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norma UNE

E-EN 10208-2

españolla
Junio 2011

TÍTULO Tuboss de acero para tuberías de fluidos combustibles

Condiiciones técnicas de suministro

Parte 2: Tubos clase B

Steel pipees for pipelines for combustible fluids. Technical delivery conditions.. Part 2: Pipes of requirement
class B.

Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles. Conditions techniquess de livraison. Partie 2: Tubes
de la classse de préscription B.

CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versión oficial, en español, de la Norma Europpea EN 10208-2:2009.

OBSERVACIONES Esta norrma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 10208-2:19996.

ANTECEDENTES Esta noorma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 36 Siderurgia cuya
Secretarría desempeña CALIDAD SIDERÚRGICA, S.R.L.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO


D UNE-EN 102
208-2
Editada e impresa por AENOR LAS OBSE
ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 26627:2011
56 Páginas

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Reproducción prohibida 28004 MADRID-Españña www.aenor.es Fax: 913 104 032
ÍNDICE

Página

PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 6

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 7

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................. 7

2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................. 7

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .......................................................................................... 9

4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ...................................................................................... 10

5 CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN .............................................................................. 11


5.1 Clasificación .......................................................................................................................... 11
5.2 Designación ........................................................................................................................... 11

6 INFORMACIÓN QUE DEBE SUMINISTRAR EL CLIENTE ...................................... 11


6.1 Información obligatoria ....................................................................................................... 11
6.2 Opciones ................................................................................................................................ 12
6.3 Ejemplo de un pedido........................................................................................................... 14

7 FABRICACIÓN ................................................................................................................... 14
7.1 Generalidades ....................................................................................................................... 14
7.2 Elaboración del acero........................................................................................................... 14
7.3 Fabricación del tubo............................................................................................................. 14
7.4 Estado de tratamiento térmico ............................................................................................ 14
7.5 Dimensionado ....................................................................................................................... 15
7.6 Soldadura de unión de flejes................................................................................................ 16
7.7 Empalmes .............................................................................................................................. 16
7.8 Requisitos generales para ensayos no destructivos............................................................ 16

8 REQUISITOS ....................................................................................................................... 16
8.1 Generalidades ....................................................................................................................... 16
8.2 Composición química ........................................................................................................... 16
8.3 Propiedades mecánicas ........................................................................................................ 18
8.4 Soldabilidad .......................................................................................................................... 22
8.5 Aspecto y defectos internos .................................................................................................. 22
8.6 Dimensiones, masas y tolerancias ....................................................................................... 23

9 INSPECCIÓN ....................................................................................................................... 30
9.1 Tipos de inspección y de documentos de inspección .......................................................... 30
9.2 Resumen de inspecciones y ensayos .................................................................................... 31
9.3 Selección y preparación de muestras y probetas ............................................................... 31
9.4 Métodos de ensayo ................................................................................................................ 39
9.5 Contraensayos, clasificación y reprocesamiento ................................................................ 43

10 MARCADO DE LOS TUBOS............................................................................................. 44


10.1 Marcado general ................................................................................................................... 44
10.2 Marcado especial .................................................................................................................. 44

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11 REVESTIMIENTO PARA PROTECCIÓN TEMPORAL .............................................. 45

ANEXO A (Normativo) CUALIFICACIÓN DEL


PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN ............................................. 46

ANEXO B (Normativo) TRATAMIENTO DE LAS IMPERFECCIONES


Y DEFECTOS DESCUBIERTOS
MEDIANTE EXAMEN VISUAL ........................................................... 48

ANEXO C (Normativo) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.......................................................... 49

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 56

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN


Esta norma europea especifica las condiciones técnicas de suministro aplicables a los tubos de acero soldados y sin sol-
dadura, que se utilizan para el transporte sobre tierra de fluidos combustibles, principalmente en sistemas de suministro
de gas, pero excluye las aplicaciones de tuberías utilizadas en las industrias del petróleo y del gas natural. Incluye requi-
sitos de calidad y de ensayo más rigurosos que los establecidos en la Norma EN 10208-1.

NOTA 1 Los tubos de acero para sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y del gas natural están cubiertos por la Norma
ISO 3183 [1]. Esta norma especifica productos con los mismos (y adicionales) niveles de resistencia y requisitos parcialmente similares
(pero no idénticos) a los establecidos en las Normas EN 10208-1 y EN 10208-2, y tiene dos anexos adicionales que especifican requisitos
de desviaciones o adicionales también publicados como API Spec 5L [4].

NOTA 2 Esta norma europea no es aplicable a tubos de acero moldeado.

2 NORMAS PARA CONSULTA


Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo
cualquier modificación de ésta).

EN 473 Ensayos no destructivos. Cualificación y certificación del personal que realiza ensayos no destructivos. Princi-
pios generales.

EN 910 Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metálicos. Ensayos de doblado.

EN 1011-1 Soldeo. Recomendaciones para el soldeo de materiales metálicos. Parte 1: Guía general para soldeo por
arco.

EN 1011-2 Soldeo. Recomendaciones para el soldeo de materiales metálicos. Parte 2: Soldeo por arco de los aceros fe-
rríticos.

EN 10002-1 Materiales metálicos. Ensayos de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente.

EN 10020:2000 Definición y clasificación de los tipos de aceros.

EN 10021 Condiciones técnicas de suministro generales para los productos de acero.

EN 10027-1 Sistemas de designación de aceros. Parte 1: Designación simbólica.

EN 10027-2 Sistemas de designación de aceros. Parte 2: Designación numérica.

EN 10045-1 Materiales metálicos. Ensayo de flexión por choque sobre probeta Charpy. Parte 1: Método de ensayo.

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EN 10052:1993 Vocabulario de los tratamientos térmicos para los productos férreos.

EN 10079:2007 Definición de los productos de acero.

EN 10168 Productos de acero. Documentos de inspección. Lista y descripción de la información.

EN 10204 Productos metálicos. Tipos de documentos de inspección.

EN 10220 Tubos lisos de acero soldados y sin soldadura. Dimensiones y masas por unidad de longitud.

EN 10246-3 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 3: Ensayo automático por corrientes de Foucault para la
detección de las imperfecciones de los tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido).

EN 10246-5 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 5: Ensayo automático por flujo de fuga mediante palpa-
dores magnéticos en toda la circunferencia del tubo para la detección de imperfecciones longitudinales de los tubos de
acero ferromagnético sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido).

EN 10246-7 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 7: Ensayo automático por ultrasonidos sobre toda la cir-
cunferencia del tubo para la detección de imperfecciones longitudinales de los tubos de acero soldados y sin soldadura
(excepto soldados por arco sumergido).

EN 10246-8 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 8: Ensayo automático por ultrasonidos del cordón de
soldadura para la detección de imperfecciones longitudinales de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica e
inducción.

EN 10246-9 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 9: Ensayo automático por ultrasonidos del cordón de solda-
dura para la detección de imperfecciones longitudinales y/o transversales de los tubos soldados por arco sumergido.

EN 10246-10 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 10: Ensayo por radiografía del cordón de soldadura
para la detección de imperfecciones de los tubos de acero soldados por arco sumergido.

EN 10246-14 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 14: Ensayo automático por ultrasonidos para la detec-
ción de imperfecciones de laminado de los tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumer-
gido).

EN 10246-15 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 15: Ensayo automático por ultrasonidos para la detec-
ción de imperfecciones de laminado en los flejes/bobinas utilizados para la fabricación de tubos de acero soldados.

EN 10246-16 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 16: Ensayo automático por ultrasonidos de las zonas
adyacentes al cordón de soldadura para la detección de imperfecciones de laminado de los tubos de acero soldados.

EN 10246-17 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 17: Ensayo por ultrasonidos de los extremos del tubo
para la detección de imperfecciones de laminado de los tubos de acero soldados y sin soldadura.

EN 10256 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Cualificación y competencia del personal que realiza ensayos no
destructivos de los niveles 1 y 2.

EN 10266:2003 Tubos de acero, accesorios y perfiles estructurales de sección hueca. Símbolos y definiciones de los
términos utilizados en las normas de producto.

EN 10274 Materiales metálicos. Ensayo de caída de masa.

EN ISO 377 Acero y productos de acero. Localización y preparación de muestras y probetas para ensayos mecánicos.
(ISO 377:1997).

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EN ISO 2566-1 Acero. Conversión de valores de alargamiento. Parte 1: Aceros al carbono y débilmente aleados.
(ISO 2556-1:1984).

EN ISO 6506-1 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Brinell. Parte 1: Método de ensayo (ISO 6506-1:2005).

EN ISO 6508-1 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Rockwell. Parte 1: Método de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F,
G, H, K, N, T). (ISO 6508-1:2005).

EN ISO 8492 Materiales metálicos. Tubos. Ensayo de aplastamiento. (ISO 8492:1998).

EN ISO 14284 Aceros y fundiciones. Toma de muestras y preparación de las mismas para la determinación de la com-
posición química. (ISO 14284:1996).

ISO 19232-1, Ensayos no destructivos. Calidad de imagen de las radiografías. Parte 1: Indicadores de la calidad de
imagen (tipo alambre). Determinación del valor de la calidad de imagen.

CEN/TR 10261, Hierro y acero. Revisión de los métodos disponibles de análisis químico.

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