GUÍA DE PRÁCTICAS

Formato
FR-FAC-PAC-GLB-010 Versión: 01 Fecha: 02/03/2017

ASIGNATURA: Automatización Industrial Nivel: 9

TEMA: Comunicaciones PLC pantalla Delta usando variables analógicas
Práctica Nº: 2
1. INTRODUCCIÓN: A través de esta práctica se podrá conocer cómo implementar
aplicaciones básicas con Interfaces Hombre-máquina HMI para control y
monitoreo.

OBJETIVO GENERAL: Realizar el monitorea de variables de un proceso controlado

por PLC mediante una pantalla Delta (HMI).
2. .

2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Nivel*

Implementar una red RS485 para comunicaciones entra el B
PLC y HMI
Mapear las variables analogicas y digitaes de entrada y M
salida del PLC
Configurar el puerto de comunicaciones RS485 de una B
pantalla Delta
Realizar una aplicación de monitoreo y control en una M
pantalla Delta
Implementar menús y saltos entre pantallas en el HMI B
*Alto(A), Medio (M), Bajo (B) Commented [GMDA1]: Escoger una opción dependiendo del
alcance de la práctica

3. DEFINICIONES:

4. BASE CONCEPTUAL: Se deberá enlistar la información / conocimientos claves

estudiados en la clase teórica necesarios para el desarrollo de la práctica.

5. ACTIVIDADES PREVIAS:
Realizar el programa para el PLC así como la interfaz para el HMI que permita
realizar las operaciones descritas para cada grupo en la teoría de operación del
sistema de los anexos al final de la presente guía.

Armar el cable de comunicaciones para enlazar la pantalla DELTA con el PLC

twido.

Realizar el diagrama de entradas y salidas del PLC

Realizar el listado de variables (mapa de memoria del PLC), incluir una columna
con las direcciones modbus de cada variable.

6. MÉTODO/PROCEDIMIENTO

a) Implementar el circuito de control propuesto.

b) Descargar el programa en lenguaje Ladder en el plc twido
c) Descargar la aplicación de monitoreo y control en el HMI
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d) Verificar el funcionamiento de la aplicación del HMI.

 EQUIPOS Y MATERIALES:
Equipos:
 1 PLC Twido
 1 HMI Delta
 1 Variador de velocidad
 1 motor de induccion
 1 Cable de transferencia de datos TWIDO
 1 Cable Mini DIN
 1 Multímetro
 Termocupla o PT100
Materiales:
1 Cable de comunicaciones PLC-HMI (Patch cord Ethernet + Conector DB9
macho)
Muestras: (Material que los grupos de la primera sesión deben llevar)
lámpara incandescente DE 110Vac /50W
Boquilla para la lámpara y cable 16 AWG (para conectar la boquilla al tablero didáctico)
Caja de cartón forrada internamente con papel aluminio

7. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
a) Los circuitos deben ser armados o modificados sin ser energizados.
b) Se debe usar las herramientas adecuadas para cada actividad.
c) Se debe tener especial cuidado cuando se trabaja con equipos con partes móviles.
d) Antes de conectar un equipo, se deberá revisar que las conexiones se encuentren
en óptimas condiciones. En caso de detectar una condición insegura, se deberá
comunicarlo de inmediato al instructor.
e) Queda prohibido ingresar con bebidas o alimentos.
f) Las medidas de seguridad indicadas son las mínimas necesarias en carácter
general. Se requiere conocer el manual de seguridad del laboratorio, el mismo que
será entregado por el responsable del laboratorio.
g) Al ingresar a las instalaciones, todos los estudiantes están sujetos al reglamento de
uso de laboratorio que debe seguirse de forma obligatoria.

8. CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN:
a) En el caso de que se quisiera realizar el control local del sistema, que cambios se
debería realizar en: el programa del PLC, HMI, diagrama de entradas y salidas.
Cual seria la teoría de operación del sistema.

9. EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE: Aporte de la práctica para los resultados de

aprendizaje descritos.

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Resultados de Resultados de Nivel del

aprendizaje de la aprendizaje de la aprendizaje de la
carrera asignatura práctica
Proponer soluciones para Conocer la configuración A
la automatización y para integración de sistemas
control de sistemas de control con HMI
electromecánicos de mediante paneles de
aplicación industrial, operador Pantallas
comercial y doméstico,
así como, para problemas
relacionados con el uso
eficiente de energías
convencionales y no
convencionales.

Realizar redes de M
comunicación con equipos
de programación PLC y otros
dispositivos de operación
*Alto(A), Medio (M), Bajo (B)

10. EVALUACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS:

Resultados obtenidos SI NO Observaciones

Conocer la forma de conectar el PLC con
un HMI

Configurar el puerto de comunicaciones del

HMI.
Realizar el programa para el PLC para
ejecutar la tarea propuesta.

12.- BIBLIOGRAFÍA: Formato APA

13.- RÚBRICA DE EVALUACIÓN DE PRÁCTICA Commented [GMDA2]: Describir en una tabla cómo será
calificada la práctica.
Criterio Evaluación Ponderación Nota
Actividades previas 20%
(trabajo preparatorio)
Armado del circuito de 10%
control del PLC
Diseño de la aplicación 10%
para el HMI

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Funcionamiento del 20%

sistema
Cuestionario 10%

Informe 30%
Nota total

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

_____________________ _____________________ _____________________

Ing. Jorge Teran MSc Nombre. Nombre
DOCENTE RESPONSABLE DE COORDINADOR DE
ÁREA CARRERA
Fecha: / / 2017 Fecha: / / 2017 Fecha: / / 2017

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ANEXOS:

1.- Para los grupos de la primera sesión (grupos pares 2,4,6,8)

Teoría de operación:

CONTROL DE TEMPERATURA CON PLC TWIDO

Diseñar un programa en Twidosoft para el control de la temperatura dentro de una incubadora

que trabaje bajo las siguientes condiciones:

a) Para calentar la incubadora, se utiliza una lámpara incandescente DE 110Vac /50W

b) La temperatura se mide mediante una termocupla (tipo “J”, también se puede
emplear PT100).
c) La lámpara deberá permanecer encendida hasta que la temperatura dentro de la
incubadora alcance un nivel prefijado (setpoint) luego de lo cual debe apagarse; la
lámpara se volverá a encender cuando la temperatura en la incubadora este 5 grados
por debajo del nivel prefijado.

d) La lámpara se conecta a una salida de rele del modulo principal del PLC y la termocupla
y el potenciómetro se conectan a los módulos TWDALM3LT y TWDALM3HT (favor
verificar el modelo antes de descargar) respectivamente, de acuerdo al esquema
mostrado a continuación

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PLC
TWIDO

MODULA DE MODULA DE
EXPANSION EXPANSION
TWDAMM6HT TWDALM3LT

INCUBADORA

TERMOCUPLA

LAMPARA
110V 50w

110Vac

e) En el HMI se incluirá un interruptor para arrancar o detener todo el sistema, el

encendido del sistema solo lo podrán realizar las personas que cuenten con un password
de acceso, el apagado del sistema podrá ser realizado por cualquier persona.

f) El HMI también tendrá un control para ajustar el setpoint de temperatura en un rango

de 20 a 60 grados.

g) El Hmi contará con un indicador gráfico de temperatura

h) El Hmi tendrá una pantalla inicial de presentación y un menú de selección para saltar a
otras pantallas.

i) En el caso de que la temperatura supere los 60 grados, un indicador de alarma de

sobretemperatura se activara en el HMI.

j) Presente el diagrama de conexiones de entradas y salidas al PLC del ejercicio, indicando

voltajes de alimentación de entradas y salidas, así como una lista de las variables
empleadas y su función en el circuito de control. Presente el diagrama ladder del
programa impreso, grabe el archivo correspondiente para verificar su funcionamiento
en el laboratorio.

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2.- Para los grupos de la segunda sesión (grupos impares 1,3,5,7,9)

Teoría de operación:

CONTROL DE VENTILACION CON PLC TWIDO

Diseñar un programa en Twidosoft para el control de la ventilación de un galpón que trabaje

bajo las siguientes condiciones:

a) Los ventiladores de un galpón son accionados mediante un motor de inducción el

mismo que es conducido por un variador de velocidad, de modo que el flujo de aire se
puede regular por el accionamiento de velocidad variable.
b) La temperatura se mide mediante una termocupla (tipo “J”, también se puede
emplear PT100).
c) Si la temperatura en el galpón es menor a 30 grados, el motor de los ventiladores
debe permanecer apagado.
d) Si la temperatura se eleva por encima de 30 grados, los ventiladores se encienden e
incrementan su velocidad en un 10% por la elevación de cada grado de temperatura
de modo que el motor alcanzara su velocidad nominal (100%) cuando la temperatura
llegue a los 40 grados.

e) Para el arranque del variador de velocidad se empleara una salida digital de rele del
PLC y para modificar la velocidad del variador se usara una salida analógica de 0 a 10V
del PLC.

f) En el HMI se incluirá un interruptor para arrancar o detener todo el sistema, el

encendido del sistema solo lo podrán realizar las personas que cuenten con un password
de acceso, el apagado del sistema podrá ser realizado por cualquier persona.

g) El HMI también tendrá un indicador numérico de temperatura.

h) El Hmi contará con un indicador gráfico de temperatura

i) El Hmi tendrá una pantalla inicial de presentación y un menú de selección para saltar a
otras pantallas.

j) En el caso de que la temperatura supere los 40 grados, un indicador de alarma de

sobretemperatura se activara en el HMI.

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