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P.L. Rogers, H.S. Shin and B. Wang. Department of Biotechnology, University of New South
1 Introduction 2
8 References 26
L-Ephedrin wird in pharmazeutischen Präparaten häufig als abschwellendes und
antiasthmatisches Mittel verwendet
die entweder aus Pflanzen (Ephedra sp.) gewonnen werden kann, chemische Synthese unter
Isolierung von
ein racemisches Gemisch oder durch Biotransformation von Benzaldehyd unter Verwendung
verschiedener Hefen.
werden sowohl für Fed-Batch- als auch für kontinuierliche Verfahren unter Verwendung von
freien und immobilisierten Hefen bewertet.
Ausbeuten von 55-60% theoretisch bezogen auf Benzaldehyd. In letzter Zeit jedoch
Konzentrationen von mehr
Unter Verwendung einer Wildtyp-Färbung von Candida utilis wurden mehr als 22 g L-1 erhalten.
Dies wurde erreicht
Decarboxylase (PDC) -Aktivität. Prozesse, die gereinigtes PDC involvieren, wurden ebenfalls
evaluiert
Es wurde gezeigt, dass L-PAC-Gehalte von bis zu 28 g L-1 mit Ausbeuten von 90-95% erhalten
werden können.
theoretisch bezogen auf den zugesetzten Benzaldehyd. Im Test die Vor- und Nachteile von
Die verschiedenen Strategien für die mikrobielle und enzymatische Produktion des L-PAC werden
verglichen.
bietet ein interessantes Beispiel für die Verbesserung durch Online-Steuerung eines Prozesses,
an dem Folgendes beteiligt ist
Inhibition sowohl des toxischen Substrats (Benzaldehyd) als auch des Endprodukts (L-PAC,
Benzylalkohol)
1. Einleitung
Organellen oder ganze Zellen sind wichtige Prozesse in der organischen Synthese
wurden in großem Umfang bei der Herstellung von Steroiden, Antibiotika, Vitaminen und
anderen hochwertigen Produkten eingesetzt (1). Die Vorteile solcher Biotransformationen sind
Decarboxylierung usw.) und kann einen hohen Grad an Regio- und Stereospezifität beinhalten.
Im
Außerdem werden in den meisten Fällen relativ milde Reaktionsbedingungen angewendet (2).
Sowie diese
Entfernung (11,12).
Industrie ist ein Bereich, der in der letzten Zeit erheblich gewachsen ist. Dies wurde weitgehend
aufgrund der toxikologischen Probleme, die mit dem Arzneimittel aufgetreten sind
Zwischenprodukt bei der Herstellung von L-Ephedrin und verwandten Pseudoephedrinen. Das
kann sein
L-Ephedrin ist ein natürliches pflanzliches Alkaloid, das ursprünglich aus den getrockneten
Jungen isoliert wurde
Zweige von Ephedra, einer Pflanze mit interessanten pharmakologischen Aktivitäten. Auszüge
aus
Ephedra sp., Insbesondere Ephedra sinica, E.equisetina und E.distachya, allgemein genannt
"Ma Huang" in China wird seit mehreren tausend Jahren als Volksheilmittel für
Induziert Schweiß, beruhigt den Atem und lindert die Ausscheidung von Urin. Der Wirkstoff von
Dieser Extrakt, L-Ephedrin, wurde erstmals 1855 isoliert, und das internationale Interesse daran
Medikament wurde durch die klassischen Untersuchungen von Chem & Schmidt im Jahr 1930
angeregt, die
über seine kardiovaskulären Wirkungen und seine Ähnlichkeit mit Adrenalin berichtet (14)
dass es vier optisch aktive Formen gibt (Abb. 1), von denen die (L-) Isomeren sind
klinisch verwendet. Diese vier Isomere kommen natürlich in Ephedra-Pflanzen vor und können es
sein
mit Alkohol und Benzol extrahiert. Gereinigtes Ephedrin wird geruchsneutral gewonnen,
farblose Kristalle oder als weißes kristallines Pulver mit bitterem Geschmack. Ephedrin und
Pseudoephedrin sind sehr stabil. Eine Lösung von Ephedrinhydrochlorid versiegelt z
Sechs Jahre zeigten weder Oxidation noch Aktivitätsverlust (15, 16). Seine pharmakologische
Hauptverwendung ist
als abschwellende oder antiasthmatische Verbindung, obwohl jüngste Berichte auf sein Potenzial
hingewiesen haben
in Adipositas-Kontrolle (17).
Für L-Ephedrin wurden drei Produktionsmethoden angewendet: die traditionelle Extraktion aus
Pflanzenarten von Ephedra, einem synthetischen chemischen Prozess, der die Racematspaltung
beinhaltet
und ein Verfahren, das die Biotransformation von Benzaldehyd zu L-PAC durch
verschiedene Arten von Hefen, gefolgt von reduktiven Animationen (18, 19).
Benzaldehyd '(aus Brenztraubensäure) und Benzaldehyd ist in Fig. 2 dargestellt. Die Herstellung
des LPAC wird durch das Enzym Pyruvatdecarboxylase (PDC) katalysiert und kann damit in
Verbindung gebracht werden
und / oder andere unspezifische Oxidoreduktasen. Einige Spuren von Benzoesäure als
Nebenprodukt haben auch
wurde gemeldet.
Frühere Studien haben Konzentrationen von 10-12 g L-1 L-PAC im Ansatz berichtet
Kultur mit freien Zellen (20, 21) und mit immobilisierter Hefe (22, 23). Die Zugabe von
Cyclodextrinen
(insbesondere & bgr; -Cyclodextrin) wurde gezeigt, dass es die L-PAC-Produktion mit
immobilisierter Substanz erhöht
Saccharomyces cerevisiae (24) waren zwar wieder maximale Konzentrationen von 12 g L-1 L-PAC
berichtet. Bewertung einer großen Anzahl von Hefestämmen durch Netrval und Vojtisek (19)
identifiziert
Stämme von Saccharomyces, Candida und Hansenula sp. die in der Lage waren, signifikante L-
PAC
Acetaldehyd- und L-Ephedrin-resistente Mutanten zu entwickeln, wurde von Seely et al. (25)
mit Mutanten, die in der Lage sind, die L-PAC-Spiegel im Vergleich zu Wildtyp-Stämmen zu
erhöhen. Jedoch,
Andere Autoren haben angegeben, dass Oxidoreduktasen, die keine Alkoholdehydrogenate sind,
sein können
gefolgt von Biotransformation unter weiterer Zugabe von Zucker und programmierter Fütterung
von
Benzaldehyd zur Maximierung der L-PAC-Produktion. Infolgedessen wird die Bildung von L-PAC
eingestellt
der folgenden Faktoren, die entweder zusammen oder unabhängig voneinander wirken:
(c) Verlust der Lebensfähigkeit der Zellen aufgrund einer längeren Exposition gegenüber
Benzaldehyd und / oder zunehmenden Konzentrationen
Obwohl die Produktion von L-PAC von der PDC-Aktivität abhängt, wurden bisher nur wenige
Forschungsergebnisse zu diesem Thema veröffentlicht
Es wurden Studien durchgeführt oder ein Candida utilis-Stamm aufgrund seiner Verträglichkeit
ausgewählt
Benzaldehyd und produzieren relativ hohe Mengen an L-PAC. Die Hefe wurde chargenweise
angebaut
die ADH-Aktivität betrug 1,4 U mg Protein-1. Die fermentative Natur des Stoffwechsels war
veranschaulicht durch Ethanolanreicherung von 35 g L-1. Wie bereits erwähnt, die verbesserte
PDC-Aktivität
sollte für eine schnelle L-PAC-Produktion förderlich sein, während die höhere ADH-Aktivität dazu
führen kann
Mehr
Benzylalkohol.
In einer Studie zur Entwicklung von Strategien zur Online-Steuerung des L-PAC-Prozesses wurde
die Wirkung des
Der Atmungsquotient (RQ) für die Produktion von L-PAC wurde von unserer Gruppe untersucht.
Ein RQ
Der Wert von 1,0 für das Wachstum auf Glucose entspricht dem vollständigen Wachstum der
Atemwege, während die RQ-Werte höher sind
als 1,0 zeigen den fermentativen Metabolismus an. Eine zunehmende Fermentation führt zu
einer Erhöhung des RQ
vales. Daten unter Verwendung von C.utilis-Zellen, die in kontinuierlicher Kultur bei
kontrollierten RQ-Werten von 1,0, 1,9 gezüchtet wurden
und 4.4 sind in 4 gezeigt. Die Biotransformationen wurden in Schüttelkolben bei 300 ° C
durchgeführt
C, pH
(qPAC) und Benzylalkoholproduktion (qBA) wurden aus den kinetischen Daten geschätzt. Aus Fig.
4 ist es
Es zeigt sich, dass ein vollständiges Wachstum der Atemwege (RQ = 1,0) zu einer niedrigen und
einer hohen spezifischen L-PAC-Rate führte
spezifische Rate der Benzylalkoholproduktion. Die Erhöhung der RQ hatte einen signifikanten
Effekt auf die Verbesserung der LPAC-Produktionsraten und Ausbeuten (65-70% theoretisch bei
höheren RQ-Werten). Für die
Biotransformationsprozess war ein RQ-Wert von 4-5 für die Hefewachstumsphase optimal
entsprach einem RQ, der ausreichend Hefe-Biomasse für eine schnelle Biotransformation
produzierte,
während die Produktionsraten und -erträge von L-PAC gesteigert werden. Durch den Einsatz von
Online-Gasanalysatoren für
2.3 Benzaldehydkonzentration
Die Wirkung von Benzaldehyd auf die L-PAC-Produktion von S. cerevisiae wurde von Gupta
untersucht
et al. (32) und Agarwal et al. (33). Die letzteren Autoren berichteten, dass einmal der
Benzaldehyd
Die Konzentration stieg über 16 mM (1,7 g L-1), die Speziesrate der L-PAC-Produktion
verringert und über 20 mM (2,1 g L-1) hinaus wurde es vollständig gehemmt. Wenn der Rest
Benzaldehyd sank unter 4 mM (0,4 g L-1), die Bildung von Benzylalkohol war vorherrschend
Produktion als 10 mM (1,1 g L-1). In jüngsten Studien unserer Gruppe wurde bei C.utilis
festgestellt, dass das Wachstum für
geschätzt auf 0,30 g L-1 (unveröffentlichte Daten). Unter Verwendung der anfänglichen
Ratenanalyse wird die Wirkung von Benzaldehyd bestimmt
Die Produktion von L-PAC wurde untersucht. Eine Analyse der Daten für eine Reihe von Anfangs
Die Benzaldehydkonzentrationen (0,5-4,0 g L-1) sind in Fig. 5 gezeigt. Aus der Analyse. das
Maximum
Die spezifische Rate der L-PAC-Produktion (qPAC) wurde mit 0 10 gg-1 h -1 für RQ = 4,4, Ks,
geschätzt
Wert (Sättigungskonstante) betrug 1,0 g L-1 Benzaldehyd und Konzentrationen von Benzaldehyd
in
Ein Überschuss von 3,0 g L-1 verursachte eine signifikante Abnahme des qPAC. In Studien von
Tripathi ct al. (34) mit a
Stamm von S. cerevisiae wurde ein maximaler qPAC-Wert von 0,07 gg-1 h-1 angegeben.
Die Hauptprodukte, die wahrscheinlich das Hefewachstum und den Stoffwechsel sowie L-PAC
beeinflussen
L-PAC Produkt selbst. Es ist auch möglich, dass sich Acetaldehyd oder Benzoesäure ansammelt
beeinflussen die L-PAC-Produktion, obwohl nur sehr geringe Mengen während nachgewiesen
wurden
In diesem Zusammenhang haben Seely et al. (25) mutagenisierte Stämme von S. cerevisiae und
C. flareri
Kulturen und Endkonzentrationen bis zu einem Maximum von L-PAC von 9,9 g L-1 wurden
berichtet.
Studien in unserem Labor an einem C.utilis-Stamm haben gezeigt, dass das Potenzial signifikant
ist
wurden zu 4,1 g L-1 L-PAC, 5,0 g L-1 Benzylalkohol und 39 g L-1 Ethanol geschätzt
(unveröffentlichte Daten). Die Wirkung dieser Produkte auf die spezifische Rate der L-PAC-
Produktion (qPAC)
3.1 Fed-Batch-Prozess
Ein Fed-Batch-Verfahren zur Herstellung von L-PAC kann in drei grundlegende Phrasen unterteilt
werden:
für den Biotransformationsprozess und auch zur Erleichterung der Anreicherung von Pyruvat für
anschließende L-PAC-Produktion; (2) optimale Induktion von PDC für die Biotransformation -
jedoch PDC - Induktion in
Eine zunehmend fermentative Umgebung führt zur Umwandlung von Pyruvat in Ethanol über
Formation;
(3) programmierte Zufuhr von Benzaldehyd zur Aufrechterhaltung von Konzentrationen von 1-2
g L-1 und
gefunden. Vermutlich trat in vielen früheren Studien ein Pyruvatmangel auf und war
unzureichend
Aufmerksamkeit wurde auf die anfängliche Pyruvatakkumulation, die PDC - Aktivität und den
Stoffwechselstatus des Gens gerichtet
Hefe. In einigen Studien (20, 28) wurde der Zusatz von Pyruvat und Acetaldehyd bewertet, um
einen höheren Wert zu erzielen
L-PAC-Niveaus; Die Effekte waren jedoch unterschiedlich und in vielen Fällen wurde keine
Verbesserung gefunden.
In einer kürzlich von unserer Gruppe durchgeführten Studie wurden L-PAC-Werte von bis zu 22 g
L-1 erreicht
die optimale Kontrolle des Metabolismus eines C.utilis-Stammes (RQ = 4-5) und die anhaltende
Fütterung
Benzaldehyd unter Aufrechterhaltung einer Konzentration von 1-2 g L-1 im Bioreaktor (35). Die
Ergebnisse
L-1 mit geringer PDC-Aktivität (0,2 U mg Protein-1). Nach Zellwachstum und Pyruvatansammlung
(insgesamt 22 h) mit Glukosezugabe zur Aufrechterhaltung des aktiven Metabolismus wurde die
PDC - Aktivität gesteigert (bis
größer als 1,0 U mg Protein-1). Die Benzaldehydzufuhr wurde eingeleitet und führte zu einer
anschließenden
L-PAC-Produktion. Wie in 6 gezeigt, trat eine Akkumulation von Benzylalkohol bei 4 g L-1 auf und
LPAC erreichte 22 g L-1. Die Biotransformation hörte schließlich aufgrund der damit
einhergehenden Pyruvatverarmung auf
Rentabilitätsverlust. Die Produktivität für die Biotransformationsphase betrug 1,6 g L-1 h-1 mit
einer Ausbeute von
65% theoretisch bezogen auf den eingesetzten Benzaldehyd. Es wurde keine Benzoesäure
nachgewiesen.
Kontinuierliche Versprechungen werden oft als die Vorteile höherer Produktivität, einfacher
bezeichnet
Es gibt jedoch relativ wenige Berichte über die Anwendung von freien Zellen in kontinuierlicher
Kultur
Biotransformationsprozesse, obwohl Rohner et al. (36, 37) haben über den Erfolg berichtet
Das Produktionssystem erwies sich als überlegen gegenüber den Puls-Batch- und Fed-Batch-
Systemen in Bezug auf
verarbeiten, dass das reduzierte Produkt (3- (5) -Hydroxybuttersäureester) inhibierte die Zellen
(36) nicht, obwohl das Ausgangsmaterial
(Acetessigsäureester) beeinflusste sowohl die Atmung als auch die Zellphysiologie von S.
cerevisiae.
Bei der L-PAC-Herstellung werden sowohl das Substrat (Benzaldehyd) als auch das Produkt
(L-PAC) haben signifikante inhibitorische Effekte auf den Hefestoffwechsel und die PDC-Aktivität.
Diese Faktoren
erfordern die Gestaltung eines komplexeren kontinuierlichen Kulturprozesses, und schlagen eine
Beteiligung vor
Bedingungen. Andere Arbeiter haben über die Verwendung einer einstufigen kontinuierlichen
Kultur für die berichtet
Produktion von aktiven Hefezellen für die L-PAC-Produktion (34), jedoch die Biotransformation
Systeme durchgeführt wurde, und die Ergebnisse dieser Forschung können wie folgt
zusammengefasst werden:
(1) Eine einstufige kontinuierliche Kultur, die als glucosebegrenzter Chemostat mit
Die kontinuierliche Zufuhr von Benzaldehyd war für den Biotransformationsprozess aufgrund der
(2) Bei einem zweistufigen System können zunächst teilweise fermentative Bedingungen
hergestellt werden
Die Biomasseausbeute unter den teilweise fermentativen Bedingungen in der ersten Stufe war
zu gering, um produziert zu werden
Bühne.
(3) Zur Überwindung der Nachteile des ein- und zweistufigen Verfahrens ein dreistufiger
Stufe 1. Eine vollständig aerobe Stufe (RQ = 1), um C.utilis Ausbeuten von Yx / s = 0,450,50 gg-1
zu liefern
Stadium 2. Ein teilfermentatives Stadium (RQ = 4-5), das die PDC-Aktivität ebenso erhöht wie
für eine gewisse Anreicherung von Brenztraubensäure sorgen. Eine zusätzliche Zufuhr von
Glucose wurde geliefert
Es wird ein Diagramm des dreistufigen Prozesses zusammen mit einem typischen Satz von
Betriebsbedingungen gezeigt
in 7.
Dieses System wurde mit einer Reihe von Benzaldehyd- und zusätzlichen Glucose-Zufuhrraten
bewertet
unter Verwendung eines definierten Mediums, das 60 g L-1 Glucose enthält, zur ersten Stufe.
Unter voll aeroben Bedingungen
Bedingungen (DO> 20% Luftsättigung) wurde festgestellt, dass nahezu 30 g L-1 Biomasse
vorhanden waren
in der ersten Stufe hergestellt (RQ = 1). PDC-Induktion bis zu 0,50 U mg Protein -1 und Pyruvat
Akkumulation auf 2-3 Betriebseigenschaften für 3-stufiges kontinuierliches Verfahren zur PAC-
Herstellung
g L-1 trat während der Stufe 2 sowie bei der Bildung von 45-50 g L-1 Ethanol auf. Das Ethanol hat
es wurde gezeigt, dass es für die Verbesserung der Löslichkeit von Benzaldehyd während Stufe 3
vorteilhaft ist;
es wird jedoch ein erheblicher Verbrauch an Glukose dargestellt. Wie in Fig. 8 gezeigt, wenn die
Die Zufuhrrate von Benzaldehyd wurde erhöht Fig. 8a, b. Einfluss einer erhöhten
Benzaldehydzufuhr auf die dreistufige L-PAC-Produktion
L-PAC
Inkrementell während 300 h erhöhte sich die L-PAC-Konzentration auf 10,6 g L-1 bis zu einem
kontrollierten Wert
Fermenter mit einem Arbeitsvolumen von 4 l während der Stufe 3 führten zu einer Abnahme der
L-PAC-Gehalte und der
Anreicherung von Benzaldehyd. Unter diesen Bedingungen verringerte sich die PDC-Aktivität auf
weniger als
10,6 g L-1 betrug die Produktivität, bezogen auf das Gesamtvolumen der drei Fermenter, 0,44 g
L-1 h-1
mit einer Ausbeute von 0,80 gg-1 (56% d.Th.) bezogen auf den eingesetzten Benzaldehyd.
Es wurde berichtet, dass die Zellimmobilisierung von Hefen die toxischen Wirkungen von Hefen
verringern kann
Jüngste Studien unserer Gruppe unter Verwendung von C.utilis-Zellen, die in Calciumalginat
immobilisiert sind
Perlen mit einem Durchmesser von 2-3 mm haben diese erhöhte Beständigkeit gegenüber
Benzaldehyd (39) bestätigt, mit
Gleichstrom, pH = 5,0), unter ähnlichen Bedingungen wie zuvor mit freien Zellen beschrieben,
betrug die LPAC-Endkonzentration 15 g L-1 (39). Die PDC-Aktivität der Zellen in den Beads war
anfänglich bei 0,65 U mg Protein-1 fielen sie auf 0,2 U mg Protein-1 ab, wobei L-PAC aufhörte
Biotransformation (9) zeigte an, dass eine größere Zellwandschädigung innerhalb des Calciums
aufgetreten war
Alginatperlen. Der Grund dafür war der endgültige L-PAC-Spiegel von 15 g L-1 mit
immobilisierten Zellen
Umso besser ist es, wenn die mit dem freizelligen Fed-Batch-System erzielten 22 g L-1 deutlich
unterschritten werden
Kontrolle des Hefestoffwechsels (über RQ) im letzteren Fall sorgte für mehr Pyruvat
Akkumulation. Mit den freien Zellen wurden Gehalte von 10-15 g L-1 erreicht, während für die
immobilisierten Zellen
Als diese Bewertung mit immobilisiertem C.utilis auf einen kontinuierlichen Bioreaktor
ausgedehnt wurde,
Die stationären L-PAC-Werte waren niedrig (nicht mehr als 4 g L-1 im Dauerbetrieb). Diese
Die Ergebnisse ähnelten denen von Mahmoud et al. (22, 38), die über eine semikontinuierliche
Behandlung berichteten
immobilisierter Zellprozess. Diese Autoren fanden bei immobilisierten S. cerevisiae, dass L-PAC
Produktion im ersten und zweiten Zyklus (mit einer dazwischen liegenden Reaktivierungsdauer
von 24 h) könnte
erreichen 4,5 g L-1. Versuche, den Prozess auf drei oder mehr Zyklen auszudehnen, führten zum
Abreißen der
Eines der Probleme bei der Verwendung ganzer Hefezellen für den Biotransformationsprozess ist
das
zu 1-2 g L-1 Benzaldehyd. Die Maßstäbe sind auf den vier Fotografien angegeben. Nebenprodukt
Benzylalkohol. Die Verwendung von gereinigtem PDC bietet die Möglichkeit, dies zu überwinden
Problem. Im letzteren Fall muss jedoch Pyruvat als Substrat zugeführt werden, und es ist
vorhanden
die weitere Wahrscheinlichkeit, dass das zugesetzte Pyruvat durch Decarboxylierung entfernt
wird, liegt bei
Acetaldehyd und Kondensation zu Acetoin.
Bringer-Meyer und Sahm (40) haben die Verwendung von gereinigtem PDC aus untersucht
Zymomonas mobilia und S. carlsbergensis für die L-PAC-Produktion und zeigten, dass die PDC
von Z.mobilis ist wegen seiner geringen Affinität zu Benzaldehyd und zur Biotransformation
ungeeignet
Gereinigtes PDC wurde aus Zellen von C. utilis hergestellt, die unter teilweise fermentativen
Bedingungen wuchsen
0,9 U mg Protein-1 erreicht hatten, wurden die Zellen geerntet, bei hohem Druck aufgebrochen
Homogenisator und die PDC wurden mittels (NH4) 2SO4 gereinigt. Fällung und Gel
Chromatographie. Frühere Studien mit PDC haben gezeigt, dass das Enzym ein Dimer aufweist
Tetramer - Struktur (α2β2), die sich in vitro in Dimer - und Monomeruntereinheiten mit dem
Diese Dissoziation, die hauptsächlich vom pH-Wert abhängt, wird auch von der Käuferspezies
beeinflusst. Das
Es wurde festgestellt, dass die Dissoziation in Tris-Cl im Vergleich zu Phosphat- und Citratpuffern
größer ist. Als ein
In der berichteten Studie (41) ergaben die Reaktionsgemische verschiedene PDC-Aktivitäten und
Pyruvat: Benzaldehyd-Verhältnisse mit 30 mM TPP, 0,5 mM MgSO4.7H2O in 40 mM Phosphat
Wie in Fig. 10 gezeigt, wurde der Km-Wert von PDC für Pyruvat zu 2,2 mM bei bestimmt
250
C und pH 6,0 mit einer Sättigung bei Konzentrationen von mehr als 10 mM Pyruvat. Der Km-Wert
ist
in guter Übereinstimmung mit anderen berichteten Werten für PDC aus Hefen (43-45).
Über die Auswirkungen verschiedener Faktoren auf die Bildung von L-PAC mit gereinigtem PDC
wurde in berichtet
(a) Höhere Ausbeuten an L-PAC wurden bei niedrigeren Temperaturen aufgrund verringerter
erhalten
Acetaldehydproduktion. Aus diesem Grund wurde für das Enzym eine Temperatur von 40 ° C
gewählt
Biotransformationen. Abb. 10. Abschätzung des Km-Wertes für Pyruvat für PDC aus C.utilis bei T
= 250
C, pH = 6,0
(b) Der optimale pH für die Bildung von L-PAC war 7,0, während der für Acetaldehyd war
(c) Da Acetaldehyd ein hemmendes Nebenprodukt ist, war seine Rolle bei der L-PAC-Bildung
in der Größenordnung von 20 mM (0,9 g L-1), was anzeigt, dass es eine signifikante Rolle bei der
Verringerung der LPAC-Bildungsrate spielen könnte.
(d) Der Einfluss eines organischen Lösungsmittels wie Ethanol auf die Erhöhung des
Benzaldehyds
Löslichkeit und Erhöhung der L-PAC-Produktionsrate wurden bewertet. Die Auswahl von Ethanol
als
wassermischbares organisches Lösungsmittel beruhte auf folgenden Angaben: PDC hat
signifikante
Beständigkeit gegen Denaturierung durch Ethanol bis zu einer Konzentration von 3 M (46), PDC
wurde berichtet
Löslichkeit in Ethanol (48) im Vergleich zu seiner sehr begrenzten Löslichkeit in Wasser (0,3 g 100
ml-1). Initiale
Ratenstudien zeigten, dass eine Erhöhung der Rate um 30-40% durch Zugabe von 2,0-
3,0 M Ethanol.
Basierend auf den obigen optimalen Bedingungen ist die Substratsättigungskonstante (Km) für
Benzaldehyd
wurde bestimmt (Fig. 11), und es ist interessant zu bemerken, dass die Substrathemmung
(Benzaldehyd)
Toxizität) war für das freie Enzym nur oberhalb von Konzentrationen von 180 my (19,1 g &
supmin; ¹) erkennbar. Diese
vergleicht mit Daten für die Abb. 11. Abschätzung des Km-Wertes für Benzaldehyd für PDC aus
C.utilis bei T = 40
C, pH = 7,0
Einfluss von Benzaldehyd auf das Wachstum von C.utilis bei Konzentrationen über 10 mM
Das freie Enzym wurde zu 42 mM bestimmt, was gut mit Werten für km von 50 mM für
verglichen werden kann
Die L-PAC-Bildungsraten werden signifikant von der PDC-Aktivität beeinflusst. Wie aus Fig. 12
ersichtlich ist,
höhere PDC-Aktivitäten führten über einen weiten Bereich von Benzaldehyd zu höheren
Anfangsraten
Konzentrationen (bis zu 200 mM). Die Benzaldehydtoxizität war für die niedrigeren PDC-
Aktivitäten größer.
Obwohl die Anfangsraten stark von der PDC-Aktivität beeinflusst wurden, war die endgültige L-
PAC
Konzentrationen wurden nicht in gleichem Maße beeinflusst. Es gab auch einen Trend zu mehr
Daten, während die höchste molare Biotransformationsausbeute von 97,8% (bezogen auf
anfängliches Benzaldehyd)
wurde unter Verwendung von 150 mM Benzaldehyd und einem Molverhältnis von 1,5 die
höchste Konzentration von 191 erreicht
mM (28,6 g L-1) L-PAC wurde unter Verwendung von 200 mM Benzaldehyd und einem
Molverhältnis von 2,0 nach einer Stunde erhalten
nur im Bereich von 150-200 mM Benzaldehyd erreicht, wenn Molverhältnisse von 1,0 oder 0,5
gegeben waren
Acetaldehyd und Acetoin) oder Fig. 12. Wirkung der PDC-Aktivität auf die
Anfangsgeschwindigkeit der L-PAC-Bildung in Gegenwart von verschiedenen
Phosphatpuffer (pH = 7,0), enthaltend 30 uM TPP, 0,5 mM MgSO4,7H2O und 2,0 M Ethanol.
(J) 4,0, (F) 5,0, (Q) 6,0, (O) 7,0, (J) 8,2 und (F) 10,0 Einheiten.ml
-1
Erhöhungen der anfänglichen Benzaldehyd- (200-300 mM) und PDC-Aktivität (7,0-20 U ml-1)
traten nicht weiter auf
Detaillierte Kinetik eines typischen Zeitverlaufs für die Biotransformation von 150 mM
Benzaldehyd mit
gereinigte PDC sind in Fig. 13 gezeigt; Sie zeigen die zeitliche Abhängigkeit der gleichzeitigen
Bildung von LPAC, Acetaldehyd und Acetoin zusammen mit der Biotransformation von Pyruvat
und
Benzaldehyd. In den ersten 2-3 Stunden nahm die Bildung von L-PAC rasch zu, während die
Bildung von L-PAC weiter zunahm
Die Bildung erfolgte langsamer und wurde durch den Substratmangel und das wahrscheinliche
Produkt beeinflusst
Hemmung. Nach einer Inkubationszeit von 6 h wurde eine maximale L-PAC-Konzentration von
147 mM erhalten (22
gL-1), eine Massenbilanz basierend auf Pyruvat, zeigte an, dass von dem ursprünglichen 225 mM
Pyruvat 147 mM
hatten zur Bildung von L-PAC beigetragen, 25 mM Pyruvat waren in Aceton und 22 mM
umgewandelt worden
war zu freiem Acetaldehyd umgewandelt worden. Das verbleibende Pyruvat betrug 30 mM, was
anzeigt eine abschließende Massenbilanz auf Pyruvatbasis. Bei vollständiger Ausnutzung von 150
mM
Benzaldehyd, die Massenbilanz bezogen auf die Benzaldehydumwandlung zu L-PAC nach innen
geschlossen
und / oder kleinere experimentelle Fehler. Zusätzlich nach 6 h Inkubation 20-30% der
anfänglichen PDC-Aktivität
noch verblieben, was auf das Potenzial für eine weitere Biotransformation hinweist, wenn mehr
Benzaldehyd vorhanden wäre
verfügbar.
Frühere Studien haben berichtet, dass Zellen und Enzyme in geeigneten Gelen und Matrices
immobilisiert sind
Gradienten, die innerhalb des immobilisierenden Materials existieren (22, 23, 38). Darüber
hinaus ist die
Die Entwicklung eines immobilisierten Systems bietet die Technologie für langfristige
kontinuierliche
Der Einschluss in Calciumpolyacrylamidgel ergab eine höhere Aktivität als die Adsorption an
beiden
dass die Zugabe von 0,2-0,3% Glycerinaldehyd zu dem Polyacrylamidgel die PDC verbesserte
Bindungskapazität und erhöhte PDC-Aktivität um 40%. Der 'scheinbare' Km für PDC ist
immobilisiert
geschätzt aus der Lineweaver-Burk-Analyse. Dies steht im Vergleich zu 2,2 mM für das freie
Enzym - das
Höhere Km für das immobilisierte Enzym im Einklang mit den Beschränkungen des Stofftransfers
innerhalb der
Gel.
wurden bestimmt. Höhere Temperaturen führten zwar zu einem anfänglichen Anstieg des L-PAC
C ergab
reduzierte endgültige L-PAC-Bildung. Wie für das freie Enzym, eine Temperatur von 40
C wurde ausgewählt zu
Maximieren Sie die L-PAC-Ausbeute. Der optimale pH für L-PAC mit immobilisiertem PDC wurde
verschoben
etwas sauerere Bedingungen (pH = 6,5) im Vergleich zum freien Enzym (pH = 7,0). Ethanol
Es wurde erneut festgestellt, dass die Anfangsraten (aufgrund der verbesserten Löslichkeit von
Benzaldehyd) erhöht werden und a
Konzentration von 3-4 M ergab eine 40% ige Erhöhung der Anfangsraten im Vergleich zur
Kontrolle.
mM). Die maximalen L-PAC-Endkonzentrationen waren ähnlich, d.h. 27,1 gl-1 mit 300 mM
Die Betriebsparameter für einen kontinuierlichen Prozess sind in Fig. 14 mit dargestellt
erhöhte Bildung von L-PAC und Nebenprodukten, Acetaldehyd und Acetoin. Während der
höchste
Eine Konzentration von 5,3 g L-1 L-PAC wurde mit einem Molverhältnis von 2,0 bei D = 0,05 h-1
erreicht. Höhere LPAC-Produktivitäten konnten bei höheren Verdünnungsraten erzielt werden. In
einer Bewertung der langfristigen
Bei der Durchführung des Verfahrens wurde ein allmählicher Rückgang der PDC - Aktivität
festgestellt
Die Halbwertszeit des Enzyms wird auf 32 Tage geschätzt. Abb. 14. Einfluss der Verdünnungsrate
und der Molverhältnisse von Pyruvat: Benzaldehyd auf die L-PAC-Produktion
Molverhältnisse: (Q) 1,0, (& alpha;) 1,5, (J) 2,0; Produktivitäten für Molverhältnisse: (O) 1,0, (U)
1,5, (F) 2,0
L-PAC ist in Tabelle 3 angegeben. Aus den Daten ist ersichtlich, dass sowohl für freie als auch für
immobilisierte Hefe
Bei der Biotransformation handelt es sich um einen Prozess mit relativ geringem Wirkungsgrad,
bei dem eine erhebliche Umleitung stattfindet
von Benzaldehyd zu Benzylalkohol und einem Verlust von bis zu 30-40% aufgrund der Bildung
von Nebenprodukten. Diese Ablenkung wurde auf die Aktivität von Alkoholdehydrogenaten in
Hefe zurückgeführt.
Untersuchungen von Nikolova und Ward (29) unter Verwendung von Mutantenstämmen von S.
cervisiae, denen ADH-I fehlt,
-11 und -111 zeigten, dass diese Stämme noch Ethanol und Benzylalkohol produzieren konnten
Andere Autoren (50, 51) haben das Vorhandensein von durch Zn aktiviertem ADH-IV in geringen
Mengen nachgewiesen
Mengen in S. cerevisiae und es ist möglich, dass dieses Enzym eine gewisse Rolle in Ethanol
spielt und
Benzylalkoholproduktion.
frühere Studien haben maximale L-PAC-Konzentrationen von 10-12 g L-1 berichtet. Aktuelle
Studien von
Unsere Gruppe hat jedoch mit der Kontrolle der Hefeaktivität und des Stoffwechsels (via
Biotransformationszeit. Dies ist auf die Akkumulation von Brenztraubensäure und die Induktion
von PDC zurückzuführen
und kontrollierte Zufuhr von Benzaldehyd. Es ist interessant festzustellen, dass andere Autoren
(52) verwenden
definierte Medien und ein Candida-Stamm haben ebenfalls relativ hohe Spiegel an
Brenztraubensäure erreicht
Manipulation der PDC-Aktivität. Darüber hinaus bietet der Einsatz definierter Medien auch die
Vorteile
Vorteile gegenüber einem Fed-Batch-Verfahren unter optimaler Kontrolle. Dies ergibt sich aus
der
hochtoxische Natur des Substrats Benzaldehyd, die die Lebensfähigkeit der Zellen erheblich
verringert und
PDC-Aktivität in einem kontinuierlichen Prozess. Rohner et al. (36, 37) zeigten, dass eine
Chemostatkultur vorliegt
war am besten für eine Biotransformation geeignet, bei der die stereo-spezifische Reduktion von
Acetoessigsäureester; in diesem Fall jedoch die Hemmwirkung von Substrat / Produkten auf S.
Die Verwendung von gereinigtem PDC für die Biotransformation zeigte, dass das PDC dies konnte
seine Aktivität bei Benzaldehydkonzentrationen von mehr als 2-0 mM (21 g L-1) halten und LPAC-
Konzentrationen von bis zu 28 g L-1 ergeben. Es wurden sehr hohe Konversionseffizienzen erzielt
(größer als
95% der Theorie bezogen auf zugesetzten Benzaldehyd) als keine wesentlichen aromatischen
Nebenprodukte
produziert. Bei dem gereinigten PDC-Verfahren war es jedoch erforderlich, Brenztraubensäure
mit einem zuzugeben
Molverhältnis Pyruvat: Acetaldehyd größer als 1,0 aufgrund der Bildung der Nebenprodukte
Acetaldehyd und Acetoin. Massenbilanzen auf beiden Benzaldehyd und das Pyruvat schlossen
sich innerhalb von 2%, was die Genauigkeit der Analyse anzeigt
kann entweder durch verbesserte Prozesskontrolle der Hefebiotransformation oder durch die
Entwicklung eines enzymatischen Prozesses basierend auf gereinigtem PDC. Die Wahl wird
letztendlich darauf beruhen
nach wirtschaftlichen Kriterien; es kann jedoch auch durch die Entwicklung von genetisch
beeinflusst werden