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Después, defina para cada tipo de residuo el tipo de impacto que genera en el
medioambiente (por ejemplo: los residuos plásticos generan impacto negativo por
que contamina el agua, el suelo, el aire).
VISIÓN
Estar siempre presentes en la alimentación de la familia colombiana. Para ello
debemos:
1. Mantener crecimiento sostenible de participación en el mercado y presencia
internacional.
2. Asegurar la lealtad de nuestros clientes a través de la calidad del producto, de
la innovación y de la excelencia en el servicio.
3. Tener la mejor productividad optimizando costos con parámetros
internacionales.
4. Trabajar por procesos articulados, ágiles, eficientes y flexibles, soportados en
un sistema de información confiable y completa.
5. Mantener el liderazgo tecnológico.
6. Atraer, desarrollar y mantener el mejor talento humano.
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Procesos de la empresa
Incubación
Incubación natural: se denomina natural por que en el participa la gallina, no se
utilizan maquinas.
Incubación artificial: todo el proceso se hace de manera mecánica simulando
todos los parámetros que se harían de forma natural
Eclosión: el nacimiento es un proceso que dura de dos a tres días. Tener en
cuenta que los huevos al momento de su nacimiento necesitan una gran cantidad
de humedad para su fácil ruptura por parte del pollo. No se retira ninguno hasta
que hayan pasado 24 horas del nacimiento para que seque perfectamente el
pulmón; pasado este tiempo se colocaran en un recinto pequeño con luz para que
les de calor.
Cría y levante de pollo de engorde
Preparación de galpón:
lavado y desinfección de equipos con yodo 10ml/litro de agua
lavado de techos, paredes y mallas.
Desinfección química con formol 37%, 50ml/litro de agua por aspersión.
Aplicar una capa final de cal a los pisos.
Encortinado de galpón
Fumigar dentro del galpón, camas y cortinas con yodo 10ml/litro de agua
Instalar la criadora y termómetro
Recibimiento:
Consultar día y hora de llegada del pollito
Controlar temperaturas de las criadoras
Se pasan el 10% de pollitos recibidos y se anotan en el registro con peso
de llegada.
A los pollitos hay que golpearles suavemente la guarda criadora palmotear
con eso se acostumbran a los ruidos.
Cuidado en las primeras semanas de cría:
Revisión de temperatura
Lavar y desinfectar los bebederos.
Vacunar contra New Castle, bronquitis infecciosa y gumboro.
Realizar pasajes 2 veces por semana y anotar en el registro.
Ampliar los espacios de los pollos y distribuir uniformemente comederos y
bebederos.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Cuidados en las semanas finales:
A partir de la carta semana hay menos manejo actividad pues el pollo ya
está ampliado por todo el galpón no hay criadoras, ya están los bebederos
automáticos y comederos de tolva.
12 horas antes del sacrificio retirar los comederos
Procesos del sacrificio del pollo
Recepción:
Recibir la orden de la granja.
Pesaje del camión.
Bajar los guacales.
Verificar el estado de las aves
Colocar los guacales sobre la banda transportadora.
Colgado:
Tomar el pollo de las piernas.
Colgar evitando hematomas.
Revisión de aves ahogadas en el viaje.
9 operarios.
9540 pollos por hora.
Insensibilización:
Las aves pasan por la maquina aturdidora.
Tanque con solución salina.
Se hace una descarga de 12v
Las aves presentan ciertas características:
Cuello arqueado.
Ojos abiertos.
Pupilas dilatadas.
Pierna rígidas alas pegadas al cuello.
Sacrificio automático:
El ave pasa por una maquina diseñada con el propósito de hacer un corte
de forma transversal donde se ubica la vena yugular y carótida.
Propósito: facilitar la salida de la sangre del cuerpo del ave.
Desangre:
Escaldado:
Desplume:
Corte de cabeza:
Eviscerado automático:
Des-cloacadora.
El maestro.
Broca encendida quita el buche y la tráquea.
Corta cuello
Quitar pulmones
Revisadora
Tanque de lavado
Tiempo 5 minutos
Pre-enfriamiento (pre-chiller)
Agua 12°c.
El pollo entra a 40°c y sale a 14°c.
Tiempo 20 minutos.
Enfriamiento (chiller):
Chiller n° 1
Agua a 4°c
Entra a 14°c y sale a 7°c.
Tiempo 20 minutos.
Chiller n° 2
Agua 1°c
Entra a 7°c y sale a 3°c.
Tiempo 20 minutos.
Desprese
Marinado:
Este proceso consiste en inyectar solución salina con fosfato al 10% del
peso, con agujas de acero que inyectan todas las presas.
Ganancia de peso.
Mejora la textura de la carne.
Empaque y etiquetado
1. contaminación de la atmosfera
2. contaminación del agua
3. contaminación del suelo
4. contaminación del aire
5. contaminación auditiva
Los aspectos e impactos ambientales fueron identificados para posteriormente ser
evaluados, con el fin de determinar su importancia frente al medio ambiente y así,
establecer medidas preventivas, correctivas y de mitigación, las cuales fueron
planteadas en los diferentes programas ambientales.
Titulo:
Plan de manejo ambiental
Objetivos: