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INDIC

RESUMEN..........................................................................................................................................................2
1.INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................................3
2.OBJETIVOS:...................................................................................................................................................3
2.1 OBJETIVO GENERAL:...........................................................................................................................................3
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:....................................................................................................................................4
3.MARCO TEÓRICO........................................................................................................................................4
AGITADOR................................................................................................................................................................. 4
TANQUES AGITADOS.................................................................................................................................................4
CARACTERÍSTICAS DE LOS AGITADORES....................................................................................................................5
TIPOS DE AGITADORES:.............................................................................................................................................5
Agitadores de paletas..........................................................................................................................................5
Agitadores de turbina..........................................................................................................................................6
Agitadores de hélice............................................................................................................................................6
FORMAS DE EVITAR REMOLINOS..............................................................................................................................7
MEZCLADO...............................................................................................................................................................7
CONSUMO DE POTENCIA..........................................................................................................................................8
CORRELACIONES DE POTENCIA.................................................................................................................................8
CUESTIONARIO:........................................................................................................................................................9
4.MATERIALES, EQUIPOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS:..................................................................10
5.DIAGRAMA DE EQUIPO UTILIZADO...................................................................................................11
6.PROCEDIMIENTO......................................................................................................................................12
7.RESULTADOS:.............................................................................................................................................13
TABLAS.................................................................................................................................................................... 13
Tabla de Datos experimentales..........................................................................................................................13
Tabla de Resultados Finales...............................................................................................................................13
8.ANÁLISIS DE RESULTADOS:...................................................................................................................13
9.CONCLUSIONES.........................................................................................................................................14
RECOMENDACIONES..................................................................................................................................14
NOMENCLATURA.........................................................................................................................................14
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................................15
10.APÉNDICE..................................................................................................................................................16
APÉNDICE A............................................................................................................................................................ 16
10.1 CÁLCULOS:.....................................................................................................................................................16
APÉNDICE B............................................................................................................................................................ 19
11.ANEXOS.......................................................................................................................................................20

1
RESUMEN

A continuación, en el presente informe de la Práctica de Agitación y Mezcla se procura


calcular la potencia de agitación, y el efecto de diversos factores sobre el valor de esa
potencia, el equipo tiene como función principal la mezcla de sustancias en
revoluciones por minuto (rpm) de una manera uniforme. Antes de la realización de esta
operación se hizo el reconocimiento del equipo que vamos a utilizar y conocer su
funcionamiento, tomando en cuenta sus partes y dimensiones que lo conforman, los
cuales serán importantes debido a que de estos dependerá la eficiencia de nuestro
mezclador, además revisamos que todo el equipo se encuentre en buen estado
procediendo de esta manera la elaboración del Desinfectante, donde se mantuvo una
buena organización asignando a cada persona del grupo el trabajo a realizar la gitacion
previa de la solución para trabajar.
Para la elaboración del producto deseado procedemos a colocar agua en recipientes
grandes de plástico para luego verterlos en el Reactor de Mezcla Completa; encendemos
la bomba y de esta manera se va agregando todos los productos químicos de forma
ordenada según los pasos a seguir en ciertos intervalos de tiempo. Finalmente tomamos
los datos que obtuvimos para luego realizar los cálculos de la potencia del Tanque
Agitado.

Palabras Claves: Tanque Agitado, Reactor, de Mezcla Completa, Mezcla, Agitación,


Desinfectante, Revoluciones por minuto, Potencia.

2
1. INTRODUCCIÓN

El proceso de agitación es importante dentro de la ingeniería química, esto se debe a


que muchas operaciones que se utilizan en la industria dependen de una mezcla y
agitación precisa. La mezcla es una distribución aleatoria, dentro y a través una de otra,
de dos o más fases inicialmente separadas. Un material homogéneo simple, tal como un
tanque lleno con agua fría, puede ser agitado, pero no puede ser mezclado mientras se le
adhiere algún otro material. La Agitación se refiere a forzar un fluido por medios
mecánicos para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.

La Operación Unitaria de Agitación Mezclado está presente en múltiples procesos


de transformación física y química. Su complejidad debido a la turbulencia implicada en
su dinámica, hace muy difícil el modelamiento matemático analítico, pues se debe
considerar los distintos componentes de velocidad en los diversos planos que determina
el flujo caótico al interior del tanque. Es así como, en el proceso de diseño de unidades
de agitación mezclado, la experimentación se hace imprescindible para obtener
resultados óptimos. Es posible sin embargo, basarse en el balance de momento en el
sistema, para determinar un conjunto de números adimensionales que ayudarán a
definir las condiciones de trabajo.

Con el desarrollo de la ciencia computacional, hoy en día es posible realizar


simulaciones muy detalladas sobre la turbulencia que ocurre en el interior del tanque
agitado, precisando la velocidad de las corrientes en cada punto del fluido en
movimiento. Las condiciones han determinado mucha dispersión en la generación de
conocimiento sobre el tema, a través del tiempo. Usualmente los textos de Operaciones
Unitarias, lo tratan muy ligeramente, dejándose a las revistas especializadas la función
de difundir la variedad de estudios realizados para distintos casos prácticos. De otro
lado, actualmente internet ofrece información valiosa, pero igualmente dispersa.

El presente trabajo es la representación experimental de esta Operación de Agitación


Mezclado, considerando fuentes que traten el tema a nivel de sus fundamentos técnico
científico, y que permitan aplicar el conocimiento para la resolución de situaciones
concretas de la realidad.

2. OBJETIVOS:

2.1 OBJETIVO GENERAL:

Elaborar un producto químico (Desinfectante), mediante el uso de un Reactor de Mezcla


Completa y obtener la potencia de agitación para llevar a cabo un buen mezclado
óptimo de la solución.

3
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Aprender la operación unitaria de Mezclado y Agitación, considerando el


efecto de la viscosidad, densidad, tipo de agitador, etc., utilizando un diseño
estadístico.
 Calcular la densidad del producto obtenido.
 Diferenciar lo que es agitación y mezcla.

3. MARCO TEÓRICO

AGITADOR

Un agitador es un instrumento, usado en los laboratorios de química, consiste en


una varilla regularmente de vidrio que sirve para mezclar o revolver por medio de la
agitación de algunas sustancias.

También sirve para introducir sustancias líquidas de alta reacción por medio de
escurrimiento y evitar accidentes. Existen diferentes tipos de agitadores dependiendo de
la aplicación pueden ser con parrilla o simples, y de diferentes velocidades. Se usan para
los líquidos de baja densidad y sólidos de baja densidad.

TANQUES AGITADOS

Los líquidos se agitan con más frecuencia en algún tipo de tanque o recipiente, por
lo general de forma cilíndrica y provista de un eje vertical. La parte superior del tanque
puede estar abierta al aire; pero generalmente está cerrada. Las proporciones del tanque
varían bastante, dependiendo de la naturaleza del problema de agitación. Sin embargo,
en muchas situaciones se utiliza un diseño
estandarizado. El fondo del tanque es
redondeado, no plano, para eliminar las
esquinas o regiones agudas en las que no
penetrarían las corrientes de fluido.
Fig. 1 Tanque Agitado

CARACTERÍSTICAS DE LOS
AGITADORES.

4
Generalmente, el tanque de agitación es un recipiente circular, que puede estar
cerrado o abierto en su parte superior. Para evitar zonas con bajas velocidades, las
esquinas se eliminan empleando un fondo casi esférico. Para aumentar la eficiencia del
mezclado, se pueden instalar unos deflectores en la pared del tanque; así se evita que el
fluido gire como un sólido rígido y se logra aumentar la verticidad.

Fig. 1 Esquema de un agitador cilíndrico con fondo esférico

Principalmente se emplean tres tipos de rodetes:

 De palas planas, de gran tamaño (50-80% el diámetro del tanque) y con


velocidad de trabajo entre 20-150 rpm.
 Turbinas, de menor diámetro (30-50% el diámetro del tanque) y mayor
velocidad de giro.
 Hélices, cuya misión es enviar fundamentalmente el flujo en dirección axial.

5
TIPOS DE AGITADORES:

Agitadores de paletas
Para problemas sencillos, un agitador eficaz está formado por una paleta plana,
que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3
paletas. Giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, la velocidad está
comprendida entre 20 y 150 rpm, impulsando al líquido radial y tangencialmente, sin
que exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estén
inclinadas.

Fig. 3 Agitador de Paletas

Agitadores de turbina
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de múltiples y cortas paletas,
que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro
del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete
puede ser abierto, semi cerrado o cerrado. Los agitadores de turbina son eficaces para un
amplio intervalo de viscosidades; en líquidos poco viscosos, producen corrientes
intensas, que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de líquido
estancado.

Fig. 4 Agitador de Turbina

Agitadores de hélice
Son de flujo axial y operan con velocidades elevadas. Son empleados en líquidos
poco viscosos. Los agitadores más pequeños giran a 1.150-1.750 rpm y los más grandes
giran a 400-800 rpm. Los agitadores de hélice más pequeños, giran a toda la velocidad
del motor.

6
Las corrientes de flujo, que parten del agitador, se mueven a través del líquido
en una dirección determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del
tanque.

Fig. 5 Agitador de Hélice

FORMAS DE EVITAR REMOLINOS.


a) Colocando el agitador fuera del eje central del tanque. En tanques pequeños
se debe colocar el rodete separado del centro del tanque, de tal manera que el eje
del agitador no coincida con el eje central del tanque. En tanques mayores el
agitador puede montarse en forma lateral, con el eje en un plano horizontal, pero
no en la dirección del radio.

b) Instalando placas deflectoras. Estas son placas verticales perpendiculares a la


pared del tanque. En tanques pequeños son suficientes 4 placas deflectoras, para
evitar remolinos y formación de vórtice. El ancho de las placas no debe ser
mayor que un doceavo del diámetro del tanque. Cuando se usan agitadores de
hélice, el ancho de la placa puede ser de un octavo del diámetro del tanque. Si el
eje del agitador está desplazado del centro o inclinado, no se necesitan placas
deflectoras.

MEZCLADO
La mezcla es una de las operaciones más importantes en la ingeniería de
bioprocesos, cuyo objetivo principal es que un fluido sea más uniforme, eliminando
gradientes de concentración, temperatura y otras propiedades. El mezclado se da al
intercambiar material entre diferentes localizaciones para producir homogeneidad entre
los componentes.

Fig. 6 Agitador de Hélice

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CONSUMO DE POTENCIA
Las variables que pueden ser controladas y que influyen en la Potencia consumida por el
agitador son:

 Viscosidad () y densidad () del fluido.


 Velocidad de giro del agitador (N).
 Dimensiones principales del tanque y del rodete: Diámetro del tanque (D t),
Diámetro del rodete (Da), altura del líquido (H), ancho de la placa deflectora
(J), distancia del fondo del tanque hasta el rodete (E), y dimensiones de las
paletas.

El cálculo de la potencia consumida se hace a través de números adimensionales,


relacionando por medio de gráficos el número de Reynolds y el Número de Potencia.
 Número de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante
D 2 Nρ
a
Re=
μ

 Número de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia


P
N po= 3
N D 5ρ
a

 Número de Froude = Esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional

N 2 Da
N Fr =
g
 Para bajos números de Reynolds (Re <10) el flujo es laminar, la densidad deja
de ser un factor importante y la potencia puede encontrarse como:

2
P=K L N D 2 μ
a

En tanques con placas deflectoras y para números de Reynolds superiores a 10.000, la


función de potencia es independiente del número de Reynolds y la viscosidad deja de
ser un factor. Las variaciones del Número de Froude tampoco influyen. En este
intervalo el flujo es completamente turbulento y la Potencia puede ser calculada como:

P=K T N 3 D5a ρ

CORRELACIONES DE POTENCIA

Las magnitudes que intervienen son:

8
 Variables relacionadas con el líquido :  y 
 Variables relacionadas con el sistema : Da, n y Si (Factores de forma)
 Se incluyen además: gc (es la constante gravitacional, debido a la segunda
ley de Newton).

Las dimensiones lineales del sistema pueden convertirse en magnitudes adimensionales


llamadas Factores de forma (Si) dividiendo cada uno de los términos por uno de ellos
que se toma como base.

Así:

S1 = Dt/Da S2 = E/Da S3= L/Da S4 = W/Da S5 = J/Da S6 = H/Dt

Correlaciones de potencia para impulsores específicos

Las correlaciones de potencia de la Fig. 9.13 (Mc. Cabe) corresponden a una


turbina de 6 palas, instalado centralmente, con valores variables de S 4 = W/Da. El
análisis de este gráfico permite apreciar que:

 Tanques con PD > consumo de potencia


 Tanques sin PD
 NRe < 300 las curvas son paralelas y casi coincidentes (con y sin PD).
 NRe > 300 las curvas para diferentes Si divergen. Se debe incluir en el cálculo
de Potencia el Número de Froude (NFr) debido a la formación de vórtice.

CUESTIONARIO:

1. ¿Cuál es la diferencia entre agitación y mezcla?


Agitación: se puede definir como el movimiento inducido a un fluido dentro de un
contenedor (fundamentalmente de forma circular) en donde se fomenta la aparición de
vórtices que promueven el mezclado. En otras palabras, el objetivo de la agitación es el
de incrementar el transporte de materia y energía, que conlleva a mezclar.

Mezclar: Consiste en obtener una distribución espacialmente homogénea de dos o más


fases inicialmente separadas.

2. Cite los principales objetivos de mezclado con sus respectivos ejemplos.

 Mezcla de dos líquidos miscibles (alcohol y agua).


 Disolución de sólidos en líquido (azúcar y agua).
 Mejorar la transferencia de calor (calentamiento o enfriamiento).
 Dispersión de un gas en un líquido (oxígeno en caldo de fermentación).

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 Dispersión de partículas finas en un líquido (suspensiones farmacéuticas).
 Dispersión de dos fases no miscibles (emulsiones alimenticias, farmacéuticas,
cosméticas, etc.)

3. Indique qué factores se debe considerar para obtener un mezclado óptimo.

 Tamaño de partículas.
 Densidad de las sustancias.
 Formación de cargas eléctricas.
 Forma y rugosidad de las partículas.
 Proporción de los componentes de la mezcla.

4. ¿Cómo se clasifican los agitadores? Ejemplos gráficos (figuras)


Los impulsores utilizados se clasifican en dos clases:

A. Flujo axial: Generan corrientes paralelas al eje del impulsor.


B. Flujo radial: Generan corrientes en dirección radial o tangencial.

4. MATERIALES, EQUIPOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS:

EQUIPOS Y MATERIALES: SUSTANCIAS:

 Reactor de Mezcla Completa  Amonio Cuaternario (300 ml)


 Baldes plásticos grandes  Nonil Fenol (400 ml)
 Pala  Colorante (200 ml)
 Balanza  Cellosize (250 gr)
 Probeta
 Aroma Brisa Marina (280 ml)
 Cronómetro
 Envases de 1 litro  Agua

10
5. DIAGRAMA DE EQUIPO UTILIZADO

11
6. PROCEDIMIENTO

1. Al iniciar la práctica primero se revisa que el Tanque de Agitación (Reactor de


Mezcla Completa) esté limpio y listo para su respectiva utilización.
2. Con ayuda de un balde plástico grande se procede a agregar agua dentro para una
pre mezcla.
3. Se agrega Cellosize con ayuda de una cuchara y lo echamos en el balde donde se
procede a pre mezclar hasta obtener un espesante.
4. Inmediatamente se agita la mezcla con una pala por 5 min.
5. Se lleva la solución al Reactor de mezcla completa, luego se enciende el motor y se
ajustan a 8 rpm durante 5 min.
6. Se procede a agregar el Nonil Fenol, en ese instante se forma la primera mezcla y la
velocidad se mantienen en 8 rpm.
7. Mediante un vaso de precipitación medimos 150 ml de Amonio los cuales serán
agregados al tanque agitado después de 5 min desde la primera mezcla.
8. Con los 150 ml de Amonio Cuaternario sobrantes mezclamos con los 280 ml del
Aroma a brisa marina para añadirlos a la mezcla poco a poco después de 10 min de
la mezcla anterior, donde aumentará la velocidad a 17,4 rpm.
9. Finalmente se agrega una mínima cantidad de colorante para dar por terminado el
proceso y así obtener el producto deseado luego un determinado tiempo de 5 min.
10. Posteriormente el Desinfectante saldrá por el conducto de descarga del reactor
juntando en recipientes grandes para luego realizar el proceso de envasado en los
recipientes de galón seleccionados.
11. Se pesa la probeta, luego se toma 100 ml de la muestra y se añade a la misma, una
vez que se tiene el resultado del peso final, se realiza una diferencia entre ambos
pesos (probeta y producto) sobre el volumen utilizado, de esta manera obtenemos la
densidad del desinfectante.
12. Por último anotar los resultados y realizar los cálculos correspondientes.

12
7. RESULTADOS:

TABLAS

Tabla de Datos experimentales


Tabla N°1. Datos experimentales de Agitación y Mezclado

Datos del Sistema de Mezclado


Altura del tanque, cm: 60
Altura del nivel del líquido, cm: 13,34
Velocidad rotacional, rps: 0,29
Altura desde el fondo hasta el 3.5
impulsor, cm:
Diámetro del tanque, cm: 40
Diámetro impulsor, cm: 14,5
Viscosidad (promedio), cpoise: 60
Densidad (promedio), g/ml: 0.979
Tiempo de Mezclado, min 30

Tabla de Resultados Finales.


Tabla N°2. Resultados Finales de la Operación

Viscosidad (�) g
0,6
cm∗s
Densidad del Desinfectante (ρ) 0,97 3
g
cm
Número de Reynolds (NRe) 98,11
Número de Froude (NFR) 1,16 x 10-13
Número de potencia (NPo) 1.8
Valor de la Potencia (P) 3,3987 x 10-6 Hp

8. ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Una vez realizada la práctica los datos obtenidos nos dan a deducir que el equipo está
trabajando cabalmente, y que, a su vez para la elaboración de un desinfectante, no se
necesita de una agitación fuerte, sino de llevar una velocidad moderada y constante para
que se mezclen uniformemente y no se produzca espuma y tampoco grumos.

La potencia nos dio como resultado: 3,3987 x 10 -6 Hp, esto nos indica que dicho valor
potencial es el propicio ya que se alcanzó la homogenización de cada uno de los
componentes empleados en nuestro producto final.

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En vista de que el producto que se obtuvo del mezclado tiene una viscosidad media por
ser un desinfectante, un fluido viscoso por lo general es de flujo laminar y no
turbulento. Para finalizar se tomó un poco de muestra con un vaso de precipitación a un
volumen determinado y se la llevo a una balanza para calcular su densidad donde
comprobamos que era de 0.96 g/cm 3 .

9. CONCLUSIONES
- Para obtener las constantes de Dt/D’, Z1/D’, Zi/D’ del agitador se necesita
sacar determinar el tipo de impulsor en este caso con Reactor con
Deflectores.
- NRe < 2000, se debe a su flujo laminar por la viscosidad que se maneja.
- La potencia del agitador calculada es correcta ya que, la mezcla que se
realizó presentó un grado de viscosidad medio-baja y en consecuencia, a
menor viscosidad menor potencia.

RECOMENDACIONES

- Hay que saber el funcionamiento del equipo de agitación y de mezclado para


su respectivo uso.
- Verificar si hay residuos en el fondo del reactor que estamos utilizando para
que no se mezclen con los productos que vamos a utilizar.
- Debe asegurarse de inspeccionar los tanques de agitación previamente para
eliminar corrosión o alguna otra presencia de contaminantes.
- Tratar de establecer un orden adecuado a la hora de agregar cada
componente a la mezcla.

NOMENCLATURA

VARIABLE SÍMBOLO
Diámetro del tanque Dt
Altura del líquido en el tanque H
Diámetro del agitador Da
Altura del agitador W
Altura de la base y el aspa E
Ancho del deflector J
Altura del tanque T
Longitud del aspa L
Altura del agitador A
Número de Reynolds NRe

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Número de Froude NFr
Número de potencia NPo
Pendiente m
Viscosidad �
Densidad ρ

BIBLIOGRAFÍA

Armstrong. (2017). Armstrong. Obtenido de


https://www.armstronginternational.com/sites/default/files/resources/documents/
Agitacion_y_Mezclado.pdf

Bravo Guzmán Rosario, García Luna Nadia, Morales Alejandre Víctor Michel, Ramírez
Granados Alejandra. Mezclado y Agitación. Universidad Nacional Autónoma De
México. (2012).

BROWN, G.C. ET. AL.; “Operaciones Básicas de la Ingeniería Química”; 1A. ED.
EDITORIAL MARÍN, S. A.; Barcelona (1955). pp. 9-50.

FOUST A., Wenzel L., Clump C., Maus L., Andersen L. (2006). Principios de
Operaciones Unitarias. Segunda Edición. México. Compañía Editorial
Continental.

Mc. Cabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (1985). Unit Operations of Chemical
Engineering. 4ª Ed. Mc Graw-Hill International Editions. Nueva York

Prof. Ing. MAHULI GONZÁLES. (2017). MEZCLADO Y AGITACIÓN. 26/02/2017,


de WORDPRESS.COM Sitio web:
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2017/07/.pdf

ROLANDO AGUILAR BARRÓN. (2017). AGITACIÓN Y MEZCLADO. 05/03/2017,


de TAREASTETRA5.BLOGSPOT Sitio web:
http://tareastetra5.blogspot.com/2017/08/agitacion-y-mezclado_4.html

TREYBAL ROBERT. E. Operaciones con Transferencia de Masa, Editorial Hispano


Americano S.A, Argentina.

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10. APÉNDICE

APÉNDICE A

10.1 CÁLCULOS:

DATOS.

g
μ=60 cpoise∗ ( 0,01
cm
∗s
1cpoise )
=0,6 g /cm∗s

Altura del líquido


3
π V 37854.1 c m
V = A∗h= D t 2∗h → =h= =13.39 cm
4 π 2 π 2
Dt ( 60 cm )
4 4
Velocidad rotacional
rev
∗1 min
min rev
17.4 =0.29
60 s s

Cálculo de la densidad de la mezcla

V = 100 ml.
m = 97,9 gr.
m 97,9 g g g
ρdesinfectante= = =0 . 979 3 → 1
v 100 ml cm cm
3

NRe
NDa2 ρ
N ℜ=
μ
2
rev (
Nre=
( 0,29
s )
14,5 cm ) (1 g /cm3 )
=98,11
0.6 g/cm−s
NFr

16
2
N Da
N Fr =
gc

rev 2
Nfr=
( 0,29
s ) (14,5 cm)
=1,16 x 10−3
2
980 cm/s

Relaciones

Dt 40 cm
= =2,75
D 14,5 cm
'

Z 1 13,39 cm
= =0,92
D
'
14,5 cm

Zi 3.5 cm
= =0.24
D' 14,5 cm

w 3 cm
= =0,21
D 14,5 cm
'

De la tabla obtenemos.

Lectura de la Fig. 20.26

17
Npo= 1.8

Cálculo de la potencia del agitador.

Npo× N 3 × ρ× Da5
P=
gc

0,28 3 g
1,8 ×( ) ×(1 3
)×(14,5 cm)5
s cm
P=
cm
(980 2 )
s

gfcm kgm 0,00980665 Kw 1.34102 Hp


P=25,844 × × ×
seg (1000 g ×100 cm) 1 kgm/seg 1 Kw

−6
P=3,3987∗10 Hp

APÉNDICE B

18
11. ANEXOS

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