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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL


Tema:
Representación de una bomba centrifugadora.
ASIGNATURA:
Dibujo Cad

DOCENTE:
Huacasi Añamuro Ludwin David

ALUMNOS
Valencia Paiva Olger
Cuarite Torres Edgar Milton

Arequipa, 2018
Representación y modelado de una bomba centrifugadora.

El uso de una bomba centrifugadora es tan amplio ya sea en la industria alimentaria como
en la distribución del recurso hídrico en la provincia de Arequipa, pero dado este caso
específico es que daremos lugar a este proyecto en Industrias San Miguel (ISM)
específicamente en la embotelladora San Miguel del Sur.

Industrias san miguel (ISM) Industria San Miguel (ISM) es una empresa peruana dedicada
a la producción de soft drink, néctares de frutas y agua natural. En todos sus procesos de
producción, ISM cumple con estándares internacionales (ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS
18001) que certifica la alta calidad de sus productos y el respeto por su entorno.

La embotelladora San Miguel del Sur S.A.C está ubicada en el distrito de Sachaca,
urbanización Huaranguillo (204 – 206 a espaldas de la iglesia) con dirección legal Cal. La
florida Nro. 204.

Validación.

Según NTP 360.011:1976 establece las especificaciones generales de bombas


centrífugas, requeridas para alcanzar el entendimiento más completo posible, entre
productor y comprador, a fin de lograr la selección más adecuada, de acuerdo a las
necesidades y el establecimiento de obligaciones contractuales sobre una base sólida. El
comprador deberá suministrar toda la información necesaria para definir, en la forma más
completa posible sus necesidades. El productor, al hacer su oferta deberá indicar,
completamente, las características de su productor y las diferencia que pudiera haber con
respecto a las especificaciones del cliente. El productor podrá elaborar "Hojas de
especificaciones", de acuerdo con esta Norma, para simplificar el intercambio de
información.

NTP 360.023:1986

Tiene por objeto dar la lista de símbolos y precisar las definiciones de magnitudes y
características hidráulicas de bombas rotodinámicas.
Tema:

Aplicación del dibujo técnico en la representación y modelado de máquinas.

Objetivo:

Aplicar lo aprendido durante el curso de Dibujo Cad para el modelado de máquinas.

Afianzar el aprendizaje del estudiante en el modelado de una maquina mediante el uso


de software.

Antecedentes.

Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas industrias, en
las que destacan:

• Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas, vegetales


trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y demás.

• Industria de cosméticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre otras.

• Industria farmacéutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas: leche, cerveza,


aguardientes, concentrados de fruta, jugos y más.

Otros químicos: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes, pinturas,


gases licuados, etcétera.

Dado que Arequipa está lleno de industrias que se dedican al envase de alimentos
mencionándose Alicorp, Alicorp es la empresa de bienes de consumo más grande del
Perú, la cual opera en toda América. O mencionase Backus, La Cervecería Backus y
Johnston es una empresa cervecera peruana perteneciente al grupo AB Inbev, la primera
corporación cervecera más grande a nivel mundial, teniendo su planta en la provincia de
Arequipa.

Industria San Miguel (ISM) es una empresa peruana dedicada a la producción de soft
drink, néctares de frutas y agua natural. En todos sus procesos de producción, ISM
cumple con estándares internacionales (ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001) que
certifica la alta calidad de sus productos y el respeto por su entorno. Empresa que también
tiene su planta en la provincia de Arequipa. Contando con más empresas dedicadas a
este rubro es que las bombas centrifugadoras cobran un papel importante dentro de las
instalaciones de estas plantas industriales.

El uso de las bombas centrifugadoras no solo tiene su uso en lo que alimentos se refiere,
también tiene usos en el abastecimiento del recurso hídrico y servicios de saneamiento
como el alcantarillado, captación de aguas servidas.

MARCO TEORICO

Bomba centrifuga

Las Bombas centrífugas también llamadas rotodinámicas, son siempre rotativas y son un
tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor. El fluido
entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por
efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la
carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tuberías
de salida o hacia el siguiente rodete se basa en la ecuación de Euler y su elemento
transmisor de energía se denomina impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética
y potencial requeridas y es este elemento el que comunica energía al fluido en forma de
energía cinética.

Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

Por la dirección del flujo en: Radial, Axial y Mixto.

Por la posición del eje de rotación o flecha en: Horizontales, Verticales e


Inclinados.

Por el diseño de la coraza (forma) en: Voluta y las de Turbina.

Por el diseño de la mecánico coraza en: Axialmente Bipartidas y las


Radialmente Bipartidas.

Por la forma de succión en: Sencilla y Doble.


Descripción

Partes:

a) Eje: Une rotor o impulsor, con la polea que transmite el movimiento


desde el motor. Está soportado generalmente por rulemanes (en las
bombas chicas hay solo uno). * La lubricación del eje se produce por aceite
depositado en la caja de aceite, situado entre la polea y la carcasa.

b) Impulsor: El impulsor es el corazón de la bomba centrífuga, recibe el


líquido y le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida
por la bomba. Para que el agua no salga de la carcasa cuando el impulsor
está en movimiento, está la prensa estopa, situado sobre el eje en donde
este entra en la carcasa. A la prensa estopa se le coloca en su interior la
empaquetadora, que es por lo general un cardán de amianto grafitado, que
evita el escape del agua (anillo de cierre). Sobre la carcasa hay por lo
general una pequeña abertura llamada agujero de cebado.

c) carcaza o cuerpo: construida de hierro fundido.

Es necesario precisar las bombas centrífugas horizontales para el diseño, donde


son bombas cuyo eje es horizontal, que sirve de apoyo a uno o varios impulsores
giratorios que generan el movimiento del agua, principalmente debido a la acción
de una fuerza centrífuga. Las bombas centrífugas horizontales son bombas
accionadas por motor eléctrico en toma directa (máx. 3000 revoluciones/min) para
la transferencia y/o vaciado rápido del fluido, con caudales de 6 a 75 𝑚3 /hora. Su
especial forma constructiva de rodete abierto consiente el bombeo de fluidos
incluso muy sucios con viscosidad aparente de hasta 500 cgs (a 20°C), con
eventuales partes sólidas en suspensión de pequeñas dimensiones.

Ventajas y desventajas

Ventajas

Maquinas simples y versátiles.


Facilidad de instalación, operación y mantenimiento.

Economía en su adquisición y mantenimiento.

Pueden ubicarse en un área distante del punto de captación,


favoreciendo su ubicación en lugares seguros y libres de
inundación, aluviones, etc. vertical.

Pueden ser utilizadas para el bombeo de considerables caudales


a elevadas alturas.

Desventajas

Presenta limitaciones en la altura de succión (máximo 7 metros),


limitada por la presión atmosférica, la temperatura y la altitud del
lugar de operación.

Para ser instaladas requieren mayor are de superficial que la que


demanda una bomba de eje vertical.

Necesitan de la instalación de accesorios en la tubería de


succión para mantenerlas cebadas durante el arranque.

Son sensibles a perder el cebado durante la operación afectando


al servicio que presta.

Investigación e innovación.

Para el presente proyecto se investigó sobre la fabricación de las bombas


hidráulicas dándole más énfasis a los materiales usados en su producción,
literalmente puede fabricarse de cualquier metal o de aleaciones de los mismos.
Llevados por el hambre de adquirir conocimientos esto nos llevó a investigar sobre
el tipo de aceros inoxidables. Existen 5 tipos de aceros inoxidables:

- Ferríticos: Los aceros inoxidables Ferríticos son aceros fabricados


con 12% a 27% de cromo, con el carbono controlado al más bajo
porcentaje práctico, para disminuir su efecto nocivo en la
resistencia a la corrosión. Estos aceros inoxidables contienen poco
nada de níquel. La ausencia de níquel proporciona un precio bajo
en comparación con los aceros inoxidables Austeníticos. Los
aceros inoxidables Ferríticos se utilizan ampliamente en el
mercado automotriz. Estos aceros prácticamente no se endurecen
por tratamiento térmico.

CARACTERÍSTICAS

- Buena resistencia a la corrosión, pero generalmente no tan bueno


como los aceros austeníticos (por ejemplo 304/316)
- Buena ductilidad
- Totalmente magnéticos
- No es adecuado para su uso en aplicaciones de baja temperatura
- No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico
- Estructura de ferrita Estable.

- Martensíticos: Se fabrican principalmente con cromo, cuyo contenido es del


11.5% al 18%, junto con cantidades cuidadosamente controladas de carbono para
impartir a estos aceros la propiedad de endurecerse por tratamiento térmico.
Conforme se aumenta el contenido de carbono en estos aceros, se aumentan
también las propiedades mecánicas que pueden obtenerse por tratamiento
térmico. Sin embargo al aumentar el carbono, mayor número de carburos de
cromo son formados y por lo tanto baja el contenido de cromo disponible para
resistir la corrosión. De acuerdo con esto, junto con cualquier incremento de
carbono debe aumentarse el contenido de cromo, de tal manera que se obtenga
una resistencia a la corrosión similar a la de los tipos martensíticos de bajo
carbono. Los aceros martensíticos muestran una excelente resistencia a la
corrosión a medios ligeramente corrosivos tales como: ácidos débiles, vapor, agua
fresca, medio ambiente, etc.
- Austeníticos: El uso de los aceros austeníticos son prácticamente ilimitados y
se encuentran en diferentes aplicaciones como se indica a continuación:

Industria aeronáutica, artículos del hogar, industria lechera, industria papelera,


procesos de alimento, industria textil, industrial de transportación, artículos
farmacéuticos, ornamentos arquitectónicos, equipo del proceso químico,
etcétera.

Los aceros inoxidables austeníticos son aceros fabricados con el contenido de


cromo y níquel en las siguientes proporciones 16% a 26% de cromo y 6% a
22% de níquel, y como los aceros Ferríticos, el carbono se encuentra presente
como el director residual y es controlado al límite más bajo posible.

Estos aceros no se endurecen por tratamiento térmico, pero pueden ser


trabajados en frío para dar altos niveles de resistencia. Los aceros austeníticos
tienen considerablemente mejor resistencia a la corrosión que los aceros
martensíticos y ferríticos y se caracterizan por su excelente resistencia
mecánica y resistencia a la oxidación a elevadas temperaturas.

Dúplex: Los aceros inoxidables dúplex se denominan así por tener en su


estructura metalúrgica proporciones similares de ferrita y austenita, su límite
elástico es casi el doble de un acero austenítico y con una resistencia a la
corrosión muy similar, poseen una excelente tenacidad, superior a la de los
aceros ferríticos. La estructura dúplex da a esta familia de aceros inoxidables
una combinación de propiedades muy atractivas:

La tenacidad y ductilidad

Resistencia a la corrosión

CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEROS DUPLEX:

• Buena soldabilidad y conformabilidad.

• Superior resistencia a la tracción y rendimiento en comparación con


los austeníticos y ferríticos estándar.
• Aumento de la resistencia a la corrosión bajo tensión, con la adición
de nitrógeno aumenta la fuerza y la resistencia a las picaduras.

• Aumento del nivel de pasividad.

- Endurecidos por precipitación: Los aceros inoxidables precipitados por


precipitación contienen una cantidad suficiente de Cromo y níquel que les
da propiedades semejantes a los austeníticos y de los martensíticos,
logrando tener la capacidad de adquirir alta resistencia por medio de
tratamientos térmicos y una alta resistencia a la corrosión al igual que los
austeníticos. El acero más popular de este tipo lo es el 17-4PH, con un
contenido de 17% de cromo, un 4% de níquel, 4% de cobre y 0.3% de
niobio, este acero es comúnmente conocido como acero inoxidable grado
630, este acero se clasifica en función de su estructura en estado de
recocido y del comportamiento posterior al tratamiento térmico de
envejecimiento al que sea sometido, el acero inoxidable tipo 17-4PH tiene
una estructura prácticamente martensítica y es provisto en la condición de
solubilizado, posterior a la fabricación se puede lograr un endurecimiento
en el rango de temperatura de 480 a 620 °C, también tendrá una mejora
en la tenacidad.

INNOVACION

Dadas estas definiciones se concluimos que la mejor opción y como idea


innovadora para la fabricación de bombas centrifugadoras es que se
realicen a través de aceros austeníticos y añadir un recubrimiento
cerámico esto a fin de darle mayor resistencia al desgaste, corrosión
dependiendo de la función que cumpla en la planta industrial.

Metodología de investigación.

1. Observación: Queremos aplicar el dibujo técnico en la construcción de una


vivienda tecnológica.

2. Búsqueda de la información: Libros internet que es dibujo técnico que es


todo
3. Solución: Desarrollo de piezas de unas máquinas que absorben la energía
solar u energía eólica.

4. Practica:

Síntesis

Haciendo uso de lo aprendido en los semestres, se cumplió satisfactoriamente el


objetivo principal el cual es hacer uso de dibujo técnico en la representación y
modelado de máquinas. Así mismo se afianzo los aprendizajes en el estudiante
mediante el uso de normas de proyección y representación de vistas (vistas
principales en sistema ASA, cortes, secciones, vistas de detalle, ensambles, etc.),
aplicación de anotaciones y acotaciones según normativa y usar escalas
normalizadas manteniendo proporción y armonía respecto a formatos normalizados.

Conclusión.

Se puede aplicar programas como Solid Works o Inventor en la representación,


modelado, diseño, análisis estructurales de piezas, maquinas.

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