República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa.

Universidad Nacional Experimental
De la Fuerza Armada Nacional
UNEFA-APURE

CAVA CUARTO

Profesor: Alumnos:

Ing. Lisandro Maluenga -Fernandez Jean

-Osto Luiciana

- Ramos David

-Rodrigues Jeison

Junio-2019
 Introducción

Este informe contiene información necesaria para la construcción de

cavas cuarto de frutas, esto se hace con el fin de ayudar a seleccionar los
mejores parámetros para el correcto almacenamiento de estos productos. Se
puede utilizar para el cálculo de cargas térmicas en frutas tanto nacionales
como internacionales, y aunque en Venezuela no existe una normativa para el
diseño de cuartos frigoríficos o cava cuarto, si existe una diversidad de
investigaciones relacionadas con las frutas desde su cultivo hasta su consumo.

Las instalaciones frigoríficas son esenciales para el mantenimiento y

conservación de las condiciones de temperatura, humedad relativa, compresión
gaseosa entre otros parámetros.

Se podría decir que a diario nuestro ritmo de vida se ve afectado por lo

que consumimos, en este caso hablamos de las frutas que consumimos, por lo
que las necesidades de estos alimentos nos llevan a tener en cuenta su
periodo de maduración y cuanto podemos prolongar este. La conservación de
frutas es un requisito fundamental para satisfacer al cliente y/o consumidor,
para lograrlo el uso de procesos de refrigeración es de vital importancia.

Siempre es necesario conocer los productos con los cuales se va a

trabajar ya que durante su manejo, conserva y refrigeración algunas
características específicas de estos requieren cuidados especiales
relacionados directamente con el tipo de materiales con los que se construyen
este tipo de almacenes. Generalmente las frutas tienen diferentes temperaturas
de conservación, por lo tanto se requiere acondicionamientos ambientales
precisos, destinados al tipo de fruta que se desea conservar refrigerada.
Desarrollo

Información del producto almacenado:

En el caso de las frutas su conservación no es tan compleja ya que poseen una

humedad y temperatura idéntica en la mayoría de los casos si son frutas
nacionales, en el caso de las frutas internacionales se requiere ser algo más
estricto con respecto a su conservación porque son más delicadas.

Especificaciones de los productos almacenados:

Fruta: Cantidad (kg): Temperatura (ºc): Humedad (%):

Lechosa(papaya) 3000 7 – 13 85 – 90
Melón 1500 7 – 10 85 – 90
Piña 1000 7–8 85 – 90
Mango 1500 7 – 12 85 – 90
Uvas 500 0–1 90 – 95
Arándanos 2500 0–1 90 – 95

Especificaciones técnicas de los materiales:

Material: Conductividad térmica (kcal/m.h.ºc):

Aluminio 99% 173
Poliuterano 0.0265
Tela asfáltica 0.6
Cemento 0.25
Goma 0.163

Proceso de construcción de la cava cuarto

1. Construcción de paredes, techo y puertas

Las paredes y techo se construirán del mismo material, siendo estos

ligeros podrían tener inconveniente con el soporte de cargas por lo que para
dichos soportes se utilizaran estructuras auxiliares de metal, uniendo el
material aislante a estos para evitar puentes térmicos. La puerta principal va a
ser del tipo corrediza, hecha de acero acero inoxidable

-Paredes

El exterior de la cava cuarto, se llevara a cabo mediante fabrica de

ladrillo macizo de 150mm de espesor recibido con mortero. De igual manera a
la parte interior y exterior se le aplicara friso y mezclilla con mortero y por
ultimo se aplicara un acabado con pintura plástica en las zonas interiores.

De esta forma, a la cámara frigorífica y a la antecámaras se aislaran

mediante paneles de sándwich. Sera una gran ventaja, puesto que la utilización
de estos paneles, es la de englobar en un único elemento: aislante, barrera
anti-vapor y revestimiento. La composición del panel sera de poliuterano, con
una conductividad termita: 0,026 W/mºC.

-Techo

Tendrá los mismos materiales que las paredes, añadiéndose desde

luego la tela asfáltica para reforzar el aislamiento por la exposición de
temperaturas provenientes del sol, contara con los paneles de sándwich
anclados a las gormas.

-Puertas

Serán de tipo corrediza con pasa manos. Los materiales serán: Cero
inoxidable.

2. Construcción de estanterías

Las estanterías serán forjadas de acero de inoxidable con dos

espacios de 70cm de altura, cada una separada del suelo por 20com. Las
dimensiones de las estanterías serán de: 1.80 m de la longitud y y 80 cm
de ancho.

3. Accesorios y mas

Entre los accesorios están incluidos:

-Cortina hawaianas y de aire.

-Sistema eléctrico.
-Unidades de condensadores y evaporadores.
-Plataformas móviles.
-Graficadores de temperatura.

Calculo de Cargas Térmicas

Datos Metereologicos de San Fernando de Apure

Parámetros Valor Registrado

Temperatura Mínima 22ºC
Temperatura Media 27.1ºC
Temperatura Máxima 32.2ºC
Humedad Relativa 64%
 A) Carga térmicas de paredes

Superficie de las paredes. Debido a que se cuenta con un espacio que

esta distribuido en dos partes, se calculan las cargas térmicas de forma separa
y luego se hace la sumatoria, haciendo uso de la conductividad térmica de los
materiales que lo componen.

Q  US (T 2  T1)t , donde

*U= Coeficiente global

1 1 1
 
Se calcula con: U hC1 hC 2 , donde hC1 es la conductividad térmica

1 1 1 1
  
U 173 0,6 0,017
1 1

U 60,495
U  60,495 Kcal / m

a) Superfie (Menor temperatura): Sabiendo que la temperatura exterior sera la

temperatura máxima del entorno y la temperatura interna 1ºC y la superficie
exterior: 42m´2

Q  60,495 Kcal / m.h.º C (42m 2 )(30)º C (24h)

Q  1,768 x10 6 Kcal / h

a) Superficie (Mayor temperatura): 140m´2

Q  60,495Kcal / m.h.º C (140m 2 )(30  8)º C

Q  4,471X 106 Kcal / m

Qts  6,239x106 Kcal / m

B) Q2: Renovación de Aire

Q  Vc * renovaciones24h * C arg Term

Calculo del volumen en la superficie 1------> b*h*a

v  (3 *14 * 2,50)m
v  7,85m3
 *Carga térmica en kcal/m3 (Calor latente+Calor sensible)

50% de entrada (según la tabla IV.5)-----------> Temperatura de la

cámara= 20,1 Kcal/m3

Q  7,85m 3 *15ren 24h * 20,1Kcal / m 3 *1

Q  2,366 x103 Kcal / 24h

Calculo del volumen en la superficie 2

v  (10 *14 * 2,50)m

v  350m3

*Carga térmica en kcal/m3 (Calor latente+Calor sensible): 14,4Kcal/m3

Q  350m3 *15ren 24h *14,4 Kcal / m3 *1

Q  75600 Kcal / m 3

Qt  75600  2,366 x10´3

Qt  77,966 Kcal / m3

C) Calor debido a luces, personas

El personal que almacena o manipula productos en una cámara

frigorífica aporta calor.

Q  q.n l

El calor emitido por persona aumenta a medida que disminuye la

temperatura. Según la tabla:

Temperatura de la cámara (ºC) Potencia liberada por persona (W)

10 210
5 240
0 270
-5 300
-10 330
-15 360

La potencia que desprende una persona a 51ºC (por estar en el rango de

de 0 a 13ºC), según la tabla es 240W.

-Por Iluminación

La potencia eléctrica dedicada a la iluminación puede determinarse

según criterios estandarizados. Utilizaremos un tipo de luces no fluorescente, a
causa de la potencia reactiva que tienen los fluorescentes. El valor de
intensidad lumínica es de 12W/m2.

Q  i * Sc

Q  12 *182
Q  2184W

D) Calor por la carga de los productos a refrigerar

Nuestro producto previamente llega en el transporte a una temperatura

de 7ºC y se descarga teniendo la misma temperatura. Luego pasa a la cámara
de refrigeración para establecer la temperatura a la que se mantendrán.

De acuerdo a las tablas correspondientes se ha tomado un valor de

Calor especifico relativo de todas las frutas de 2,480kJ/kgºC.

-Frío necesario para disminuir temperatura desde entrada hasta la

refrigeración:

Q= Cp*m.ent*(Td-Te)/86400

Q  2,480kJ / kg.º C *10000(7  0) / 86400

Q  2,009kW

-Frío necesario invertido en la congelacion:

Q=(L*m.ent)/86400

Q  (182m2 *10000kg ) / 86400

Q  21,06kW

-Frío invertido para disminuir la temperatura

Q=Cp*m.ent* (Tc-Ta)/86400

Q  2,480kJ / kg.º C *10000kg (0  (1)º C / 86400

Q  0,28kW

Haciendo la sumatoria de estas cargas, tenemos:

Qt  ( 2,009  21,06  0,28) kW

Qt  23,349kW

Transferencia de Calor Carga Térmica

Paredes 6,239x10´6Kcal/m -->7,251W
Renovación de aire 77,966Kcal/m3-->90,613W
Personas 240W
Iluminación 2184W
Producto 23,349W
Carga Térmica Total 25870,86W
Carga térmica Total (10% factor de 28457,946W
seguridad)

Selección de los Componentes de la Instalación Frigorífica

-Selección del evaporador: Se necesita un evaporador con

28457,946W. Tomando en cuenta las características que proporciona el
catalogo de Reach in, ya que son especiales para ser colocados a poca altura.
Nos basaremos en los parámetros de volumen de la cámara.

Modelo BTO: Es un evaporador de refrigeración de Doble Flujo de aire

de velocidad media. Estos evaporadores son para temperaturas de 1,67ºC y
superiores. Se puede mantener el refrigerador a una misma temperatura,
haciendo que el producto se mantenga fresco, resultando muy conveniente
para la conservación de las frutas.

Modelo Kcal/h BTU/h m3/min Motor Largo Ancho Alto Conexiones

cm cm cm
FBTO 630 2500 13 111/1/ 66,34 46,02 17.15 Liquido:
25 60 1/2F
FLA

Con un peso de 10,43kg

-Selección del condensador: Se tomaran en cuenta del catalogo el

modelo BVH-BVQ, ya que se trata de condensadores remotos con alta
eficiencia en uso de la energía gracias a sus moto-ventiladores
ebmpapst. Especial para grandes capacidades y para espacios reducidos.

Modelo Capacidad Ventilador MCA Dimensiones

Entandar
MBH/*TD,
R22
BVH- 31200 21,45-12,58 -Largo:119,40cm
S03- CFM -Ancho:
A035 -Diámetro: 480,10cm
800mm -Altura: 165,70cm

-Selección de Compresor: La serie BOHN Embraco esta desarrollada

para satisfacer las demandas de bajo consumo de energía, ademas de tener
bajo impacto en acústica en aplicaciones comerciales. Se caracterizan por su
alta eficiencia, alta capacidad de congelación a bajas temperaturas de
evaporación en cada rango de aplicación y bajos niveles de ruido. Debido a las
dimensiones altas de nuestra cava cuarto utilizaremos un compresor de 11/2
HP.

Modelo HP Descripción Aplicación Refrigerante

NJ2212GK-B 11/2 COMP HERM LBP R404A
11/2 HP 280-
230/1/60R-
404a LBP

Proceso de Mantenimiento de la Cava Cuarto

Para el mantenimiento de la misma se realizara un mantenimiento

preventivo, puesto que nos permitirá ir a la par con las posibles fallas que se
pudieran presentar en la cámara. Tomándose en cuenta que cada cierto
tiempo(de 1 a 2 semanas) habrán descargas de frutas nuevas, se hará una
limpieza de las superficie cada tres semanas y de los componentes de
refrigeración cada seis meses.

Conclusión

Actualmente el ámbito del comercio de alimentos se mueve y aumenta

exponencialmente para incrementar sus ganancias y de igual manera las
innumerables innovaciones a las que debemos estar sujetos los ingenieros
para ir a la vanguardia de los mismos, es por ello que es de vital importancia
asegurarnos del correcto funcionamiento de los sistemas para el bien de los
alimentos, en este caso frutas, y al mismo tiempo implementar medidas que
que reduzcan los gastos de los clientes que colocan en nuestras manos las
instalaciones que conservaran sus inversiones.

Basado en esto, se ha considerado minimizar los espacios para el mejor

aprovechamiento de los componentes a la hora de seleccionarlos y también
favorecer la inversión del cliente. Esto estimulara el ingenio particular y la
estima de parte de quien contrata.

Bibliografia

Pfernandezdiez.es. Cargas térmicas. Cap: IV.

Torres, David. Diseño de Cámara para la congelacion y almacenamiento

de pan. (2014, junio).
 Bohn. Catalogo de productos de refrigeración comercial e industrial.
www.bohn.com.mx

Electromecánica. Diseño de una maquina de refrigeración.

https:/es.slideshare.net/mobile/frankonirvana/diseo-de-una-cmara-frigorfica-
para-el-almacenamiento-y-la-conservacin-de-papayas