UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

TRABAJO DE INVESTIGACION

1. TIPOS DE LABORES EN LA INDUSTRIA MINERA

1.1.Labor minería
Una labor minera es cualquier hueco excavado para explotar un yacimiento.
Una mina es el conjunto de todas esas labores, especialmente cuando es
subterránea. La técnica de aprovechar un yacimiento mediante minería se
conoce como Laboreo de Minas. La zona de la labor en que se trabaja para su
excavación se denomina frente, corte o testero.

1.2.Labores en la minería subterránea

Labores mineras de acceso.
Pozo: Es una labor de acceso vertical o inclinada, que parte de la superficie y
la comunica con el yacimiento. Su objetivo es dar entrada a las labores de
preparación y explotación, así como transporte de personal, maquinaria y para
la extracción del mineral.
La sección del pozo, puede ser circular o rectangular, la primera es la más
usada y la mejor para resistir las presiones del terreno.

Galería: Es toda labor de comunicación en el interior de la mina, la cual puede

ser horizontal o un poco inclinada.

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Socavón: Es una galería de acceso, horizontal o casi horizontal, que se abre en
el propio yacimiento mineral desde la superficie.

Transversales: Galería que corta el terreno normalmente a la dirección del

yacimiento mineral, se divide en; transversal principal, cuando va del pozo al
yacimiento y secundario cuando une dos labores del interior.

Labores mineras de preparación.

Chimenea: Son labores verticales, que enlazan dos galerías de explotación o
niveles para el paso de la ventilación. Se perforan por lo general de manera
ascendente para mejor manejo del material que se genera desprendiendo debido
a la excavación.

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Coladero: Son labores verticales o de mucha inclinación, que se utilizan para
el paso de material hasta la estación de almacenamiento, para luego ser izados
hasta la superficie en los medios de transporte.
Frente de Explotación: Es el sitio donde se realiza la extracción del mineral,
dependiendo si el yacimiento se encuentra localizado en roca dura o en roca
blanda, se usará previamente, perforación y voladura o rozadoras, para su
extracción a superficie.

Labores mineras de explotación.

Depende de la dureza de la roca, de la forma y orientación del yacimiento
mineral y del tipo de explotación que se utilizará. Por ejemplo el método de
explotación por hundimiento, usado en yacimientos de roca blanda, método de
explotación por cámaras y pilares, usado en yacimientos de roca dura.

Labores mineras auxiliares.

Ventilación: La ventilación de minas consiste en mantener la atmosfera a una
composición, a una temperatura y a un grado de humedad compatible con la
seguridad, la salud y el rendimiento del personal. Es preciso para ello:
a) Asegurar la respiración de los obreros.
b) Diluir los gases nocivos de la mina, y en particular el grisú.
c) Disminuir la temperatura en los niveles más profundos.
En base a lo anterior se concluye que la primera condición para asegurar la
producción es la ventilación suficiente.

Transporte: El funcionamiento de una mina, es ante todo, un problema de

organización de los transportes, y estos tienen, en efecto, una importancia en:
a) El transporte del mineral en los tajos, galerías y pozos.
b) El transporte en sentido contrario del material y a veces del relleno.
c) El transporte del personal.

Desagüe o Bombeo: Las fallas y las roturas de la explotación minera rompen

la continuidad de las capas impermeables y llevan así las aguas al interior de la
mina, su recogida se realiza mediante cunetas. Esta agua se conduce a los
sumideros o estaciones de bombeo para su extracción al exterior.

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1.3.Labores en la minería subterránea

BANCOS. Es el modulo o escalón comprendido entre dos niveles que

constituyen la rebanada que se explota de estéril o mineral, y que es objeto de
excavación desde un punto del espacio hasta una posición final preestablecida.

BERMAS O PISTA. Es la franja de la cara horizontal de un banco, como un

borde, que se deja especialmente para detener los derrames de material que se
puedan producir al interior del rajo. Su ancho varía entre 8 y 12 m. Las bermas
deben tener un ancho que permita que se crucen dos camiones y el movimiento
de las máquinas de carguío.

RAMPA. Es el camino en pendiente que permite el tránsito de equipos desde

la superficie a los diferentes bancos en extracción. Tiene un ancho útil de 25 m,
de manera de permitir la circulación segura de camiones de gran tonelaje en
ambos sentidos.

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2. METALURGIA

2.1. Definición de Metalurgia

La palabra metalurgia designa a aquella técnica a través de la cual se obtienen

los metales y asimismo a la elaboración de los mismos mediante los minerales
que disponen. La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los
metales a partir de minerales metálicos. También estudia la producción de
aleaciones, el control de calidad de los procesos. La metalúrgica es la rama que
aprovecha la ciencia, la tecnología y el arte de obtener metales y minerales
industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente, económica y con
resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del
desarrollo y bienestar de la humanidad.

El proceso metalúrgico está compuesto por varias fases o estadios: primero se

obtiene el metal a partir del mineral que lo posee en estado natural, y se lo separa
de la ganga, que es como se llama a la mezcla de arcilla y de silicatos que se
encuentran en el metal; luego se procede a la purificación del mismo, eliminando
cualquier tipo de impureza residual que pueda quedar en el metal en cuestión; se
sigue con la elaboración de aleaciones; y finalmente,, según el caso, se realizan
tratamientos al metal los cuales dependerán del producto que se desee obtener.

2.2.Metalurgia extractiva

Área de la metalurgia en donde se estudian y aplican operaciones y procesos

para el tratamiento de minerales o materiales que contengan una especie útil
(oro, plata, cobre, etc.), dependiendo el producto que se quiera obtener, se
realizarán distintos métodos de tratamiento.

Objetivos de la metalurgia extractiva

Utilizar procesos y operaciones simples.

Alcanzar la mayor eficiencia posible.
Obtener altas recuperaciones (especie de valor en productos de máxima
pureza).
No causar daño al medio ambiente.

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Etapas de la metalurgia extractiva

1. Transporte y almacenamiento.

2. Conminución.

3. Clasificación.

4. Separación del metal de la ganga.

5. Purificación y refinación.

2.3.Metalurgia de polvos
Se define como la técnica de producción de polvos de un metal para poder
emplearlos en la elaboración de objetos útiles. Los primeros en utilizar esta
técnica fueron los egipcios desde el año 3000 A.C., en la producción de
utensilios de hierro.
Procesos de Metalurgia de polvos
Como principales procesos se tienen el compactado y sinterizado. El
compactado consiste en preparar adecuadamente mezclas de polvos, a
temperatura ambiente o a temperatura elevada y a una presión
considerablemente alta. Se obtiene un comprimido manipulable, pero
relativamente frágil, al que se le llamara aglomerado verde. El sinterizado es
la operación donde el aglomerado verde es expuesto a una fuente de calor
inferior al punto de fusión del metal en atmósferas inertes.
Este proceso le otorga las resistencias mecánicas que se requieren.

3. YACIMIENTO.
3.1. Definición de yacimiento

Se entiende por yacimiento una unidad geológica de volumen limitado, poroso y

permeable que contiene hidrocarburos en estado líquido y/o gaseoso. Los cinco
ingredientes básicos que deben estar presentes para tener un yacimiento de
hidrocarburos son: fuente, Camino migratorio, Trampa, Almacenaje/porosidad,
Transmisibilidad/Permeabilidad.
3.2. Tipos de yacimientos
Los yacimientos en general, se pueden clasificar en cuatro grupos
principales:
Vetas: Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada,
limitado por planos irregulares de rocas denominadas “encajonantes”.
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Generalmente la veta es vertical. Cuando el cuerpo mineral aparece tendido
o echado se le llama “manto”. Las vetas constituyen el tipo de yacimiento
más común en nuestro medio.
Diseminado: Se llama así al cuerpo mineral que aparece en forma de hilos
que atraviesan la roca en todas direcciones, o bien como puntos o motas de
mineral que cubren grandes extensiones, ejemplo yacimientos auríferos de
Cajamarca.
Aluvial: Es un yacimiento formado por el transporte de gravas, limo y
minerales pesados de diferentes formas y tamaños, que están depositados en
las arenas o lechos de los ríos o mares. Generalmente son de oro, tungsteno y
titanio. Como ejemplos de estos yacimientos se tienen los lavaderos de
Sandia en Puno, de Pallasca en Ancash y los de Madre de Dios.
Contacto: Es un deposito mineral formado a lo largo del encuentro entre dos
rocas de distinto origen, usualmente una de ellas es caliza.
En el caso del Perú, los principales tipos de yacimientos son, con referencia
a sus características geológicas:
 Epitermales de oro
 Sulfuros masivos
 Pórfidos de cobre (molibdeno, oro, plata)
 Skarn o metasomático de contacto
 Cordilleranos(complejos)
 Valle del Missisipi
 Placeres fluviales y glaciares
3.3. Principales yacimientos mineros

Pórfidos Cu.-Toquepala,, Cerro verde

Epitermalesde metales preciosos.-Yanacocha, Pierina, Ares, Antapite
Vetas MesotermalesAu.-Pataz, Nazca-Ocoña, Ananea
Skarn.-Tintaya, Las Bambas, Uchucchacua, Antamina
Cordilleranos.-Casapalca, Cerro de Pasco, Quiruvilca, San Rafael
Sulfuros masivos Cu (Ag-Au-Zn-Pb).-Tambo Grande, Cerro Lindo,
Colquisiri
Óxidos Fe, Au-Cu.-Condestable, Marcona
Valle del Mississippi Zn (Pb).-San Vicente, Bongará
Placeres Au.-Madre de Dios, Ananea

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Principales yacimientos de cobre en el Perú

→ Cerro verde (Arequipa).
→ Tintaya (Cusco).
→ Quellaveco (Moquegua).
→ Michiquillay (Cajamarca).
→ Toromocho (Junín).
→ Cobriza (Huancavelica).
→ Antamina (Ancash).

Principales minas de oro en el Perú:

→ Mina Yanacocha (Cajamarca), es el mayor yacimiento de New Mont y asociada a la
empresa nacional Buenaventura.
→ Pierina (Ancash) de propiedad de Barrick Gold. y las Carabaya.

Carbón Mineral
Principales yacimientos:

✍Cuenca del Río Santa (Ancash).

✍Goyllarisquizga (Pasco).

✍Oyón (Lima).

✍Hatunhuasi (Junín).

✍Cuenca del alto chicama (Cajamarca).

Petróleo

✍Ocupa su mayor porcentaje: En la Selva (Omagua), → Trompeteros.

→ Pavayacu.
→ San Juan.
→ Capirona.
→ Nueva Esperanza.
→ Yanayacu.
→ Capahuari (Loreto).
Gas Natural

✍En la costa noreste, zócalo y selva norte uso industrial

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✍El Área de mayor reserva de encuentra en Camisea

4. RESTAURACIÓN Y REMEDIACIÓN DE PASIVOS AMBIENTALES

4.1. Pasivo Ambiental Minero

Aquellas instalaciones, efluentes, emisiones, restos o depósitos de residuos

producidos por operaciones mineras, abandonadas o inactivas a la fecha de
vigencia de la Ley, y que constituyen un riesgo permanente y potencial para la
salud de la población, el ecosistema circundante y la propiedad. Los pasivos
ambientales mineros son residuos de antiguas operaciones mineras que generan
efectos nocivos al ambiente, las cuales han sido diseminadas en grandes
extensiones de territorios ricos en minerales, como es el caso del Perú,
constituyendo un serio problema ambiental y de salud.
Adicionalmente, ello genera un descontento social en las comunidades locales y
daña la imagen del sector minero, toda vez que ha generado la pérdida y
degradación de tierras fértiles, de las aguas subterráneas, la contaminación de las
aguas superficiales con el drenaje ácido de roca, arrastre de sedimentos, entre
otros elementos, la contaminación del aire por emisión de material particulado y
gases tóxicos.

4.2.Objetivos de la remediación de PAM’S

Remediar las áreas impactadas por la antigua actividad minera.
Realizar obras que aporten a mejorar la calidad del agua que ha sido
impactada.
En lo posible, ampliar la frontera pecuaria de Hualgayoc.
Priorización de mano de obra local y empresas locales (maquinaria,
materiales, insumos)

Proceso de remediación de PAM’s

Comprende dos etapas:

Etapa 1. Cierre
Etapa 2. Mantenimiento y Monitoreo Pos-cierre.
4.3.. Estrategias para la remediación de los pasivos ambientales mineros

Una vez analizada y evaluada la situación de los diferentes pasivos ambientales

mineros y, teniendo en cuenta los aspectos técnicos, socioeconómicos y legales,

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se considera conveniente, con la finalidad de alcanzar los objetivos y metas
definidos, aplicar una serie de estrategias que se detallan a continuación:

a) Establecer un plan estratégico 2016-2021 a través del MINEM, en

coordinación con el sector privado, para alcanzar las metas fijadas de los
proyectos de remediación de los pasivos mineros priorizando por categorías de
riesgo, para garantizar el cuidado del medio ambiente, la seguridad y la salud
ciudadana. Hacer más eficiente y eficaz la gestión de los pasivos, contribuyendo
a la obtención de recursos financieros.

b) Los proyectos de remediación de pasivos mineros están enmarcados dentro

del SNIP; se sugiere una gestión mucho más ágil simplificando los trámites y
exigiendo contenidos técnicos mínimos, con la finalidad de hacer factible la
ejecución de proyectos en el quinquenio programado, de lo contrario será muy
difícil alcanzar las metas determinadas. Actualmente la ejecución de este tipo de
proyectos tiene una duración promedio de 13 años y 8 años para el estudio de
perfil, plan de cierre, expediente técnico y ejecución y 5 años para post cierre.

c) Es fundamental contar con profesionales especializados, ello pasa por crear un

perfil adecuado a las necesidades de las diferentes actividades que involucra a
los proyectos de remediación y en base a dicho perfil realizar una selección
exigente con planes permanentes de capacitación y motivación.

d) El Estado debe promover conjuntamente con el sector privado el

reaprovechamiento de los pasivos ambientales mineros, como una forma de
remediación, lo cual generaría ingresos económicos, reduciría la contaminación
ambiental y evitaría los problemas sociales. Actualmente, la participación del
sector privado en la remediación y cierre de pasivos es muy limitada.

f) El Estado debe establecer una política de aportes deducibles para fines

tributarios, a un fondo que permita desarrollar un plan de garantía para los gastos
de remediación de pasivos mineros.

g) Es fundamental la participación de todos los actores involucrados para la

consecución de los proyectos de remediación, a fin de asegurar el cumplimento
de los objetivos en el quinquenio considerado. De lo contrario cualquier
oposición hará inviable el proyecto.

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