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Observaciones

Se midió la temperatura del ambiente al iniciar el laboratorio. Antes de cerrar la puerta y encender
el mechero.

Durante los primero instantes de la dilatación del material, el sistema cartulina-alfiler sufrió un
pequeño giro (horario) en sentido opuesto al esperado. Después de ello, empezó el giro en el
sentido correcto (anti horario).

Si deslizamos el alfiler sobre la mesa, observamos que este posee un desplazamiento rotacional mas
no traslacional en línea recta.

El giro del sistema cartulina-alfiler cesa justo cuando el extremo del tubo empieza a emitir vapor de
agua.

Conclusiones

Se comprueba la eficacia de este procedimiento para poder hallar el coeficiente de dilatación con
cierto grado favorable de precisión. Para ello analizamos el error porcentual obtenido.

El error porcentual en esta experiencia se debió principalmente al deslizamiento entre las superficies
debido a que no se toma en consideración ni en el marco teórico ni en los cálculos, y por ser la única
causa posible debido a que se trabaja con datos numéricos promedios (se elaboró la experiencia tres
veces y se confirmó con los datos de otros grupos y se halló resultados similares).

De manera más concreta, el deslizamiento de superficies se dio entre la aguja y el tubo metálico.
Principalmente, esto es debido a la traslación rotacional que tiene la aguja al desplazarse. Esta
conclusión está respaldada debido al giro en sentido opuesto al esperado observado en la cartulina
circular justo al iniciar la dilatación. Como consecuencia, la longitud de arco hallada en base al
ángulo medido es una medida inexacta.

De manera más sutil, el error también se presentó debido a la temperatura del ambiente
considerada, la cual fue medida al comienzo del laboratorio. Sin embargo, esta temperatura
aumentó al cerrar la puerta. Esto es debido al calor desprendido de los cuerpos de los alumnos y el
calor desprendido de los mecheros encendidos los cuales aumentaron la temperatura del ambiente.

Recomendaciones

Utilizar un alfiler sin cabeza. De esa manera los puntos de apoyo del alfiler son simétricos y se evita
una traslación rotacional debido a la asimetría de su superficie de contacto.

Medir la temperatura del ambiente instantes antes de introducir el tubo de plástico en el metal.

Utilizar un transportador para medir el ángulo barrido.

Medir el tubo cuando alcanza la temperatura de 100 C° hallar el coeficiente y comparar resultados
con el del obtenido con el alfiler.
Para rehacer el ensayo con el mismo tubo, enfriarlo con agua fría. Con ello permites que vuelva a la
temperatura de equilibrio para utilizarlo en ese momento.