Agua Fria Caliente y Recirculacion Especificaciones

MINISTERIO DE SALUD PUBLICA
HOSPITAL
GUASMO SUR – ZOFRAGUA –
GUAYAQUIL – PROVINCIA DEL GUAYAS
MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
SISTEMA
AGUA FRIA – CALIENTE -
RECIRCULACION
INTERPLAN
COMPAÑIA GENERAL DE CONSULTORES C. LTDA.
QUITO-ECUADOR
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SISTEMA AGUA FRIA – CALIENTE -
RECIRCULACION
PROYECTO: HOSPITAL GUASMO SUR - ZOFRAGUA
FECHA ACTUALIZACIÓN: 11 / 2014 RESPONSABLE: F.J.C.G.
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H01/08
RUBRO: SALIDAS: INODORO FLUXOMETRO, INODORO TANQUE, DUCHA, URINARIO, ASEO,

FREGADERO, LAVABO, TOMA DE MANGUERA, LAVA CHATAS.
UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: PUNTO
CONTENIDO DEL RUBRO
Tubería y accesorios de cobre tipo L, soldadura, fundente, herramienta menor,

mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Comprende el suministro, instalación y prueba de tuberías para agua potable, accesorios,

conexiones, piezas especiales de cobre necesarios que en conjunto, servirá para conducir
el agua potable dentro de una edificación desde su ingreso al edificio, hasta los sitios en
que se requiera alimentar de ella los diversos servicios.
Para ejecutar las diferentes instalaciones de agua potable, el Constructor se sujetará a lo

estipulado en los planos del proyecto y/o a las órdenes de la fiscalización, empleando los
materiales que los mismos ordenen y que cumplan con las normas.
En las instalaciones de agua potable las tuberías que se utilicen en el proyecto, deberán
cumplir con las normas correspondientes y deberán ser nuevas y con secciones unifor-
mes.
Siempre que sea posible se emplearán tramos enteros de tubo, para las conexiones. Los
cortes requeridos en los tubos se harán precisamente en ángulo recto con respecto a su
eje longitudinal, durante las operaciones de corte o roscado no se aplicará aceite en la
superficie que esté trabajando. Es imperativo retirar las rebabas del corte, para evitar
que estas lleguen a los equipos, piezas o aparatos finales.
Las tuberías deberán soportarse por medio de los dispositivos indicados en el proyecto.
Para la conexión de las piezas sanitarias se dejarán regatas en los muros, dispuestas
para alojar la tubería de alimentación de las mismas. Las bocas quedarán al ras del muro
una vez terminado el mismo, para lo cual se colocarán adaptadores que permitan realizar
fácilmente la conexión posterior sin necesidad de romper el enlucido. Para mantener la
tubería en las regatas no se podrá utilizar alambre galvanizado, ni realizar puentes entre
las tuberías.
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RECIRCULACION
Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarán a presión hidrostática antes

de cubrirlas y en presencia de la fiscalización, quién hará las observaciones pertinentes y
podrá exigir otra clase de pruebas si así lo estima conveniente. Las fugas de agua locali-
zadas durante la prueba hidrostática, y en general cualquier otro defecto que se presente,
a juicio de la fiscalización, deberá ser reparado correctamente por el Constructor a su
cuenta y cargo.
Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrostática de alguna red de agua a la que no se

hayan conectado las piezas, se utilizarán tapones macho o hembra, según corresponda,
para obturar las bocas de las uniones colocadas de antemano para servir de conexión a
los ramales de las piezas sanitarias. Tales tapones no serán retirados hasta que se eje-
cute la conexión definitiva de los muebles con el objeto de impedir la introducción de ma-
terias extrañas al interior de las tuberías. Los tramos de tubería ya aprobados deberán
quedarse con agua un tiempo prudencial (hasta que se estabilice la presión) para detectar
cualquier falla.
Puntos de agua potable.-
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en
una o más salidas, conocidas como “punto de agua” en los diámetros establecidos en los
planos desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente
uso; el material a utilizarse es cobre tipo L, con accesorios soldados.
La tubería para llegar a los ambientes y las columnas se medirán como rubro aparte, ra-
zón por la que en el costo del punto de agua se deberá considerar los accesorios como
codos, tés, uniones, universales, sellantes, tramos de tubería y demás accesorios reque-
ridos para la conexión de la grifería y los artefactos sanitarios del proyecto considerados
cuando la tubería de distribución llega al nivel donde se ubican la piezas sanitarias que se
alimentaran (tubería y accesorios en la vertical). Las salidas deben quedar niveladas
(agua fría y caliente), a la altura que el proveedor de las piezas sanitarias requiera y coor-
dinadas con el resto del equipamiento (planos de taller)
Se debe considerar tubería, accesorios, acople, tapón y consumibles.
MEDICIÓN Y PAGO
Instalaciones de agua potable
Los puntos de agua potable bajo la especificación enunciada se medirán por puntos. El
suministro e instalación de otros accesorios se medirá en unidades. No se procederá al
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RECIRCULACION
pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los “as built” a la
fiscalización.
No se medirán para fines de pago las instalaciones de tuberías, conexiones y/o piezas
especiales ejecutadas por el Constructor fuera de lo indicado en el proyecto, ni aquellas
que hayan sido rechazadas por la fiscalización debido a su instalación defectuosa o no
haber superado la prueba..
El pago se realizará de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno
de los rubros antes indicados, en el que además quedarán incluidas todas las operacio-
nes que haga el Constructor para la instalación de la red, así como el suministro de los
materiales necesarios.
H01 Salida inodoro fluxómetro pto

H02 Salida inodoro tanque pto
H03 Salida ducha pto
H04 Salida orinal ó urinario pto
H05 Salida aseo pto
H06 Salida fregadero pto
H07 Salida lavabo pto
H08 Salida toma manguera pto
H09 Salida lava chata pto
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RECIRCULACION
RUBRO: TUBERÍA Y ACCESORIOS DE COBRE
UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: m
CONTENIDO DEL RUBRO
Tubería, accesorios de cobre, lija, fundente, suelda, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de tuberías de cobre y accesorios para agua

potable el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y
colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador
de la Obra, las tuberías y accesorios que se requieran en la construcción del sistema de
agua potable.
El suministro e instalación de tuberías de cobre y accesorios comprende las siguientes

actividades: el suministro y el transporte de la tubería y accesorios hasta el lugar de su
colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer
el Constructor para ubicarla en el sitio de instalación; la operación de ubicar la tubería y
accesorios, los acoples entre tubería y la prueba de las tuberías y accesorios ya instala-
das para su aceptación por parte de la Fiscalización.
La fabricación de los tubos y accesorios serán suministrados bajo la especificación de la

ASTM B88 con un mínimo de 99.9 por ciento de cobre puro desoxidado, con condiciones
de esfuerzo y dureza correspondiente al tipo “duro”, el cual es normalmente usado para
unión por soldadura.
Para el agua potable se utilizara tubería sin costura tipo L como se indica en la memoria
técnica respectiva. En el caso de bridas estas serán de bronce. Al realizar uniones con
accesorios de hierro fundido, semiacero u otro se debe considerar el efecto galvánico.
El diámetro exterior de los tubos expresado en milímetros está fijado en función del diá-
metro nominal, e independientemente del espesor.
Los tubos no deben presentar ningún defecto que pueda perjudicar su empleo.
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RECIRCULACION
Las tolerancias de las juntas dependerán de las características propias de cada tipo de
junta y serán las indicadas en los catálogos de los fabricantes para el tipo de junta y el
diámetro nominal considerados.
El espesor de las paredes son las indicadas en el cuadro
Los tubos serán sometidos en fábrica a una prueba hidrostática de acuerdo a la norma de
fabricación. Las tuberías de cobre y accesorios serán hidrostáticamente probadas hasta
las presiones de prueba especificadas en las memorias correspondientes.
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalación deberá inspeccionar las tuberías

y accesorios para cerciorarse de que el material está en buenas condiciones, en caso
contrario deberá rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deberá tomar las precauciones necesarias para que la tubería no sufra
daño ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacena-
miento. Para manejar la tubería en la carga y en la colocación en los lugares de instala-
ción debe emplear equipos y herramientas adecuados que no dañen la tubería ni la gol-
peen, ni la dejen caer. En los soportes debe cubrirse la tubería con un segmento de tube-
ría de PVC flexible, poliuretano u otro material aprobado por la Fiscalización, de igual
diámetro, con el fin de evitar el contacto directo con el material del soporte.
Cuando no sea posible que la tubería sea colocada, al momento de su entrega, en el sitio
donde debe ser instalada, deberá almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fis-
calizador de la obra.
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RECIRCULACION
Previa a su instalación la tubería deberá estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores,
en los extremos de los tubos que se insertarán en las uniones correspondientes.
No se procederá al tendido de ningún tramo de tuberías en tanto no se encuentren dispo-

nibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos
accesorios, válvulas y piezas especiales se instalarán de acuerdo con lo señalado en la
especificación respectiva.
En la colocación preparatoria para la unión de tuberías se observará que las tuberías es-
tén alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procediéndose a conti-
nuación a instalar las uniones correspondientes, la tubería se apoyara en los soportes
especificados para tal efecto y que por las condiciones climáticas deben ser galvaniza-
dos..
El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobará por cualquier método eficiente que tanto
en la planta como en perfil la tubería quede instalada con el alineamiento señalado en el
proyecto. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de
labores, deberán taparse los extremos abiertos de las tuberías cuya instalación no esté
terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra,
basura, etc.
Una vez terminada la unión de la tubería, y previo a su prueba por medio de presión hi-
drostática, las tuberías serán ancladas, dejándose al descubierto las uniones para que
puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba.
Todas las maniobras necesarias para el acarreo de la tubería y sus accesorios deberán
ser ejecutadas por el Constructor empleando el equipo adecuado y tomando las medidas
correctas encaminadas a evitar daños a la tubería, especialmente en lo que a deforma-
ciones de la misma se refiere.
Las tuberías que por descuido y negligencia sufran deterioro durante las operaciones de
su acarreo serán reparadas o sustituidas, según proceda a juicio del ingeniero Fiscaliza-
dor de la obra, por cuenta y cargo del Constructor.
Tuberías que hayan sufrido deformaciones, especialmente en sus extremos que serán
unidos en la instalación, serán reparadas empleando equipo y métodos que permitan res-
tituirles su forma correcta con aplicación de presión, pero en ningún caso por procedi-
mientos que impliquen el empleo de herramientas de golpe.
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RECIRCULACION
Durante el transporte y la descarga el Constructor deberá adoptar todas las precauciones

razonables encaminadas a proteger los tubos contra daños.
La soldadura para las uniones de la tubería de cobre y accesorios serán conducidas por el
Constructor de acuerdo con los requisitos siguientes:
Los procedimientos de soldado que vayan a ser empleados en la instalación serán pre-
viamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarán los mismos operado-
res que tendrán a su cargo las operaciones de soldadura.
Todos los operadores soldadores a cuyo cargo quedarán encomendados los trabajos de
soldadura de la tubería serán sometidos a pruebas, a solicitud del Contratante en cual-
quier tiempo, cualquiera de los operadores será sometido a prueba y calificación.
Las siguientes operaciones deben realizarse:
Medición y corte con cortador de ruedas no sierra.

Rimado sosteniendo el tubo vertical y rimado del extremo inferior, operación que se
debe realizar por los dos lados, de encontrarse tubos con rebabas se desmontara to-
do lo realizado en el día para verificación, de ser repetitivo este descuido se pedirá
cambio de soldador o contratista.
Limpieza del tubo no con viruta metálica.
Unión - ensamblaje y soporte definitivo con las abrazaderas correspondientes (no se
aceptará amarres con alambre galvanizado).
Calentamiento
Aplicación de la soldadura circulando nitrógeno por la tubería.
Enfriamiento (sin agua) y limpieza
El procedimiento anterior da como resultado uniones herméticas entre la tubería de cobre

y los accesorios si es realizado con personal conocedor y practico.
En la soldadura se empleara como material de relleno WAS- BCu-3.
Todo el equipo para soldadura oxiacetilénica o gas licuado de petróleo que emplee el
Constructor deberá ser sometido a la aprobación del Contratante, y con el mismo se ha-
rán los ensayos de clasificación señalados en esta especificación. Como parte del equipo
de soldadura se dispondrá de un extintor de polvo químico de 5 Kg, en condiciones de
operación y el operador deberá ser capacitado sobre su utilización.
La limpieza se realizará mediante lavado a presión, capaz de que la salida del agua se
produzca con una velocidad mínima de 3 m/seg.
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RECIRCULACION
La desinfección se hará mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

al 70%. Las soluciones serán aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el
tiempo mínimo de contacto será de 24 horas.
Una vez aplicada la solución anteriormente indicada se comprobará en la parte más ex-
trema al punto de aplicación de la solución, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que
el cloro residual sea menor que el indicado, se deberá repetir este proceso hasta obtener
resultados satisfactorios.
El rubro debe considerar la tubería, accesorios en forma prorrateada, soportes y

consumibles.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de

tubería y accesorios para agua potable serán medidos para fines de pago en metros linea-
les con aproximación de dos decimales y unidades instaladas, al efecto se medirá direc-
tamente en la obra las longitudes de tubería colocadas de cada diámetro y tipo, al igual
que los accesorios, de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito
del ingeniero Fiscalizador. No se procederá al pago si no se ha presentado y han sido
aprobados los planos de taller y los “as built” a la fiscalización.
No se medirá para fines de pago las tuberías o accesorios que hayan sido colocadas fue-
ra de lo indicado en el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposición, colocación e instalación de tuberías que deba hacer el Constructor
por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las
pruebas de presión hidrostáticas.
En la instalación de tuberías quedarán incluidas todas las operaciones que deba ejecutar
el Constructor para la preparación, presentación de la tubería, protección, ubicación en el
sitio de instalación y de más que debe realizar para su correcta instalación.
Los trabajos de instalación de las unidades ya sean estas mecánicas, roscadas, bridadas,
soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las líneas de tubería para redes
de distribución formarán parte de la instalación de ésta.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de las tube-
rías.
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RECIRCULACION
El Constructor suministrará todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto

y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instala-
ción, protección de las redes de distribución.
El suministro, colocación e instalación de tuberías y accesorios le será pagada al Cons-

tructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de
trabajo indicados a continuación.
H10a Tubo cobre L, diam 204 mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba) m

H10 Tubo cobre L, diam 152 mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba) m
H13 Tubo cobre L, diam 64mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba) m
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RECIRCULACION

RUBRO: VALVULAS DE: COMPUERTA – BOLA - CHECK
UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: unidad
CONTENIDO DEL RUBRO
Válvulas de: compuerta – bola - check, teflón o neopreno, bridas en diámetros iguales o
mayores a 102 mm (4”), andamios, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de válvulas de compuerta, bola, retención
(check) el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y
de la Obra, las válvulas que se requieran.
Se entenderá por válvulas de compuerta, al dispositivo de apertura o cierre al paso del

agua por las tuberías.
Se entenderá por válvulas de bola, al dispositivo para regulación de flujo de agua por las
tuberías por medio de una esfera que rota noventa grados entre cerrado y totalmente
abierto.
Se entenderá por válvulas check o retención, al dispositivo que permite el flujo de agua en
una sola dirección. Contando con una clapeta para su objetivo (columpio)
El suministro e instalación de válvulas de: compuerta, bola y check comprende las si-
guientes actividades: el suministro y el transporte de las válvulas de compuerta, bola y
check hasta el lugar de su instalación o almacenamiento provisional; las maniobras y aca-
rreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación; los
acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptación
por parte de la Fiscalización.
Las válvulas de compuerta se deben utilizar exclusivamente para apertura y cierre. Estas
válvulas deben dejar el círculo completamente libre.
El cuerpo de la válvula será de bronce hasta el diámetro de 76 mm (3”) inclusive y de hie-

rro fundido semi acero o similar de diámetros de 102 mm (4”) en adelante, las válvulas de
hasta 76 mm (3”) serán para instalación soldada y considera una una unión universal,
mientras las válvulas de 102 mm (4”) y más serán bridadas y deben ser suministradas con
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RECIRCULACION
la contra brida como suministro normal, Las válvulas de compuerta, retención (check) o de
bola de 76 mm (3”) y mayores deben incluir un soporte específico.
Las válvulas deberán tener en una placa o grabado en relieve: marca, diámetro, presión
de trabajo, flecha indicadora del sentido de flujo.
Las válvulas de compuerta hasta 76 mm (3”) serán de vástago no ascendente, bonete

atornillado, cuña sólida y fabricadas en conformidad con la norma. El cuerpo, bonete, caja
de relleno externa y cuña deben ser de bronce ASTM B-62, bonete de unión clase 150.
Los vástagos deben ser de bronce silicio resistente a la descincificación ASTM B-371 ó
aleación con bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro ó hie-
rro dúctil. Los extremos de la válvula serán para el tipo de unión previsto.
Las válvulas de compuerta con diámetro igual o mayor a 102 mm (4”) serán de vástago
ascendente, bonete de unión, cuña sólida y fabricadas en conformidad con la norma. El
cuerpo y bonete serán de hierro fundido, la cuńa será de bronce ASTM B-62. Los vásta-
gos deben ser de bronce silicio resistente a la descincificación ASTM B-371 o 147 con
bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro ó hierro dúctil. Los
extremos de la válvula serán bridados y tendrán la contra brida.
El material del cuerpo de las válvulas se sujetará a la norma ASTM A-126 clase B; las
bridas para unión con otros accesorios cumplirán la especificación ANSI B16.1-125 y
ANSI B 16.1.250.
Las válvulas de retención (check) serán diseñadas para soportar presión por ambos lados
simultáneamente, deberán garantizar completa hermeticidad cuando estén cerradas y
mínima caída de presión cuando estén abiertas, deben permitir una operación fácil y sua-
ve, el cierre será dextrogiro. El cuerpo será corto y provisto de los elementos de unión, los
asientos del cuerpo serán de un material que garantice la resistencia a la corrosión y des-
gaste (bronce, acero inoxidable, aportación de níquel). El disco de cierre, clapeta oscilante
de bronce sólido, llevara encajado en una ranura circunferencial, un anillo hermetizarte
de un material resistente al envejecimiento. Todo el resto de las partes móviles serán de
bronce o montadas en bronce, además serán estándar e intercambiables.
Las válvulas de bola se deben utilizar para control de flujo. Estas serán de bronce, asien-
tos de teflón, doble sello, autocompensables, para evitar fugas debidas al uso. La válvula
será diseñada para que con un giro de 90 grados de la manija se abra o cierre Las válvulas
deberán operarse a través de una manija tipo palanca. La válvula deberá permitir una fácil
instalación.
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RECIRCULACION
Se fabricarán para que resistan todas las pruebas requeridas y para ello se les darán las
dimensiones y espesores adecuados.
Las válvulas se someterán a una presión hidrostática de prueba para verificar que en sus
partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos some-
tidos. La presión de prueba mínima será la indicada en la memoria respectiva.
El Constructor proporcionará las válvulas de compuerta, piezas especiales y accesorios

necesarios para su instalación que se requieran según el proyecto y/o las órdenes del
ingeniero Fiscalizador.
El Constructor deberá suministrar los empaques necesarios que se requieran para la ins-
talación de las válvulas de compuerta (teflón en el caso de válvulas roscas y neopreno en
caso de uniones con bridas).
Las uniones, válvulas de compuerta, tramos cortos y demás accesorios serán manejados
cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su insta-
lación el ingeniero Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten
algún defecto en su fabricación. Las piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no
podrán emplearse en ningún lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exi-
gida por el Contrato.
Antes de su instalación las uniones, válvulas de compuerta y demás accesorios deberán

ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior o en las uniones.
Específicamente las válvulas de compuerta, bola y check se instalarán de acuerdo a la

forma de la unión de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseño.
Las válvulas se instalarán de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas

por el fabricante para su instalación.
El rubro debe incluir la válvula de compuerta, bola o retención (check), bridas para
diámetros de 102 mm y mayores y universal con adaptadores para diámetros de 76
mm y menores y consumibles
MEDICIÓN Y PAGO

válvulas de compuerta, bola, check para el sistema de agua potable serán medidos para
fines de pago en unidades colocadas de cada diámetro, de acuerdo con lo señalado en el
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RECIRCULACION
proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se procederá al pago si
no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los “as built” a la fiscali-
zación.
No se medirá para fines de pago las válvulas de compuerta, bola y check que hayan sido
colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de pre-
sión hidrostáticas.
En la instalación de válvulas de compuerta y corte de línea quedarán incluidas todas las

operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación de las
válvulas, protección, ubicada en el sitio de instalación y de más que debe realizar para su
correcta instalación.
Los trabajos de instalación de las unidades ya sean estas mecánicas, bridadas, roscadas,
soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las líneas de tubería formarán
parte de la instalación de ésta.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de las vál-
vulas.
El suministro, colocación e instalación de válvulas le será pagada al Constructor a los pre-

cios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados
a continuación
H20a Válvula de compuerta 204 mm (mat/transp./inst/prueba) u

H20 Válvula de compuerta 152 mm (mat/transp./inst/prueba) u
H30 Válvula de bola 64 mm (mat/transp./inst/prueba) u
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RECIRCULACION

H37 Válvula de retención 152 mm (mat/transp./inst/prueba) u
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RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H 50/59

RUBRO: JUNTA FLEXIBLE
CONTENIDO DEL RUBRO
Juntas flexibles, codos, unión universal, neplos, herramienta menor, mano de

obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de junta flexible el conjunto de operaciones que

deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que señale el pro-
yecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las juntas flexibles que se
requieran.
Se entenderá por junta flexible el conjunto de elementos que permita a la tubería absorber
pequeños movimientos diferenciales sin que la misma sufra daño.
El suministro e instalación de juntas flexibles comprende las siguientes actividades: el

suministro y el transporte de las juntas flexibles hasta el lugar de su colocación o almace-
namiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para
ubicarlas en el sitio de instalación; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba
una vez instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.
Las mangueras o juntas flexibles serán fabricadas con una malla de acero inoxidable y
terminales de acuerdo al tipo de unión, listos para acoplarse a la tubería. La junta consta
de dos elementos fabricados en malla de acero inoxidable (longitud aproximada 30.5 cm -
12”- o más) y los accesorios para formar una “U” (codos, universal). Deberán soportar la
presión de prueba y cambios de temperatura. La junta flexible se complementa con sopor-
tes fijos a cada lado de la junta constructiva y un soporte libre en extremo de la U para
evitar su flexión.
El Constructor proporcionará las juntas flexibles y accesorios necesarios para su instala-

ción que se requieran según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
Las juntas flexibles serán manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin de que no
se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador inspeccionará cada
unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación. Las piezas defec-
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RECIRCULACION
tuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma,

debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalación las juntas flexibles uniones deberán ser limpiadas de tierra, exce-
so de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior, su-
perficies o en las uniones.
Una vez colocados las juntas flexibles, se comprobarán los soportes inmediatos con el fin
de verificar que están cumpliendo con su función.
Se deberá comprobar la hermeticidad de la unión mediante prueba hidrostática a que se

somete la tubería.
Los flexibles se refieren a un solo elemento flexible, generalmente instalado en el inicio de

una columna.
Para realizar la limpieza, desinfección y prueba de las juntas flexibles y flexibles se hará
en conjunto con la realización de la limpieza, desinfección y prueba de la tubería.
El rubro debe considerar los elementos flexibles, codos, tubería, bridas para diáme-
tros de 102 mm y mayores y universales con adaptadores para diámetros de 76 mm
y menores y consumibles.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de las
juntas flexibles serán medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada diáme-
tro, de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero
Fiscalizador. No se procederá al pago si no se ha presentado y han sido aprobados los
planos de taller y los “as built” a la fiscalización.
No se medirá para fines de pago las juntas flexibles que hayan sido instaladas sin ser
requeridas por el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni
la reposición, colocación e instalación de juntas flexibles que deba hacer el Constructor
por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las
En la instalación de las juntas flexibles quedarán incluidas todas las operaciones que de-
ba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación de las jutas flexibles, protec-
ción, ubicación en el lugar de instalación, y de más acciones que debe realizar para su
correcta instalación.
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RECIRCULACION
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de la junta

flexible.
El suministro, colocación e instalación de las juntas flexibles le será pagada al Constructor

a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
indicados a continuación.
H50 Junta flexible diam 152 mm (mat/transp./inst/prueba) u

H50a Flexible diam 152 mm (mat/transp./inst/prueba) u
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RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO:H 60/68

RUBRO: CAÑUELAS (LANA DE VIDRIO)
CONTENIDO DEL RUBRO
Cañuelas lana de vidrio, andamio, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de cañuelas (lana de vidrio) el conjunto de ope-

raciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que
señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las cañuelas (la-
na de vidrio) que se requieran.
Se entenderá por cañuelas (lana de vidrio) el recubrimiento que se pondrá en las tuberías
que conducen fluidos calientes y se desea que las pérdidas de calor se disminuyan.
El suministro e instalación de cañuelas (lana de vidrio) comprende las siguientes activida-

des: el suministro y el transporte de las cañuelas (lana de vidrio) hasta el lugar de su colo-
cación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el
Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación; los acoples con la tubería y/o acceso-
rios y la prueba una vez instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.
Las cañuelas (lana de vidrio) serán tubos preformados de lana de vidrio, con una
conductibilidad térmica igual o menor a 0.0395 w/m*K, pegados a lona-aluminio, con un corte
longitudinal y efecto de bisagra, de 25 mm. (1 ") de espesor y para los diámetros nominales
de las tuberías que aíslan. La unión se hará con el pegante recomendado por el proveedor y
en cada tramo se colocarán dos amarras. El acabado se realizará con pintura de caucho
(latex) de acuerdo al código de colores que se establezca.
El Constructor proporcionará las cañuelas (lana de vidrio) y accesorios necesarios para

las instalaciones que se requieran según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscali-
zador.
Las cañuelas (lana de vidrio) serán manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin de
que no se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador inspecciona-
rá cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación. Las pie-
19
RECIRCULACION
zas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la

misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalación las cañuelas (lana de vidrio) deberán ser limpiadas de tierra, ex-
ceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior,
superficies o en las uniones.
La colocación de las cañuelas (lana de vidrio) se realizará luego de la limpieza, desinfec-

ción y prueba de la tubería. El personal que realice esta actividad deberá contar con las
protecciones apropiadas.
El rubro debe considerar las cañuelas (lana de vidrio) y consumibles.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de las
cañuelas (lana de vidrio) serán medidos para fines de pago en metros, con aproximación
al segundo decimal, colocadas de cada diámetro, de acuerdo con lo señalado en el pro-
yecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medirá para fines de pago las cañuelas (lana de vidrio) que hayan sido instaladas
sin ser requeridas por el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposición, colocación e instalación de cañuelas (lana de vidrio) que deba hacer
el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o antes de las
En la instalación de las cañuelas (lana de vidrio) quedarán incluidas todas las operaciones
que deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación de las cañuelas (lana
de vidrio), protección, ubicación en el lugar de instalación, y de más acciones que debe
realizar para su correcta instalación. No se procederá al pago si no se ha presentado y
han sido aprobados los planos de taller y los “as built” a la fiscalización.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de la cañue-

las (lana de vidrio).
El suministro, colocación e instalación de cañuelas (lana de vidrio) le será pagada al

Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos
de trabajo indicados a continuación.
H60 Cañuelas (lana de vidrio) diam 102 mm (mat/transp./inst/prueba) m

20
RECIRCULACION

21
RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H 70

RUBRO: SISTEMA PRESION CONSTANTE VELOCIDAD VARIABLE
CONTENIDO DEL RUBRO
Sistema de presión constante velocidad variable, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación del sistema de presión constante velocidad va-
riable el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y
de la Obra, el sistema de presión constante y velocidad variable que se requiere.
Se entenderá por sistema de presión constante y velocidad variable el conjunto de bom-

bas, variadores de frecuencia, controles y más accesorios que sirven para elevar la pre-
sión de un determinado caudal, manteniendo esa presión y variando la velocidad en fun-
ción del caudal necesario para el correcto funcionamiento del sistema hidráulico en las
edificaciones.
El suministro e instalación del sistema de presión comprende las siguientes actividades el

suministro y el transporte del sistema de presión hasta el lugar de su colocación o alma-
cenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor
para ubicarlo en el sitio de instalación; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prue-
ba una vez instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.
 El sistema de presión constante para un gasto total de 38.5 l/s (cuatro bombas al
25%) a una presión constante de 66 m.c.a. con una succión estática de 1.60
m.c.a. El sistema será una unidad integral con: bombas, válvulas de control de
presión para cada bomba, monitor de control de flujo, control de falla de bomba,
control de baja presión de succión, control de sobre presión en el sistema, control
de parada de bomba por falta de flujo, control de nivel de reserva de agua, protec-
ciones para sobre temperatura, alternador automático cada para bomba, el tablero
y los controles eléctricos necesarios, el sistema contará con un panel digital con
comunicación RS-485 ó Ethernet y protocolo MODBUS libre para conexión al sis-
tema de control del hospital y reportar: bajo nivel de agua, alta presión y apagado,
22
RECIRCULACION
baja presión y apagado, apagado por baja presión de aspiración / nivel, alarma de
baja presión de aspiración / nivel, falla de una bomba, falla del variador, falla de
alimentación eléctrica, perdida de señal del sensor o set point, entre otros.
El tablero dispondrá una pantalla digital y de luces de alerta y alarma indicando: bombas
en funcionamiento, alarmas para cada bomba, luz de falla del sistema, alarma audible,
swithes de emergencia y operación normal, interruptores de desconexión, iluminación
interna. El sistema permitirá el arranque alternado de las bombas para un desgaste uni-
forme, en la pantalla digital se podrá verificar cual bomba actúa de piloto y la secuencia de
operación, así como los puntos de operación.
El sistema será con cuatro bombas centrífugas, con impulsores de bronce, sellos mecá-
nicos. Cuatro bombas para un flujo de 9,63 l/s. cada una, todas contra la presión de 66
m.c.a., multiples de conexión en acero inoxidable. Se incluirá un tanque hidroneumático
precargado como parte del sistema al menos 80 galones.
La secuencia de operación de las bombas será controlada por un sensor de flujo directo
que permitirá el control de velocidad de acuerdo a la variación del caudal que se demande
en ese momento. El sistema será montado en una sola estructura y con aisladores de
vibración.
En el suministro se incluirá las válvulas de flotador de 152 mm de diámetro para las tres
cisternas, el tramo de las tuberías de succión, con los accesorios necesarios, incluyendo
las válvulas de pie y canastilla, las válvulas de compuerta para cada bomba en la succión
y la descarga, la válvula de retención de ser requerida por el fabricante..
El tablero de control deberá incluir interruptores (breakers), arrancadores magnéticos,

controles para operación manual y automática, con luces indicadoras de operación o fun-
cionamiento para cada una de las bombas (motores), con los relays y más accesorios de
control necesarios para operar con 115-127 V, 60 Hz. Todo el sistema eléctrico será pre-
cableado y probado en fábrica.
La potencia aproximada de cada una de las bombas será de:
- Bombas 20 HP
Para conexión a red trifásica 210 V. (verificar antes de realizar el pedido), 60 Hz.
El proveedor adicionalmente deberá entregar un tubo flexible para conectar a la descarga

del sistema, con el fin de evitar vibraciones en el sistema de tuberías y válvulas de mari-
posa para las succiónes del sistema, así como los repuestos indispensables de acuerdo a
23
RECIRCULACION
su experiencia.
El sistema de presión y demás accesorios serán manejados cuidadosamente por el Cons-

tructor a fin de que no se deterioren. Previo a su instalación el ingeniero Fiscalizador ins-
peccionará la unidad para verificar su buen estado. En caso de encontrar partes o piezas
defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la mis-
ma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalación el sistema de presión deberá estar limpio de tierra, exceso de pin-
tura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior, en la superfi-
cie o en las uniones.
El fabricante dará las instrucciones para la instalación del sistema de presión, el ingeniero
Fiscalizador de la obra, verificara que se cumpla con dichas instrucciones.
La puesta a punto y arranque de los equipos deberá ser realizada por técnicos especialis-
tas en los mismos, quienes también darán entrenamiento al personal de mantenimiento
del Hospital, debiendo entregar los planos, manuales (de operación, mantenimiento, par-
tes, entre otros) y más documentos referentes al equipo.
El rubro debe considerar los elementos especificados y todo material necesario

para la correcta operación del sistema.de presión constante y velocidad variable.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación del
sistema de presión serán considerados para fines de pago como un conjunto, de acuerdo
con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No
se procederá al pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y
los “as built” a la fiscalización.
En la instalación del sistema de presión quedarán incluidas todas las operaciones que
deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación del sistema de presión,
protección, ubicación en el lugar de instalación, y de más acciones que debe realizar para
su correcta instalación, funcionamiento y periodo de pruebas.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación del sistema
de presión.
24
RECIRCULACION
El suministro, colocación e instalación del sistema de presión será pagada al Constructor

a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
indicados a continuación.
H70 SISTEMA PRESIÓN CONSTANTE VELOCIDAD VARIABLE u

RUBRO: TANQUE PARA GENERACION Y ALMACENAMIENTO DE AGUA CALIENTE
CONTENIDO DEL RUBRO
Tanque para generación y almacenamiento de agua caliente con intercambiador

de calor incluido, válvula de seguridad, termómetro, bomba para recirculación y
acuastato, tanque de expansión y todos los accesorios necesarios, herramienta
menor, mano de obra..
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación del tanque para generación y almacenamiento

de agua caliente el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para su-
ministrar y colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero
Fiscalizador de la Obra, el tanque para generación y almacenamiento de agua caliente
con sus accesorios y más elementos que se requiere.
Se entenderá por tanque para generación y almacenamiento de agua caliente el conjunto

de elementos descritos más adelante y que incluye pero no se limita a: tanque, intercam-
biador de calor, bombas, controles y más accesorios que sirven para elevar la temperatu-
ra de un determinado volumen de agua en un tiempo específico, necesario para el correc-
to funcionamiento del sistema de agua caliente.
El suministro e instalación del tanque para generación y almacenamiento de agua caliente

comprende las siguientes actividades el suministro y el transporte del tanque para gene-
ración y almacenamiento de agua caliente, intercambiador de calor, bombas, controles y
más accesorios hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las manio-
bras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlo en el sitio de instala-
25
RECIRCULACION
ción; los acoples con la tubería y/o accesorios, identificación y la prueba una vez instala-
das para su aceptación por parte de la Fiscalización, es conveniente que la primera prue-
ba (con el agua a la temperatura de la red) se verifique la bondad del intercambiador para
cumplir con lo requerido. .
Tanque cilíndrico horizontal, con capacidad para 10 m3, construido en lámina de acero
inoxidable de 12 mm. (el suministrador deberá verificar el espesor de la chapa en función
de las dimensiones de construcción), tapas semi-elípticas, para una presión de trabajo de
827.38 KPa (8.44 Kg-cm2, 120 psi); conexiones para entrada de agua fría y salida de agua
caliente de 102 mm (4”) de diámetro, con sus respectivas válvulas, válvula de seguridad
para presión y temperatura de 32 mm. (1 1/4") de diámetro calibrada en fabrica para ope-
rar dentro del 110% de la presión de trabajo, conexión para válvula de purga de fondo de
51 mm (2”) de diámetro con su respectiva válvula y neplos a desagues, tapa de registro
tipo tortuga de 0.28*0.38 m., conexión para termómetro angular y termómetro graduado
en grados centígrados de 0C a 100C con una penetración en el tanque de al menos 15
cm , conexión de 64 mm (2 1/2”) de diámetro para retorno de agua caliente con su respec-
tiva válvula penetración en el tanque de un tercio del diámetro, conexión para sensor de
temperatura de válvula termostática. El tanque será montado sobre bases metálicas (piso-
tanque) y será recubierto con 50 mm. de aislamiento y terminado con un recubrimiento de
lámina de acero inoxidable de 0.5 mm. de espesor, que garantice la estanqueidad del
aislamiento.
El tanque tendrá integrado un intercambiador de calor desmontable, con capacidad de

calentar 10 m3 de agua 45ºC (temperatura final entre 55ºC y 65ºC), con vapor a una pre-
sión de 103.42 KPa.(1.05 Kg-cm2, 15 psi).
Los siguientes accesorios han sido considerados en el sistema de vapor:
- Válvula termostática regulable, para conexión directa a la tubería de vapor, con tubo
capilar y bulbo para conectar al tanque.
- Filtro tipo Y para vapor, con canastilla desmontable sin desmontar el cuerpo.
- Trampa para vapor, tipo flotador, para un flujo de condensado.
- Válvulas de globo para control de válvula termostática y trampa de vapor.
- Bomba para recirculación de 3.5 l/s. de agua a 60ºC, contra 16 mca. Cuerpo e impulsor
de bronce, con motor eléctrico bifásico para 210 V (verificar antes de realizar el pedido).
60 Hz., y acuastato de 0-100 ºC, con bridas para conexión directa a la tubería. Alternador
para la operación alternada de las bombas cada 24 horas, arrancadores y todos los con-
26
RECIRCULACION
troles y accesorios para una correcta operación. Las bombas arrancarán con un diferen-
cial de temperatura de 10ºC entre salida y retorno.
El sistema de tanque para generación y almacenamiento de agua caliente y demás acce-

sorios serán manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren.
Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador inspeccionará la unidad para verifi-
car su buen estado. En caso de encontrar partes o piezas defectuosas serán retiradas de
la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la
calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalación el sistema de tanque para generación y almacenamiento de agua

caliente deberá estar limpio de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro
material que se encuentre en su interior, en la superficie o en las uniones.
El fabricante dará las instrucciones para la instalación del sistema tanque para generación
y almacenamiento de agua caliente, el ingeniero Fiscalizador de la obra, verificara que se
cumpla con dichas instrucciones.
La puesta a punto y arranque de los equipos deberá ser realizada por técnicos especialis-
tas en los mismos, quienes también darán entrenamiento al personal de mantenimiento
del Hospital, debiendo entregar los planos, manuales (de operación, mantenimiento, par-
tes, entre otros) y más documentos referentes al equipo.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación

del sistema de tanque para generación y almacenamiento de agua caliente serán
considerados para fines de pago como un conjunto, de acuerdo con lo señalado
en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
En la instalación del tanque para agua caliente quedarán incluidas todas las ope-
raciones que deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación del
sistema de tanque para generación y almacenamiento de agua caliente, protec-
ción, ubicación en el lugar de instalación, identificación y de más acciones que
debe realizar para su correcta instalación.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación del

sistema de tanque para generación y almacenamiento de agua caliente.
27
RECIRCULACION
El suministro, colocación e instalación del sistema de tanque para generación y

almacenamiento de agua caliente será pagada al Constructor a los precios unita-
rios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a
continuación.
H71 TANQUE PARA GENERACION Y ALMACENAMIENTO DE AGUA u

CALIENTE
28
RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H80
RUBRO: ABLANDADOR DE CARTUCHO PARA AGUA
UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: u
CONTENIDO DEL RUBRO
Ablandador de cartucho para agua, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de ablandador de cartucho el conjunto de ope-

raciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que
señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los ablandadores
de cartucho que se requieran.
Se entenderá por ablandador de cartucho el elemento que permita disminuir la dureza del
agua permitiendo que la misma tenga mejores características al retirar cloruros de calcio,
se instalan en los lugares indicados en los planos
.
El suministro e instalación de ablandador de cartucho comprende las siguientes activida-
des: el suministro y el transporte de los ablandadores de cartucho hasta el lugar de su
colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer
el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación con sus respectivos soportes fijos y
de apoyo; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una vez instalados para su
aceptación por parte de la Fiscalización.
Los ablandador de cartucho serán fabricadas en un contenedor en polipropileno y dispon-

drá de un elemento de anclaje a la pared para su respectivo montaje. Dispondrá de aco-
ples para tubería de 25 mm, su capacidad será de 7.57 litros por minuto, con una presión
máxima de 90 psi, contendrá 4500 granos. La entrega incluye un cartucho de repuesto
El Constructor proporcionará los ablandador de cartucho, cartucho de repuesto y acceso-

rios que se requieran para su instalación según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero
Fiscalizador.
Los ablandadores de cartucho serán manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin

de que no se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador inspec-
cionará cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación. Las
29
RECIRCULACION
piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de

la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalación los ablandadores de cartucho, uniones y más deberán ser limpia-
das de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre
en su interior, superficies o en las uniones.
Una vez colocados los ablandadores de cartucho, se comprobarán los soportes inmedia-
tos con el fin de verificar que están cumpliendo con su función.
Se deberá retirar para realizar la prueba hidrostática a que se somete la tubería.
Para realizar la limpieza, desinfección y prueba se hará en conjunto con la realización de

la limpieza, desinfección y prueba de la tubería.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de los
ablandadores de cartucho serán medidos para fines de pago en unidades, de acuerdo con
lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medirá para fines de pago los ablandadores de cartucho que hayan sido instaladas
sin ser requeridas por el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposición, colocación e instalación de ablandadores de cartucho que deba
hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no
haber resistido las pruebas.
En la instalación de los ablandadores de cartucho quedarán incluidas todas las operacio-

nes que deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación de los ablandador
de cartucho, protección, ubicación en el lugar de instalación, y de más acciones que debe
realizar para su correcta instalación y pruebas.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de los

ablandador de cartucho.
El suministro, colocación e instalación de los ablandador de cartuchole será pagada al

Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos
de trabajo indicados a continuación.
H80 Ablandador de cartucho (mat/transp./inst/prueba) u
30
RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H 85/89

RUBRO: COMPENSADORES EXPANSION
CONTENIDO DEL RUBRO
Compensadores expansión de un arco, bridas, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de compensadores de expansión el conjunto de

operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares
que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los compen-
sadores de expansión que se requieran.
Se entenderá por compensadores de expansión el elemento que permita a la tubería ab-

sorber pequeñas variaciones longitudinales, producto de la dilatación o contracción por
diferencia de temperatura, sin que la misma sufra daño, se instalan en los lugares indica-
dos en los planos
.
El suministro e instalación de compensadores de expansión comprende las siguientes
actividades: el suministro y el transporte de las compensadores de expansión hasta el
lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que
deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación con sus respectivos
soportes fijos y de apoyo; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una vez
instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.
Los compensadores de expansión serán fabricadas con neopreno y reforzadas con nylon,
los terminales serán bridados de acuerdo al sistema de unión en función al diámetro de la
tubería, listos para acoplarse a la tubería, se considera la contra brida.
El Constructor proporcionará los compensadores de expansión y accesorios que se re-

quieran para su instalación según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
Los compensadores de expansión serán manejadas cuidadosamente por el Constructor a

fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero Fiscalizador ins-
peccionará cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación.
Las piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar
de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
31
RECIRCULACION
Antes de su instalación los compensadores de expansión, uniones y más deberán ser

limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se en-
cuentre en su interior, superficies o en las uniones.
Una vez colocadas los compensadores de expansión, se comprobarán los soportes in-
mediatos con el fin de verificar que están cumpliendo con su función (deslizantes).
Se deberá comprobar la estanqueidad de la unión mediante prueba hidrostática a que se

somete la tubería.
Para realizar la limpieza, desinfección y prueba de las juntas flexibles se hará en conjunto
con la realización de la limpieza, desinfección y prueba de la tubería.
MEDICIÓN Y PAGO
compensadores de expansión serán medidos para fines de pago en unidades colocadas
de cada diámetro, de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito
del ingeniero Fiscalizador.
No se medirá para fines de pago los compensadores de expansión que hayan sido insta-
ladas sin ser requeridas por el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador
de la obra, ni la reposición, colocación e instalación de compensadores de expansión que
deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o
por no haber resistido las pruebas de presión hidrostáticas.
En la instalación de los compensadores de expansión quedarán incluidas todas las opera-

ciones que deba ejecutar el Constructor para la preparación, presentación de los compen-
sadores de expansión, protección, ubicación en el lugar de instalación, y de más acciones
que debe realizar para su correcta instalación y pruebas.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de los com-
pensadores de expansión.
El suministro, colocación e instalación de los compensadores de expansión le será paga-

da al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los con-
ceptos de trabajo indicados a continuación.
H 85 Compensadores de expansión diam 102 u

mm (mat/transp./inst/prueba)
32
RECIRCULACION

33
RECIRCULACION

RUBRO: TUBO PVC E/C PRESION – 0.8 MPa, diám. 200 mm
CONTENIDO DEL RUBRO
Tubería PVC presión E/C, accesorios, bujes, adaptadores, pega, mano de obra, herra-
mienta menor.
ESPECIFICACIÓN
Se entiende por suministro e instalación de tubería PVC presión, unión por cementado
solvente (espigo y campana) NTE INEN 1373, el conjunto de operaciones que debe eje-
cutar el constructor para poner en forma definitiva la tubería de PVC E/C para presión,
unión por cementado solvente. Tubos PVC son los conductos construidos de cloruro de
polivinilo y provistos de un sistema de unión adecuado para formar en condiciones satis-
factorias una tubería continua.
La tubería de PVC presión a suministrar cumplirá con la norma INEN 1373 TUBERIA Y
ACCESORIOS DE PVC PARA PRESIÓN – UNION POR CEMENTADO SOLVENTE
(ESPIGO Y CAMPANA), para una presión de 0.8 MPa..
La instalación de la tubería se realizara en forma tal que la campana quede situada hacia
la parte más alta en el sentido de flujo; cada pieza deberá tener un apoyo completo y fir-
me. En la instalación al exterior el cuadrante inferior de su circunferencia debe descansar
en toda su superficie sobre el fondo de la zanja en el caso de ir enterrada, siguiendo las
especificaciones de la obra civil.
Dada la poca resistencia relativa de la tubería contra impactos, esfuerzos internos y aplas-
tamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje.
Además la tubería deberá instalarse a la profundidad indicada por el fabricante en el caso
de atravesar vías.
Los cortes de los tubos se realizarán con guías de madera y sierra de diente fino. Es
mandatorio el retiro de rebabas, la no observación de este criterio determinará la no
aceptación del trabajo realizado.
A fin de lograr un acoplamiento correcto de los tubos, se tomará en cuenta lo siguiente:
34
RECIRCULACION
Las tuberías plásticas de espiga y campana se unirán por medio de la aplicación de una
capa delgada del pegante suministrado por el fabricante.
Luego de lijar la parte interna de la campana y exterior de la espiga, se limpia las superfi-
cies de contacto con un trapo impregnado con solvente, luego se aplica una capa delgada
de pegante, mediante una brocha o espátula. Dicho pegante deberá ser uniformemente
distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicará dos o tres capas. A fin de
evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada,
es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chaflán. Se enchufa luego el extre-
mo liso en la campana dándole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor
el pegante. Esta unión no deberá ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido
confeccionada.
El rubro debe considerar tubería y accesorios PVC, lija, solvente, resina pegante, empa-
ques.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá en metros lineales con aproximación de dos decimales. Las cantidades de-
terminadas de acuerdo al numeral anterior serán pagadas a los precios contractuales para
el rubro que conste en el contrato.
H90 TUBERIA PVC E/C presión 200 mm Estructurada (Mat/Tran/Inst) m
35
RECIRCULACION
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H91
RUBRO: ANCLAJES
CONTENIDO DEL RUBRO
Anclaje, abrazaderas, pernos de anclaje
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de anclajes el conjunto de operaciones que de-

berá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que señale el pro-
yecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los anclajes que se requiere.
Se entenderá por anclajes, al conjunto de elementos que permite rigidizar la tubería.
El suministro e instalación de anclajes comprende las siguientes actividades: el suministro

y el transporte de los anclajes y más accesorios hasta el lugar de su instalación o almace-
namiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para
ubicarlo en el sitio de instalación; los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una
vez instalado para su aceptación por parte de la Fiscalización.
Los anclajes serán construidos con tubería de acero negra A-53 de 32 mm, las abrazade-
ras para la tubería serán con platina de 30 x 4 mm, platina de 50 x 6 mm en forma de U,
placa de 6 mm, pernos arandelas y tuercas de 13 mm (1/2”).
El Constructor proporcionará los anclajes, piezas especiales y accesorios necesarios que

para su instalación se requieran según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscaliza-
dor.
Las uniones, de los anclajes, tramos cortos y demás accesorios serán manejados cuida-
dosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación
el ingeniero Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten algún
defecto en su fabricación. Las piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán
emplearse en ningún lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por
el Contrato.
36
RECIRCULACION
Antes de su instalación las uniones, de los anclajes y demás accesorios deberán ser lim-
piadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuen-
tre.
Específicamente los anclajes se instalarán de acuerdo a los requerimientos del diseño.
MEDICIÓN Y PAGO
anclajes serán medidos para fines de pago en unidades instaladas, de acuerdo con lo
señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se pro-
cederá al pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los “as
built” a la fiscalización.
No se medirá para fines de pago los anclajes que hayan sido instaladas sin ser requeridas
por el proyecto y/o las no señaladas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposi-
ción, colocación e instalación de los anclajes que deba hacer el Constructor por haber
sido colocadas e instaladas en forma defectuosa.
En la instalación de los anclajes quedarán incluidas todas las operaciones que deba eje-
cutar el Constructor para la preparación, presentación los anclajes, protección, ubicación
en el lugar de instalación, y de más acciones que debe realizar para su correcta instala-
ción.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de los an-
clajes.
El suministro, colocación e instalación de los anclajes le será pagada al Constructor a los

precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indica-
dos a continuación.
H91 ANCLAJES (mat/transp./inst/prueba) u
37
RECIRCULACION

RUBRO: TUBERIA DE ACERO Y ACCESORIOS PARA SOLDAR
CONTENIDO DEL RUBRO
Tuberías y accesorios para soldar de acero, bridas, empaques, pernos, arandelas, tuer-
cas, electrodos andamios, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIÓN
Se entenderá por suministro e instalación de tuberías de acero y accesorios para soldar el

conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en
los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra,
las tuberías y accesorios que se requieran en la construcción del sistema.
El suministro e instalación de tuberías de acero y accesorios para soldar (se puede con-
siderarla unión ranurada) comprende las siguientes actividades: el suministro y el trans-
porte de la tubería y accesorios para soldar hasta el lugar de su colocación o almacena-
miento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para
distribuirla; la operación de manipuleo para la instalación, los acoples entre tubería y ac-
cesorios para soldar y la prueba de las tuberías y accesorios ya instaladas para su acep-
tación por parte de la Fiscalización.
El diámetro exterior de los tubos expresado en milímetros está fijado en función del diá-
metro nominal, e independientemente del espesor.
Los tubos serán de acuerdo al ASTM A - 53, del tipo sin costura cédula 40, e incluyen
en su el precio unitario la participación de accsesorios y los soportes, tanto convenciona-
les como los laterales y longitudinales.
El material de los pernos, en el caso de bridas, deberá ser acero; la cabeza hexagonal
estándar sin acabado y las tuercas también de acero con dimensiones "Hexagonal Stan-
dard" sin acabado. Tanto a los pernos como a las tuercas se les deberá hacer la cuerda
siguiendo las "Especificaciones American Standard Association" para tuercas de cuerda
(A.S.B.L.I.). Junto con la tuerca de instalara una arandela.
38
RECIRCULACION
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalación deberá inspeccionar las tuberías

y uniones para cerciorarse de que el material está en buenas condiciones, en caso contra-
rio deberá rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deberá tomar las precauciones necesarias para que la tubería no sufra
daño ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacena-
miento. Para manejar la tubería en la carga y en la colocación debe emplear equipos y
herramientas adecuados que no dañen la tubería ni la golpeen, ni la dejen caer.
Cuando no sea posible que la tubería sea colocada, al momento de su entrega, deberá
almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra.
Previamente a su instalación la tubería deberá estar limpia de tierra, exceso de pintura,

aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exte-
riores de los extremos de los tubos que se insertarán en las uniones correspondientes.
No se procederá a la instalación de ningún tramo de tuberías en tanto no se encuentren

disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Di-
chos accesorios, válvulas OS & Y y piezas especiales se instalarán de acuerdo con lo
señalado en la especificación respectiva.
Las tuberías deben ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, pro-
cediéndose a continuación a instalar las uniones correspondientes, debiendo mantenerse
con los soportes correspondientes.
Los dispositivos mecánicos o de cualquier otra índole utilizados para mover las tuberías,
deberán estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daños en la superficie de
las tuberías.
Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores,

deberán taparse los extremos abiertos de las tuberías cuya instalación no esté terminada,
de manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra, basura, etc.
La soldadura para las uniones de la tubería de acero y accesorios para soldar serán con-
ducidas por el Constructor de acuerdo con los requisitos siguientes:
Los procedimientos de soldado que vayan a ser empleados en las instalaciones serán
previamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarán los mismos opera-
dores que tendrán a su cargo las operaciones de soldadura. Los soldadores deberán con-
tar con una calificación vigente que los acredite para su labor, otorgada por un inspector
de la AWS.
39
RECIRCULACION
Adicionalmente a las pruebas antes mencionadas se cortarán los segmentos en la placa

de prueba; los que incluirán muestra de la soldadura ejecutada. El corte será realizado
con herramientas trepanadoras o sierra circular. Dichos segmentos servirán como una
medida del grado de penetración de las juntas de soldadura y se conservarán para futuras
comparaciones con segmentos similares que se tomarán en el curso de los trabajos for-
males de construcción.
Todos los electrodos para soldadura de arco aplicada manualmente deberán cumplir con
los requisitos señalados en las especificaciones de la American Welding Society y de la
American Society for Testing Materials para electrodos de soldadura de arco en acero.
Los electrodos serán de clasificación E60 (designación de la AWS y ASTM) adecuados

para las características de la corriente eléctrica, la posición de la soldadura y las demás
condiciones en que se realizará el trabajo.
Todo el equipo para soldadura de arco que emplee el Constructor deberá ser sometido a
la aprobación del Contratante, y con el mismo se harán los ensayos de clasificación seña-
lados en esta especificación.
En general todos los trabajos serán ejecutados con estricto apego a la mejor práctica de
soldadura. Todas las superficies que vayan a ser unidas por medio de soldadura (E6010)
deberán ser previamente limpiadas, de incrustaciones, herrumbre, grasa, aceite, pintura
en general, de materias extrañas que interfieran con la operación de soldado o que afec-
ten la calidad de la misma, las superficies que formarán la junta deberán encontrarse li-
sas, libres de rebabas, gotas u otros defectos que afecten adversamente el proceso
de soldadura.
Las superficies que formarán la junta, y sus inmediaciones deberán ser cepilladas con
cepillos de alambre de acero para retirar todas las impurezas. Delgadas películas de he-
rrumbre que se adhieran después del cepillado de las superficies no serán forzosamente
removidas. No será necesario remover los puntos de soldadura provisional que hayan
sido colocados para mantener en correcta presentación las partes que formen la junta, Se
permitirá el martilleo de las capas o cordones de soldadura solamente para prevenir las
deformaciones que se presenten en las mismas. Los tubos deberán ser cuidadosamente
alineados y presentados para su soldado a tope, manteniéndose en su posición correcta
hasta terminar de soldar la junta.
40
RECIRCULACION
No se realizarán operaciones de soldadura cuando la temperatura del metal base sea

igual o menor que menos 18ºC. No se ejecutarán operaciones de soldado cuando los ma-
teriales estén expuestos a la humedad por lluvia que caiga directamente sobre los mismos
o durante períodos en que los materiales y los operadores no estén protegidos contra
tales fenómenos.
La prueba para determinar fugas en las juntas soldadas se hará con la aplicación de car-
ga hidrostática en tramos determinados por el ingeniero Fiscalizador.
Durante todas las operaciones que ejecute el Constructor para el soldado de juntas de
campo, deberá emplear el equipo adecuado y tomar las precauciones convenientes para
evitar deterioro.
Terminados los trabajos, con las superficies limpias y luego de realizadas las pruebas se
procederá al pintado en general, todas las superficies, deberán ser inspeccionadas por el
ingeniero Fiscalizador antes de su aceptación final y el Constructor reparará por su cuenta
y cargo todos los defectos localizados por el ingeniero Fiscalizador.
La tubería deberá permanecer limpia hasta su puesta en operación.
La prueba se realizara con presión estática de no menos de 13,5 bares y cubren las insta-
laciones con todos sus accesorios como: válvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras
instalaciones, aislando elementos que por sus características puedan sufrir daño durante
la prueba. La prueba será por un tiempo no menor de dos horas
La desinfección de tuberías se realizará con solución con una concentración del 3% lo

que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro
de esta solución es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentración
de 50 p.p.m. Se deberá por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o
circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solución a prepararse.
Una vez aplicada la solución anteriormente indicada se comprobará en la parte más ex-
trema al punto de aplicación de la solución, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que
el cloro residual sea menor que el indicado, se deberá repetir este proceso hasta obtener
resultados satisfactorios
MEDICIÓN Y PAGO

tubería para distribución de agua contra incendios serán medidos para fines de pago en
41
RECIRCULACION
metros lineales, con aproximación de dos decimales; al efecto se medirá directamente en

las obras las longitudes de tubería colocadas de cada diámetro, de acuerdo con lo seña-
lado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medirá para fines de pago las tuberías que hayan sido colocadas fuera de las seña-
ladas por el proyecto, ni la reposición, colocación e instalación de tuberías que deba hacer
el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber
resistido las pruebas de presión hidrostáticas.
En la instalación de tuberías quedarán incluidas todas las operaciones que deba ejecutar
el Constructor para la preparación, presentación de la tubería y de más que debe realizar
para su correcta instalación y pruebas.
Los trabajos de instalación de las unidades ya sean estas mecánicas, roscadas, soldadas
o de cualquier otra clase, y que formen parte de las líneas de tubería para redes de distri-
bución o líneas de conducción formarán parte de la instalación de ésta.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de las tube-
rías.
El Constructor suministrará todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto

y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instala-
ción, protección, de la distribución.
El suministro, colocación e instalación de tuberías le será pagada al Constructor a los pre-

cios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados
a continuación.
.
H96 TUBERIA ACERO NEGRO 204 mm (Mat/Trans/Inst/ prueba) m
42

Agua Fria Caliente y Recirculacion Especificaciones

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Agua Fria Caliente y Recirculacion Especificaciones

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MINISTERIO DE SALUD PUBLICA

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H01/08

RUBRO: SALIDAS: INODORO FLUXOMETRO, INODORO TANQUE, DUCHA, URINARIO, ASEO,

CONTENIDO DEL RUBRO

Tubería y accesorios de cobre tipo L, soldadura, fundente, herramienta menor,

Comprende el suministro, instalación y prueba de tuberías para agua potable, accesorios,

Para ejecutar las diferentes instalaciones de agua potable, el Constructor se sujetará a lo

Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarán a presión hidrostática antes

Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrostática de alguna red de agua a la que no se

Puntos de agua potable.-

Se debe considerar tubería, accesorios, acople, tapón y consumibles.

Instalaciones de agua potable

H01 Salida inodoro fluxómetro pto

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H10/19

RUBRO: TUBERÍA Y ACCESORIOS DE COBRE

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: m

CONTENIDO DEL RUBRO

Se entenderá por suministro e instalación de tuberías de cobre y accesorios para agua

El suministro e instalación de tuberías de cobre y accesorios comprende las siguientes

La fabricación de los tubos y accesorios serán suministrados bajo la especificación de la

El espesor de las paredes son las indicadas en el cuadro

El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalación deberá inspeccionar las tuberías

No se procederá al tendido de ningún tramo de tuberías en tanto no se encuentren dispo-

Durante el transporte y la descarga el Constructor deberá adoptar todas las precauciones

Las siguientes operaciones deben realizarse:

Medición y corte con cortador de ruedas no sierra.

El procedimiento anterior da como resultado uniones herméticas entre la tubería de cobre

En la soldadura se empleara como material de relleno WAS- BCu-3.

La desinfección se hará mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

El rubro debe considerar la tubería, accesorios en forma prorrateada, soportes y

Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de

El Constructor suministrará todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto

El suministro, colocación e instalación de tuberías y accesorios le será pagada al Cons-

H10a Tubo cobre L, diam 204 mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba) m

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H20/46

CONTENIDO DEL RUBRO

Se entenderá por válvulas de compuerta, al dispositivo de apertura o cierre al paso del

El cuerpo de la válvula será de bronce hasta el diámetro de 76 mm (3”) inclusive y de hie-

Las válvulas de compuerta hasta 76 mm (3”) serán de vástago no ascendente, bonete

El Constructor proporcionará las válvulas de compuerta, piezas especiales y accesorios

Antes de su instalación las uniones, válvulas de compuerta y demás accesorios deberán

Específicamente las válvulas de compuerta, bola y check se instalarán de acuerdo a la

Las válvulas se instalarán de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas

Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de

En la instalación de válvulas de compuerta y corte de línea quedarán incluidas todas las

El suministro, colocación e instalación de válvulas le será pagada al Constructor a los pre-

H20a Válvula de compuerta 204 mm (mat/transp./inst/prueba) u

H36 Válvula de bola 13 mm (mat/transp./inst/prueba) u

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO: H 50/59

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: unidad

CONTENIDO DEL RUBRO

Juntas flexibles, codos, unión universal, neplos, herramienta menor, mano de

Se entenderá por suministro e instalación de junta flexible el conjunto de operaciones que

El suministro e instalación de juntas flexibles comprende las siguientes actividades: el

El Constructor proporcionará las juntas flexibles y accesorios necesarios para su instala-

tuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma,

Se deberá comprobar la hermeticidad de la unión mediante prueba hidrostática a que se

Los flexibles se refieren a un solo elemento flexible, generalmente instalado en el inicio de

Los trabajos de acarreo, manipuleo y de más formarán parte de la instalación de la junta

El suministro, colocación e instalación de las juntas flexibles le será pagada al Constructor

H50 Junta flexible diam 152 mm (mat/transp./inst/prueba) u

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO CODIGO:H 60/68

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: m

CONTENIDO DEL RUBRO