LUBRICACIÓN MANUAL O AUTOMÁTICA

La lubricación es una parte esencial del mantenimiento de la maquinaria para casi toda planta
productiva.

A fin de alcanzar una óptima confiabilidad y los máximos beneficios de un programa de

lubricación, se necesita tomar en cuenta varios factores. Estos factores se resumen en las
conocidas cinco “C” de la lubricación:

 El lubricante correcto

 En la cantidad correcta

 En el momento correcto

 En el punto correcto

 Con el método correcto

El punto de partida para un efectivo programa de lubricación es efectuar un inventario de todos

los puntos a lubricar, incluyendo sus condiciones de operación, requerimientos de lubricación y
criticidad, Estas son las primeras tres “C”. La quinta “C” puede definirse una vez que se han
analizado las condiciones de operación, la criticidad del activo y la estrategia de mantenimiento.
Esto le ayudará a tomar la decisión sobre si automatizar o no cada punto de lubricación.

Análisis de criticidad Un profundo análisis de cada activo ilustrará el impacto de la falla en los
siguientes términos:

 Costo total de producción

 Costo total de mantenimiento

 Impacto ambiental

 Salud y seguridad del personal

Los activos más críticos comúnmente son los primeros candidatos para lubricación automática.

Estrategia de mantenimiento El nivel de madurez del programa de mantenimiento (correctivo,

preventivo, predictivo, etc.)

 Análisis de lubricante

 Ajuste continuo de las rutas de lubricación (intervalos de lubricación y consolidación de

lubricantes)

 Control de contaminación y reacondicionamiento de los fluidos

 Rutas de inspección

Beneficios de la lubricación automática Hay muchas ventajas por utilizar sistemas de lubricación
automática. Entre ellas están la reducción del desperdicio, menor riesgo de falla de rodamientos,
mayor limpieza, y más seguridad y salud ambiental. Reducción del desperdicio y menor riesgo de
falla de rodamientos La cantidad de lubricante durante la re-lubricación se determina por el
espacio físico disponible en el rodamiento, mientras que los intervalos de re-lubricación se
determinan por las condiciones de operación que definen la tasa de degradación del lubricante
(velocidad, carga, temperatura, tipo de rodamiento, etc.)

Beneficios de la lubricación automática Hay muchas ventajas por utilizar sistemas de lubricación
automática. Entre ellas están la reducción del desperdicio, menor riesgo de falla de rodamientos,
mayor limpieza, y más seguridad y salud ambiental. Reducción del desperdicio y menor riesgo de
falla de rodamientos La cantidad de lubricante durante la re-lubricación se determina por el
espacio físico disponible en el rodamiento, mientras que los intervalos de re-lubricación se
determinan por las condiciones de operación que definen la tasa de degradación del lubricante
(velocidad, carga, temperatura, tipo de rodamiento, etc.)

En programas de lubricación automática, es todo un reto evitar la contaminación de la grasa. El

proceso debe ser limpio para asegurar que no ingrese contaminación externa a la grasa, y cada
punto de lubricación debe tener un tapón contra polvo en su grasera. Además, debe seguirse cada
vez el procedimiento más limpio de lubricación para cada punto.

Ahorros en mano de obra La simple tarea de accionar la palanca de una pistola de engrase para
proveer lubricación manual, puede ser sustituida fácilmente por una máquina.

 Mejora continua de rutas de lubricación  Implementación de un programa de análisis de

lubricante  Implementación de un programa de control de contaminación y reacondicionamiento
de aceite  Implementación de un programa de control de fugas

Salud y seguridad ambiental Las actividades de lubricación efectuadas de manera incorrecta

pueden tener un importante impacto en el ambiente. Considere una vez más los cálculos del
desperdicio de grasa del ejemplo anterior.