IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE

LECHE EN EL UBICADA EN EL DISTRITO DE TAMBO GRANDE.

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4
III. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 5
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .................................................................................. 5
2. ESTRUCTURA FÍSICA DE LA EMPRESA .................................................................... 5
3. MAQUINARIA Y EQUIPO DE LA PLANTA PROCESADORA DE LECHE ............ 6
3.1. Cámara de conservación en frío: ................................................................................ 6
3.2. Caldero de vapor .......................................................................................................... 6
3.3. Baño maría: .................................................................................................................. 7
3.4. Balanza digital .............................................................................................................. 7
3.5. Estufa eléctrica digital: ................................................................................................ 8
3.6. Balanza de precisión: ................................................................................................... 9
3.7. Mufla de alta temperatura: ......................................................................................... 9
4. INSTRUMENTOS DE LABORATORIO UTILIZADOS EN LA PLANTA
PROCESADORA DE LECHE ................................................................................................. 10
4.1. Cucharon para toma de muestras: ........................................................................... 10
4.2. Placa Petri ................................................................................................................... 10
4.3. Tubos de ensayo.......................................................................................................... 11
4.4. Frascos para muestras ............................................................................................... 12
4.5. Gradillas porta tubos ................................................................................................. 12
5. ESTRUCTURA ORGÁNICA ........................................................................................... 13
6. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO ............................................. 13
8. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 18
9. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 19

2
 I. INTRODUCCIÓN

La preparación y evaluación de proyectos, se ha transformado en un instrumento de uso prioritario

entre los agentes económicos que participan en cualquiera de las etapas de la asignación de recursos
para implementar iniciativas de inversión.
Una constante preocupación de las personas relacionadas a los negocios es la de encontrar y/o buscar
las mejores oportunidades para sus capitales que les permitan alcanzar el más alto nivel de
rentabilidad. Butler (1996), sostienen que actúan basados en la suposición de la maximización del
ingreso económico.
Los países en vías de desarrollo como el nuestro, necesitan de una planificación adecuada para
conseguir un desarrollo dinámico en su economía, por eso es importante generar un estudio que
permita identificar los costos de cada elemento a utilizar en una planta de procesamiento de leche.
El presente trabajo describiremos la inversión que se hace para implementar una planta de
procesamiento de leche y aspectos como: materias primas, mano de obra, maquinaria necesaria,
inversión requerida, costos de inversión y operación.
En forma resumida se puede comentar que todos estos elementos son los que determinan la base de
la inversión necesaria, así como los costos y gastos operativos.

3
II. OBJETIVOS
1. OBJETIVO ESPECÍFICO

 Implementar una planta procesadora de leche.

2. OBJETIVOS GENERALES

 Describir el costo de inversión de una planta procesadora de leche.

 Explicar los montos específicos a utilizar para la implementación de una planta de
procesamiento de leche.
 Definir los costos de equipos y maquinaria para la implementación de la planta de
procesamiento de leche.
 Realizar costos aproximados para la implementación de la planta procesadora de leche.
 Conocer el financiamiento económico para la implementación de la planta procesadora
de leche.
 Determinar el tamaño de la planta procesadora de leche para poder hacer un estimado
de la tecnología a utilizar.

4
 III. MARCO TEÓRICO
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
2. ESTRUCTURA FÍSICA DE LA EMPRESA
2.1. Diseño de planta
Por distribución en planta se entiende: “La ordenación física de los elementos industriales. Esta
ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento
de materiales, almacenamiento trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así
como el equipo de trabajo y el personal de taller.
2.2. Plano general de la empresa
La Empresa procesadora de lácteos presenta un terreno de 708,47 m2, estos son 18,6m de frente y
38,09m de fondo, toda esta área no se encuentra construida; la planta cuenta con diversos tipos de
materiales de pisos, el acceso a la Empresa está en piedra, las plataformas de recepción y recibo se
encuentran en concreto y el área de proceso en concreto recubierto de pintura y sin baldosa.
La Empresa cuenta actualmente con una edificación de una planta, en donde funciona el área de
producción y el área administrativa; también dispone de áreas adyacentes como: trampa de grasa,
acceso a la Empresa, almacenamientos de implementos, calidad, parqueo de las camionetas,
almacenamiento de leche, tanque de reserva de agua potable y baño. La disposición de las áreas se
presenta a continuación en la tabla 1.
Tabla 1: Disposición general de áreas de la Empresa

ÁREA DIMENSIONES TAMAÑO DESCRIPCIÓN

Se encuentran la maquinaria y equipos
9,8 m frente x
Producción 55,37 m2 propios de los procesos productivos, así
5,65 m fondo
como una pequeña área de administración
Servicio 1,29 m frente x
2,23 m2 Esta área cuenta con inodoro y lavamanos
Sanitario 1,73 m fondo
Posee dos plataformas o bases en concreto,
9 m frente x 4,9
las cuales se utilizan para el recibo de
Embarque y m fondo
44,1 m2 materia prima, insumos, empaques y
recepción 6,91 m frente x
embarque del producto final a vehículos de
3,61 m fondo
distribución.
Esta área es quizás la más utilizada puesto
que se almacenan insumos, empaques,
Almacenamie 2,60 m frente x materiales, herramientas para
11,49 m2
nto y vestidor 4,42 m fondo mantenimiento de equipos y se usa como
lugar de cambio de ropas. Está aislado del
área de caldera por hojalata.
Tiene como objetivo cerciorarse de que se
cumplen las políticas de la empresa. Dentro
2,60 m frente x
Calidad 11 m2 de esta área se encuentra un laboratorio
4,26 m fondo
encargado de comprobar los parámetros
establecidos en la leche procesada
En este espacio se ubican los automóviles
18,75 m frente x del propietario, así como las camionetas de
Parqueo 94,5 m2
5,04 m fondo la Empresa, la cubierta es con teja de
hojalata.
Elaboración propia

5
 3. MAQUINARIA Y EQUIPO DE LA PLANTA PROCESADORA DE LECHE
3.1.Cámara de conservación en frío:
Se entiende por cámara de conservación en frío, el local construido con material aislante térmico,
destinado a la conservación por medio frío de productos perecederos.
La capacidad de las cámaras frigoríficas en cuanto a volumen se refiere, será fijada por el SERVICIO
NACIONAL DE SANIDAD AGRARIA (SENASA), según el producto a almacenar, enfriar o
congelar y de acuerdo a las condiciones de temperatura que se deba obtener para cada producto.
Las cámaras deberán estar provistas de termómetros de máxima y mínima. Un psicrómetro,
higrómetro e higrógafo anemómetro estarán a disposición de la inspección Veterinaria. (Servicio
Nacional de Sanidad Agraria).

Figura 1: Cámara frigorífica

Fuente: TECNOFRIGO PERU S.A.C. (2017)

3.2.Caldero de vapor
En términos muy simples y genéricos podemos decir que un caldero o caldera, como también se le
denomina, es básicamente un recipiente a presión, cerrado, en el que se calienta agua para uso externo
del mismo por aplicación directa de calor resultante de la combustión de un combustible (sólido,
líquido o gaseoso). Este fluido puede ser calentado hasta su evaporación en el caso de que el
requerimiento sea de vapor de agua.
El diseño y construcción de un caldero de vapor implica la aplicación de tecnologías como la de los
recipientes de paredes delgadas sometidas a presión. (CITALSA, s.f.)

6
 Figura 2: Caldero de vapor

Fuente: Catálogo de Calderas Industriales Futurama México

3.3.Baño maría:
El baño María o baño de María es un método en un laboratorio de Clínico, para conferir temperatura
uniforme a una sustancia líquida o sólida o para calentarla lentamente, sumergiendo el recipiente que
la contiene en otro mayor con agua que se lleva a o está a una temperatura mayor.
El concepto de baño María implica el calentamiento indirecto, por convección térmica del medio que
es agua destilada.
Los baños de María, son equipos de uso frecuente en el Laboratorio Clínico, ya que en las reacciones
químicas la temperatura es un factor importante. Por regla general se utilizarán 37°C para reacciones
enzimáticas. Estas tienen la función de llevar y mantener una muestra a una temperatura específica.
En el laboratorio médico tienen muchas aplicaciones tales como activar procesos enzimáticos o
proporcionar condiciones óptimas para cultivos (a 56°C en serología y en algunas pruebas a 100°C
para acelerar las reacciones), se pueden clasificar por tamaño en grande, medianos y pequeños.
El gabinete es el pozo donde se deposita el agua y todo el resto del chasis. Las dimensiones del pozo
son las que van a determinar el tamaño del equipo. Por lo general su construcción es de acero
inoxidable o un material muy resistente a las oxidaciones. (BOYLESTAD et al., 2009)

3.4.Balanza digital
La balanza digital tiene como característica principal su precisión, y esto no sólo le da una gran
confiabilidad sino que también hace que la venta suba al menos, un 20% cada año. Su margen de
error es ínfimo, por lo general, las balanzas que tiene como unidad de medida el gramo tienen un
margen de error de 0,1 g por cada kilogramo pesado. Cuando utilizamos una balanza digital para la
actividad comercial, necesitamos que ésta sea precisa y que nos brinde una capacidad adecuada, por
el simple hecho de que ésta nos indicará el precio final del bien.
Aunque muchos lo ignoren, la balanza digital posee una plataforma que hace el trabajo de pesar
mucho más sencillo, a diferencia de las balanzas mecánicas, este artefacto digital, en su mayoría,
tiene una plataforma desplegable incluida que se adapta a las dimensiones del objeto que se quiera
pesar.
Siguiendo con este punto que aunque parezca insignificante es algo primordial para cualquier tipo
de balanza, la superficie o tara desplegable es muy sensible y por eso es capaz de pesar hasta los
elementos más diminutos y con la misma precisión una y otra vez (versatilidad). (CITALSA, s.f.)

7
 Figura 3: Balanza digital

Fuente: Catálogo de Calderas Industriales Futurama México

3.5.Estufa eléctrica digital:
Se utiliza para secar y esterilizar recipientes de vidrio y metal en el laboratorio. Se identifica también
con el nombre de Horno de secado.
Los fabricantes han desarrollado básicamente dos tipos de estufa: las que operan mediante
convección natural y las que operan mediante convección forzada. Las estufas operan, por lo general
entre la temperatura ambiente y los 350°C. Se conocen también con el nombre de Poupinel o pupinel.
Tienen muchas ventajas y habitualmente no suponen una gran inversión, pero desgraciadamente su
poder calorífico es escaso, su consumo es alto y sus reguladores de temperatura no son muy precisos.
La primera de sus ventajas es la seguridad. Las estufas eléctricas no desprenden gases que puedan
resultar nocivos para la salud y se pueden colocar en habitaciones pequeñas, o cerradas a cal y canto,
sin riesgo alguno. (BOYLESTAD et al., 2009).

Figura 4: Estufa eléctrica digital

Fuente: Catálogo de Calderas Industriales Futurama México

8
 3.6.Balanza de precisión:
Las balanzas de precisión son instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático que utilizan
la acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone de un único receptor de carga
(plato) donde se deposita el objeto para medir. Una célula de carga de carga mide la masa a partir de
la fuerza (peso) ejercida por el cuerpo sobre el receptor de carga. El resultado de esa medición
(indicación) aparecerá reflejado en un dispositivo indicador.
La balanza de precisión suele ser un equipo de laboratorio y resultan equipos imprescindibles en
operaciones químicas, analíticas y de formulación en industrias y en laboratorios de calidad. En
cuanto a su exactitud y precisión es necesario calibrar balanza de precisión para trabajar conforme a
un sistema de calidad Es recomendable que la calibración de balanza de precisión sea realizada por
laboratorios de calibración acreditados por ENAC. Estos dos parámetros son fundamentales para un
buen control de la calidad de los productos. En el proceso de medición no es tan importante la
precisión de la medida sino la fiabilidad del resultado y que el técnico conozca bien los distintos
conceptos estadísticos y metrológicos. (CITALSA, s.f.)

Figura 5: Balanza de precisión

Fuente: Catálogo de Calderas Industriales Futurama México

3.7.Mufla de alta temperatura:
Una mufla es un horno destinado normalmente para la cocción de materiales cerámicos y para la
fundición de metales a través de la energía térmica. Un horno mufla se utiliza para calcinación de
sustancias, secado de sustancias, fundición y procesos de control.
Una mufla es una cámara cerrada construida con materiales refractarios. Se compone de una puerta
por la que se accede al interior de la cámara de cocción, en la que existe un pequeño orificio de
observación. En el techo del horno se ubica un agujero por donde salen los gases de la cámara. Las
paredes del horno mufla están hechas de placas de materiales térmicos y aislantes. (Fabricantes de
Equipos para Refrigeración, FERSA, s.f).

9
 Figura 6: Mufla de alta temperatura

Fuente: Fabricantes de Equipos para Refrigeración, FERSA, s.f

4. INSTRUMENTOS DE LABORATORIO UTILIZADOS EN LA PLANTA
PROCESADORA DE LECHE
4.1. Cucharon para toma de muestras:
Es una herramienta que consiste en una lámina plana de metal con agarradera o mango similar a un
cuchillo con punta redondeada.
Se utiliza para tomar pequeñas cantidades de compuestos que son, básicamente, polvo. Se suele
clasificar dentro del material de metal y es común encontrar en recetas técnicas el término punta de
espátula para referirse a esa cantidad aproximadamente. Tienen dos curvaturas, una en cada lado, y
cada una hacia el lado contrario a la otra. (GIRONDA T., E. ,2001).

Figura 7: Cucharón para toma de muestras

Fuente: GIRONDA T., E. (2001).

4.2. Placa Petri
La placa de Petri, es un recipiente que se usa en el laboratorio, el cual tiene una forma cilíndrica y
está elaborado en vidrio o plástico. Este recipiente posee una tapa cilíndrica la cual tiene un diámetro
un poco mayor de manera tal de que pueda encajar sobre el otro recipiente.
La placa de Petri, como ya se mencionó, esta elaborada en vidrio o material plástico, es un
instrumento que consta de dos partes las cuales encajan una con la otra y es posible encontrarla en
forma cilíndrica y cuadrada, con ventilación o sin ella, en tamaños que van desde los 55 mm a los
140 mm. (HERNANDEZ F., H. ,2007)

10
 Figura 8: Placa Petri

Fuente: HERNANDEZ F., H. (2007)

4.3. Tubos de ensayo
Es un pequeño tubo de vidrio con una abertura en la zona superior, y en la zona inferior es cerrado y
cóncavo.
Está hecho de un vidrio especial que resiste las temperaturas muy altas, sin embargo los cambios de
temperatura muy radicales pueden provocar el rompimiento de tubo (Pyrex).
 Usos
En los laboratorios se utiliza para contener pequeñas muestras líquidas, y preparar soluciones.
 Forma de Uso
El calentamiento del tubo conlleva utilizar pinzas de madera si se expone a altas temperaturas durante
un largo tiempo. De lo contrario pueden usarse las manos para sostenerlo, en casos los cuales no
exista peligro alguno.
No direccionar el tubo hacia nuestro rostro o cuerpo cuando se lleven a cabo reacciones químicas o
preparaciones. (TELLO I., A.,2006)

Figura 9: Tubos de ensayo

Fuente: TELLO I., A. (2006)

11
 4.4. Frascos para muestras
 Los recipientes y los dispositivos de cierre serán de vidrio o plásticos adecuados. Deberán
ser estériles o al menos garantizarán la no contaminación microbiana de la muestra.
 Deberán ser con cierre hermético y de un solo uso, o reutilizables tras una limpieza y
desinfección adecuadas.
 Tendrán una capacidad aproximada de 50 cc, suficiente para que la muestra los llene casi
completamente, pero permita una buena mezcla del contenido antes del análisis, evitando el
batido durante el transporte.
 Es conveniente que dispongan de una marca que indique el volumen de muestra a recoger.
(CIRCULAR INFORMATIVA ,2011)

Figura 10: Frascos para toma de muestras

Fuente: CIRCULAR INFORMATIVA ,2011

4.5. Gradillas porta tubos

Una gradilla es una herramienta que forma parte del material de laboratorio, y es utilizada para
sostener y almacenar gran cantidad de tubos de ensayo o tubos Eppendorf.
La gradilla es utilizada más comúnmente en laboratorios clínicos y en laboratorios de investigación.
Su principal función es facilitar el soporte y el manejo de los tubos de ensayo. Las gradillas se
fabrican en madera, plástico o metal; las más comunes son las de plástico.
Gracias a las gradillas, se consigue una mayor comodidad al trabajar en el laboratorio, ya que sin
ellas no se tendría dónde apoyar los tubos de ensayo, lo que podría provocar quemaduras, por
ejemplo, en el laboratorio. Son un elemento indispensable en cualquier laboratorio para mantener las
muestras en perfecto orden y almacenadas en neveras, congeladores o sobre la misma poyata del
laboratorio.( TELLO I., A. ,2006)

Figura 11: Gradilla porta tubos

Fuente: TELLO I., A. (2006)

12
 5. ESTRUCTURA ORGÁNICA
6. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
6.1. INVERSION FIJA

En la tabla N°2: Requerimiento de materiales necesarios para la adecuación del local, se muestra los
materiales para que el local quede adecuado y de acuerdo a las normas de salud y los requerimientos
mínimos de planta para el proceso de alimentos, los cuales se describen a continuación:
Tabla 2. Inversión en materiales necesarios para la adecuación de la planta lechera

Materiales Cantidad Presentación Precio Unitario Precio total

Triplay de 4 mm 20 Plancha 24.90 498.00
Triplay de 10mm 4 Plancha 55.90 223.60
Cartón prensado 6 Plancha 21.90 131.40
Maderas 20 Unidad 8.50 170.00
Clavos de ½” 6 Kg 5.90 35.40
Clavos de 1” 4 Kg 5.90 23.60
Clavos de 3” 2 Kg 3.60 7.20
Pintura lavable 15 Balde 169.90 2548.50
Tubo plástico 6 Unidad 9.80 58.80
pvc ½”
Tubo plástico 6 Unidad 8.40 50.40
pvc 2”
Tubo plástico 6 Unidad 28.0 168.0
pvc 4”
Cemento 15 Bolsa 22.90 343.50
Cable nro. 18 20 mt 1.50 30.00
Cemento para 15 Bolsa 20.0 300.00
cerámica
Cerámica 30 m2 45.96 1378.80
Mayólica 15 m2 38.40 576.00
Arena 6 m3 47.00 282.00
Pegamento para 1 Unidad 24.90 24.90
pvc
Pegamento para 2 Unidad 14.40 28.80
madera
Alambre 10 Kg 39.90 399.00
TOTAL 7277.90
Fuente: Empresa SODIMAC S.A.A
Elaboración propia
6.2. MAQUINARIA Y EQUIPO
En la tabla N°3: Inversión en Maquinaria y Equipo: Muestra toda la maquinaria y equipo que se va
a emplear para el proceso de la pasteurización de la leche y que serán adquiridos en Lima. Parte de
éstos son importados y parte de fabricación nacional.

13
Tabla 3. Inversión en maquinaria y equipo
UNIDADES MONTOS
1 Analizador de leche 13500.00
2 Porongos de leche 390.00
3 Tanque de enfriamiento para conservación de leche 99000.00
4 Filtro de Línea 3 18000.00
5 Descremadora de leche – capacidad 165 lt/hr. 8500.00
6 Tanque de recepción para leche 9900.00
7 Balanza digital electrónica 2000.00
8 Bomba sanitaria de leche 5500.00
9 Homogeneizador de pistones 5001/h 75000.00
10 Pasteurizador HTST Modelo MSPM 500 LPH 76700.00
11 Tanque Pulmón de almacenamiento 15150.00
12 Máquina embolsadora automática 45000.00
13 Sistema de producción de agua helada 19380.00
14 Cámara para conservación en frío 48000.00
15 Caldero de vapor 105000.00
16 Baño maría 2280.00
17 Balanza digital 7392.00
18 Estufa eléctrica digital 3936.00
19 Balanza de precisión 5665.00
20 Mufla de alta temperatura 20425.00
21 Capacitación y entrenamiento 2000.00
22 Asistencia y monitoreo 2500.00
23 Accesorios y montaje de los equipos 10000.00
24 Sistema ablandador de agua 16200.00
25 Vehículo de carga 108300.00

Fuente: Empresa Multiproductos Tambo de Oro S.R.L. y NOR AUTOS PIURA

Elaboración Propia.
6.3. MATERIAL E INSTRUMENTAL DE LABORATORIO
En la tabla N°4: Inversión en instrumental de laboratorio, muestra todos los materiales e instrumentos
de laboratorio necesarios para el control de calidad básico en acopio para la recepción de la leche
fresca como materia prima.
Tabla 4. Inversión en instrumental de laboratorio

Instrumental Unidad Cant. Precio Monto

de Unitario total
medida S/.
Kit gerber para determinación de grasa Unidad 1 3900.00 3900.00
Probeta graduada (250 cc) Unidad 2 90 180.00
Lactodensímetro Unidad 2 50 100.00
phmetro digital Unidad 1 200 200.00
Pistola para prueba de alcohol Unidad 1 160 160.00
Termómetro flotador Unidad 1 40 40.00
Cucharon de toma de muestra Unidad 5 8 40.00
Placa Petri Unidad 6 7 42.00
Tubos de ensayo Unidad 30 0.8 24.00
Frascos para muestras Unidad 30 3 90.00

14
 Gradillas porta tubos de ensayo Unidad 4 8 32.00
TOTAL 4808.00
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia
6.4. INVERSION INTANGIBLE
En la tabla N°5: Inversión en Estudios previos y gastos de organización, está conformado por los
gastos de organización y trámites legales corno registro sanitario, registro de marca, licencia
municipal. Así corno los estudios previos al proyecto.
Tabla 5. Inversión en estudios previos y gastos de organización

RUBRO MEDIDA % MONTO % COSTO

Estudio técnico del Documento 1 39,000.00 100% 39,000.00
proyecto
Licencia de Documento UIT % 1 3,700.00
funcionamiento
(Municipalidad de
Tambogrande)
Registro de marca de Documento UIT% 1 100% 534.99
producto o servicio
(INDECOPI)
Registro sanitario Documento UIT% 1 14% 370.00
(DIGESA)
Pasajes y otros S/. 1 200 10% 200.00
TOTAL 43,804.99
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia.

7. INVERSIONES EN CAPITAL DE TRABAJO

En la tabla N°6: Presupuesto de materia prima en soles, muestra toda la materia prima e insumos
necesarios para el funcionamiento normal de la planta de leche pasteurizada.
Tabla 6. Presupuesto de materias primas en soles

PRODUCTO UNIDAD PRECIO CANTIDAD COSTO

UNITARIO TOTAL (S/.)
Leche fresca Lt 1.50 2500 3750
Azúcar Kg 1.6 266.67 426.672
Vainilla Lt 30.00 1000 30000
d. alcalino Lt 10.00 16.67 166.70
d. acido Lt 20.00 33.33 666.60
Bolsas N° de unidades 0.012 20 0.24
TOTAL 35010.212
Fuente: Presupuesto de producción
Elaboración propia

15
La mano de obra tanto directa e indirecta requerida para el desarrollo de las operaciones de la Planta
Lechera es la siguiente:

Tabla 7. Mano de obra directa e indirecta

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD SUELDO MESES TOTAL

MES (S/.) ANUAL
(S/.)
Gerente Sueldo 1 1500 12 18000
Administrador Sueldo 1 1000 12 12000
Contador Sueldo 1 1000 12 12000
Jefe de planta Sueldo 1 1200 12 14400
Analista de Sueldo 1 800 12 9600
laboratorio
Jefe de Sueldo 1 800 12 9600
mantenimiento
Recolectores Sueldo 3 1800 12 21600
Secretaria de Sueldo 1 700 12 8400
gerencia
Recepcionista Sueldo 1 700 12 8400
Jefe de ventas Sueldo 1 1000 12 12000
Personal obrero Sueldo 5 3000 12 36000
Almacenero Sueldo 2 1200 12 14400
Seguridad Sueldo 1 600 12 7200
Limpieza Sueldo 1 400 12 4800
TOTAL 188,400.00
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia
7.1. GASTOS

Tabla 8. Seguros que cubre la empresa

DESCRIPCION VALOR ANUAL PORCENTAJE SUELDO ANUAL

ESSALUD (9%) 188400 0.09 16956
Seguro de vida de 104400 0.0054 563.76
empleados (0.54%)
Seguro de vida de los 84000 0.0071 596.4
obreros (0.71%)
CTS (0.54%) 188400 0.0054 1017.36
TOTAL 19133.52
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia
Tabla 9. Recursos utilizados

DETALLE UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL (S/.) TOTAL

(MENSUAL) UNIDAD ANUAL
(S/.) (S/.)
Energía Kw 10000 0.56 5600 67200
eléctrica
Repuestos de Lote 50 50 2500 30000
maquinaria y
equipos

16
Mantenimient Servicio 1 150 150 1800
o de
maquinaria y
equipos
Agua m3 1 0.84 0.84 10.08
Combustible Galón 600 8 4800 57600
(petróleo)
TOTAL 156610.08
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia
Tabla 10. Seguro de maquinaria

DESCRIPCION UNIDAD VALOR PORCENTAJE TOTAL (S/.)

TOTAL (S/.)
Seguro de % 166300 7% 11641
maquinaria
Fuente: Presupuesto de egresos
Elaboración propia

17
8. CONCLUSIONES

 Desde el punto de vista técnico la implementación de una planta de procesamiento de

leche es viable, pues en el mercado encontramos las maquinarias, equipos y
herramientas necesarias; asimismo la materia prima y mano de obra suficiente.

 Se describió detalladamente los gastos de inversión, producción y mantenimiento de

una planta procesadora de leche.

 Se definió los equipos y maquinas que serán requeridos en la planta de procesamiento

de leche con un monto total de S/. 600,018, ya que estos factores influyen en el
producto final.

 La realización del costo total anual asignado para el personal o para la organización es
de S/.253,792.00.

 Mediante el análisis se determinó el tamaño de la planta que es de Por lo cual

necesitamos 25 equipos y maquinarias entre los cuales está el pasteurizador, tanques
de enfriamiento, caldero de vapor, balanzas digitales, etc.

 Realizando un resumen de la descripción del presupuesto de inversión tangible,

intangible y capital de trabajo se obtuvo una inversión total de S/. 1,555,126,93.

18
9. BIBLIOGRAFÍA

 SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD AGRARIA (SENASA). Disponible en:

http://www.senasa.gob.ar/sites/default/files/ARBOL_SENASA/INFORMACION/NORM
ATIVA/4238/capitulo_v.pdf. [accesado el 26 de junio del 2019].
 TECNOFRIGO PERU S.A.C. (2017). Disponible en:
http://tecnofrigoperu.com/index.php/equipo-refrigeracion/camara%20frigorifica-detail.
[accesado el 27 de junio del 2019].
 CATÁLOGO DE CALDERAS INDUSTRIALES FUTURAMA MÉXICO. Disponible en:
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