El costeo tradicional es un método contable de costos utilizado para distribuir los costos

de producción a productos específicos. El método funciona bajo el principio de que los

costos indirectos de fabricación deben ser distribuidos a los productos en base a su
volumen u horas máquina. Distribuir los costos indirectos de esta manera asume que
los costos de producción se basan solo en el factor tomado en cuenta, en vez de
muchos. Los costos basados en la actividad (ABC, por sus siglas en inglés) es un
método más certero para distribuir costos indirectos a productos específicos.

¿Qué es el costeo tradicional?

El costeo tradicional es un principio contable que utiliza un disparador único de
costo para distribuir los costos indirectos de fabricación. Algunas veces referido
como el método convencional, el costeo tradicional asigna un único disparador
de costos, como las horas máquina, las horas de mano de obra directa o el
volumen de varios productos. Se calcula dividiendo el total de los costos fijos
entre el total de los costos asignados al disparador de costos. Por ejemplo, si las
horas de mano de obra directa son utilizadas como disparador de costo, el total
de los costos fijos será dividido entre el total de horas de mano de obra directa.
Esta cifra es referida como una tasa predeterminada de costos fijos, la cual será
multiplicada por los costos fijos por unidad de los productos. Utilizando la mano
de obra, los costos por unidad se determinan al dividir el tiempo total estimado
de mano de obra por producto entre el volumen individual de la producción.

¿Qué es el costeo basado en actividad?

El costeo basado en actividad asume que existe más de un disparador de costos
indirectos de fabricación. Separa cada disparador de costos predeterminado y lo
multiplica por el volumen de producción de la unidad. Por ejemplo, si el producto
A utiliza 100.000 contenedores con valor de US$0,15 cada uno, se asignará un
costo de US$15.000 con este disparador de costos. Si el producto B sólo utiliza
50.000 contenedores, se le asignará un costo de US$7.500. Cada costo
individual en cada disparador de costo se suma en los productos y después se
divide entre el volumen de producción para llegar a su costo por unidad.

Debilidades del costeo tradicional

El método convencional de aplicación de costos fijos a la producción no identifica
oportunidades para hacer eficientes los costos. Debido a que el costeo
tradicional no identifica los disparadores de costos de los productos o un costo
por unidad confiable, los administradores de negocios no pueden realizar
decisiones estratégicas en términos de líneas de producción, mejoramiento o
desaparición de un producto. El costo tradicional puede llevar a malas
interpretaciones pues no toma en cuenta la demanda del consumidor o las
características únicas del producto. El método tampoco identifica los procesos
de fabricación que necesitan ser mejorados.
¿QUÉ ES COSTEO TRADICIONAL?
Costeo tradicional es una forma de predecir la rentabilidad de un producto. Durante la década
de 1990, fue sucedido por Costeo Basado en actividades (ABC), que tomó en cuenta el costo de
cada actividad que se llevó a cabo dentro de una empresa. Técnicas de costes tradicionales y
basado en actividades son partes fundamentales de la contabilidad dentro de una
organización. Durante la tradicional costeo de un producto o proyecto, los posibles costos se
dividen en categorías directas e indirectas. Los costos directos son fácilmente cuantificables y
son, por ejemplo, los costos de materias primas y mano de obra. Costos que no se cuantifican
fácilmente se clasifican como costos indirectos o gastos generales. Este procedimiento busca
para dividir el costo total de un producto por el costo de mano de obra directa. Este cálculo
determina el costo del producto por artículo. Los costos de mano de obra directa en esta
ecuación son sólo de estimación. Si el costeo tradicional para un producto significa que cada
costo unitario $1,00 USD, añade la empresa entonces sus beneficios al producto. Si este
producto entonces se vende para $1,20, entonces la empresa puede suponer un beneficio de
$0.20 por artículo; sin embargo, si el costo estimado del producto es incorrecto, la empresa
corre el riesgo de hacer menos dinero de lo esperado. Este sistema de contabilidad se basa en
el arreglo casi arbitrario de los costos indirectos. También hay poca atención a las causas del
costo y varianza del costo o la diferencia entre los costos estimados y costos reales. Una
consecuencia de este enfoque puede estar costando incorrectamente un elemento. Si el costo
de un producto no se conoce con precisión, es más difícil predecir su rentabilidad. El sistema se
considera a veces ser menos favorables que los nuevos sistemas de costes, como ABC y lean
costos, porque no se ve en la causa y efecto. Otros tipos de sistemas de asignación de miran
cada actividad y asignan un coste a se. En comparación, costeo tradicional agrupa todas las
actividades e intenta adivinar su coste total. Costeo tradicional ofrece una ventaja cuando los
costes directos son altos. Este es el caso de fabricación, donde cuesta puede ser aplicado a las
categorías generales como los costos de materiales, costos de mano de obra y costos
unitarios. En la segunda mitad del siglo XX, la proporción de los costos directos se cayó contra la
proporción de costos indirectos, haciendo ineficaz el costeo tradicional. Es aún más efectivo
cuando se utiliza en empresas de varios productos. Una de las ventajas principales de este
proceso es su simplicidad; es fácil de calcular las tasas aéreas. Esto significa que empresas en
todo el mundo entienden el sistema de contabilidad de costos tradicional. Estos sistemas
también son relativamente rentables ellos mismos, lo que los hace más baratos que los métodos
ABC.
Usted es un consultor de una organización, y se le ha solicitado
modernizar el sistema de costeo tradicional de la organización, que
funciona desde que la compañía se fundó hace más de treinta años.

El Gerente General, ha escuchado hablar del costeo ABC, por ello le pide
que implemente dicho sistema a partir del próximo año.

El grupo que usted dirige ha obtenido los siguientes datos, luego de haber
efectuado las entrevistas pertinentes, así como las visitas a la planta y las
áreas gerenciales.

La empresa fabrica tres tipos de envases de plástico para una organización

transnacional dedicada a la fabricación de gaseosas, en sus productos
pequeño, mediano y grande.

Las unidades fabricadas y vendidas este año han sido de 4 000 unidades
de pequeño, 10 000 unidades de mediano y 15 000 unidades de grande.

Los Costos Indirectos de Fabricación (CIF) han ascendido a $ 922 500 y

la organización, aplicando el sistema tradicional de costeo, los asigna
tomando como base las Hora Máquina que han sido de 37 500.

El Costo de los Materiales Directos Consumidos, han sido de $ 619 000,

habiéndose consumido $ 44 000 para el envase pequeño, $ 200 000 para
el envase mediano y de $ 375 000 para el envase grande.

El costo de la mano de obra directa (MOD), ha sido de $ 24 000 para el

envase pequeño, $ 170 000 para el envase mediano y $ 135 000 para el
envase grande.

Una investigación más profunda dentro de las actividades operativas de

la organización ha podido suministrar los siguientes datos que se muestra
en los cuadros a continuación:

CUADRO 1
CONCEPTO PEQUEÑO MEDIANO GRANDE
Horas MOD por Unidad 1 2 1.5
Horas máquina por unidad 2 1 1.3

CUADRO 2
ACTIVIDADES INDUCTORES COSTO $ INDUCTORES
Maquinar Horas maquinado 378 750 37 500
Cambiar Moldes Lotes de fabricación 15 000 30
Recibir Materiales Recepciones 217 350 270
Entregar productos Entregas 124 800 32
Planificar producción Ordenes de producción 186 600 50
TOTAL CIF 922 500
Usted y su equipo deben:
1. Calcular los CIF por unidad para cada producto, aplicando el sistema
tradicional de costeo y utilizando como base de asignación o reparto de
los CIF, los horas de maquinado.
2. Calcular el costo unitario para cada producto, utilizando el sistema
tradicional de costeo.

SOLUCION

1. Calcular los CIF por unidad para cada producto, aplicando el

sistema tradicional de costeo y utilizando como base de
asignación o reparto de los CIF, los horas de maquinado.

1.1 Determinar la tasa CIF según el sistema tradicional (Base de

asignación: Horas de maquinado)

TOTAL CIF $
TASA CIF=
HORAS DE MAQUINADO

$ 922 500
= $ 24.60 por Hora
TASA CIF= 37 500 Horas de
maquinado
maquinado

1.2 Calcular el CIF Unitario para cada producto con el Sistema tradicional
del costeo:

CONCEPTO PEQUEÑO MEDIANO GRANDE

Tasa CIF $24.60 $24.60 $24.60
Horas de Maquinado 2 1 1.3
CIF Unitario $49.20 $24.60 $31.98
2. Calcular el costo unitario para cada producto, utilizando el
sistema tradicional de costeo.

2.1 Determinar el Costo de Materiales Directos por Unidad.

COSTO TOTAL COSTO DE

DE NUMERO DE MATERIALES
PRODUCTOS
MATERIALES UNIDADES DIRECTOS
DIRECTOS POR UNIDAD
PEQUEÑO $44,000.00 4000 $11.00
MEDIANO $200,000.00 10000 $20.00
GRANDE $375,000.00 15000 $25.00

2.2 Determinar el Costo de MOD por Unidad:

COSTO DE
COSTO TOTAL DE NUMERO DE
PRODUCTOS MOD POR
MOD UNIDAD
UNIDAD
PEQUEÑO $ 24,000.00 4000 $ 6.00
MEDIANO $ 170,000.00 10000 $ 17.00
GRANDE $ 135,000.00 15000 $ 9.00

2.3 Costo Unitario por producto: Sistema Tradicional de Costeo:

CONCEPTO PEQUEÑO MEDIANO GRANDE

Materiales Directos $11.00 $20.00 $25.00
MOD $ 6.00 $ 17.00 $ 9.00
CIF $49.20 $24.60 $31.98
Costo Unitario $66.20 $61.60 $65.98