INDICE

Contenido
INDICE............................................................................................................................................ 1
RESUMEN ...................................................................................................................................... 2
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
MARCO TEORICO ........................................................................................................................... 3
DYNAMIC IMPACT TESTER/ TESTEO DE IMPACTO DINAMICO .................................................. 5
ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA..................................................................................... 5
REPRESENTACION DE LA DATA ............................................................................................. 6
ACCESORIOS .......................................................................................................................... 6
APLICACION ........................................................................................................................... 7
PERNOS DINAMICOS ................................................................................................................. 8
PAR 1 BOLT -NEW CONCEPT MINING ................................................................................... 8
VULCAN BOLT -NEW CONCEPT MINING ............................................................................. 10
PAR 1 RESIN BOLT -NEW CONCEPT MINING ....................................................................... 13
PERNO ROOFEX ................................................................................................................... 15
PERNO CONEBOLT ............................................................................................................... 17
PERNOS YIELD LOK -JENNMAR ............................................................................................ 19
YL DYNAMIC BOLT ............................................................................................................... 20
YL STATIC BOLT .................................................................................................................... 21
ENSAYO DE ABSORCION DE ENERGIA DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS .................. 23
ELABORACION DE LOZAS ..................................................................................................... 24
ELABORACION DE LOS CILINDROS ...................................................................................... 24
DESENCOFRADO Y CURADO ................................................................................................ 25
PROPIEDADES FISICAS DE LAS FIBRAS DE ACERO Y SINTETICAS ............................................. 26
PROPIEDADES DEL HORMIGON REFORZADO CON FIBRA DE ACERO Y DEL HORMIGON
REFORZADO CON FIBRA MACROSINTETICAS .......................................................................... 29
RESUMEN

En el presente trabajo se verá los diferentes tipos de pernos dinámicos usados para casos de
rock burst y su descripción respectiva de como trabaja cada uno, incluyendo sus fichas técnicas
y ventajas así como también su prueba de testeo.

Además, también se trata sobre el ensayo de absorción de energía del concreto lanzado,
explicando como se elabora los moldes y sus respectivos gráficos de su comportamiento.

INTRODUCCION

A medida que se profundiza una mina con el objetivo de alcanzar nuevas reservas, aumenta el
desafío en el soporte de roca debido a que los movimientos son mas severos e impredecibles,
lo cual pone en riesgo la seguridad del personal.

Los fenómenos de Sismicidad inducida por el Minado, y eventuales Estallidos de Roca

son progresivamente crecientes y no se detienen, a menos que se interrumpa el minado.
MARCO TEORICO
Investigación y desarrollo de sostenimiento dinámico para el macizo rocos.

Minería/ junio 2018/ edición 489

La empresa sudafricana New Concept Mining, con operaciones en Australia, Alemania, Canadá,
chile, EEUU, India, Perú, y Zambia, realiza investigación y desarrollo de pernos de anclaje en la
mina mas profunda del mundo (a mas de 4000m debajo de la superficie) a 70km de
Johannesburgo, con el objetivo de alcanzar un sostenimiento dinámico de alto rendimiento
para minas subterráneas en el ámbito global.

Así lo revelo el Ing Adrian Berghorst, Manager International Business Developtment de la

compañía, en el marco del III Seminario Peruano de Geoingenieria organizado por la Sociedad
Peruana de Geoingenieria-Grupo Nacional del ISRM, donde detalló que para diseñar los pernos
se toman en cuenta cinco elementos básicos: Demanda y capacidad de carga, Degradación del
sistema de sostenimiento, Instalación, Ciclo de minado y Condiciones del macizo rocoso

“En este proceso es importante conocer a que tipo de cargas será sometido el perno, cuasi
elásticas o dinámicas, el posible desplazamiento y tipo de tensión, la flexión, torsión y rigidez,
así como la sismicidad y posibilidad de estallido de roca. Igualmente, cuales son los
requerimientos de diseño por parte de la mina, sostenimiento rígido o de deformación
plástica, necesidad de pretensionado, como interactúan todos los elementos de sostenimiento
en el sistema, el factor de seguridad requerido y otros”, explicó.

Sobre esa base, dijo que se centran en determinar la capacidad dinámica del perno para lo que
utilizan un ensayador de impacto dinámico (DIT, por sus siglas en ingles), que esta diseñado
para impartir un impulso de energía a través de una masa en caída libre que impacta en la
muestra del perno – que está fijado dentro de un tubo de acero- en una estructura de prueba.

“De esta forma, alcanzamos la idoneidad del perno de anclaje en función de su capacidad
dinámica para, por ejemplo, en caso de estallido de roca, identificar el nivel de estiramiento
del acero que sea capaz de absorber la energía inducida por el bloque expulsado y así retardar
el tiempo del lanzamiento de la masa rocosa”, indicó.

De otra parte, el experto expresó que entre los principales productos de New Concept Mining
destaca el sistema Par1 Bolt, que es un perno de alta elasticidad que puede instalarse en un
taladro ya cementado o con resina. “El anclaje del extremo que ingresa primero al taladro
proporciona sostenimiento inmediato durante la instalación y dos pares de paletas dobles
actúan como anclajes adicionales una vez que el perno ha sido cubierto por la lechada de
cemento o resina y estas han fraguado” sostuvo.

Igualmente, afirmó que se puede suministrar con barras de 16mm, 18mm o 20mm, según las
necesidades de los clientes. La unidad tiene un alargamiento de 23% en condiciones estáticas y
de 15% en carga dinámica. Además, cuenta con un indicador de carga colapsable para
confirmar la correcta tensión cuando está instalado.
“El extremo del perno que sobresale del taladro tiene una sección roscada sobre la cual se
coloca una arandela y se mantiene en su lugar mediante una tuerca, que también se usa para
pretensar la unidad. Un sello especialmente diseñado asegura el enlechado fácil del Par1 y se
puede incorporar una válvula antirretorno opcional para evitar fugas de lechada, una vez que
se desconecta el sistema de bombeo”, manifestó.

En los beneficios del Par 1 Bolt, resalta su capacidad de alto rendimiento, gran absorción de
energía, instalación totalmente mecanizada o manual, es pretensable con indicador de carga,
enlechado fácil sin derrames e incluye puntos de fijación para su anclado. Actualmente, este
dispositivo se utiliza en minas de Sudáfrica y Canadá.

Asimismo, Berghort ofreció detalles de Vulcan Bolt, que es un sistema integrado de soporte
primario y secundario que brinda sostenimiento instantáneo, con capacidad de carga
completa. “El diseño único crea un sistema de soporte dinámico activo con una unión de
fricción de columna completa sin el uso de resina o lechada y también ofrece una excelente
resistencia al corte. Este dispositivo proporciona un rendimiento de carga constante en un
rango de diferentes diámetros de taladro, con la capacidad de acomodar una roca irregular”,
refirió.

En este sentido, comentó que este perno asegura una eficiencia mejorada para el ciclo de
sostenimiento actual. El sistema se puede instalar con un equipo mecanizado o de forma
manual y se introduce una fuerza de sujeción auditable y positiva en la masa rocosa. “El perno
de anclaje Vulcan Bolt se acomodará a una placa para el traslape de malla secundaria, ya sea
por presión o atornillado, y se pretensiona apretando una tuerca. Además, tiene un indicador
de carga colapsable para confirmar la tensión correcta durante la instalación”, señaló.

Del mismo modo, puntualizó que este dispositivo se puede suministrar en longitudes de 0.9m
a 3m con incrementos de hasta 100mm, y actualmente se utiliza en algunas minas de Gold
Fields en Sudáfrica y está siendo probado en Canadá y EE. UU.

En otro momento de la ponencia, Berghorst adelantó que New Concept Mining, como futuras
investigaciones ha previsto realizar una comparación empírica entre las configuraciones
basadas en laboratorio de la muestra dinámica y los métodos de prueba.

Además, desarrollará una nueva metodología de ensayo en tubos ranurados múltiples para el
sostenimiento dinámico en el caso de terrenos altamente fracturados.

“También estudiaremos la relación entre la magnitud de velocidad de impacto por impulso y la

capacidad acumulativa de energía absorbida por un perno de anclaje, y compararemos las
configuraciones basadas en laboratorio de tubos de muestra para ensayos dinámicos”, detalló.

New Concept Mining, como líder internacional en el diseño, desarrollo y producción de Mine
Support Technology, trabaja continuamente con sus clientes para investigar y desarrollar con
éxito productos que contribuyan a una mayor seguridad y, en consecuencia, mas
productividad para las operaciones mineras.

Durante 30 años, los ingenieros de la compañía, que cuentan con amplia experiencia en
minería subterránea, respaldados por un equipo de profesionales en ingeniería mecánica,
geomecánica e industrial, investigan y desarrollan sostenimiento para minas y productos
asociados.
Sus instalaciones utilizan sistemas de producción de vanguardia para la fabricación de
productos críticos de seguridad de clase mundial. Con una presencia global y sofisticados
canales de distribución, brinda un servicio excepcional a clientes de todo el planeta.

DYNAMIC IMPACT TESTER/ TESTEO DE IMPACTO DINAMICO

Esta diseñado para impartir un impulso de energía en el perno dinámico. La energía es impartida
por una masa en caída libre que golpea sobre el perno muestra, el cual se fija dentro de un tubo
de acero, que se fija al marco de prueba.

ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA
REPRESENTACION DE LA DATA

ACCESORIOS
APLICACION
PERNOS DINAMICOS

PAR 1 BOLT -NEW CONCEPT MINING

Entre los principales productos de New Concept Mining destaca el sistema Par1 Bolt, que es un
perno de alta elasticidad que puede instalarse en un taladro ya cementado o con resina. El
anclaje del extremo que ingresa primero al taladro proporciona sostenimiento inmediato
durante la instalación y dos pares de paletas dobles actúan como anclajes adicionales una vez
que el perno ha sido cubierto por la lechada de cemento o resina y estas han fraguado

El Par1 Bolt se puede suministrar con barras de 16 mm, 18 mm o 20 mm, según los requisitos.
La unidad tiene un alargamiento del 23% en condiciones estáticas y del 15% en carga dinámica.
La unidad cuenta con un indicador de carga plegable para confirmar la correcta tensión de la
unidad cuando está instalada. El extremo del perno que sobresale del orificio tiene una sección
roscada sobre la cual se coloca una arandela y se mantiene en su lugar mediante una tuerca,
que también se usa para pretensar la unidad. Un sello especialmente diseñado asegura el
enlechado fácil del Par1 instalado con un mínimo derrame de lechada durante el bombeo.

Actualmente, este dispositivo se utiliza en minas de Sudáfrica y Canadá.

BENEFICIOS

 Alto rendimiento
 Gran absorción de energía
 Instalación totalmente mecanizado o manual
 pretensable con indicador de carga
 Soporte inmediato
 Derrame de lechada mínimo y opcional la incorporación de válvula antirretorno para
evitar fugas.
 Incluye puntos de fijación para colocar malla

ESPECIFICACIONES

RENDIMIENTO
VULCAN BOLT -NEW CONCEPT MINING

Es un sistema integrado de soporte primario y secundario que brinda sostenimiento

instantáneo, con capacidad de carga completa. El diseño único crea un sistema de soporte
dinámico activo con una unión de fricción de columna completa sin el uso de resina o lechada y
también ofrece una excelente resistencia al corte. Este dispositivo proporciona un rendimiento
de carga constante en un rango de diferentes diámetros de taladro, con la capacidad de
acomodar una roca irregular.

Este perno asegura una eficiencia mejorada para el ciclo de sostenimiento actual. El sistema se
puede instalar con un equipo mecanizado o de forma manual y se introduce una fuerza de
sujeción auditable y positiva en la masa rocosa. El perno de anclaje Vulcan Bolt se acomodará a
una placa para el traslape de malla secundaria, ya sea por presión o atornillado, y se pretensiona
apretando una tuerca. Además, tiene un indicador de carga colapsable para confirmar la tensión
correcta durante la instalación”, señaló.

Del mismo modo, puntualizó que este dispositivo se puede suministrar en longitudes de 0.9m a
3m con incrementos de hasta 100mm, y actualmente se utiliza en algunas minas de Gold Fields
en Sudáfrica y está siendo probado en Canadá y EE. UU.
BENEFICIOS

 Sistema de soporte dinámico activo sin uso de resina o lechada

 Excelente resistencia al corte
 Rendimiento de carga constante capaz de acomodar una roca irregular
 Instalación con equipo mecanizado o manual

VULCAN BOLT
ESPECIFICACIONES

Curva carga-desplazamiento Vulcan Bolt 2.4m

PAR 1 RESIN BOLT -NEW CONCEPT MINING

Es un perno de resina anclado para la absorción de energía en condiciones de compresión y

condiciones dinámicas del suelo. Proporciona un soporte pretensado inmediato con un alto
rendimiento y capacidad de absorción de energía.

Se puede suministrar en barras de diámetro de 18mm, 20mm o 22mm. Posee un pasador de

seguridad para facilitar el giro del perno para la mezcla de resina durante la instalacion. Una vez
que la resina se coloca, las tijeras se giran para permitir el tensado del perno de roca contra la
superficie de la excavación.

BENEFICIOS

 Alto rendimiento
 Alta energía de absorción
 Soporte inmediato
 Pretensable con indicador visual de carga
 Incluye puntos de unión para la mezcla directamente en el perno

ESPECIFICACIONES

RESIN BOLT
VARIEDADES

ESPECIFICACIONES RESIN BOLT 45°

ESPECIFICACIONES RESIN BOLT 45° TRILOBE

PERNO ROOFEX
Perno de anclaje que puede absorber los movimientos de la roca con una excelente
predictibilidad. Está diseñado para disipar grandes cantidades de energía que se liberan durante
el proceso de deformación de la masa rocosa.
FUNCIONAMIENTO

Proveen soporte para fuerzas de hasta 80KN antes de que el efecto de deslizamiento del sistema
de fricción entre en acción. Una vez llegado a los 80KN de carga, el perno comienza a deslizarse
junto con la deformación de la roca disipando lentamente la energía de la roca.

La función de deslizamiento del perno permite a la roca moverse a lo largo de una distancia de
deslizamiento predeterminada, que puede ser de hasta 60cm, antes de detenerse. Consumida
la longitud total, Roofex vuelve a actuar como un perno de soporte de roca con una capacidad
máxima de 100KN. Permitiendo una cierta cantidad de movimiento de roca, el perno disipa
energía de manera controlada.
PERNO CONEBOLT

Se desarrolló como resultado del trabajo realizado por la Organización de investigación de la

Camara de Minas(COMRO) en Sudafrica y es fabricado por Steeledale Strata Control Systems.
Es una barra lisa roscada en un extremo, con un cono forjado y paleta de mezcla en el otro
extremo. Se instala en resina especialmente formulada y es mezclado eficazmente por el diseño
del conebolt.

FUNCIONAMIENTO

Las fuerzas generadas en un estallido de roca se transfieren al perno a través de la placa de

apoyo. Dependiendo de la lechada fuerza y calidad de instalación, el cono se acomoda a través
de la lechada circundante. La resistencia a el desplazamiento es una combinación de la fricción
entre la lechada y el cono y la fuerza requerida para comprimir o aplastar la lechada. Al hacerlo,
se trabaja y se absorbe energía de la roca circundante.

Una vez que se ha absorbido toda la energía, se logra un estado de equilibrio y el perno deja de
ceder y contiene la roca circundante. Cualquier acumulación posterior de fuerza en el perno
resultará en el proceso de rendimiento. La roca rota entre los pernos se sujeta con una malla.

Descripción de como el Cone bolt contiene el material roto después del estallido de roca.

VENTAJAS

 Puede ser instalado con equipo convencional o mecanizado

 Sostenimiento efectivo en condiciones de estallido de roca y terreno deformable
 Costo de instalación bajo
 Protección frente a la corrosión
RENDIMIENTO

PERNOS YIELD LOK -JENNMAR

El perno YIELD-LOK® es una nueva generación de pernos de roca de alto rendimiento que
proporciona un control confiable del terreno en condiciones sísmicas y de convergencia del
terreno. El perno YIELD-LOK está completamente enlechado con resina o cemento en la
aplicación. La mezcla de resina se facilita mediante deformaciones en la cabeza del perno similar
a la barra de refuerzo. El perno proporciona soporte primario inmediato en la instalación. El
perno YIELD-LOK se puede configurar para producir tanto en condición dinámica (YL-Dynamic
Bolt) como en cargas específicas en condición estática (YL-Static Bolt).
VARIEDADES

YL DYNAMIC BOLT

En condiciones estáticas, el YL-Dynamic Bolt proporciona un soporte rígido similar al de las

barras de refuerzo, mientras que en condiciones dinámicas, el perno cede a una carga constante
para absorber la energía dinámica haciendo pasar la perturbación a través del polímero (es decir,
el efecto de arado).
YL STATIC BOLT
En condiciones de convergencia, el YL-Static Bolt proporciona un rendimiento constante a una
carga específica al empujar el molesto a través del polímero. La carga estática de rendimiento
del perno se controla variando la dimensión de la perturbación.

Se recomienda aplicar el perno YIELD-LOK con las mallas y las correas de la mina para construir
un sistema de soporte que rinda para reforzar y retener la masa rocosa que está sujeta a una
gran convergencia de cargas dinámicas o estáticas.

FICHA TECNICA
VENTAJAS

• Adecuado en condiciones de carga estática y dinámica.

• Aplicable como soporte primario.

• Proporciona resistencia al corte rígido en condiciones tanto dinámicas como estáticas •

Compatible con el sistema de control de tierra existente y las máquinas de instalación.

• Rendimiento independiente del diámetro del taladro y las propiedades de la resina.

• Las características de rendimiento son consistentes a través de múltiples y variadas amplitudes

de impactos

• El recubrimiento de polímero diseñado se realiza hasta -94 ° F (-70 ° C)

ENSAYO DE ABSORCION DE ENERGIA DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS

Absorción de energía

El concreto simple es un material que falla de manera frágil y repentina. El comportamiento

del concreto reforzado es muy diferente. Una de las principales propiedades beneficiadas por
el reforzamiento del concreto es la capacidad de absorción de energía después de la fisuración,
es decir, por más que el elemento se fisure, como en el caso del concreto de recubrimiento en
una viga a flexión, éste podrá seguir resistiendo carga y deflectándose sin colapsar. Esta
propiedad se conoce normalmente como tenacidad.

La tenacidad de un elemento implica dos conceptos de manera simultánea: su capacidad de

resistir carga y su capacidad de deformarse. Las fibras dentro del concreto aumentan la
tenacidad con respecto al concreto simple, controlando el agrietamiento (reduciéndolo o
disminuyendo el ancho de fisura ) y, si este tiene lugar, le confieren de una manera más uniforme
que el concreto reforzado la propiedad de continuar transfiriendo carga después de la
fisuración. Esta capacidad de transferencia de carga se mide bajo el concepto de tenacidad o
absorción de energía con el procedimiento descrito a continuación.
¿Cómo determinar la capacidad de absorción de energía?

ELABORACION DE LOZAS
PARA ESTO SE UTILIZA UN MOLDE METALICO CON LAS DIMENSIONES DE 60X60cm y 10cm
de ESPESOR

ELABORACION DE LOS CILINDROS

Para la elaboración de los cilindros de CS se agregan tres capas iguales en los moldes metálicos,
cada capa se apisonó con 25 golpes utilizando la barra de acero. En los cilindros de CRFA, a cada
capa se le aplicaron 25 golpes externos con el mazo de cabeza de goma. Para la fabricación de
las vigas de CS se agregaron dos capas iguales, cada capa se apisonó con 64 golpes utilizando la
barra de acero. Para la elaboración de las vigas de CRFA se aplicaron 64 golpes externos en cada
capa con un mazo de cabeza de goma.

DESENCOFRADO Y CURADO
El desencofrado de las probetas se realizó a las 24±8 horas. El curado de los especímenes se
realizó inmediatamente después de desmoldar los especímenes. El curado consistió en la
aplicación, sobre cada superficie de los especímenes, de la membrana de curado Antisol Blanco
de Sika (2015). La membrana se aplicó con brocha a dos capas.

ENSAYOS HECHOS

1. MODULO DE ELASTICIDAD

2. TENSION INDIRECTA
 3. FLEXION

PROPIEDADES FISICAS DE LAS FIBRAS DE ACERO Y SINTETICAS

1.MODULO DE YOUNG

La capacidad de refuerzo de una fibra depende del anclaje de la misma en el hormigón, de su

resistencia a la tracción y de su módulo de elasticidad (o de Young). El módulo de elasticidad del
hormigón es generalmente de 30.000 MPa, el de la fibra de acero de 210.000 Mpa y el de la fibra
macrosintética de aproximadamente 3.000 a 10.000 Mpa.
Para las fibras bien ancladas y para una solicitación idéntica, la elongación de las fibras sintéticas
y el ancho correspondiente a las fisuras en el hormigón es muy superior a las correspondientes
con fibras de acero. Esto puede tener un impacto sobre la durabilidad del hormigón,
principalmente cuando esta técnica se combina con las armaduras tradicionales.

2.RESISTENCIA A LA TRACCION DE

La resistencia a la tracción del alambre de acero suele ser de 1.000 a 2.000 MPa, contra los 300
à 650 Mpa de las fibras macrosintéticas.

3.DENSIDAD ESPECIFICA

La densidad específica de las fibras de acero suele ser de 7.850 kg/m³, contra 910 kg/m³ de las
fibras sintéticas y 1.000 kg/m³ del agua. Las fibras sintéticas son ligeras, una ventaja para la salud
y la seguridad, pero más ligeras que el agua. De hecho las fibras sintéticas flotan sobre el agua,
un fenómeno que puede llevarlas a la superficie.

4.RESISTENCIA AL FUEGO

Las fibras metálicas tienen un efecto de neutro a positivo respecto a la propiedad de resistencia
al fuego de estructuras. Debido a la reducción del efecto de descantillado (o fragmentación), la
estructura de hormigón reforzado con fibras de acero se comporta mejor que con una malla de
refuerzo tradicional en presencia de fuego, de acuerdo con los especialistas en túneles
ejecutados mediante dovelas. El acero mantiene su comportamiento mecánico a temperaturas
de 350 – 400ºC.

Por el contrario, las fibras macrosintéticas empiezan a perder sus propiedades mecánicas en
cuanto la temperatura alcanza los 50ºC e incluso desaparecen a 160ºC. En un incendio, la
estructura con fibras macrosintéticas queda rápidamente sin refuerzo – desapareciendo por
completo la capacidad soporte – y puede dar como resultado una situación de riesgo desde las
primeras horas en adelante.

Las microfibras de polipropileno suelen derretirse a temperaturas alrededor de los 160°C. De

este modo está demostrado que las microfibras de polipropileno (monofilamentos, longitud 6
mm, diámetro nominal<20 micras mm) son adecuadas para mejorar la resistencia al fuego. En
efecto, aunque el fenómeno no haya podido ser demostrado con exactitud, se cree que las
microfibras empiezan a fundirse en el transcurso de los grandes incendios, dejando lugar a
pequeños canales a través de los cuales escapa el vapor a presión. En consecuencia, el estallido
y los daños en el hormigón (lajado – spalling) son menores a los esperados.
Las fibras macrosintéticas sometidas al fuego se derriten a una temperatura equivalente, pero
no son lo bastante finas para crear una red suficiente de pequeños canales

en el hormigón. Además, dado que estas fibras se funden, no son adecuadas en estas estructuras
de sostenimiento, donde el efecto refuerzo de las fibras es importante.

5.RESISTENCIA A LA OXIDACION

Las fibras sintéticas no se oxidan, aunque sobresalgan de la superficie.

Con respecto a las fibras metálicas, la experiencia y las investigaciones concluyen que:

Las fibras de acero necesitan solo un revestimiento de hormigón de 1 – 2 mm omparados con

los 30 – 40 mm de las mallas o barras tradicionales de refuerzo.

La corrosión de las fibras en la superficie pueden causar decoloraciones, pero no afectan las
propiedades mecánicas de las estructuras de hormigón reforzado con fibras de acero.

Las fibras de acero en fisuras de ancho menor que 0,25 mm no se corroen (Proyecto Brite
Euram).

Si, por razones estéticas, el óxido debe ser evitado, se pueden utilizar fibras de acero
galvanizado.

6. MEZCLADO DE LAS FIBRAS

Algunas fibras macrosintéticas tienden a fibrilar durante el mezclado. Este proceso de fibrilación
sigue en la hormigonera y puede deshacer completamente las fibras. Las fibras metálicas no
presentan degradación de la calidad durante su mezcla.

7.CONTENIDO DE FIBRA EN HORMIGON FRESCO Y FRAGUADO

La Norma Europea 14721 especifica dos métodos para medir el contenido de fibras del hormigón
armado con fibras metálicas.

El método A mide el contenido de fibras de una muestra de hormigón fraguado. El método B

mide el contenido de fibra de una muestra de hormigón fresco.

Este punto debe aún solucionarse para el caso de polímeros, ya que no hay método disponible
por el momento que cumpla los requisitos de control de calidad para muchos proyectos.

8. MEMBRANA IMPERMEABLE

La construcción de los túneles de doble armazón incluye, en medio del soporte de hormigón
proyectado y la capa final de hormigón proyectado in situ, una membrana impermeable
combinada con geotextil, como amortiguador para nivelar las irregularidades del hormigón
proyectado.

Existía preocupación acerca del peligro de que las fibras de acero sobresalieran de la superficie
de la capa de hormigón proyectado, pudiendo agujerear la membrana impermeable.

El CETU en 1993 (Administración de Túneles Francés) ya había financiado ensayos de perforación

(bajo presión hidráulica) en la geo membrana (600 gr/m2) colocada en los soportes de gunita
reforzada con fibras. Estos revelaron la importancia de la protección inferior de geo textil, sin
revelar sin embargo riesgos de perforación cuando se colocaba entre la geo membrana de PVC
y la gunita reforzada con fibras de acero (en aquel momento se hicieron los ensayos con fibras
DRAMIX® RC 65/35 BN).

Al igual que otros ensayos llevados a cabo y la experiencia práctica de muchas obras, estos
resultados de ensayo confirman claramente que no hay problemas con las membranas/láminas
de protección en combinación con el hormigón proyectado reforzado con fibras de acero.

No obstante, en algunos proyectos se coloca una capa de 3 cm de hormigón en masa. De hecho,

la clave sigue siendo las irregularidades del hormigón proyectado. Debe hacerse notar que se
han llevado a cabo varios experimentos en el uso de las fibras macrosintéticas en hormigón
proyectado. La presencia de estas fibras sintéticas puede aumentar la rugosidad de las
irregularidades del soporte de la mezcla compuesta por hormigón y fibras. Las recomendaciones
sobre este aspecto todavía están pendientes de discusión.

PROPIEDADES DEL HORMIGON REFORZADO CON FIBRA DE ACERO Y DEL

HORMIGON REFORZADO CON FIBRA MACROSINTETICAS

El hormigón reforzado con fibras es conocido por su ductilidad. El efecto de las fibras es una
combinación de refuerzo y de efecto “red”. Las fibras, especialmente las de acero, modifican el
comportamiento del hormigón: las de acero lo transforman de material frágil a material dúctil,
capaz de resistir las deformaciones importantes sin perder sus capacidades portantes. La
ductilidad permite

una nueva repartición de los esfuerzos así como una mejor capacidad portante de la estructura.
Las propiedades mecánicas del hormigón de base quedan inalteradas.
RESISTENCIA A FLEXION

FLUENCIA EN UN PANEL CUADRADO

CURVA DE PRESION DE SOPORTE-DEFORMACION RADIAL HACIA EL INTERIOR

CONCLUSIONES
Los pernos dinámicos además de funcionar en condiciones dinámicas pueden aplicarse en
condiciones estáticas.

Los pernos dinámicos tienen como función principal disipar la energía producida por el estallido
de roca o actividad sísmica

Debido a las características de los pernos dinámicos, estos aseguran un trabajo estable en
condiciones de estallido o causado por movimiento sísmico en la roca.

Fuentes
Carrillo, Julián, Diego Silva-Páramo. Ensayos a flexión de losas de concreto sobre terreno
reforzadas con fibras de acero. Ingeniería Investigación y Tecnología, XVII, 03 (2016): 317-330

Use of cone bolts in ground prone to rockburst – Univestidad de Wollongong

https://www.jennmar.com/product-yield-lok-bolt