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Los productos utilizados para la limpieza y desinfección deben contar con registro emitido por la autoridad
sanitaria correspondiente, previa a su uso por la empresa. Se deben almacenar fuera de las áreas de
procesamiento de alimentos, deben estar debidamente identificados y utilizarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. En el área de procesamiento de alimentos, las superficies, los equipos y
utensilios deben limpiarse y desinfectarse cada vez que sea necesario. No utilizar en área de proceso,
almacenamiento y distribución, sustancias odorizantes o desodorantes porque estos olores se pueden
transmitir al alimento. Se debe tener cuidado durante la limpieza de no generar polvo ni salpicaduras que
puedan contaminar los productos.
Tabla 1 Programa de limpieza y desinfección
Que pueden encontrarse en estado, sólido, líquido, gaseosos. De acuerdo al estado de los residuos pueden
clasificarse en:
RESIDUOS SÓLIDOS
Dentro de cada una de las categorías mencionadas anteriormente, se pueden encontrar las siguientes
características para los residuos sólidos.
En cuanto a los derechos sólidos (basuras) debe contarse con las instalaciones, elementos, áreas, recursos
y procedimientos que garanticen una eficiente labor de recolección, conducción, manejo, almacenamiento
interno, clasificación, transporte y disposición, lo cual tendrá que hacerse observando las normas de
higiene y salud ocupacional establecidas con el propósito de evitar la contaminación de los alimentos,
áreas, dependencias y equipos o el deterioro del medio ambiente, para ello se propone la siguiente
clasificación.
los residuos sólidos se dispondrá de tres tipos de bolsas: verdes, grises y rojas; estas bolsas deben ser
selladas, etiquetadas e identificadas con los sellos adhesivos que se entregan a cada una de las dependencias,
y se dispondrá de acuerdo a la tabla que aparece a continuación:
Los residuos sólidos deben ser removidos frecuentemente de las áreas de producción y disponerse de
manera que se elimine la generación de malos olores, el refugio y alimento de animales y plagas y que no
contribuya de otra forma al deterioro ambiental. Cuando se generen residuos orgánicos de fácil
DISPOSICIÓN FINAL.
Para la disposición final de los residuos se realizaran las siguientes acciones:
3 CONTROL DE PLAGAS
Los roedores y moscas son reservorios es decir permiten la multiplicación de microorganismos patógenos
y vectores por transportar microorganismos patógenos.
La planta deberá contar con un programa escrito para controlar todo tipo de plagas y se debe contemplar lo
siguiente:
a) Identificación de plagas
b) Mapeo de Estaciones
c) Productos o Métodos y Procedimientos utilizados
d) Hojas de Seguridad de los productos (cuando se requiera).
Los productos químicos utilizados dentro y fuera del establecimiento, deben estar registrados por la
autoridad competente. En caso de que alguna plaga invada la planta deberán adoptarse las medidas de
erradicación o de control que comprendan el tratamiento con agentes químicos, biológicos y físicos
autorizados por la autoridad competente, los cuales se aplicarán bajo la supervisión directa de personal
capacitado.
Sólo deberán emplearse plaguicidas si no pueden aplicarse con eficacia otras medidas sanitarias. Antes de
aplicar los plaguicidas se deberá tener cuidado de proteger todos los alimentos, equipos y utensilios para
evitar la contaminación.
Todos los plaguicidas utilizados deberán almacenarse adecuadamente, fuera de las áreas de procesamiento
de alimentos y mantenerse debidamente identificados.
Efecto sobre los alimentos: Contaminación con la saliva, orina, materias fecales y la suciedad que llevan
adherida a su cuerpo.
Acciones preventivas:
Inspecciones
Mejorar la estructura de la bodega
Limpieza de la bodega y sus alrededores
Rociado
Eliminación de las plagas
A nivel de las bodegas y sitios de almacenamiento en industrias este procedimiento debe ser ejecutado por
empresas autorizadas por las autoridades competentes. Todo producto químico utilizado debe estar
aprobado por las autoridades sanitarias correspondientes para ser utilizados en las fábricas de alimentos
además se debe llevar un registro escrito sobre la periodicidad de la aplicación del procedimiento. En la
bodega se debe tener un plan de contingencia en caso de accidente, un mapa de ubicación de trampas, cebos
o comederos y un plan de monitoreo o evaluación.
MARCO LEGAL
Decreto 2269 de 1993 por el cual se crea el Sistema Nacional de Normalización, Certificación y
Metrología.
Decreto 3075 de 1997 Manipulación y requisitos sanitarios a nivel industrial.
Resolución 2674 de 2013 de los requisitos sanitarios de fabricación, procesamiento, preparación,
manipulación, envase, almacenamiento, transporte distribución, comercialización de alimentos y
materias primas.
Decreto 1505 de 2003. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 1713 de 2002, en relación
con los planes de gestión integral de residuos sólidos y se dictan otras disposiciones.
Decreto 1140 de 2003. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 1713 de 2002, en relación
con el tema de las unidades de almacenamiento, y se dictan otras disposiciones.
Decreto 838 de 2005. por el cual se modifica el Decreto 1713 de 2002 sobre disposición final de
residuos sólidos y se dictan otras disposiciones.
Decreto 4741 de 2005. Por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y el manejo de los
residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral.
BIBLIOGRAFIA
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Gené, J. (2001). Seminario: Estrategias para la exportación: Buenas Prácticas de Manufactura (GMP).
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Stevenson, K (1999). Un enfoque sistemático hacia la seguridad de los Alimentos. Manual para el
desarrollo e Implementación de un plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control. The
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Obtenido de
https://gerenciacampus.uniandes.edu.co/content/download/2304/11870/file/5.%20Disposicion%2
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RESIDUOS. Obtenido de
http://portal.gestiondelriesgo.gov.co/Documents/Lineamientos_Int/PRO-1300-SIPG-
01_Manejo_Integral_de_Residuos-V5.pdf