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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: EL CONCRETO
Autores: (1) Abel Max Julcarima Espiritu .
. (2) Erick Olivera Nestares
Fecha: 06/04/2019

Código de estudiante: (1) 2017108649


. (2) 2017108728

Carrera: Ingeniería Civil


Asignatura: Tecnología del concreto
Grupo: Nº 1
Docente: Ing. John Hoff Ortega Velasquez
Periodo Académico: Semestre 01/2019

Subsede: Huancayo

Copyright © (2019) por (1) Abel Max Julcarima Espiritu (2) Erik Olivera Nestares. Todos los derechos reservados.
Título: EL CONCRETO
Autor: (1) Abel Max Julcarima Espiritu (2) Erik Olivera Nestares
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RESUMEN:
La tecnología y el desarrollo de la arquitectura e ingeniería acompañan la marcha de la humanidad
para facilitar mejores medios y estructuras que sirvan al desarrollo de las actividades de nuestras
sociedades. El camino ha sido un ejemplo de mejora continua mediante un conocimiento más
cercano de los materiales y el empleo de mejores técnicas para su aprovechamiento, es así que el
concreto hoy en día tiene una predominancia marcada ya que ofrece muchas ventajas con respecto a
otros materiales contemporáneos.

Durante la investigación desarrollamos los siguientes temas:


- Concepto de Concreto
- Naturaleza del Concreto
- Antecedentes Históricos
- Clases y Tipos de Concreto

Palabras clave: tecnología, estructura, naturaleza, antecedentes, materiales, ingeniería, técnicas,


ventajas, clases.

ABSTRACT:
Technology and the development of architecture and engineering accompany the march of
humanity to provide better means and structures that serve the development of the activities of our
societies. The road has been an example of continuous improvement through a closer knowledge of
the materials and the use of better techniques for its use, so that the concrete today has a marked
predominance as it offers many advantages over other contemporary materials.

During the investigation we developed the following topics:


- Concrete Concept
- Nature of Concrete
- Historical background
- Classes and Types of Concrete

Key words: technology, structure, nature, background, materials, engineering, techniques,


advantages, classes.

Asignatura: Tecnología del Concreto – Grupo Nº 1 2


Carrera: Ingeniería Civil
Título: EL CONCRETO
Autor: (1) Abel Max Julcarima Espiritu (2) Erik Olivera Nestares
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TABLA DE CONTENIDOS

Capítulo 1 Introducción ....................................................................................................... 3


Título 2 .......................................................................... Error! Bookmark not defined.
Título 2 .......................................................................... Error! Bookmark not defined.
Título 3. ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
Título 3. ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
Capítulo 2 Figuras ............................................................................................................. 5
FIGURANª1 : Imagen del concreto............................... Error! Bookmark not defined.
FIGURA Nª2: Imagen de antecedentes del concreto. ... Error! Bookmark not defined.
FIGURA Nª3: Componentes del concreto..................... Error! Bookmark not defined.
Capítulo 4 Resultados y discusión. ................................... Error! Bookmark not defined.
Bibliografía y Referencias ................................................................................................. 17

Capítulo 1: Introducción

Asignatura: Tecnología del Concreto – Grupo Nº 1 3


Carrera: Ingeniería Civil
Título: EL CONCRETO
Autor: (1) Abel Max Julcarima Espiritu (2) Erik Olivera Nestares
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En la actualidad el concreto es un factor indispensable dentro de las construcciones
civiles, ya que el hombre ha logrado desarrollar gran parte de lo existente en el mundo
mediante la industrialización, en la que, la industria de la construcción, ha sido parte
importante de esa transformación. Pero estamos lejos de aplicar todos los conceptos
fundamentales que exige el medio ambiente, de acuerdo al impacto ecológico que
produce la incorrecta aplicación de las tecnologías usadas en la construcción.

El concreto es el material fundamental de la construcción, sus tecnologías de


aplicación, tienen una repercusión directa en la vida útil de la obra en la que se utilicen,
así como una acción depredadora en el medio ambiente, en la que se empleen. Este
articulo trata de articular la relación de las tecnologías del concreto en su ciclo de vida,
en forma óptima, con los demás factores sobre los que ellas actúan, para el logro de una
vida útil de las obras, que amorticen la inversión realizada.

Actualmente el concreto es el material de construcción de mayor uso ,sin embargo si


bien en su calidad final depende en forma importante del conocimiento profundo del
material así como del profesional , las posibilidades de uso del concreto son cada día
mayores pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia variedad de
propósitos .

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Capítulo 2: Marco Teórico

1. El concreto

El concreto es una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en
proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la
resistencia.

CONCRETO = CEMENTO + AGREGADOS + AIRE + AGUA

El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los


agregados, constituyendo un material heterogéneo. Algunas veces se añaden ciertas
sustancias llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades del
concreto

2. Características

Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción


universal tenemos:
- Ventajas
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de
casi cualquier forma mientras aún tiene una consistencia
plástica.
b) Su elevada resistencia a la compresión lo que le hace adecuado
para elementos sometidos fundamentalmente a compresión
como columnas y arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.

- Desventajas
a) Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones
en donde no hay un responsable absoluto de su producción, es
decir el control de calidad no es tan bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistencia a la tracción.
Esto hace difícil su uso en elementos estructurales que están
sometidos a tracción (como los tirantes) o en parte de sus
secciones transversales (como vigas y otros elementos
sometidos a flexión)

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3. Antecedentes Históricos

3.1. Antecedentes Históricos en el Mundo

Su origen es milenario y se ha perfeccionado con el paso de los años. Grandes obras


fueron construidas en cemento y concreto. De acuerdo con algunas investigaciones, los
hallazgos más antiguos de los que se tiene conocimiento sobre el uso de mezclas
cementantes datan de los años 7 000 y 6 000 a. C. cuando en las regiones de Israel y la
antigua Yugoslavia respectivamente, se encontraron vestigios de los primeros pisos de
concreto a partir de calizas calcinadas. Posteriormente, cerca al año 2 500 a. C., se
emplearon mezclas de calizas y yesos calcinados para pegar los grandes bloques de
piedra que se utilizaron para la construcción de las pirámides de Giza en Egipto.

En el año 1950 a. C. se emplearon mezclas similares para rellenar muros de piedra, así
se construyó el mural de Tebas en Egipto; años después estas mezclas empezaron a ser
utilizadas como material estructural.

En el Mediterráneo occidental, cerca al año 500 a. C., los antiguos griegos adoptaron el
arte de hacer concreto y más tarde, en el año 300 a. C. la civilización romana copió
algunas técnicas para construir varias de sus obras, entre ellas el Foro Romano.

Durante el siglo 11 a. C. en la población de Puzzoli, mezclando caliza calcinada con finas


arenas de origen volcánico se desarrolló el cemento puzolánico. Esta mezcla fue
empleada para la construcción del Teatro de Pompeya en el año 75 a. C.

Posteriormente, utilizando rocas de origen volcánico como agregado liviano y jarrones


de barro incrustados para aligerar el concreto, se construyó el Coliseo Romano y el
domo del Panteón con 50 metros de diámetro.

Con la caída del Imperio Romano, el uso del concreto desapareció y fue recuperado por
los ingleses hacia el año 700 a. C.

3.2. Antecedentes Históricos en el Perú


Entre 1920 y 1930 se da un gran desarrollo de la ciudad de Lima, con nuevas
avenidas, plazas y edificaciones importantes.

Basta recordar que en esa década se construyen las edificaciones más importantes de
la Plaza de Armas, la Plaza San Martín y las calles y avenidas del centro histórico.

El terremoto de 1940 en Lima, afecta en forma muy importante las edificaciones de


adobe.

Las nuevas edificaciones de concreto no tienen mayores problemas, lo que hace que
no se adviertan los defectos de estructuración de esa época.

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La mayoría de los primeros diseños en concreto armado se hacen por compañías
extranjeras.

En las décadas de 1950 y 1960 se producen cambios importantes en la


arquitectura peruana: Se eliminan los muros de albañilería de las edificaciones, se
hacen ventanas más amplias y mamparas de piso a techo, se comienzan a usar los
tabiques de ladrillo, como elementos no estructurales que se construían después de
haber vaciado y desencofrado los entrepisos y vigas, se hacen los primeros edificios de
planta libre.

Estos cambios hacen que los pórticos se conviertan en los únicos elementos que
proporcionan rigidez lateral y resistencia sísmica.

A la luz de los conocimientos actuales, podemos decir que los edificios construidos en
las décadas de 1950, 1960 y probablemente 1970, son los más flexibles, pues ya no
tienen el aporte de los muros gruesos de albañilería, no tienen gran rigidez lateral y
generalmente tienen una dirección muy débil.

En esos años ya era común el uso del ACI, para hacer los diseños de los diferentes
elementos de las edificaciones.

Se hacen construcciones importantes con nuevos sistemas constructivos.


La ingeniería peruana estaba al día con los sistemas constructivos en concreto
armado, pre o postensado e incluso prefabricado.

En los años 1966,1970 y 1974 se inicia la transformación de los criterios de


estructuración, análisis y diseño de edificaciones en concreto en el Perú, debido a las
enseñanzas de los tres terremotos de octubre, mayo y octubre de esos años, en los que
se afectan gran cantidad de edificaciones de adobe, albañilería y concreto de Lima,
Ancash, La Libertad, Ica y Junín.

En el año 1971, el ACI publica su nuevo código 318. En esta edición se incluye por
primera vez un capítulo de diseño sismorresistente.

Se pasa a diseñar todos los elementos de concreto armado por el método de


resistencia o de cargas últimas. En el ACI de 1963 ya se incluía este método, pero
como diseño alternativo.

En el ACI 318-71 se tienen nuevos procedimientos para el diseño de columnas en


relación con los efectos de esbeltez. Ya no se reduce la carga axial, sino que se
amplifican los momentos de diseño.

Aparece por primera vez un capítulo para diseño de elementos sometidos a torsión y
cortante.

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Aparecen por primera vez los métodos de diseño de losas en dos direcciones,
denominados Método Directo y Método del Pórtico Equivalente.

En 1967 se desarrolla el proyecto de la primera Norma Sísmica Peruana.


Se puede decir que en la década de 1970 se comienzan a usar los primeros programas
de cómputo para el análisis de edificios.

Se trata de corregir el problema de columnas cortas, detallando la tabiquería en los


planos de estructuras e intentando separarlos.

Surgen las juntas con poliestireno expandido y las columnetas de refuerzo para la
tabiquería.

En otros casos, juntas rellenas con poliestireno expandido (tecnopor), que


teóricamente aseguraban una independencia, eran rellenadas luego para que no sean
visibles.

Estos inconvenientes hicieron que muchos diseñadores cambien la solución,


descartando la separación de tabiques y buscando tener mayor rigidez en la
estructura, introduciendo más muros o placas.

Por otro lado ya no solamente interesa obtener una determinada resistencia por
flexión o cortante sino que se va introduciendo el concepto de ductilidad.

En 1976 se publica en nuestro país la Norma de Diseño Sismorresistente, que ha


regido hasta hace pocos años (1997) y que constituye la primera Norma oficialmente
publicada por el ministerio de Vivienda y Construcción.

Desde 1977 hasta 1997, todas las edificaciones peruanas teóricamente han sido
diseñadas con las exigencias de esta Norma.

Para el diseño en concreto armado se usaba la Norma Peruana de 1970 o el ACI de


1971, luego los de los años 1977, 1983, o 1990.

Sin embargo, los cambios importantes se dieron en el ACI 1971.


En 1989 se publica la Norma de diseño en Concreto Armado E060, que rige hasta
nuestros días.

Es una Norma con mucho de ACI, pero con variantes, que a mi criterio son necesarios,
pues muchas de las disposiciones del código ACI resultan innecesarias para las
edificaciones peruanas.

En 1996 se produce el sismo de Nazca. Se observan daños en edificaciones escolares


nuevas, que tenían solamente pórticos en una dirección, con el agravante de tener

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tabiques de diferente altura. Se vuelve a presentar el efecto de columna corta, a pesar
de haberse independizado los parapetos o tabiques de albañilería.

El problema de fondo era que nuestra Norma sísmica de 1977, subestimaba los
desplazamientos laterales. Las juntas de una o dos pulgadas resultaron insuficientes
para separar realmente los parapetos y la estructura.

En 1997 se publica una nueva Norma de diseño sismorresistente, donde el cambio


fundamental es que, en los análisis sísmicos de las edificaciones, con los nuevos
parámetros, se obtienen desplazamientos laterales del orden de 2.5 veces los que se
obtenían con la Norma de 1977.

Los ingenieros estructurales se ven obligados a rigidizar más las estructuras. Se usa
mayor cantidad de muros de corte (placas), manteniéndose los mismos
procedimientos para el diseño en concreto, pues la Norma del 1989 sigue vigente. Es
un cambio de estructuración, mas no de diseño.

En el año 2001 se produce el sismo de Moquegua, Arequipa y Tacna, donde


edificaciones escolares, similares a las anteriores, pero con mayor rigidez lateral
funcionan adecuadamente.

Se repiten los mismos defectos ya conocidos en otras edificaciones calculadas antes de


la Norma de 1997.

En el año 2003 se hacen ajustes en la Norma de Diseño Sismorresistente y se decide


trabajar con valores de fuerza 1.25 mayores, introduciendo el concepto de “sismo de
rotura”.

Se comienza a trabajar una nueva Norma de diseño en concreto armado, pues los
códigos ACI se siguen actualizando, teniéndose publicaciones en 1999, 2002 y 2005.

En el comité convocado por Sencico para actualizar nuestra Norma de concreto,


surgen dos tendencias: una que busca convertir al ACI en nuestro código y otra que
busca tener una Norma propia, con muchas de las disposiciones del ACI, pero con
algunas variantes.

Se concluye que sí debemos tener una Norma propia, que siga el mismo orden de
capítulos del ACI, pero que no necesariamente contenga todas las disposiciones de
éste.

Esta Norma todavía está en desarrollo, pero ya se tienen varios capítulos aprobados y
listos.

Otro de los cambios de la nueva Norma será lo relativo a las longitudes de anclaje y
empalmes traslapados. Estos varían, creciendo los valores que actualmente usamos.

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Sin embargo las longitudes de anclaje con gancho se mantienen inalterables, al igual
que lo que indica el ACI 318 2005.

A partir del año 2000 se inicia un programa de construcciones de vivienda


multifamiliar con préstamos hipotecarios atractivos (MIVIVIENDA). Este ha permitido
que la construcción se haya reactivado y actualmente hemos cumplido 6 años de
crecimiento continuo.

Es así como se publican en diciembre de 2004, disposiciones complementarias para la


Norma de Diseño Sismorresistente y para la Norma de Concreto Armado, para el
análisis y diseño de edificios con muros de ductilidad limitada.
Estas normas han permitido ordenar el diseño de este tipo de edificios, controlando la
seguridad de los mismos.

4. Clases y Tipos de Concreto

Por los múltiples usos que se le da al concreto en la construcción, como los cimientos,
columnas, vigas, losas, muros de contención prefabricados industriales o pesados,
bases nucleares, etc.

4.1. Concreto Simple

Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua. En la


mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento y el agregado fino deberá rellenar los espacios entre el agregado grueso y
a la vez estar recubierto por la misma pasta. Se usa para vaciar el falso piso y
contrapiso.

CEMENTO + A. FINO + A. GRUESO + AGUA = CONCRETO SIMPLE

a) En el falsopiso

La proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes


de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.

b) En el contrapiso

La proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5 volúmenes de


arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2
buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla
pastosa y trabajable.

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4.2. CONCRETO ARMADO

Se denomina así al concreto simple, cuando este lleva armaduras de acero como
refuerzo y que está diseñado bajo la hipótesis de que los dos materiales trabajan
conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de tracción o
incrementar la resistencia a la compresión.

CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = CONCRETO ARMADO

El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción


recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos
es de 1 volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes
de piedra chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1
buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua
necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se


encuentre la arena y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de
cemento se necesitará 40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena están
totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros.

Con estas proporciones, la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser
175 kg/cm2. Esto sólo sucederá si el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mojado durante varios días después de su fraguado.

Consideraciones

• Es recomendable utilizar una mezcladora que garantice la completa unión de


todos los componentes. El mezclado a mano con lampa no asegura una buena
calidad.

• Igualmente, es importante compactar el concreto fresco, con una vibradora. Si


no se tiene este equipo, habrá que hacerlo mediante un vigoroso chuzado*,
utilizando una varilla de fi erro y golpeando el encofrado con un martillo.

• Finalmente, es importante recalcar, que para que el concreto desarrolle una


resistencia adecuada, se requiere mojarlo constantemente por lo menos
durante los 7 primeros días.

4.3 CONCRETO CICLOPEO

Se denomina así al concreto simple que esta complementado con piedras


desplazadoras de tamaño máximo de 10” cubriendo hasta el 30% como
máximo, del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previa selección

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y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicación
definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. Se usa en
cimientos y sobrecimientos

CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA = CONCRETO CICLOPEO

a) Cuando se usa en los cimientos

La proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 10


volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de
cemento, con 3 1/3 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla que permita un buen trabajo. Adicionalmente, se
debe incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente a una
tercera parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro
promedio de 25 cm., deben estar limpias y quedar completamente rodeadas
de concreto.

b) Cuando se usa en los sobrecimientos

La proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 8 volúmenes


de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 2
1/2 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción
equivalente a una cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un
diámetro promedio de 10 cm, deben estar limpias y quedar completamente
rodeadas de concreto.

4.4 CONCRETOS LIVIANOS

Son preparados con agregados livianos y su peso unitario varía desde 400
a 1700 kg/m3

4.5 CONCRETOS NORMALES

Son preparados con agregados corrientes y su peso unitarios varia de 2300


– 2500 kg/m3. Según el tamaño máximo del agregado. El peso promedio es
de 2400g/m3

4.6 CONCRETOS PESADOS

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Son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario
valores entre 2800 – 6000 kg/m3. Generalmente se usan agregados como
las baritas, minerales de fierro como la magnetita, limotita y hematita.
También agregados artificiales como el fosforo de hierro y partículas de
acero.
La aplicación principalmente de los concretos pesados la constituye la
protección biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares.
También en paredes de bóveda y cajas fuertes, en pisos industriales y en la
fabricación de contenedores para desechos radioactivos

4.7 CONCRETO PRE-ESFORZADO

Resulta de reforzar el C°.S°, con un sistema de cables que sustituya el


refuerzo metálico de barras corrugadas. Toma el nombre de pre- esforzado
por que el elemento estructural antes de ser sometido a las cargas, que
deben soportar ya se encuentran esforzado por la reacción de los cables.

Existen dos tipos:


A) PRE- TENSADOS
Los cables de refuerzo son tensados antes de vaciar el concreto en las
formas o encofrados del elemento estructural.
B)POST- TENSADOS
Previamente al vaciado del concreto se dejan ductos, una vez fraguado
el concreto se hace el pase o cableado, finalmente se tensa los cables con
gatas hidráulicas. Una vez tensado se inyecta mortero grueso en los
ductos, para lograr una mejor adherencia entre el concreto, ducto y
cable.
Ventajas del concreto pre- esforzado sobre el concreto reforzado
a) Se logran mayores luces, sobrepasando los 9 metros con facilidad, es
posible llegar a los 40 metros.
b) Se reduce el peralte de las vigas
c) Todo el concreto del elemento estructural trabaja a la compresión,
por lo que cumple su finalidad.

4.8 CONCRETO RODILLADO

Este concreto se utiliza hace dos décadas en los países desarrollados, en


nuestro país es nuevo. Como características principales tenemos que es
un concreto simple pero denso, mediante el uso de aditivos
plastificantes la manipulación del concreto se vuelve manejable,
también se le introduce aire incorporado artificialmente. En el caso de

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pavimentos generalmente se instalan con rieles en los extremos del área
a vaciar, por lo cual se desplaza una regla vibratoria, luego se pasa el
rodillo de computación en plantillas, se da el nivel deseado a la loza y es
interesante porque no necesita juntas de construcción.

4.9 CONCRETO POLIMERIZADO

Este concreto tiene una década de utilización en nuestro país. El


polímero es un aditivo que logra una impermeabilización en el concreto,
se logra un material térmico y acústico. La resistencia a la compresión
es mayor en un 120% y la resistencia a la tracción en 60%, datos usuales
en promedio. El polímero hace que los vacíos que deja el agua sean
rellenados con una película que crea vacíos. Este concreto hace que se
reduzca en un 60% la utilización del fierro.

4.10 CONCRETO FAST - TRACK

Se produce como respuesta a la necesidad de rehabilitar y reforzar


pavimentos, con una mínima reducción del tránsito vehicular y ser
puesta en funcionamiento a las 24 horas o menos tiempo. Mediante
proporcionamiento adecuado del concreto y técnicas de curado el
resultado es excepcional calidad con un costo relativamente bajo y
ocasionando un mínimo de inconvenientes.

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IMÁGENES

+
“FIGURA Nª1 : imagen del concreto”

“FIGURA Nª2: antecedentes del concreto “

“FIG Nª3 : componentes del concreto “

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Bibliografía y referencias (EJEMPLOS)

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