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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FABRICACION E INSTALACION DE SOPORTES UEA


TOQUEPALA
CODIGO: CT-PETS – 2164-43 - 001 -TP Rev.:01
FECHA DE ELABORACIÓN : 23/02/15 Página 1 de 10

PROCEDIMIENTO

FABRICACION E INSTALACION DE SOPORTES


SOLICITUD DE SERVICIO/CONTRATO: 2164-43

CONTROL TOTAL S.A.C


PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma: Firma:

Supervisor de Seguridad Supervisor de Control Supervisor de Seguridad Administrador de Contrato


Control Total S.A.C. Total S.A.C. SPCC-Toquepala SPCC

………………………….. ………………………….. ………………………….. …………………………..


PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
FABRICACION E INSTALACION DE SOPORTES UEA
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1. PERSONAL
 01 Supervisor de Campo
 01 Supervisor de Seguridad
 01 Técnico Líder de Grupo
 01 Soldador
 02 Operarios
 01 Conductor
 01 Vigía de Fuego
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 EPP Básico
 Escarpines para soldador
 Mandil para soldador
 Casaca para soldador
 Pantalón para soldador
 Cortavientos de jean
 Guantes para soldador
 Guantes de cuero
 Careta para soldador
 Careta para esmerilar
 Protección respiratoria para humos y vapores 3M 8214
 Protección respiratoria contra polvos
 Protección respiratoria contra vapores orgánicos
 Protección auditiva
3. EQUIPOS ,HERRAMIENTAS, MATERIALES
3.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Unidad móvil para el traslado del personal
 Máquina de soldar
 Esmeril de corte
 Taladro
 Andamios
 Maletín de herramientas de mecánico
 Brocas: que tienen las medidas de 3/16” a ½”.
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 Pernos
 Discos de corte y desbaste
 Soplador de aire (BLOWER)
 Cinta amarilla y roja
 Bidón de agua para consumo de personal
 Botiquín
 Camilla
 Baño químico
 Radios portátiles y/o Celulares
 Extensión tipo carrete monofásico
 Mangueras de aire y agua
3.2. MATERIALES
Cantidad Descripción
-- Ángulos de 1” - 4”, ¼” – 3/8” de espesor
-- Tubos ½” a 6”
-- Planchas metálicas de 1/8”, ¼”, 3/32”
-- Platinas de 1/8” - 3/8”
-- Brocas 3/16” - ½”
-- Pernos
-- Disco de corte y desbaste 4 ½” y 7”
-- Soldadura Supercito
-- Pintura Epóxica
-- Catalizador para pintura Epóxica
-- Diluyente

4. PROCEDIMIENTO
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS:
Antes del inicio de los trabajos se debe de comprobar el cumplimiento de los siguientes requisitos:
 El personal está capacitado en las tareas a realizar y cumpla los requerimientos básicos
exigidos por el cliente.
 El personal involucrado en esta tarea deberá conocer el presente procedimiento aprobado.
 Se coordinará con el cliente las autorizaciones respectivas para el inicio de los trabajos.
 Se deberá de tener firmado el PETAR de la actividad de alto riesgo a realizar.
 Se presentará el IPERC el cual será difundido a todo el personal involucrado en esta tarea.
 Se verificara el EPP del personal.
 El personal cuenta con experiencia en trabajos encomendados.
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 Verificar que los equipos y herramientas a emplearse se encuentren en buenas condiciones


de operación y uso para las actividades descritas en el presente procedimiento (Check List
de Equipos y Herramientas).
 De igual manera, el personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a
tomar con respecto a la seguridad en las actividades, en conformidad con los objetivos del
proyecto.

4.2. ACTIVIDADES DURANTE DEL TRABAJO

4.2.1 BLOQUEO PARA TRABAJO EN CALIENTE

 Para efectuar los trabajos, se realizan las coordinaciones con SPCC; para el bloqueo y se
verificara si existe la necesidad de aterramiento.
 El personal que esté involucrado en el trabajo, realizara el bloqueo y se etiquetara con los
datos del trabajador.
4.2.2. PROCEDIMIENTO

4.2.2.1 Fabricación de soportes

a) Utilizar equipos, herramientas y materiales inspeccionadas, para realizar el trabajo.


Usar solo herramientas que cuenten con la inspección del periodo en curso
(marcadas con el color de cinta que corresponda al trimestre en curso).
b) Se debe mantener en el punto de trabajo el PETAR, AST, Permiso de Trabajo en
Caliente, contar con el vigía de trabajos en caliente y Permiso de Trabajo en altura.
c) Demarcar el área de trabajo utilizando cinta roja y/o conos.
d) Se realiza la medición, trazo y corte del ángulo, tubo y/o plancha; utilizando esmeril
de corte para lo cual el personal debe contar con mandil de cuero, escarpines,
guantes, careta para esmerilar, protección auditiva y protección respiratoria.
e) Luego se realiza la perforación de platinas y corte del canal (ranurado con esmeril).
f) Unir la partes metálicas con soldadura supercito, usar EPP para soldador (guantes,
escarpines, casaca, pantalón, mandil careta para soldar, cortaviento de jean),
protección auditiva y mascarilla 3M 8214.
g) Colocar biombos alrededor del área donde se va a realizar la fabricación del
soporte.
h) El personal involucrado debe conocer las MSDS del Supercito y ésta deben
permanecer en el área de trabajo.
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i) Luego de soldar realizar la limpieza de los cordones con disco de desbaste, el


trabajador debe contar con careta, guantes, mandil de cuero, escarpines,
protección auditiva y respiratoria.
j) Una vez culminado la fabricación del soporte, se procede a pintarlo con pintura
epóxica. El personal debe conocer las MSDS de la pintura epóxica, catalizador y
diluyente, y éstas deben permanecer en el área de trabajo.

6.1 Instalación de los soportes

a) Delimitar y señalizar el área de influencia, para evitar el ingreso de personal


extraño.
b) Se Realizara la instalación de soportes en las zonas designadas haciendo uso de
andamios normados el personal que realizara dicho trabajo deberá de contar con
el curso de altura correspondiente
c) Utilizar equipos, herramientas y materiales inspeccionadas, para realizar la tarea.
Usar solo herramientas que cuenten con la inspección del periodo en curso
(marcadas con el color de cinta que corresponda al trimestre en curso).
d) Coordinar con el eléctrico/instrumentista para la evaluación de equipos cercanos
que puedan dañarse por la circulación de corrientes generadas por la máquina de
soldar cerca al punto donde se va a realizar la instalación del soporte, por
condición de sensibilidad del equipo.
e) De lo contrario se instalara el punto de tierra de la máquina de soldar lo más cerca
posible al punto a soldar con un máximo de 3 m. de distancia de positivo a negativo
y así evitar la recirculación de corriente que genere la máquina de soldar. Y éstos
representan un peligro para realizar el trabajo.
f) Confirmar el estado desenergizado Y Aplicar el procedimiento de Bloqueo de la
faja para conocimiento del personal involucrado en la tarea.
g) Si se encontrara algún equipo o instrumento cercano que pueda dañarse con la
recirculación de corriente se deberá ver la posibilidad de bloqueo del equipo o de
no encontrar ningún equipo cerca del área que represente un peligro en la
realización de la tarea, no se requerirá realizar ningún bloqueo.
h) Colocar el soporte dependerá de las condiciones externas que presente el lugar a
instalar el soporte. La decisión la debe tomar el supervisor de Contro ltotal y
comunicársela al supervisor de área de SPCC.
i) Luego realizar el trazo y limpieza de las partes metálicas del lugar a colocar el
soporte; utilizar escobillas de acero y trapos industriales.
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j) En el caso de empernado utilizar taladro (previamente inspeccionado) para abrir los


orificios en la estructura donde va a colocarse el soporte.
k) En el caso de soldeo; demarcar la zona de trabajo de acuerdo al estándar de
seguridad para demarcación de áreas. Contar con el EPP para soldar, vigía de
fuego, inspección de la máquina de soldar. Al culminar se debe esmerilar (utilizar
careta para esmerilar) o utilizar una escobilla de acero para los cordones, por
último retocar con pintura epóxica (el personal debe conocer las MSDS de la
pintura, catalizador y diluyente). Se debe utilizar mantas ignífugas tanto en la
instalación de soportes como en la instalación del sensor.

Posterior a la instalación se deberá resanar con pintura las partes afectadas (por la
soldadura) para lo cual el personal deberá tener conocimiento de las MSDS del producto
que estén utilizando
5. RESTRICCIONES
5.1. SEGÚN EL ÁREA
A. GENERICOS
 No iniciar la tarea de no haberse revisado el procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) y
haber participado en la charla de seguridad.
 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este haya sido
controlado. (IPERC continuo), respetar los mapas de riesgos.
 No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas
 No incumplir la señalización de la zona donde se ejecutara el trabajo.
 No manipular las herramientas de forma incorrecta.
 No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos para
la tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, permiso específico para trabajo de alto
riesgo, etc.)
 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramienta, equipos,
materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones subestándar.
 No realizar otras actividades simultaneas que no correspondan a las actividades descritas en el
presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS).
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber comunicado al personal la importancia de
las alarmas en el área.
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber verificado que no exista energía
remanentes.
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber revisado las hojas MSDS.
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 No iniciar la tarea sin antes recomendar al personal el respeto de las señalizaciones.


B. ESPECIFICOS
 No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen estado y listado
en el PETS de la tarea de mantenimiento.

5.2. SEGÚN ACTIVIDAD

A. GENERALES
 No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a trabajos de alto
riesgo debidamente aprobados
 No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos, PETS, estándares
para los trabajos de acto riesgo.
 No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuesta a emergencias.

B. TAREAS CON BLOQUEO


 No iniciar la tarea si los equipos no cuentan con los dispositivos de bloqueo, etiquetado, estos
pueden ser un candado, tenazas, un dispositivo que impida que un bloqueo con llave, placas de
extinción, barra de contención, cables, cadena, o cualquier dispositivo que implica que un
sistema sea activado.
 No iniciar la tarea si no se cuenta con dispositivos notorios de advertencia, como una etiqueta
(tarjeta de seguridad), los cuales pueden ser asegurados fijamente a un mecanismo de
aislamiento de energía y el equipo/máquina que está siendo controlado no puede ser operado
hasta que el dispositivo de etiquetado sea removido.
 No iniciar la tarea sin antes haber verificado que el equipo se encuentre sin energía y libre de
presiones.
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RELACIÓN DE PERSONAL

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N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular / RPM

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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PETS A LOS TRABAJADORES

INSTALACION DE SOPORTES

CONTROL TOTAL S.A.C.

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES


(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)
N
NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL IPERC A LOS TRABAJADORES

INSTALACION DE SOPORTES

CONTROL TOTAL S.A.C.

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES


(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)
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NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
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