Acciones Correctivas y

Gestión Integral Gestión de Riesgos
y registros preventivas

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Elaboración del Mosto Fermentación y Envasado y Distribución

Maduración

PROCESO DE SOPORTE
Gestión de la
Gestión financiera Gestión humana Gestión de Calidad
Legislación

3. DESCRIPCIÓN MAPA DE PROCESOS:

3.1. Empresa Tubotec S.A.

Esta empresa cuenta con más de 10 de años de trayectoria y está comprometida con los más altos
niveles de calidad y enfocada en la satisfacción de sus clientes. Tubotec S.A. está dedicada a la
fabricación y comercialización de tubería de PVC principalmente para sistemas de abastecimiento de
agua potable, recolección de aguas pluviales y aguas negras, drenajes agrícolas y conducción de
cables eléctricos y telefónicos (Tubotec S.A.; S.f). Su proceso de producción consiste en:

 Recepción y Almacenamiento de Materia Prima: En esta fase, se recibe la materia prima

(policloruro de vinilo) y se almacena en un sitio fresco para continuar con el proceso de
inspección para verificar las características como la viscosidad y contenido de metales como Pb,
Sn, entre otros.
 Transporte de la Materia Prima a la Maquina extorsionadora: Los sacos que contienen el
PVC son transportados con un diablo, montacarga o una banda transportadora a la máquina
extrusionadora o extruder.
 Extrusión: Se procede a transportar los sacos de la materia prima para continuar con el proceso
de extrusión, el cual consiste en transformar los termoplásticos que dan la forma de los tubos y
accesorios. Este equipo debe encargarse de convertir los termoplásticos en un fluido de viscosidad
apropiada, por calentamiento y mezclado o amasado y dotar a esa masa fluida de la presión
suficiente para ser forzada por la sección de extrusión
 Enfriado y Formado: El tubo caliente producido durante el proceso anterior, debe ser puesto en
una tina de enfriamiento que contiene agua y un formador que proporciona redondez al tubo hasta
que este tome un alto grado de rigidez.
 Corte: Luego se transporta dicho tubo rígido al área de corte, que mediante con sierras de mano
o eléctricas se cortan de acuerdo a las longitudes ya establecidas.
 Inspección del producto terminado: Una vez cortado los tubos, estos deben pasar por pruebas
que incluyen peso, aplastamiento, impacto, espesor del cuerpo, presión mínima de reventamiento,
longitud, presión sostenida a 1000 horas, absorción de agua, resistencia química, combustibilidad,
deflexión por temperatura, para que puedan ser distribuidas y comercializadas. En caso que el
producto no cumpla con estas pruebas, este deberá molerse y reciclarse (Secretaría de Economía;
s,f)

3.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

Hojalata y Laminados S.A. - HOLASA es creada por Siderúrgica de Medellín S.A. - SIMESA, con
el objeto de producir Hojalata Electrolítica, materia prima para la fabricación de tapas para gaseosas
y cervezas, envases para conservas alimenticias y usos varios, Su portafolio de productos cuentan con
Hojalata Electrolítica y Lámina Cromada en láminas, rollos y cintas; adicionalmente, las láminas
pueden ser entregadas con litografía, barnizado y corte scroll (Holasa S.A.; s.f).

3.2.1. Proceso de producción de la Hojalata Electrolítica:

La fabricación moderna de la hojalata utiliza un proceso electrolítico o de electrodeposición del estaño

sobre el acero. Este sistema permite un mejor control del espesor del recubrimiento de estaño y
posibilita la obtención de Hojalata Electrolítica con diferentes recubrimientos en cada cara (hojalata
diferencial). En la sección de proceso se destacan las siguientes etapas:

1. Limpieza: Estaño metálico: con el fin de retirar el aceite orgánico que protege la lámina de la
humedad del aire durante el transporte y almacenamiento, la lámina se somete a una limpieza con una
solución alcalina caliente (soda cáustica, agente secuestrante y humectante activador de superficie) y
en esta misma solución la lámina se pasa por entre dos placas de polaridad diferente, lo cual genera
un sistema electrolítico de limpieza hecho por la lámina y la placa generando hidrógeno (H2) y
oxígeno (O2). El sistema se complementa con un enjuague (Holasa S.A.; s.f).

2. Decapado: La lámina se pasa por una solución diluida de ácido sulfurico (H2SO4) caliente con el
fin de eliminar cualquier cantidad de óxido de hierro que se haya formado y que podría impedir un
buen estañado posterior. El proceso permite una activación de la superficie para la recepción del
estaño. El sistema de decapado también se complementa con un enjuague (Holasa S.A.; s.f).

3. Estañado Electrolítico: Esta sección comprende dos pisos, lo que permite la posibilidad de
recubrir la lámina con dos capas de estaño iguales o diferentes (estañado diferencial). El electrólito
lo constituye una solución de fluorestanito de sodio, agentes inhibidores de la oxidación del estaño
bivalente (Sn+2) y agentes de adición (abrillantador). Cada piso dispone de fuentes de corriente
continua para el estañado electrolítico (Holasa S.A.; s.f).

4. Tanque de Recuperación: Con una solución de bifloruro de sodio se eliminan las sales de estaño
que haya arrastrado la superficie de la hojalata (Holasa S.A.; s.f).

5. Lavado en Caliente: La lámina se pasa por una solución caliente diluida de ácido clorhídrico
(HCI), con el propósito de producir con el estaño un fundente que permita la formación de la capa de
aleación hierro-estaño en la etapa de fundición de ésta (abrillantado) (Holasa S.A.; s.f).
6. Marcado Diferencial: Utilizando una solución de carbonato de sodio y mediante anillos de caucho
ajustados a la lámina, se pueden efectuar marcas convencionales en la cara superior para diferenciar
el tipo de recubrimiento (Holasa S.A.; s.f).

7. Reflujo: Es un sistema especial de fundición que utiliza un calentamiento de la lámina con

corriente eléctrica y un enfriamiento rápido (quencheo), lo que le permite a una parte del estaño
alearse con el hierro y el resto (el estaño libre) adquirir un aspecto brillante. La cantidad de estaño
aleado depende de la potencia eléctrica aplicada. La aleación hierro-estaño (Fe-Sn2) permite obtener
propiedades especiales en la hojalata relacionadas con la resistencia a la corrosión (Holasa S.A.; s.f).

8. Pasivación: Elimina una ligera película de óxido (estanoso y estánico) formada durante el reflujo
y deposita una película de cromo y óxido de cromo que impide la futura oxidación del estaño (Holasa
S.A.; s.f).

9. Aceitado: Para proteger la lámina de la humedad del aire y facilitar su manejo, se pasa ésta por un
aceitador electrostático que permite colocarle pequeñas cantidades de aceite (Holasa S.A.; s.f).

 Proceso de fabricación de la Lámina Cromada:

Este proceso tiene etapas similares a las que se siguen en la fabricación de la hojalata, ya que la línea
de producción de HOLASA es dual. Una vez que se cumplen los pasos de limpieza y decapado, se
pasa a la etapa de cromado, en la cual se depositan la película de cromo metálico y la película de
óxido de cromo, cuya función es proteger la lámina de la oxidación (Holasa S.A.; s.f).

Como última etapa del proceso está la de aceitado. La Lámina Cromada puede ser usada para la
fabricación de partes troqueladas -tapas y fondos-, envases de dos piezas -ovales y cilíndricos-,
envases rectangulares y tapas corona para gaseosa y cerveza (Holasa S.A.; s.f).

3.3. Cervecería Unión S.A.

El mapa de procesos de la Cervecería Unión S.A. se encarga de destacar la cadena de suministro que
propone la empresa, la cual se compone de la obtención de recursos, producción, distribución y
consumo donde, para ser llevados a cabo de manera adecuada, la empresa debe seguir los requisitos
establecidos para cada uno de sus procesos.
El proceso de gestión, comprende toda la parte de gestión estratégica la cual incluye la gestión
integral, control de documentación, gestión de riesgos y las acciones preventivas y correctivas a
implementar para minimizar dichos riesgos.
Su proceso de producción comprende el proceso de manufactura de sus bebidas desde la obtención
de las materias primas, fermentación de las mismas, envasado y distribución. Y el proceso de apoyo
comprende todo lo relacionado con la gestión de calidad, financiera, logística y humana, por la cual
la empresa cuenta con un buen prestigio a nivel nacional e internacional debido a que implementan
acciones que beneficien tanto a su personal laboral como a las comunidades y, donde también incluye
alternativas para la preservación y conservación del medio ambiente.
 4. LISTA DE CHEQUEO PARA LAS TRES EMPRESAS:

4.1. Empresa Tubotec S.A.

LISTA DE CHEQUEO
ITEM DESCRIPCIÓN CUMPLE OBSERVACIONES
¿La empresa está certificada bajo el
1 Sistema de Gestión Ambiental ISO SI Certificación bajo la ISO 14001/96
14001?
¿Tienen la política ambiental,
2 objetivos y metas ambientales SI
definidos?
¿Se realizan auditorias periódicas
3 para verificar el cumplimiento del SI
SGA?
¿Cuentan con la implementación del
4 programa para reducir el consumo SI
de papel?
No se evidenció información alguna. Es
¿Tienen implementado programas importante que se lleven a cabo el montaje de
5 ambientales para el uso eficiente y N/R plantas de tratamiento de agua potable con el
ahorro del agua? fin de poder reutilizarlas en los procesos que
se pueda.
No se evidenció información alguna. En este
¿Tienen implementado programas
caso es bueno implementar tecnologías
6 ambientales para ahorro y uso N/R
alternativas y trabajar con equipos de bajo
eficiente de energía?
rendimiento energético
¿Cumplen con los parámetros
7 establecidos por la normatividad N/R No se evidencia información
ambiental vigente?
¿Establecen medidas de corrección, No se evidencia información. Es importante
prevención, mitigación y que implementen estas medidas para mitigar
8 N/R
compensación de los impactos los impactos generados en los diferentes
ambientales? procesos de la empresa.
¿Cuentan con planes de preparación,
prevención y respuesta ante
9 situaciones de emergencias que N/R No se evidencia información.
puedan comprometer la salud
pública y al medio ambiente?
¿Mantienen registros de las
actividades de producción y
10 N/R No se evidencia información
operación dentro y fuera de la
empresa?
¿Cuentan con profesionales y
personal capacitado para llevar a
11 SI
cabo los diferentes procesos
internos de la empresa?
¿Realizan mantenimientos
12 SI
preventivos y correctivos de las
 maquinarias y equipos de la empresa
cumpliendo los tiempos
establecidos para tal fin?
¿Mantienen un adecuado sistema de
información actualizado de las
13 NO
novedades y actividades internas y
externas de la empresa?
¿Hay alguna plataforma virtual y/o Aunque tienen una página web, la
física donde se pueda acceder a la información allí suministrada no es suficiente
11 NO
documentación que compone el para determinar los procesos de gestión
SGA? interna.
¿Los trabajadores de la empresa y
contratistas cuentan con todos sus
15 SI
aportes al sistema de seguridad
social y ARL?

4.2. Hojalata y Laminados S.A. – HOLASA:

LISTA DE CHEQUEO
ITEM DESCRIPCIÓN CUMPLE OBSERVACIONES
¿La empresa está certificada bajo el
1 Sistema de Gestión Ambiental ISO SI
14001?
¿Tienen la política ambiental,
Aunque no se evidencia claramente dicha
2 objetivos y metas ambientales SI
información
definidos?
¿Se realizan auditorias periódicas
3 para verificar el cumplimiento del SI
SGA?
¿Cuentan con la implementación del
4 programa para reducir el consumo SI
de papel?
¿Tienen implementado programas
5 ambientales para el uso eficiente y SI
ahorro del agua?
¿Tienen implementado programas
6 ambientales para ahorro y uso SI
eficiente de energía?
¿Cumplen con los parámetros
7 establecidos por la normatividad SI
ambiental vigente?
¿Establecen medidas de corrección,
prevención, mitigación y
8 SI
compensación de los impactos
ambientales?
¿Cuentan con planes de preparación,
9 SI
prevención y respuesta ante
 situaciones de emergencias que
puedan comprometer la salud
pública y al medio ambiente?
¿Mantienen registros de las
actividades de producción y
10 N/R No se evidencia información
operación dentro y fuera de la
empresa?
¿Cuentan con profesionales y
personal capacitado para llevar a
11 SI
cabo los diferentes procesos
internos de la empresa?
¿Realizan mantenimientos
preventivos y correctivos de las
12 maquinarias y equipos de la empresa SI
cumpliendo los tiempos
establecidos para tal fin?
¿Mantienen un adecuado sistema de
Sin embargo, hace falta actualizar otros
información actualizado de las
13 SI temas de interés, especialmente sobre todo lo
novedades y actividades internas y
relacionado con el área ambiental
externas de la empresa?
¿Hay alguna plataforma virtual y/o
física donde se pueda acceder a la Aunque no hay información suficiente para
11 SI
documentación que compone el evidenciar la documentación relacionada-
SGA?
¿Los trabajadores de la empresa y
contratistas cuentan con todos sus
15 SI
aportes al sistema de seguridad
social y ARL?

4.3. Cervecería Unión S.A.

LISTA DE CHEQUEO
ITEM DESCRIPCIÓN CUMPLE OBSERVACIONES
¿La empresa está certificada bajo el
1 Sistema de Gestión Ambiental ISO SI
14001?
¿Tienen la política ambiental,
2 objetivos y metas ambientales SI
definidos?
¿Se realizan auditorias periódicas
3 para verificar el cumplimiento del SI
SGA?
¿Cuentan con la implementación del
4 programa para reducir el consumo SI
de papel?
¿Tienen implementado programas
5 ambientales para el uso eficiente y SI
ahorro del agua?
 ¿Tienen implementado programas
Cuentan con sistemas de tratamiento de aguas
6 ambientales para ahorro y uso SI
residuales y aguas lluvias
eficiente de energía?
¿Cumplen con los parámetros
7 establecidos por la normatividad SI
ambiental vigente?
Dentro de estas medidas están las acciones
¿Establecen medidas de corrección,
llevadas a cabo para tratamiento de aguas,
prevención, mitigación y
8 SI reducción de emisiones atmosféricas, gestión
compensación de los impactos
integral de residuos sólidos y programas de
ambientales?
reforestación
¿Cuentan con planes de preparación,
prevención y respuesta ante
9 situaciones de emergencias que SI
puedan comprometer la salud
pública y al medio ambiente?
¿Mantienen registros de las
actividades de producción y
10 SI
operación dentro y fuera de la
empresa?
¿Cuentan con profesionales y
personal capacitado para llevar a
11 SI
cabo los diferentes procesos
internos de la empresa?
¿Realizan mantenimientos
preventivos y correctivos de las
12 maquinarias y equipos de la empresa SI
cumpliendo los tiempos
establecidos para tal fin?
¿Mantienen un adecuado sistema de
información actualizado de las
13 SI
novedades y actividades internas y
externas de la empresa?
En su pagina web se pueden encontrar los
¿Hay alguna plataforma virtual y/o
informes de sostenibilidad anuales, donde se
física donde se pueda acceder a la
11 SI evidencia el cumplimiento de sus metas y
documentación que compone el
objetivos a nivel gerencia, laboral, producivo,
SGA?
ambiental y de calidad.
¿Los trabajadores de la empresa y
contratistas cuentan con todos sus
15 SI
aportes al sistema de seguridad
social y ARL?
 5. ECOBALANCES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

5.1. Empresa Tubotec S.A.:

Recepción e Inspección de la
materia prima

Mezclado de Aditivos y resina

de PVC
SALIDAS
ENTRADAS Policloruro de Vinilo (PVC) = 56472
Policloruro de Vinilo (PVC) = Extrusión
TON/AÑO
66437,5 TON/AÑO PVC No polimerizado= 9965,6
Agua= 8.640.000 TON/AÑO TON/AÑO

Energía Eléctrica = 100 kw/año Enfriado y formado Agua= 8.640.000 TON/AÑO

Gas Natural 60 kwh/año Energía Eléctrica = 100 kw/año

Área de corte Gas Natural 60 kwh/año

Inspección de calidad

Almacena-miento y
Distribución

El caudal de PVC que entra al desgasificador es todo el que se formó en el reactor de

polimerización de la unidad anterior, es decir las 56.472 toneladas al año y lo mismo sucede
con el agua proveniente de dicha fase (Beltrán; 2016).

Del cloruro de vinilo no transformado que sale del reactor, aproximadamente la mitad se
separa en este equipo y se envía a la unidad de recuperación de CVM, previo paso por un
gasómetro (Beltrán; 2016).
 5.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

PROCESO DE
PRODUCCIÓN
HOLASA S.A.

ENTRADAS: SALIDAS:

Acero Base Agua residual contaminada

Compuesto Fe-Sn2 Producción Hoja con metales pesados y
Estaño Metálico Electrolítica aceites.
Película de Pasivación
Aceite industrial Residuos sólidos inorgánicos
Agua y peligrosos.

SALIDAS:
ENTRADAS:

Acero Base
Producción Agua residual contaminada
con metales pesados y
Cromo metálico Lámina Cromada aceites.
Oxido de cromo
Aceite Industrial Residuos sólidos inorgánicos
Agua y peligrosos.
 5.3. Cervecería Unión S.A.

ENTRADAS PROCESO DE PRODUCCIÓN SALIDAS

Recepción de la
materia prima
Cebada = 1000 ton/mes Afrecho = 290 ton/mes
Arroz = 520 ton/mes Arroz = 0 ton/mes
Lúpulo = 3,4 ton/mes Lúpulo = 0 ton/mes

Tierra diatomácea = 8 ton/año Elaboración del Tierra diatomácea = 8 ton/año

mosto
Agua = 30000 m3/mes Agua = 17500 m3/mes
Energía = 71341 kwh Energía = 71341 kwh
Gas Natural = 39 gal/h Gas Natural = 0

Fermentación y
Maduración
Botellas = 12480 ton Botellas = 167 ton
Tapas = 120 ton Tapas = 0,12 ton
Etiquetas = 7,2 ton Etiquetas = 0,72 ton

Agua = 26000 m3 Envasado y Distribución Agua = 26000 m3

Energía = 25201 kw/h Energía = 25201 kw/h

Cartón = 0,6 ton Cartón = 0,6 ton

Plástico = 0,006 ton Plástico = 0,006 ton
 6. ANÁLISIS DOFA

6.1. Tubotec S.A.:

MATRIZ DOFA
DEBILIDADES FORTALEZAS
La materia prima es extraída de recursos Materia prima reciclable.
naturales no renovables.
Productos resistibles a altas temperaturas,
Alto consumo energético. corrosión, ataques biológicos, entre otros.

Alto consumo de agua. Producto aislante térmico, eléctrico y

acústico.

Producto impermeable.

Bajo costo

Larga vida útil.

OPORTUNIDADES AMENAZAS
Generación de empleo. Emisiones atmosféricas durante los procesos
de producción y transporte.
Capacitaciones al personal.
No mantener actualizados los sistemas de
Mercados internacionales. gestión ambiental y de calidad.

Diversas aplicaciones como la construcción, Accidentes de trabajo durante el proceso de

agricultura, envases, medicina, entre otros. producción.

Deterioro calidad de vida de los trabajadores.

6.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

MATRIZ DOFA
DEBILIDADES FORTALEZAS
Su proceso de producción se realiza con Cuentan con certificados de Gestión
materia prima e insumos tóxicos. Ambiental y Gestión de Calidad.

Corto tiempo de vida útil de los productos. Se preocupan por mejorar sus procesos con el
fin de minimizar los riesgos de
Los productos no son reciclables contaminación ambiental.

Deben realizar actualizaciones constantes en Cuentan con plantas de tratamiento de agua

los sistemas de agua residual para bajar los residual.
niveles de contaminación del agua.

Alto consumo energético.

Alto consumo de agua.

OPORTUNIDADES AMENAZAS
Generación de empleo. Riesgo alto por la exposición de sustancias
toxicas que alteran la salud de los
Mercados Internacionales trabajadores.

Emisión de contaminantes que afectar los

recursos naturales.

Alto índice de contaminación del agua por

sustancias toxicas.

6.3. Cervecería Unión S.A.

MATRIZ DOFA
DEBILIDADES FORTALEZAS
Implementación sistemas de gestión de
Alto consumo energético y de agua. calidad y sostenibilidad ambiental

Tratamiento y Reutilización de aguas

residuales

Tratamiento y Aprovechamiento de aguas

lluvias

Control de emisiones adecuados.

Portafolio de productos variados.

Instalaciones, plantas, maquinarias, equipos y

vehículos propios.

Implementación de programas de gestión

ambiental para la conservación de bosques y
paramos.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Generación de empleo Riesgos altos y medorados de accidentes
laborales.
Procesos altamente eficientes y amigables con
el medio ambiente. Inadecuado mantenimiento de la maquinaria
y equipos.
Mercados locales, nacionales e internacionales
Emisión de gases de efecto invernadero y
Alto nivel de prestigio y credibilidad a nivel degradación de recursos naturales.
internacional.
Cuentan con diferentes sedes a nivel nacional

Implementan actividades que benefician a las

comunidades.

Capacitación y emprendimiento para sus

empleados.

7. MEDIDAS O EVIDENCIAS DE ACCIONES DE COMPENSACIÓN

7.1. Tubotec S.A.:

Como evidencia de las acciones de compensación se encuentra el reciclado de los sobrantes de
PVC en el proceso de producción y la devolución al sistema de los productos finales que no pasan
las pruebas de calidad. Esto se debe a que el PVC es un material 100% reciclable, lo que no
genera residuos durante el proceso de producción.
Es importante que la empresa implemente programas de manejo ambiental como el uso eficiente
y ahorro de agua, donde se realicen los tratamientos adecuados de las aguas residuales y su
retroalimentación a la etapa de producción de la tubería PVC.
Además, es fundamental que se encarguen de gestionar y disponer adecuadamente los residuos
generados en los demás procesos, con el fin de contribuir a la conservación y protección del
medio ambiente.

7.2. Hojalata Y Laminados S.A. Holasa

Esta empresa tiene muy presente sus compromisos con el medio ambiente, por lo que lleva a cabo
procesos de mejoramiento continuo y cuenta con una política ambiental donde su principal
objetivo es sus entregar productos y servicios con estándares de calidad acordados con el cliente,
procesados con un estricto control de los impactos ambientales para la protección del medio
ambiente, un uso eficiente de los recursos, y un permanente cuidado de la seguridad y salud en el
trabajo (Holasa, S.A; s.f).
La empresa cuenta con un plan de gestión integral de residuos sólidos, donde clasifican sus
residuos en los siguientes grupos: Material de segunda (lámina deteriorada), Orillos (Material
sobrante de los cortes de láminas), Chatarra compactada (sobrantes de metal y otros del proceso)
y Otros desechos no metálicos (papel, cartón y material de empaque) para ser vendidos a otras
empresas que los transforman (Cardona, Restrepo, &, Sanabria; 2008).
En cuanto al tratamiento de aguas residuales y control de emisiones atmosféricas, cumple con los
parámetros máximos permisibles, ya que se encarga de realizar los tratamientos adecuados
minimizando el riesgo de contaminación al medio ambiente.
 7.3. Cervecería Unión S.A.

Esta empresa es considerada como una de las mas autosostenibles debido a que aprovechan al máximo
las aguas residuales y aguas lluvias mediante procesos de tratamiento de purificación para utilizarlas
en sus procesos de producción y vertimientos a las fuentes hídricas, cumpliendo así los parámetros
máximos permisibles establecidos por la normatividad ambiental. Lo mismo realizan para el control
de las emisiones atmosféricas, ya que implementan estrategias para lograr el rendimiento eficiente de
sus equipos y así reducir considerablemente las emisiones de CO2 y GEI. Otro aspecto importante, es
que aprovechan el biogás generado en las plantas de tratamiento de agua residual, con el cual
abastecen de energía eléctrica en la cervecería de Medellín (Bavaria, 2015).
8. CONCLUSIONES

Este trabajo permite a los profesionales en formación la importancia de la evaluación de los

procesos internos de una empresa como la gestión estratégica, de producción y la gestión de
apoyo, puesto que al funcionar e interactuar adecuadamente se logra identificar las metas y
falencias que presentan estas empresas en temas de mercadeo, economía y medio ambiente,
logrando así tomar las acciones necesarias para el mejoramiento continuo de dichos procesos. Por
lo anterior, es fundamental implementar herramientas como el análisis DOFA, ya que a partir de
este se proponen estrategias y alternativas para mejorar las debilidades, corregir las amenazas y
fortalecer las oportunidades.
Otro aspecto importante, son los eco balances de los procesos de producción, ya que allí se pueden
conocer el consumo de materias primas y fuentes energéticas, determinar la eficiencia de
producción e identificar los principales residuos o emisiones generadas. A raíz de esta
información se pueden proponer las medidas de prevención, corrección, compensación y
mitigación de los impactos ambientales generados los cuales puede conllevar efectos irreversibles
si no se ejecutan a tiempo.
Las listas de chequeo ayudan a verificar el funcionamiento de los sistemas de gestión ambiental
de las empresas y el cumplimiento de sus actividades en cuanto al cumplimiento con lo exigido
en la ISO 14001 y en la normatividad vigente. Con esta herramienta se logra identificar los
aspectos que las empresas deben mejorar para llevarlos a cabo una vez realizado dicho análisis o
auditorías ambientales.
Todas estas anteriores herramientas son muy útiles para implementar estrategias de mejoramiento
continuo de los procesos internos de la empresa, donde se pueda cumplir con los objetivos y
metas ambientales, las cuales consisten principalmente en disminuir y mitigar los niveles de
contaminación de los recursos, suelo, agua y aire, para mejorar la calidad de vida de las
comunidades y mantener el equilibrio con los ecosistemas.
9. RECOMENDACIONES

 Es importante que las empresas compartan los aspectos mas importantes de su sistema de
gestión ambiental con el fin de que los interesados puedan identificar su compromiso con la
sostenibilidad ambiental.

 Es fundamental que toda empresa implemente los principales programas de gestión ambiental
como Ahorro y Uso eficiente del Agua, Ahorro y Uso eficiente de energía, Política de cero
papel, Gestión integral de Residuos sólidos y el Control de emisiones atmosféricas, para que
puedan colaborar con la reducción de los altos niveles de degradación del medio ambiente.

 La empresa Tubotec S.A. debe actualizar su sistema de gestión ambiental y por ende su
certificación en la ISO 14001 ya que el certificado evidenciado corresponde la ISO 14001
del año 1996.

 Se debe realizar revisiones periódicas para verificar el cumplimiento del sistema de gestión
ambiental con las acciones propuestas y la normatividad ambiental aplicable a cada empresa.

 Siempre se debe capacitar al personal en educación ambiental para que estos logren
identificar la importancia de las buenas practicas ambientales.
 10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Secretaría de Economía; (s.f). FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE

PRODUCCION. Recuperado de:
http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=104&giro=10
&ins=985

TUBOTEC S.A. (s.f). Producción. Recuperado de: http://www.tubotec.com.pa/produccion/

Beltrán, C. (2016). Ingeniería Básica de una Planta de Producción de Policloruro de Vinilo

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