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1. OBJETIVO Y ALCANCE
1.1. Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos, finos, suelo, y mezclas de
suelo agregado, con el objetivo de:
2. TERMINOLOGÍA
3. RESPONSABILIDADES
4. REFERENCIAS
5. CONTENIDO
5.1.2. Pala carrilera o paleta de bordes rectos: Para la extracción de las muestras.
5.1.5. Recipiente para el polvo: Para recoger los finos de la muestra y agregarlos al
recipiente de la muestra.
5.1.6. Cinta métrica u otro equipo similar: Para medir la longitud que se requiere para la
toma de la muestra.
5.1.7. Un puntero o bolígrafo: Para determinar los números aleatorios de las tablas de
muestreo.
5.1.8. Equipo de seguridad: Chaleco, casco, guantes, lentes, tapones auditivos, zapatos
de cuero.
5.3. El muestreo se lleva cabo bajo condiciones ambientales que no alteren las muestras.
5.4.1. Generalidades
5.4.1.1. Siempre que sea posible, las muestras a ser ensayadas para control de calidad
son obtenidas del producto final. Las muestras de producto final que son ensayadas por
medio del ensayo de pérdida por abrasión no deben ser sometidas a condiciones que
provoquen un efecto de molienda o reducción del tamaño de las partículas de la muestra.
5.4.2. Inspección
5.5. Procedimiento
5.5.1. Muestreo desde una fuente móvil (tolva o descarga de banda transportadora)
Nota 1: Se debe evitar la obtención de las muestras de la descarga inicial o de las últimas
reservas de la tolva o de la banda transportadora, aumenta las posibilidades de obtener
material segregado.
Los incrementos deben ser tomados, después de que la producción inicie y se unirán en
una sola muestra de campo.
5.5.2.1. Seleccione las unidades a ser muestreadas y haciendo uso de las tablas de
números aleatorios descritos en la sección 5.6, Obtenga al menos tres incrementos
aproximadamente iguales, seleccionados aleatoriamente ASTM D 3665, de la unidad que
está haciendo muestreada y combínelos para formar una muestra de campo cuya masa
sea igual o exceda el mínimo recomendado en la tabla No. 1. Se debe detener la banda
transportadora durante la obtención de los incrementos de la muestra. Coloque dos
plantillas en la banda transportadora las cuales deben ajustarse a su forma y separarlas de
tal manera que el material contenido entre ellas llene una porción de la masa requerida.
Cuidadosamente recoja todo el material contenido entre las plantillas con una pala y
deposítelo dentro de un recipiente apropiado, recoja los finos que quedan en la banda
transportadora con una brocha o escobilla y añádalo al recipiente anterior.
5.5.3.1.2. Cuando se obtiene una muestra del apilamiento para ensayos de aceptación, un
cargador debe entrar en el apilamiento lo más cerca del área representativa del material
que está siendo enviado o cargado en ese momento en la planta de producción, con la pala
aproximadamente a 150 (mm) sobre el nivel del piso, nunca permitiendo que los neumáticos
delanteros del cargador suban al apilamiento. Sin retroceder, el cargador debe levantar la
pala cargada de material para luego volcarla suavemente hacia abajo para que el material
ruede de nuevo sobre el apilamiento y por lo tanto volver a mezclar cualquier material
segregado en la superficie exterior del mismo. Si una inspección visual previa nota una
variación perceptible, o si el cargador no es de tamaño suficiente para causar un efecto de
cascada por la cara del apilamiento durante este proceso de remezcla, varias paladas de
material debe ser ya sea remezclado o removido y descartado para evitar el uso de material
potencialmente perjudicial.
5.5.3.1.4. En la base del apilamiento con la pala solo lo suficientemente levantada para
permitir el flujo libre del material desde la pala, el operador del cargador debe inclinar la
pala hacia adelante dejando caer suavemente el material fuera de la pala formando un
pequeño apilamiento para muestreo. Si la pala del cargador no es lo suficientemente grande
para generar una porción de material representativa, se deben utilizar varias porciones de
la pala vertidas una encima de la otra y luego remolcar hasta formar un solo material para
muestrear.
5.5.3.1.5. En este punto el operario del cargador debe levantar la pala, y subirla lo
suficientemente para llegar a la parte superior del pequeño apilamiento sin que los
neumáticos toquen la base, luego bajar la pala y formar una superficie plana para el
muestreo (ver figura 3) . El cargador debe aplanar la superficie solo una vez. Esta superficie
plana provee un área estable y segura para obtener la muestra.
5.5.3.1.6. Colocar la pala cerca de la zona plana que tiene forma de ovalo. La muestra debe
obtenerse a través de toda el área plana, pero se debe evitar tomar muestras a 0,3 (m) de
los extremos de la zona de muestreo. Dividir el área de la muestra en cuatro cuadrantes y
tomar las muestras en igual cantidades de cada uno de los cuadrantes. Según sea posible,
insertar la pala completamente vertical y luego poco a poco rodar la pala hacia atrás y
levantar lentamente para evitar que el material grueso ruede por los lados de la pala.
Obtener paladas adicionales de material de los diferentes cuadrantes del área de muestreo.
Evitando los agujeros dejados por la pala en la toma anterior del material.
Paso 1 Paso 2
Paso 3 Paso 4
Paso 5
5.5.3.2. Obtención de la muestra a partir de apilamiento sin maquinaria:
5.5.3.2.2. Insertar una tablilla vertical en el apilamiento justo arriba del punto de muestreo
para prevenir que el material más grueso ruede hacia abajo y genere segregación en la
misma. La tablilla debe de ser de un tamaño tal que prevenga que el material que ruede
hacia abajo no ingrese al área de muestreo.
5.5.3.2.3. Con la tablilla colocada se debe eliminar el material más superficial con una pala,
luego se inserta la pala en ángulo perpendicular al apilamiento, y obtener la cantidad de
muestra recomendada en el apartado 5.5, Obtener tres incrementos como mínimo como se
describe en el apartado 5.4.3.2.1.
Figura 1
5.5.5.4. Ejemplo: Para un lote formado por 20 camiones y tres muestras. Usando la tabla
de números aleatorios, se seleccionan tres (3) números aleatoriamente, uno por cada
muestra.
0,2515
0,4138
0,8212
A continuación, se calcula los tres (3) camiones que van a ser muestreados de los veinte
(20); multiplicando los números aleatorios por la cantidad de camiones.
5.5.5.5. Se debe excavar de tres o más zanjas a lo largo del transporte en lugares que por
inspección visual, den un estimado razonable de las características de la carga. El fondo
de la zanja debe estar nivelado al menos 0,3 (m) debajo de la superficie y 0,3 (m) de ancho.
Se deben tomar un mínimo de tres porciones de material de puntos igualmente espaciados
a lo largo de cada surco empujando una pala hacia abajo dentro del material.
5.5.6.3. La colocación de una plantilla metálica sobre el área ofrece una guía para asegurar
la recolección de porciones de material con masas similares. Colocar la plantilla en la parte
superior del material hacer muestreado .Muestrear el material a partir del centro hacia los
lados. Como el material es muestreado desde el centro de la plantilla, la misma se reduce
continuamente para evitar que el material fuera de la plantilla caiga dentro del agujero de
muestreo. La plantilla debe de ser de metal u otro material robusto de no menos de 0,3 (m)
(12 pulgadas) de diámetro y 0,25 (m) (9 pulgadas) de altura y proveyendo un área no menor
a 0,07 (m2 ) (110 pulgadas2)
5.5.6.4. Determine la longitud (L) y el ancho (A) de la carretera que representa el tramo a
muestrear, y la cantidad de muestras (N).
5.5.6.5. Haciendo uso de la tabla de números aleatorios como esta descrito en la sección
5.6 tome números aleatorios correspondientes a la longitud de la carretera (L) y tome
números aleatorios correspondientes al ancho de la carretera (A)
5.5.6.6. Ejemplo: se define un tramo de 1600 (m) de longitud y 3,6 (m) de ancho. Se
tomarán dos muestras. Como la longitud es 1600 (m) se toman dos números aleatorios de
la tabla y se multiplican por esta longitud, en este caso los números aleatorios son:
Por lo tanto, la primera muestra deberá ser tomada a 603 (m) a partir del metro cero del
tramo y a 1,8 (m) del borde del tramo designado (lado derecho o izquierdo). La segunda
muestra deberá ser tomada 847 (m) a partir del punto donde inicia el tramo y a 2,5 (m) del
borde del tramo designado (lado derecho o izquierdo).Y la tercera muestra deberá ser
tomada a 371 (m) a partir del punto donde inicia el tramo (0) y a 3,2 (m) del borde del tramo
designado (lado derecho o izquierdo).
5.7.1. Transporte los agregados en sacos u otros contenedores construidos de manera tal
que se evite cualquier tipo de pérdida, daño o contaminación del material a ser ensayado.
6. ANEXOS
6.1 NA