EL POLIOXIMETILENO O POM

NOMBRE COMERCIAL
acetal, poliacetal o poliformaldehído
USOS COMUNES DEL POLIMERO

Es un termoplástico de ingeniería altamente cristalino. Las aplicaciones típicas de POM

moldeado por inyección incluyen componentes de ingeniería de alto rendimiento, tales
como engranes, armazones de lentes, partes de bombas, bisagras, broches de seguridad de
mochilas, resortes, conectores, tornillos, cadenas, etc. El material se utiliza ampliamente en
la industria electrónica, automotriz y de consumo.

El acetal o POM, es 100% reciclable, y la energía de los residuos se pueden recuperar en

instalaciones de incineración.

ESTRUCTURA MOLECULAR
Fórmula y síntesis

MÉTODOS DE OBTENCIÓN Y COMO SE LO PROCESA

La polimerización del formaldehído tiene lugar mediante por lo se ha dado en llamar

polimerización aniónica del grupo carbonilo. El grupo carbonilo es polimerizado por una
gran variedad de iniciadores aniónicos. El grupo carbonilo del formaldehído es altamente
susceptible de sufrir un ataque nucleófilo y este monómero puede ser polimerizado con
mas de una base. Alquilos metálicos, alcóxidos, fenolatos y carboxilatos, alúmina hidratada,
aminas, piridina son efectivas en la polimerización del formaldehído.
La polimerización tiene lugar de la siguiente forma:

a) PROCESO
Los POM se suministran en forma de gránulos opacos (natural) o coloreados. Los grados
para extrusión y extrusión-soplado tienen un MFI (índice de fluencia) de 190/2:2.5-1. Para
inyección, con un MFI de 9 aproximadamente, se suministran también modificados con
disulfuro de molibdeno, con aditivos minerales, con PTFE, PE, con aceite de silicona para
mejorar características al deslizamiento en seco y desgaste, se refuerzan con un 10-40% de
fibra de vidrio (MFI: 4-3), y se refuerzan también de forma anisotrópica con esferas de vidrio
o minerales (MFI: 13-10 aproximadamente).

Son muy interesantes los grados de fácil flujo para moldeo de precisión de piezas inyectadas
de pared delgada (MFI: 13-50) y las aleaciones micro-multifase con elastómeros que
contienen 50% de TPU, que se alean para obtener relaciones de rigidez/dureza específicas
para moldeados con alta absorción de energía. Existen también formulaciones anti-
estáticas, eléctricamente conductoras y resistentes a la radiación UV.

Para la formación de una buena estructura cristalina y de superficie, los moldes (o la hilera
de pulido en extrusión) deben calentarse entre 60 y 130 C. Puede evitarse la post-
contracción después del moldeo mediante revenido a 110-140 C, incluso a temperaturas
mayores si se trata de perfiles macizos. La contracción de los POM reforzados con fibra de
vidrio depende de la dirección de la fibra.

Las piezas pueden plegarse en el campo de la temperatura cristalina y pueden soldarse

(mediante elemento calefactor, fricción o ultrasonidos), pero no pueden encolarse en
uniones de alta resistencia con adhesivos. Pueden usarse, además, clavos o remaches.

Para el acabado mediante lacado o metalizado en vacío es necesario tratar la superficie al

aguafuerte con agentes ácidos. Hay grados especiales para galvanizado. Los poliacetales no
son atacados por los disolventes de la tinta de impresión y pueden imprimirse sólo
inmediatamente después de un tratamiento de plasma o corona o de ataque ácido.

En la impresión por polidifusión, la tinta aplicada espesa sobre la superficie se difunde,

mediante un breve tratamiento térmico del artículo (100-150 C), al interior de la superficie.
POR QUE ESCOGISTE EL POLÍMERO
Por las importantes aplicaciones que se le da en la industria y en ptros usos
CUANDO Y POR QUIEN FUE DESCUBIERTO

Fue obtenido por primera vez por el químico Staudinger, pero debido a su inestabilidad
térmica se desechó su fabricación industrial. El hecho de que sus propiedades mecánicas
eran incluso superiores a las de las poliamidas, hizo que se trabajara intensamente para
solventar este problema de baja resistencia térmica. Así en 1958 aparecieron el
homopolímero acetático, y el copolímero acetático. En el primero se consiguió su
estabilidad térmica mediante aditivos. Otra ventaja importantísima que presenta el POM es
su relativamente fácil procesabilidad.