DERIVADOS DE LA MADERA

EL USO DE LA MADERA
La madera se encuentra bajo la corteza d los troncos y ramas de los árboles, y es
uno de los materiales más utilizados gracias a las siguientes características:
 Es un recurso abundante y además renovable debido a su origen vegetal.
 Es un material agradable a los sentidos por su olor, color y suavidad.
 Se trabaja con facilidad, sin tener que recurrir a máquinas o procesos muy
complicados.
Resiste grandes pesos; es ligera, incluso flora en el agua; y aísla muy bien del frío,
del calor y del ruido.
APLICACIONES DE LA MADERA.
Algo más de la mitad de la madera que se utiliza cada año en el mundo sirve como
combustible para producir calor (principalmente en países en vías de desarrollo) y
electricidad. Otra parte importante se emplea en la producción de papel y cartón. El
resto de la madera, aproximadamente la tercera parte del total, se destina a la
construcción de edificios y a la fabricación de muebles y objetos diversos.

La madera en forma de leña

para quemar sigue siendo la
principal fuente de energía de
muchos países en vías de
desarrollo.

Una aplicación importante de la

madera es la producción de papel.
Para ello suelen emplearse árboles
de crecimiento rápido y madera
blanda, como el eucalipto.
La estructura o esqueleto de
algunas construcciones se
realiza con piezas de madera.
También se emplea en
elementos de obra como
puertas, ventanas, suelos o
recubrimientos de paredes y
techos.

La mayor parte de los muebles se

elabora básicamente con madera.
Otros muchos objetos se fabrican
parcial totalmente con madera:
utensilios de cocina, maracos, cajas,
material deportivo o instrumentos
musicales.

PARTES DEL ÁRBOL QUE SE APROVECHAN

 El tronco como principal material.

 Raíces y ramas gruesas para la
obtención de tablas finas y
muebles de estilo.

LAS PARTES DE LA MADERA

 La formación de la nueva madera se

lleva a cabo en el cambium.
 Por la albura pasan la conducción
de la savia y el almacenamiento de
sustancias nutritivas.
 Por el foema se distribuye la savia
elaborada a todas las partes de
árbol
 Para la industria sólo interesan el
duramen y la albura
La madera es cien por cien reciclable y no contamina, salvo cuando se usa para
fabricar productos derivados, como el papel, o para generar energía. De la madera
natural se obtienen otros productos, como los tableros artificiales, el papel y el
cartón.
Ejemplos:
PAPEL
La pasta de papel es una fina capa de fibras
vegetales entrelazadas para formar una manta
que tiene la propiedad de ser resistente,
medianamente perdurable en el tiempo,
higroscópico (absorbe agua), ligero y aislante
del calor y de la electricidad.
El proceso de fabricación de este tipo de derivados consiste en la separación de la
celulosa contenida en la madera del resto de sus componentes (lignina, extractos,
resina, agua....).
El papel se realiza en cinco etapas:
1. Obtención de la pasta de celulosa: Su objeto es separar las fibras de celulosa de
la lignina para lo cual habrá que seguir una serie de etapas.
 Descortezado
 Astillado
 Eliminación de la lignina bien por medios mecánicos (abrasión y eliminación
de la lignina en caldera a presión) o mediante la aplicación de procedimientos
químicos a base de sosa cáustica, sulfitos y sulfatos (pasta química).
2. Lavado y blanqueo de la pasta: La madera desfibrada se debe lavar con
abundante agua. Dependiendo de su posterior uso se blanquea con ciertos reactivos
químicos (dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno) para eliminar los restos de lignina
que puede haber quedado.
3. Adición de las cargas: a la pasta se le añaden ciertos reactivos en función de las
características del papel a fabricar.
4. Secado y formación de la manta: Se procede a la
formación de la hoja, repartiéndo la pasta
blanqueada de forma homogénea sobre una malla
metálica que permite que escurra el agua. A
continuación se pasa la manta por unos rodillos
calientes que comprimen y secan la manta.
5. Bobinado: finalmente la manta se enrolla en
bobinas de papel.
CARTÓN
Está formado por varias capas de papel, que al ser
compactadas hacen de él un material más duro que el
papel.
El cartón más utilizado es el cartón ondulado,
compuesto por una lámina interior de papel con forma
de ondas y reforzado por dos láminas exteriores lisas
que se pegan a la ondulada con cola. Se emplea
principalmente en embalajes, ya que se caracteriza por ser ligero y resiste
Los tableros artificiales:
En general, los muebles que utilizamos no están fabricados de madera maciza. El
interior de los muebles se hace de maderas artificiales y solo se utiliza la madera
natural en la parte exterior en forma de láminas.
Tableros artificiales de tres tipos:
Los tableros contrachapados:
Consiste en pegar láminas finas de madera encolada
una sobre otra el número de láminas es impar. Al llevar
un chapado por cada lado, no se curva. Es igual de
resistente que la madera maciza y pueden trabajarse
cómodamente con herramientas sencillas.
El contrachapado, también conocido como
multilaminado, plywood, triplay o madera terciada, es un
tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras
transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte presión y
calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero
obtenido respecto de madera maciza.
Elaboración:
Los troncos se montan en una máquina que los
hace rotar para realizar el corte, a fin de generar
una hoja de chapa, que se corta a las medidas
apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en una
estufa para madera, se parchea o arregla en sus
eventuales imperfecciones y, finalmente, se pega a
presión y a una temperatura de 140 °C, formando
así el tablero de contrachapado. Estos tableros se
pueden cortar, parchear, pulir, etc., según el uso
que se le vaya a dar. Es un tipo de material totalmente inodoro, pues se recubre con
ácido sulfúrico tras ser fabricado. Contiene polímeros y bencenos.
Los tableros aglomerados:
Muy utilizados, se forman a partir de residuos de
madera que se prensan y luego se encolan. Pueden
recubrirse con una lámina fina de roble, cerezo, etc.,
para mostrar un aspecto más agradable y emplearse
en la cara «vista» de los muebles. Son económicos y
pesados y se presentan en grandes tableros
fácilmente cortables a las medidas deseadas.
El aglomerado de madera es un material que se
vende en tableros y está compuesto por partículas de madera de diferentes
tamaños, unidas entre sí por algún tipo de resina, cola u otro material y
posteriormente prensada a temperatura y presión controlada formando el tablero. El
origen de las partículas madera y de los materiales de unión varía y de ahí que sea
más o menos ecológico. Los aglomerados son las maderas más baratas por que
están hechas con virutas de restos de cortar otras maderas naturales o restos
sobrantes de maderas de los aserraderos.
Se llama aglomerado porque está construido con agregación o aglomeración (o
unión) de varias partículas, en este caso virutas de madera.
Tipos de Aglomerados:
Los Tableros DM en español o MDF en Inglés, las siglas de Fibras de Densidad
Media, es un tablero conformado por partículas de madera de tamaño medio
prensadas en seco, muy uniformes, muy fáciles de trabajar con ellos, muy buenos
como base para el lacado y muy estables ante los cambios de temperatura.. En su
contra diremos que pesa un montón.
Lacado = Aplicación de una laca mediante pulverización a pistola sobre una base de
DM.
Estos tablero DM Constituyen una base excelente para las chapas de madera. Es
perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se pueden unir con cola
blanca fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4
cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón
medio-oscuro y es un tablero barato.
Los tableros de fibras:
Son tableros de madera aglomerada pero con la viruta y el serrín molido y
mezclados con cola o resina sintética y prensado. El acabado es liso aunque no muy
estético. Se usa mucho el DM (densidad media).
Un tablero DM es un aglomerado elaborado con
fibras de madera (que previamente se han
desfibrado y eliminado la lignina que poseían)
aglutinadas con resinas sintéticas mediante fuerte
presión y calor, en seco, hasta alcanzar una
densidad media. También se le llama DM (densidad
media), mdf (sigla en inglés de Medium Density
Fibreboard), Trupán (nombre común en Chile
derivado de la marca comercial) o Fibrofácil (denominado así en Argentina, también
derivado de una marca). Presenta una estructura uniforme y homogénea y una
textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se
trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar en su
totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima,
pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de
madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar (aunque debido
a sus características no es necesario[cita requerida]). Se encola (con cola blanca)
fácilmente y sin problemas. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero
de bajo coste económico en el mercado actual.
Fabricación:
Los tableros de MDF son producidos usando troncos frescos de pino, seleccionados
y descortezados. Los rollizos se reducen a astillas, después de su previo
descortezado, que son lavadas y posteriormente se someten a un proceso
termomecánico de desfibrado. La fibra se mezcla con aditivos (resina, cera y urea) y
finalmente pasa por un proceso de prensado en donde se aplica presión y
temperatura dando así origen al tablero de MDF.