BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA EN LA OBTENCION DE AZUCAR A PARTIR DE LA CAÑA DE

AZUCAR

OBJETIVO DEL PROYECTO:

El objetivo del siguiente proyecto es analizar los balances de materia y energía en los diferentes
procesos que comprende la elaboración de azúcar a partir de la caña de azúcar que viene descrita
en la tesis que tomamos como base, a su ves dar nuestras conclusiones y recomendaciones
basándonos en los conocimientos obtenidos en el curso de balance de materia y energía.

JUSTIFICACION:

El azúcar que comemos es exactamente el mismo que existe en la caña de azúcar, las frutas y
vegetales. Es una fuente de energía eficiente, económica, pura y a la vez un alimento muy útil.
Pocas veces se consume en forma directa siendo lo usual adicionarlo a otros alimentos para
mejorar su sabor, textura y cuerpo.

ANTECEDENTES:

Los carbohidratos, azúcares y almidones son los principales alimentos destinados al consumo
humano que se sintetizan por plantas que emplean dióxido de carbono y agua de la atmósfera. Se
utilizan como las principales sustancias alimenticias para animales, incluyendo los seres humanos.

DESCRIPCION COMPLETA DEL PROCESO:

1. La caña que llega del campo es sometida a diversas operaciones de acondicionamiento de la

materia prima, pasa por un lavado, cortado y desfibrado.

2. Luego pasa a la etapa de molienda, donde se le extraerá el jugo rico en sacarosa. En el recorrido
de la caña por el molino se agrega agua, caliente, para extraer al máximo la cantidad de sacarosa
que contiene el material fibroso.

3. El jugo obtenido en la etapa de molienda pasa a las siguientes etapas que son de calentamiento
clarificación y filtración. Este jugo diluido, es de carácter ácido, y se trata con lechada de cal, la
cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las posibles pérdidas de sacarosa.

4. Éste jugo sobrante, jugo claro, pasa a la siguiente etapa, evaporación, donde se elimina la mayor
parte del agua y el jugo se concentra en sacarosa. La corriente resultante de los evaporadores se
denomina meladura.

5. La meladura pasa a la etapa de cristalización. La cristalización se realiza en los tachos, que son
recipientes al vacío de un solo efecto. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales
(azúcar) se denomina masa cocida. La masa pasa por las centrífugas, donde los cristales se separan
del licor madre por medio de una masa centrífuga aplicada a tambores rotatorios que contienen
mallas interiores.
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA PARA CADA UNA DE LAS ETAPAS DEL PROCESO:

F, A, E, B, C, P, L, VC, W, V, H y S = caudales másicos de entrada y salida de las diferentes etapas del

proceso y vienen dados en unidades de Tm/h.

s = composición de sacarosa de las corrientes, viene dado en tanto por ciento.

ns = composición de no- sacarosa, es decir, sólidos solubles distintos a la sacarosa e inertes en las
corrientes, viene dado en tanto por ciento.

a = composición de agua en las corrientes , viene dado en tanto por

ciento.
AQUÍ VA EL TRABAJO DE LOS DEMAS. ESTO LO PONES
DESPUES DE TODO ESO
CONCLUSIONES:

- En el balance general de todo el proceso de la sacarosa se conoce que ingresa con la caña
de azúcar un 13% del total (300 Tm/h) que equivale a 39 Tm/h y se encuentra en un 94%
del producto final (30.25 Tm/h), que equivale a 28.435 Tm/h.
Hallando el porcentaje de perdida:
39𝑇𝑚/ℎ − 28.435𝑇𝑚/ℎ
∗ 100% = 27.089%
39𝑇𝑚/ℎ
- El proceso es viable pues el porcentaje de sacarosa que se obtiene del total que ingresa es
bastante alto considerando que en otros procesos se puede tener hasta un mínimo de
60% de obtención como producto final.
- El balance de energía es independiente en cada proceso y se conocen sus valores.
- Se pretendía mejorar la tesis mediante el reflujo aprendido en clase pero en el proceso
nos dimos cuenta que las fracciones másicas tienen que ser obtenidas de manera
experimental lo cual impide dicho aporte.

RECOMENDACIONES:

- Se encontraron algunos errores de cálculo durante el análisis los cuales han sido re-
calculados o hallados el porcentaje de error, se sugiere tener cuidado al momento de
evaluar esta tesis en un proceso industrial.
- Los libros citados en la bibliografía y de los cuales se obtienen los datos teóricos son
antiguos, se recomienda actualizar dicha información a ediciones más recientes.
 ANEXO

TABLA T.1

TABLA T.2

Propiedades térmicas de algunos elementos

 FUENTE: G.D.Hayes, 1987

TABLA T.3: PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO

 FUENTE: John H. Perry, 1966

TABLA T.4 : ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN DEL AGUA PURA A PRESIÓN
ATMOSFÉRICA PARA DISTINTOS VALORES DE BRIX

FUENTE: John H. Perry, 1966

BIBLIOGRAFIA:

- TESIS: diseño de una unidad de extracción de azúcar a partir

de caña de azúcar

AUTOR: ing. CAROLINA ROBLEDO RODRÍGUEZ

Años: junio de 2006

- John H. Perry, PH. D., 1966

Manual del ingeniero químico

- Porta A., 1955

Fabricación del azúcar, editorial Salvat S.A.
- Pagina web: ing. pichichi
www.ingeniopichichi.com
- G. D. Hayes, 1987
Manual de datos para ingeniería de los alimentos