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CONDUCCIÓN DE AGUA

1.- Definición.
2.- Partes.
3.- Conceptos Básicos.
4.- Tipos de conducción.
4.1.- Conducción por gravedad.
4.2.- Línea de conducción.
4.3.- Línea de Impulsión.
.
CONDUCCIÓN DE AGUA

1.- Definición

Línea de conducción: Se denomina línea de conducción a la parte del sistema


constituido por el conjunto de tuberías y accesorios destinados a transportar el
agua desde donde se encuentra en estado natural hasta un punto que puede ser
un tanque de almacenamiento o bien una planta potabilizadora; la capacidad de
esta línea debe calcularse con el gasto máximo diario.

Otra definición nos dice:

Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el


agua desde el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua
superficial, dentro de su longitud se ubica la planta de tratamiento.

Línea de impulsión:
En un sistema por bombeo, es el tramo de tubería que conduce el agua desde la
estación de bombeo hasta el reservorio.

2.- Partes

Las líneas de conducción están conformadas por las siguientes partes,


dependiendo del nivel de complejidad de la traída de agua o conducción.

2.1.- Tuberías, incluyendo dados de anclaje; eventualmente puede darse el


caso de cruces aéreos de tubería y estructuras especiales para el cruce de
tuberías bajo ríos o accidentes.

2.2.- Accesorios (codos, reducciones, ampliaciones, tés, codos, tapones,


válvulas reductoras de presión, válvulas controladoras de flujo, etc.).

2.3.- Cámaras rompe presión: Estructura que permite disipar la energía y


reducir la presión relativa a cero (presión atmosférica), con la finalidad de evitar
daños a la tubería.

2.4.- Válvula de aire: Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se
las ubica en los puntos altos de la línea.
2.5.- Válvula de purga: Válvula ubicada en los puntos más bajos de la red o
conducción para eliminar acumulación de sedimentos.

3.- Conceptos básicos

Carga dinámica: En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la


carga estática y la pérdida de carga por fricción en la tubería.

Golpe de ariete: Se denomina a la onda de sobrepresión a la que someten las


tuberías, por efecto del cierre brusco del flujo de agua.

Línea gradiente hidráulica: Es la línea que indica la presión en columna de agua


a lo largo de la tubería bajo condiciones de operación.

Nivel de carga estática: Representa la carga máxima a la que puede estar


sometida una tubería al agua cuando se interrumpe bruscamente el flujo.

Pérdida de carga unitaria (hf): Es la pérdida de energía en la tubería por unidad


de longitud debida a la resistencia del material del conducto al flujo del agua.
Se expresa en m/km o m/m.

Pérdida por tramo (Hf): Viene a representar el producto de pérdida de carga


unitaria por la longitud del tramo de tubería.

4. TIPOS DE CONDUCCIÓN

Las líneas de conducción las podemos dividir en dos tipos: las líneas de conducción
por gravedad y líneas de conducción de bombeo o a conducto forzado.

No obstante, la conducción del agua cruda puede desagregarse en:

a) Conducción por gravedad, mediante Canales o tuberías a conducto libre


b) Línea de conducción (parte a conducto libre y parte a presión).
c) Línea de impulsión o a conducto forzado.
Cuando se capta aguas superficiales es necesario ubicar un desarenador como
unidad de pretratamiento entre la captación y la planta de tratamiento de agua
cruda.

La ubicación del desarenador o sedimentador es recomendable que sea lo más


cerca posible a la captación, porque puede afectar a la línea de conducción,
dependiendo de las características de la misma.

- Se debe diseñar con una velocidad adecuada.


- Colocar mayor Nº de válvulas de purga.
- Establecer actividades de operación más estrictas.
- No hay repercusión.
- La limpieza será en PTAC.
4.1. Conducción por gravedad

Las alternativas son:

a) Canales
b) Tuberías a gravedad

Para aplicar estos tipos de conducción se requiere:

Transporta un flujo por gravedad. La presión en la superficie del agua es igual a


la presión atmosférica.
Los canales se diseñan considerando que el flujo es uniforme:

Lo que puede ocurrir en un canal de conducción es lo siguiente:

4.1.1. Canales

Criterios para diseño de un canal abierto:

Lo primero que se realiza es el trazado.


Se asume una pendiente de 1 m/Km. o 1‰, y con ella se hace el trazo.
El canal se traza paralelo a las curvas de nivel y con ello se determina la longitud
La velocidad máxima en canales de tierra es 0,80 m/s

Calculo hidráulico

Se utiliza la ecuación de Manning:

Donde:
Q = Caudal (m³/s)
Ah = Área de la selección del flujo (m²)
Rh = Radio hidráulico (m)
S = Pendiente (m/m)
n = Coeficiente de Manning
De (1) y (2)

Los datos son:

Q = Qmd
n = Coeficiente de Manning, es adoptado por criterio
S = Pendiente m/m
Z = El talud también es tomado como criterio
El esquema general de un canal es:

Donde:
H = Borde libre (0.20 a 0.30 m)
T = Espejo de agua
Y = Tirante de agua
Z = Talud
Pm= Perímetro mojado
Ah = Área hidráulica

Ah = Yb + ZY2
Pm = b + 2.Y (1+Z2)0.5

T =b+2ZY

La menor excavación que otorgue la máxima eficiencia hidráulica se da:


b = my
m = 2 ((1 + Z2 )0.5 + Z)

Recomendación para adopción de parámetros de diseño:

- Valor de “n”

(1) Concreto n = 0.013


(2) Tierra alineada y uniforme n = 0.025

- Valores de “Z” mínimo:

(1) Tierra 1.50


(2) Tierra con arena 2.00
(3) Arena 3.00 – 4.00
(4) Roca 0.00 – 0.025
4.1.2. Canales cerrados - Tuberías

Criterios de diseño para canales cerrados

Los canales cerrados por lo general son los canales o conductos circulares, para
lo cual son utilizadas las tuberías.
Las tuberías más comúnmente usadas son: Fierro fundido, Concreto, Acero, AC,
PVC,
PVC U, GRP, etc.
Las normas peruanas recomiendan utilizar la ecuación de Manning.

Los valores del coeficiente de Manning son:

(1) A.C. y P.V.C. n = 0.010


(2) FºFº y concreto n = 0.013
(3) PVC; PVC U GRP n= 0.009
La velocidad mínima será 0.60 m/s. y la velocidad máxima será:
(1) Concreto V = 3 m/s
(2) A.C., Acero y PVC V = 5 m/s

La tensión tractiva mínima será 1 Pa

El esquema de un canal circular es:

(a) A sección llena:


(b)

Donde:
Q = Caudal (m³/s)
D = Diámetro interior (m)
S = Pendiente (m/m)
n = Coeficiente de Manning

(c) Parcialmente lleno:


4.2. Línea de conducción

La conducción puede ser de:


A) Agua cruda
B) Agua potable

La conducción de agua es a presión; la cual es originada por la carga hidráulica


disponible del sistema sin hacer uso de equipos de bombeo para originarla.
Esquema de un perfil de una línea de conducción

Los componentes más importantes de una línea de conducción, con fines de


simplificación son:

Tubería
Accesorios (codos, tees, etc.)
Válvulas de aire y purga
Cámara rompe presión

Para diseñar las líneas de conducción se necesita información de campo:

* Planos de perfil y planta

El perfil se deriva del trazo preliminar realizado en planta. El diseño de la línea


se hace
con el perfil. Los accesorios se ubican y determinan con el plano de planta y perfil

Estudio de suelos
Se usa para conocer el tipo de tubería que se va a colocar por riesgo de sulfatos
En la actualidad se usa comúnmente el P.V.C., pero si se usa en concreto o hierro
fundido dúctil es importante conocer el tipo de suelo.
Tubería expuesta
No existe una regla de cuanta longitud puede estar expuesta

4.2.1. Material de tubería


Condición Material

- Expuesta Fierro Fundido/Acero/Fierro Galvanizado


- Enterrada en suelo no agresivo Cualquier material
- Enterrada en suelo agresivo Acero, asbesto cemento, concreto con
cemento tipo V

Más económico resulta pintar la tubería de concreto con pintura anticorrosiva o


soldar plástico que usar cemento tipo V para evitar el proceso de corrosión.

4.2.2. Coeficiente de rigusidad

Materia de tubería “C” de Hazen-Williams

- Acero soldado, tubos nuevos 130


- Acero soldado, en uso 90
- Asbesto cemento 140
- Concreto con buen acabado 130
- Concreto con terminación común 120
- Fierro fundido, nuevo 130
- Fierro fundido, 15-20 años 100
- PVC 140

El pH del agua es un factor que influye en el valor de “C”, por ejemplo en la tabla
anterior se recomienda utilizar C = 100 para tubería de fierro fundido sin
embargo la variación a través de los efectos del pH. son:

CASO: Fierro fundido, con antigüedad de 30 años

El potencial de hidrogeno (PH) indica la acidez o alcalinidad de una sustancia. Sus


valores oscilan 0 – 14

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Acido Neutro Básico o Alcalino

El pH = - Log [H+]
El coeficiente de rigurosidad disminuye más rápido en diámetros pequeños que
en grandes, y depende de la vida útil de la tubería.

CASO: Fierro fundido

Tiempo (años) Ø 6” Ø 10” Ø 12”


0 130 130 130
5 118 119 120
10 108 109 110
15 100 102 103
20 93 94 97

Para el caso de las tuberías de acero se escoge el año y se toma el siguiente.

El coeficiente de rugosidad en tuberías de HFD es:

1.2.3. Clase de Tubería

Para la selección de la clase de la tubería se debe de considerar el criterio de


máxima solicitación a la presión interna del agua.

Criterios de diseño

Con la línea de gradiente estática

Con este criterio se considera aspectos de la máxima solicitación que se


presenta a la presión interna de agua sobre la tubería. Considerando condiciones
operacionales del sistema, como es que la línea de conducción se cerrará en el
reservorio en algún momento, por razones de mantenimiento u otras razones que
se pueden predecir; y, que por tanto la tubería quedará con agua y la línea de
gradiente se elevará hasta el nivel estático.
En este caso las tuberías se diseñarán para clases obtenidas al intersectar los
límites de clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente estática
con el perfil del terreno.

Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Estática

Con la línea de gradiente dinámica

En este criterio también se considera aspectos operacionales del sistema, como


es que la línea de conducción no se cerrará en el reservorio en ningún momento,
y, que por tanto la tubería quedará operando con agua y la línea de gradiente que
se presenta será la dinámica.

En este caso las tuberías se diseñarán para clases obtenidas al intersectar los
límites de clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente dinámica
con el perfil del terreno.
Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Dinámica
Clases Comerciales

Clase PVC – A.C. Fº Fº

A – 5 (5 kg/cm2) 50 mca <> 75 psi


A – 7.5 (7.5 kg/cm2) 75 mca <> 105 psi
A – 10 (10 kg/cm2) 100 mca <> 150 psi
A – 15 (15 kg/cm2) 150 mca <> 210 psi

Las tuberías de concreto se seleccionan según la carga de tierra y adicionales


que va a soportar; por lo que es más fácil su cuantía.

Las tuberías de acero son de dos clases:

Soporta 200 mca.


Soporta 400 mca.

En ambos criterios las tuberías se hacen trabajar con 5 mca menos que el límite
de clase.

4.2.4. Diámetros
- Las líneas de conducción se trabajan a partir de Ø 2” - Los diámetros
comerciales son:

Dcomercial (mm) 63 75 90 110 160 200 250 315 355 400


Di PVC-U (A-5) 59.8 71.2 85.6 104.6 152 190.2 237.6 299.6 337.6 380.4

4.2.5. Carga Disponible

* H = cota inicio – cota descarga

A la carga disponible se debe restar 1 – 2 mca, por hf accesorios.

La cota de inicio debe ser el nivel de agua en la caja de captación; sin embargo,
puede utilizarse el nivel de fondo de la caja, para iniciar los cálculos. Este valor
será menor al que se presentará en el campo.

La hf accesorios se toma en cuenta cuando la longitud de la línea es corta, es


decir, L / D < 4000.
4.2.6. Ecuaciones de gobierno del paso del agua por tuberías

Ecuación de Hazen – Williams – Fórmula empírica

1) V(m/s) = 0.8494CD0.63S0.54

2) Q = 0.2785CD2.63S0.54

Restricciones de aplicación de la fórmula:


La ecuación de Hazen&Williams tiene valides para diámetros nominales entre Ø
2” – 140”.

Ecuación de Colebrook – White – Fórmula físicamente basada.

Donde:
D = Diámetro (m)
S = Pendiente (m/m)
K /D = Rugosidad relativa de la pared de tubería (m/m)
V = Viscosidad cinemática (m²/s) . f (ti)
Valores de la rugosidad K en la fórmula de Colebrook – White

Ecuación de continuidad

Q = V.A

4.2.7. Capacidad máxima de conducción


- Cuando se diseña una línea de conducción se halla el diámetro, y luego se
verifica la velocidad para evitar que no vaya a haber sedimentación cuando se
trate de agua cruda; y que no se origine erosión cuando se trata de agua tratada.

* Rango de velocidades

V min < V < V max


↓ ↓
0.3 – 0.4 m/s o 0.6 m/s 2.5 m/s ≠ Cerámica 5 m/s
A.C. y PVC 3 m/s
Aguas limpias o Aguas crudas FºFº y Acero 5 m/s
Concreto 3 m/s
- En caso no es posible mejorar la velocidad se colocan accesorios para limpiar y
dar un buen mantenimiento.
- En líneas de conducción las velocidades deben ser mayores al sistema de
distribución.

- Con las variables del sistema anterior se calcula el diámetro ( ) para la


condición de aprovechamiento de la carga hidráulica máxima disponible. El
diámetro que se obtenga no es comercial, por lo cual se debe de llevar a un
diámetro que si sea comercial; seleccionándose el valor superior al diámetro
obtenido.

- Por ejemplo, si el diámetro obtenido es Ø 10.1 se escoge Ø 12” pero se puede


escoger también Ø 10” si se analizan otros aspectos.
- La secuencia lógica de lo mencionado anteriormente es la siguiente.
4.2.8 Tuberías En Serie

- Lo ideal es que la línea de conducción sea de un solo diámetro, sin embargo hay
muchas ocasiones en las cuales hay que usar dos diámetros.

- Antes de tomar la decisión de utilizar tuberías en serie se debe de verificar


que, con ambos diámetros comerciales, las respectivas velocidades se
encuentran en el rango adecuado.
- La ubicación de las tuberías en serie puede ser de las siguientes formas:

De ser este caso, la disposición en serie sería tal como lo muestra la alternativa
1.
- Disposición general de las tuberías en serie es la siguiente:
condiciones de este sistema son:
Hf1 + hf2 = hf total = HMÁX. DISP.
Q1 = Q2
L1 + L2 = LTOTAL

- El criterio para utilizar un solo diámetro es el siguiente:

- Por ejemplo, de obtenerse el siguiente resultado:


Ø 12” Ø 10”
L1 = 995 M. L2 = 15 MT, La línea de conducción será únicamente de Ø 12”

4.2.9 Tuberías en Paralelo

Esta disposición es utilizada cuando:


Se hace diseño por etapas
Se amplia línea existente, para lo cual se necesita saber capacidad máxima de
línea existente.
- Un esquema general es el siguiente:
- Para calcular el Q MÁX, de línea existente se debe de calcular el coeficiente
de rugosidad “C” de Hazen & Williams, para lo cual se requiere:
hf = (N1 + P1) – (N2 + P2)

- Para calcular el Q
MÁX
, de línea existente se debe de calcular el coeficiente de rugosidad
“C” de Hazen & Williams, para lo cual se requiere:
hf = (N1 + P1) – (N2 + P2)
- Por lo tanto, el caudal de diseño de la tubería en paralelo será:
- En las estructuras de inicio y
final debe de adecuarse los
diámetros comerciales a un
diámetro comercial equivalente:

En los puntos A y B deben de unirse las líneas en una línea de diámetro


equivalente.
También puede darse el siguiente caso.

- La ecuación que se utiliza es:

- Importante: Los valores de C EQUIV. y DEQUIV. no se redondean.

4.2.10. Cámaras Rompe Presión


- Garantiza el uso de la carga hidráulica máxima.
- En líneas de conducción de agua trata por lo general no se usa cámara rompe
presión.
- Un esquema de cámara rompe presión es como sigue:

NOTA:
Se podría colocar una válvula flotadora
pero se le debe de dar un
mantenimiento porque hace juego con
el tiempo.
El vertedero es necesario para
verificar que el caudal sea el mismo.
4.2.11 Válvulas de Aire

El flujo que predomina en una línea de conducción es turbulento, lo cual origina


la formación de bolsas de aire y esto produce una pérdida de carga que va a
originar el transporte de un menor caudal. A este fenómeno se le llama
estrangulamiento.

Esquema de una línea de conducción con ubicación de válvulas de aire y purga

La instalación de la válvula de aire puede ser de esta manera:

Esta es una válvula de aire automática, que tiene una


esfera en su interior. También puede colocarse una
válvula de compuerta, que se le conoce como
“spitch”.

- Un criterio de selección del Ø de la válvula de aire es el siguiente:


4.2.12. Válvulas de Purga

El agua transporta sedimentos, los cuales producen obstrucción y transporte de


un menor caudal. Ello ocurre a pesar que se le de una velocidad promedio
apropiada porque la velocidad en las paredes es menor que en la parte central de
la tubería.

Válvulas de purga para tuberías de gran diámetro

Las tuberías y accesorios deben ser de HFD.


Si la tubería que ingresa es de PVC, entonces la transición se hace fuera de la
caja, de modo que haya estabilidad en el interior debido a la unión PVC-HFD.
Un esquema de esta válvula es como sigue:

Válvulas de purga para tuberías de pequeño diámetro


Las tuberías y accesorios pueden ser de PVC.

Esquema de válvula de purga


Criterio de selección
Un criterio de selección del diámetro de esta válvula es.

4.2.13. Válvula reductora de presión

- Se usa cuando se abastece a más de un reservorio, por ejemplo 3 ó 4


reservorios
En el caso de alimentar un reservorio se usa C.R.P.
- Regula la presión de salida independientemente del caudal que ingrese y la
presión de entrada.
- Un esquema general de efecto de una V.R.P. es como sigue:
NOTA.

Se debe eliminar la presión con una V.R.P. porque genera desbalance de caudal
con R1, R2 y R3.

4.3. Línea de Impulsión


- La presentación de un esquema general es como sigue:
- Las estaciones de bombeo están compuestas por:
i. Estructura Civil
ii. Equipamiento Motor

Bomba
Instalaciones hidráulicas
Instalaciones eléctricas.

- La línea de impulsión es propiamente la tubería.

4.3.1. Costo de Inversión

4.3.2. Caudal de Diseño


- Las líneas de impulsión se diseña con el “caudal de bombeo” (Qb)
- El caudal de bombeo requerido se calcula mediante la siguiente ecuación:
Qb x Hb = QMD x 24…. (1)
Donde:
Qb = Caudal de bombeo.
Hb = No. De horas de bombeo, por lo general está entre 16 y 18 horas.
QMD = Caudal máximo diario.
De (1):

- En el caso que una estación de bombeo trabaja con 02 equipos de bombeo


simultáneamente y 01 equipo de bombeo en stand – bye, opera de la siguiente
forma:

4.3.3 Clase de Tubería

4.3.4. Diámetro de Tubería


- Se calcula haciendo uso de la ecuación de Hazen & Williams.
- El dimensionamiento se hace de acuerdo al estudio de diámetro económico.
- El esquema general del criterio del diámetro económico es:

- El costo total del sistema de impulsión está en función del diámetro de la


tubería:

- La ecuación universalmente utilizada para calcular el diámetro económico es la


“ECUACIÓN DE BRESSE”
Velocidad Económica

- La ecuación de Bresse para caudales continuos es:

- La ecuación de velocidad será:


- En la mayoría de proyectos se usa: V = 1.2 m/s porque reduce diámetro y costo
de tubería.
Por lo tanto, la ecuación de Bresse nos da tan solo una referencia por lo cual se
debe de comprobar el mínimo costo con los diámetros subsiguientes:
- Algunas ecuaciones referenciales son:

4.3.5 Pérdida de Carga por Accesorios

- Por lo tanto, la pérdida de carga por accesorios es.

Asimismo, en la tubería de descarga se produce también pérdida de carga,


considerada como:
Finalmente, la pérdida de carga total es considerada como:

Donde:
V = Velocidad en m/s
g = gravedad (9.81 m/s²)
hf = pérdida de carga por accesorios en MT.

Si consideramos que la velocidad es 1.20 m/s, entonces:


hf = 1.83 m = 2.00 m

.6 Potencia Instalada

- La potencia de un equipo de bombeo se calcula:

4.3.7. Análisis y Selección de Alternativas de Mínimo Costo


- Es importante recordar que el costo anual de energía debe ser traído a valor
presente con la siguiente ecuación:
Valor presente = Ø x Costo Anual de Energía (1)

Donde: r es la tasa de descuento.


- El costo de inversión total también incluye el costo de mantenimiento a valor
presente.
Este costo depende directamente del equipo de bombo y de la frecuencia de
mantenimiento que recomienda el fabricante.

- Si no existe información, puede considerarse el 10% - 20% del costo de


operación. Así se tiene:

CMANTEN. = 10% - 20% COPERACION

- Cuando se analiza y evalúa la alternativa de mínimo costo a través del criterio


del diámetro económico, es cuando se estiman los costos totales para cada una
de las alternativas generadas por cada diámetro de línea de impulsión que se
considera en cada una de ellas.
- Se elige la 2º alternativa porque las diferencias de costo entre la 1º y 2º, así
como la 3º y 2º, ambas con respecto a la 2º, son mayores al 5%.

4.3.7 Alternativas de Abastecimiento por Bombeo

1. Si el bombeo es alternado, es decir, primero se bombea a R1, luego se cierra


la válvula y se inicia el bombea a R2
viene a ser lo mismo que un sistema simple donde una bomba impulsa el agua a un
reservorio.
- Cuando de una estación de bombeo se lleva agua a varios reservorios, es
entonces cuando sólo una línea se desarrolla como línea de impulsión, siendo los
demás tramos desarrollados como línea de conducción.

Por ejemplo:

Tramo A - R1: Línea de impulsión.

Tramo A- R2: LÍNEA DE CONDUCCIÓN.

Tramo Est. Bombeo – A: línea de impulsión aplicando DECONOMICO = 0.96x1/4 Q0.45

- Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia un reservorio en


simultáneo:
En el bombeo fuese alternado sería un problema simple.
Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia dos reservorios en
simultáneo.

Tramo B – R1 : Línea de impulsión


Tramo B – R2 : Línea de conducción, por lo general resultan 02 tuberías en
Serie.
Tramo E.B.1 – A : Línea de impulsión
Tramo E.B.2 - A : Línea de impulsión

Si los caudales de los pozos son diferentes y el bombeo es alternado.


Calcula DA-R con 25 l7s y luego se analiza con 20 l/s

Referencias Bibliográficas
GUÍA DE DISEÑO PARA LÍNEAS DE CONDUCCIÓN E IMPULSIÓN DE
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA RURAL. OPS/CEPIS/04.105.
UNATSABAR Ing. Salvador Tixe, para la Unidad de Apoyo Técnico en
Saneamiento Básico Rural del CEPIS. 2004. Lima

Agua Potable para poblaciones Rurales. Roger Agüero Pittman. SER. 1997. Lima.

Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado. Dr. Prospero Jesús Moya


Sáciga.

Revisión
Conduccion.doc
Diciembre 2014.
ALMACENAMIENTO DE AGUA

1.- Almacenamiento de agua potable.


2.- Partes.
3.- Tipos de reservorios.
4.- Ubicación de reservorios.
5.- Cálculo del volumen de almacenamiento.
6.- Criterios de diseño.

1. ALMACENAMIENTO DE AGUA
1.1.- Definición. - Un tanque de compensación tiene la función de almacenar
agua y compensar las variaciones entre el caudal de entrada y el consumo a lo
largo día. (2)

Es un depósito que sirve para almacenar y controlar el agua que se distribuye a


la población, además de garantizar su disponibilidad continua en el mayor tiempo
posible.

El consumo de agua de la población no es constante, sino que, por el contrario,


varía según la hora del día, y dado que el suministro es un caudal teórico (caudal
máximo diario), es necesaria la construcción de un tanque regulador que
amortigüe las demandas horarias.

1.2.- Función. - La función básica del tanque es almacenar agua en los periodos
en los cuales la demanda es menor que la oferta, de tal manera que en los
periodos en los la demanda sea mayor que el suministro se complete el déficit
con el agua almacenada inicialmente. La finalidad es la de suministrar agua para
consumo humano a las redes de distribución, con las presiones de servicio
adecuadas y en cantidad necesarias que permita compensar las variaciones de la
demanda.(1).

2. PARTES DE UN RESERVORIO
Dependiendo del tipo de reservorio, estos suelen tener las siguientes partes:
Castillo o fuste.
Cuba.
Pasarela de acceso a la cuba.
Tuberías y accesorios de ingreso, salida, rebose, limpia y by pass.
Tubería de ventilación.
Hueco de ingreso de hombre.
Tapa sanitaria.
Medidor de nivel del agua.
Medidor de caudal.
Linterna de iluminación de la cuba.
Escaleras de acceso.
Caseta de válvulas; inc. Válvulas de compuerta o mariposa de control.

3. TIPOS DE RESERVORIOS

De acuerdo a la ubicación de la cuba respecto del terreno


a) Reservorio Apoyado

Esquema de reservorio apoyado


b) Reservorio Elevado

Esquema de reservorio elevado