CUESTIONARIO CAPITULO 14

14.11 ¿Cómo puede decir si una parte está forjada o fundida? Explique las

características que investigaría.

Las características que investigaría son las siguientes:

 Donde usamos el fundido y el forjado y porque existe

Una tendencia para usarse forjados únicamente en algunas condiciones
Aplicaciones y los fundidos en otra.
 la soldabilidad dado que para objetos o piezas de grandes secciones la
combinación fundido /soldado es más util que la combinación forjado/fundido
la principal razón es que pocas piezas están involucradas y el fundido tiende a
tener mejor soldabilidad.
 Observar las características externas y complejas de la pieza debido a que al
momento de realizar una pieza a medida que aumenta la complejidad de la
forma las practicidad del forjado disminuye pero en el fundido no hay limitación
de complejidad de la forma.
 Defectos de forjados y fundidos debido a que tanto forjado como fundido tienen
tipos particulares de defectos
 Acabado superficial El proceso de forja tiende a reducir la porosidad y las
discontinuidades superficiales, pudiendo también eliminar las cavidades
internas. El costo de esta operación es usualmente menor que el costo
adicional de mecanizado típicamente requerido para un forjado.
 Tamaño y peso :Los aceros fundidos son casi siempre más ligeros que sus
correspondientes forjados.
 14.19 Revise la figura 14.5d y explique por qué los ángulos de salida interiores son
más grandes que los exteriores. ¿Esto también es cierto para la fundición de molde
permanente?

Los ángulos de salida son usados en casi todas las matrices de forjado para facilitar la
extracción de la parte de la matriz. Al enfriarse, la forja se contrae radial y
longitudinalmente, de modo que se forman ángulos de salida internos mayores a los
externos, Por lo general, se da un pequeño ángulo de salida (conicidad) en los modelos
para moldes de arena, que permita extraer el modelo sin dañar el molde. Dependiendo
de la calidad del modelo, es común que los ángulos de salida sean de 0.5° a 2°.

14.27 Tome dos especímenes sólidos cilíndricos del mismo diámetro pero de
diferentes alturas, y comprímalos (Sin fricción) al mismo porcentaje de reducción de
la altura. Muestre que los diámetros finales son los mismos.

F= 20 N

F= 20 N
H= 100 cm

H= 0.50 cm

D= 0.15 cm D= 0.15 cm
 H= 0.50 cm

H= 0.25 cm
D= 0.30 cm D= 0.30 cm

14.35 suponga que representa a la industria del forjado y que está enfrentando a un
representante de la industria de la fundición ¿Qué le diría a esa persona sobre los
méritos de los procesos de forjado?

El proceso de modelado por forja es en cierto grado superior a los procesos de modelado
por fundición por los siguientes aspectos:

*El forjado de piezas metálicas ofrece un menor costo cuando la fabricación es en alto
volumen

* Una de las más grandes dificultades y desventajas de la fundición son los altos puntos
de fusión de los aceros que se requiere para poder llevarse a cabo la fundición.

*Casi todos los metales -ferrosos y no ferrosos pueden ser forjados.

*Se puede utilizar cualquier tipo de acero: al carbón, aleado, inoxidable o superlación.

*Ningún otro proceso de deformación del acero puede igualar la capacidad de la forja
de desarrollar una óptima combinación de propiedades.