UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

“ DETERMINACION DE ABSORCION EN PLASTICOS”

CURSO :
Materiales Poliméricos
DOCENTE :
Ing. Danny Mesías Chavez Novoa.
TURNO :
Viernes 11:00-1:00 PM
CICLO :
VI
SEMESTRE :
2018-II
ALUMNO :
ANTINORI VIGO, CHRISTIAN
CAMACHO ACUÑA, DARY
REBAZ REBAZA, PRESLY
SILVESTRE VILLANUEVA, XIOMEN

TRUJILLO-PERÚ
2019

LABORATORIO DE MATERIALES POLIMERICOS

PRACTICA 05
I.- TITULO:
“DETERMINACION DE ABSORCION EN PLASTICOS”

II.- OBJETIVO:
2.1 Determinar la tasa relativa de absorción de agua de diferentes plásticos.
2.2 Conocer el método de prueba estándar para determinar la absorción de agua.

III.- FUNDAMENTO TEORICO:

Los plásticos, expuestos a la acción del agua, se hallan sometidos a diferentes

efectos:

 cambios dimensionales (por ejemplo, hinchamiento) motivados por la

absorción de agua;
 extracción de los constituyentes solubles en agua;
 cambios en otras propiedades.

Sin embargo, la exposición a la humedad, la inmersión o la exposición a agua en

ebullición puede dar lugar a respuestas de los materiales claramente distintas. El
contenido de humedad en el equilibrio puede utilizarse para comparar la cantidad
de agua absorbida por diferentes tipos de plásticos cuando se exponen a la
humedad. El contenido de humedad determinado en condiciones de no equilibrio
puede utilizarse para comparar diferentes lotes del mismo material y para
determinar la constante de difusión del material cuando se determina,
cuidadosamente, en condiciones de no equilibrio de exposición a la humedad y
cuando se utilizan probetas de materiales plásticos de dimensiones definidas

Algunos plásticos son higroscópicos, es decir, absorben la humedad, normalmente

captada de ambientes húmedos. La tabla 3.1 contiene los datos de absorción de
agua de varios plásticos higroscópicos. Esos materiales exigen el secado antes de
entrar en cualquier proceso que suponga calor o fundido. Si no se secan
apropiadamente,
El contenido de la humedad de estos plásticos se convertirá en vapor que puede
causar defectos en la superficie y huecos en el material. Para verificar el buen
funcionamiento del equipo de secado, muchas compañías prueban las muestras de
forma periódica para determinar el contenido de humedad de los plásticos.
Una de estas pruebas consiste simplemente en pesar con precisión una muestra,
calentarla en un horno durante un periodo de tiempo y volverla a pesar para
calcularla pérdida de peso. Hay instrumentos que proporcionan resultados exactos
y rápidos basándose en este principio termo gravimétrico.

El método termo gravimétrico parte de la hipótesis de que toda pérdida de peso

representa humedad. Esta suposición no siempre es correcta ya que algunos
materiales pierden también lubricantes, aceites y otras sustancias volátiles al ser
calentados.

N° Material Agua absorbida, %

(Inmersión en 24 hrs)
1 PCTFE 0.00
2 PE 0.01
3 PS 0.04
4 Epoxido 0.10
5 PC 0.30
6 P-amida 1.50
7 Acetato de celulosa 3.80

Tabla 3.1. Valores de absorción de agua en polímeros.

POLÍMEROS SÚPER ABSORBENTES

Los polímeros súper absorbentes (en inglés Super Absotbent Polymers o SAP)
también llamado nieve en polvo, son polímeros que pueden absorber y retener
cantidades extremadamente grandes de un líquido en relación a su propia masa.

Los polímeros absorbentes de agua, los cuales se clasifican como hidrogeles

cuando reticulan, absorben soluciones acuosas a través de enlaces de puente de
hidrógeno con las moléculas de agua. La capacidad de un SAP para absorber el
agua es un factor de la concentración iónica de la solución acuosa. En agua
desionizada y destilada, un SAP pueden absorber 500 veces su peso (30 a 60 veces
su propio volumen) y puede llegar a ser hasta 99,9% de líquido, pero cuando se
colocan en una solución salina al 0,9%, la capacidad de absorción baja a quizás 50
veces su peso. La presencia de cationes en la solución impide la capacidad del
polímero para el enlace con la molécula de agua.

Figura Nº01: Polímero súper absorbente

La absorbencia total y la capacidad de hinchamiento se controlan mediante el tipo

y grado de agentes de reticulación utilizados para fabricar el gel. Los SAP con baja
densidad reticulación generalmente tienen una mayor capacidad absorbente y se
hinchan a un grado mayor. Estos tipos de SAP también tienen una formación de gel
más blando y pegajoso. Los polímeros con altas densidades de reticulación exhiben
menor capacidad absorbente y se hinchan, pero la resistencia del gel es más firme
y puede mantener la forma de las partículas, incluso bajo una presión moderada.

El mayor uso de SAP se encuentra en los productos de higiene personal

desechables, tales como pañales para bebés, ropa interior protectora para adultos
y toallas sanitarias. Se suspendió el uso de SAP en tampones en 1980 debido a la
preocupación sobre una asociación con el síndrome de shock tóxico (enfermedad
potencialmente mortal, causada por una toxina bacteriana). Los SAP se utilizan
también para bloquear la penetración de agua en cables de energía eléctrica o de
comunicaciones subterráneas, agentes hortícolas de retención de agua, control de
derrame y residuos de fluido acuoso, y la producción nieve artificial. El primer uso
comercial fue en 1978 para uso en compresas femeninas en Japón y bolsas
desechables de cama para los pacientes de hogares de ancianos en los EE.UU.

Aplicaciones
Los diferentes polímeros súper absorbentes pueden ser utilizados para un gran
variedad de aplicaciones, entre las cuales se encuentran: la liberación controlada
de insecticidas y herbicidas, pañales y prendas de incontinencia, filtración, como
aditivos espesantes y secuestrantes, gel ignífugo, portador de fragancias, Frog tape
o cinta sapo (cinta adhesiva de alta tecnología diseñado para su uso con pintura de
látex), juguetes (que crecen en agua), packs o paquetes de terapia de calor y frío,
solidificación de desechos médicos, camas de agua sin movimiento, control de
derrames, almohadillas quirúrgicas, tierra para macetas, estabilización de residuos
y reparación del medio ambiente, retención de agua para suministrar agua a las
plantas, bloqueo de agua para cables, vendajes para heridas, eliminación del agua
de los combustibles de aviación, eliminación de la humedad en embalajes, nieve
artificial entre otros tantos usos.

IV.- MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS:

1.1.Materiales:
Tabla N°2: Materiales

<Materiales CARACTERÍSTICA y USOS

Agua destilada Es aquella sustancia cuya composición

Ollas metálicas
Muestras de distintos materiales
se basa en la unidad de moléculas de
H2O y ha sido purificada o limpiada
mediante destilación.
Utensilio para hervir agua
HDPE y policarbonato

1.2. Instrumentos:
Tabla N°3: Instrumentos

Instrumentos CARACTERÍSTICA y USOS

Cocina electrica Es una variación de la cocina que

convierte la electricidad en calor para
cocinar y hornear.
Balanza analítica Balanza analítica Max: 200g-
Error:0.1mg.
Pinzas metalicas Son un tipo de sujeción ajustable,
generalmente de metal, que forma
parte del equipamiento de laboratorio
 Estufa de secado 300 °c

V.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Método A: Inmersión en agua por 24 horas.

Se cortó muestras de 60 mm x 60 mm de diversos plásticos de ensayo.

Limpiamos de todo tipo de polvo o restos que no sean propio del material.
Se pesó las muestras en estado de suministro, Wi.
Luego, se colocó las muestras en la estufa y secar por 24 horas a 110 °c.
Se extrajo de la estufa e inmediatamente pesarlas, Ws.
Luego las dejamos sumergidas por 24 h. luego del cual se extrae, se limpia
y seca cuidadosamente la superficie con trapo un poco humedecido y se
vuelve a pesar Wh.

Método B: inmersión en agua hirviendo por 2 horas.

Secamos las muestras en la estufa a 110 °C por al menos 24 hrs.

Pesamos las muestras, Ws.
Sumergimos las muestras en agua hirviendo por 2 hrs, extraerlas y limpiar
el exceso de agua superficial y secarlas cuidadosamente con trapo
ligeramente humedecido.
Pesamos las muestras, Wh.

HDPE Policarbonato

Densidad 0.940 - 0.970 g/cm3 1.20g/cm3

TABLA N°1: Comparación de densidades

VI. RESULTADOS Y ANALISIS:

Reporte en una tabla los valores de Wi, Ws, y Wh, y sus respectivos valores del
porcentaje de absorción de agua para cada una de las muestras de plásticos
evaluados.

Calcule el porcentaje de absorción de agua con la siguiente expresión matemática:

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
%𝐴 = 𝑥 100
𝑊𝑠

VII. CONCLUSIONES

1) Sé logro calcular la absorción de dos tipos de plásticos el cual respecto a la

tabla N°1 hallamos su respectiva absorción de dos tipos de plásticos.
2) Logramos conocer el método de prueba estándar para determinar la
absorción de agua.
VIII. REFERENCIAS

1. PLÁSTICOS. DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN DE AGUA -

https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.2048.1996.pdf
2. PLÁSTICOS - http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/caracterizacion-de-
materiales/material-de-clase-
1/Apuntes_MeTODOS_DE_ANALISIS_TERMICO.pdf
3. TECNOLOGÍA DE LOS PLÁSTICOS -
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.pe/2013/01/polimeros-super-
absorbentes.html
ANEXOS
ANEXOS
ANEXOS DE MATERIALES E INSTRUMENTOS USADOS

Figura N°02: Muestras de distintos polímeros

Figura N°03: Balanza Analítica

Figura N°04: Pinzas metálicas

Figura N°05: Estufa

Figura N°06: Olla metálica

Figura N°07: Cocina eléctrica

ANEXOS DE PROCEDIMIENTO A INMERSION EN AGUA POR 24 HORAS.

Figura N°07: Muestras acondicionadas para el horno de secado

Figura N°07: Pesaje de muestras – Método A
Figura N°07: Pesaje de muestras – Método A
TABLA Nº2: Porcentajes de absorción de agua del Método A y B de las
diferentes muestras de plástico.

Muestra Wi (g) METODO A METODO B

Ws (g) Wh(g) Ws (g) Wh(g)
1.792 1.7840 1.787 1.787 1.801
POLICARBONATO
2.1293 2.1161 2.1234 2.1234 2.131
1.4060 1.3997 1.4044 1.4044 1.42
7.870 7.804 7.8109 7.8109 7.932
PEAD
6.8160 6.8056 6.8178 6.8178 6.933
6.7661 6.7563 6.7636 6.7636 6.772

FORMULA DE ABSORCION

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
%𝐴 = 𝑥 100
𝑊𝑠

CÁLCULOS DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE AGUA DE LAS

DIFERENTES MUESTRAS DE PLÁSTICO HACIENDO USO DEL MÉTODO A.

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
%𝐴 = 𝑥 100
𝑊𝑠
%A para el POLICARBONATO 1 :
1.787 − 1.7840
%𝐴 = 𝑥 100
1.7840

%𝐴 = 0.16%

%A para el POLICARBONATO 2:
2.1234 − 2.1161
%𝐴 = 𝑥 100
2.1161

%𝐴 = 0.34%

%A para el POLICARBONATO 3:

1.4044 − 1.3997
%𝐴 = 𝑥 100
1.3997

%𝐴 = 0.3357%

%A para el PEAD 1

7.8109 − 7.804
%𝐴 = 𝑥 100
7.804

%𝐴 = 0.0884%

%A para el PEAD 2:

6.8178 − 6.8056
%𝐴 = 𝑥 100
6.8056

%𝐴 = 0.1792%

%A para el PEAD 3:

6.7636 − 6.7563
%𝐴 = 𝑥 100
6.7563

%𝐴 = 0.1080%
CÁLCULOS DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE AGUA DE LAS
DIFERENTES MUESTRAS DE PLÁSTICO HACIENDO USO DEL MÉTODO
B.

%A para el POLICARBONATO 1 :
1.801 − 1.787
%𝐴 = 𝑥 100
1.787

%𝐴 = 0.7834%

%A para el POLICARBONATO 2:
2.131 − 2.1234
%𝐴 = 𝑥 100
2.1234

%𝐴 = 0.3579%

%A para el POLICARBONATO 3:

1.42 − 1.4044
%𝐴 = 𝑥 100
1.4044

%𝐴 = 1.1107%

%A para el PEAD 1

7.932 − 7.8109
%𝐴 = 𝑥 100
7.8109

%𝐴 = 1.5503%

%A para el PEAD 2:

6.933 − 6.8056
%𝐴 = 𝑥 100
6.8056

%𝐴 = 1.8719%

%A para el PEAD 3:

6.772 − 6.7563
%𝐴 = 𝑥 100
6.7563

%𝐴 = 0.2323%