DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA

MATERIA
PROCESOS DE MANUFACTURA II

DOCENTE
Ing. PATRICIO QUEZADA

Tema: Informe de ensayo de embutido

ESTUDIANTE
CRISTIAN RAFAEL BRITO LARA

SANGOLQUI-ECUADOR
2019

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Contenido
1. TEMA: ....................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
3. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................. 3
¿Qué es embutido? ......................................................................................................................... 3
Ensayo de embutición ..................................................................................................................... 3
Ventajas ................................................................................................................................. 4
Aplicaciones........................................................................................................................... 4
Fenómenos que se dan durante la embutición .............................................................................. 4
4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ............................................................................................. 6
Materiales ....................................................................................................................................... 6
 Probeta circular ᴓ 60 mm de acero .............................................................................................. 6
 Probeta circular ᴓ 60 mm de aluminio ........................................................................................ 6
Herramientas................................................................................................................................... 6
Equipos ............................................................................................................................................ 6
Software .......................................................................................................................................... 6
5. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................. 6
6. RESULTADOS OBTENIDOS ................................................................................................. 7
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................................... 8
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 11
9. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 12

Tabla de Figuras
Fig. 1. Proceso de embutición mediante un punzón y una matriz ...................................................... 3
Fig. 2 Máquina para ensayos de embutición ...................................................................................... 4
Fig. 3 Deformación de la chapa embutida y pliegues ......................................................................... 5
Fig. 4. Probeta circular para ensayo de embutición............................................................................ 7
Fig. 5 Gráfica fuerza – desplazamiento para el acero ......................................................................... 9

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1. TEMA:
Ensayo de embutición
2. OBJETIVOS
 Ejecutar el proceso de embutición en el laboratorio de Ciencias de Materiales.

3. MARCO TEÓRICO

¿Qué es embutido?

La embutición es un proceso tecnológico que consiste en la obtención de piezas huecas

con forma de recipiente a partir de chapas metálicas. Este proceso permite obtener piezas
de formas muy diversas y es una técnica de gran aplicación en todos los campos de
la industria.
En la embutición de una pieza se parte de una porción de chapa que descansa sobre
la matriz, mientras el pisador la mantiene sobre esta y el punzón ejerce la presión
necesaria para conformar la pieza provocando la fluencia del material a través de la
cavidad abierta en la matriz. La pieza va a conformarse en función de la forma de la
abertura de la matriz y la forma del punzón, mientras que el pisador va a evitar
el pandeo del material al tratarse de formas generalmente no desarrollables.

Fig. 1. Proceso de embutición mediante un punzón y una matriz

El número de etapas de embutición depende de la relación que exista entre la magnitud

del disco y de las dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad de embutición, del
material y del espesor de la chapa. Es decir, cuanto más complicadas las formas y más
profundidad sea necesaria, tantas más etapas serán incluidas en dicho proceso.
Ensayo de embutición

El ensayo de embutido sirve para determinar la capacidad de un material de chapa a ser

sometido al estampado o embutido en frío.

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 El ensayo se realiza en un aparato igual al de la fig. 2 y consiste en lo siguiente: la probeta
del material que se ha de ensayar, cortada en forma de disco o cuadrado, se sujeta
mediante un casquillo de presión entre el husillo y la matriz . Al hacer presión uniforme
y lentamente el punzón esférico penetra en el metal que se ensaya.

El punzón continúa penetrando hasta que aparezca la primera grieta en la superficie de la

probeta. El espejo sirve para observar la aparición de la grieta. La profundidad de
la huella producida hasta que haya aparecido la grieta caracteriza la capacidad del
material a ser embutido.

Fig. 2 Máquina para ensayos de embutición

Ventajas

Entre las ventajas de este método podemos destacar las siguientes:

 Las piezas elaboradas quedan pulidas y sin marcas.

 En dependencia de las piezas a fabricar se intercambian las matrices.

 Sustituye piezas elaboradas por fundición y mecanizado.

Aplicaciones

Con este proceso se fabrican ollas, fregaderos, bañeras, cucharas, latas para bebidas, tapas
para botellas, constituye además un buen sistema para la confección de piezas con contornos
complejos y dimensiones variadas como las carrocerías de automóviles.

Fenómenos que se dan durante la embutición

La deformación de la chapa se realiza por una compleja combinación de fuerzas de tracción

y compresión que se traducen en un flujo de material. Las superficies elementales como la
“a, b, c, d,” se transforman en otras equivalentes (en el ejemplo, a,b,c,d); siendo constante el
volumen, el espesor se mantiene igualmente constante.

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 Fig. 3 Deformación de la chapa embutida y pliegues

El embutido tiene en cuenta diferentes parámetros que se mencionarán a continuación:

Espacio de separación C
𝐶 = 1,1 ∗ 𝑡

donde:
t = espesor
Relación de embutido DR
𝐷𝑏
𝐷𝑅 = ≤ 2,0
𝐷𝑝

donde:
Db = Diámetro de la forma inicial
Dp = Diámetro del punzón
Reducción r
𝐷𝑏 − 𝐷𝑝
𝑟= ≤ 0,5
𝐷𝑏
Relación de espesor al diámetro Re
𝑡
𝑅𝑒 = ≥ 1%
𝐷𝑏

Si se cumplen estas condiciones podremos afirmar que es posible embutir y vamos a

calcular la fuerza de embutido de la siguiente manera:
Fuerza de embutido
𝐷𝑏
𝐹 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑝 ∗ 𝑡 ∗ 𝑇𝑆 ∗ ( − 0,7)
𝐷𝑝

5
donde:
TS = Resistencia última a la tensión

4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Materiales

 Probeta circular ᴓ 60 mm de acero

 Probeta circular ᴓ 60 mm de aluminio

Herramientas

 Pie de rey
 Llave corona #13
 Llave Hexagonal #5

Equipos

 Máquina para ensayos de Embutición, Laboratorio de Ciencia de los Materiales.

Software

 Programa en LabView, Ensayo de Embutición.

 Microsoft office Excel

5. PROCEDIMIENTO

Para la ejecución de este ensayo se elaboraron 2 probetas de forma circular de 60mm de

diámetro.

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 Fig. 4. Probeta circular para ensayo de embutición

a. Para instalar el punzón se debe desarmar el que está colocado en la máquina de

ensayos, y ajustarlo correctamente.
b. Encender el computador, y abrir el programa en LabView del ensayo.
c. Ingresar nombre de grupo y material en la primera pestaña
d. Regresar e ingresar a la pestaña de procesos.
e. Prender la máquina del ensayo manualmente.
f. Mediante el programa manipular el pistón que empuja el punzón, y ubicarlo a una
distancia prudente.
g. Aflojar los tornillos que sostienen la matriz con el fin de centrarla con el punzón;
deben quedar concéntricos para que el embutido quede bien; se puede apoyar de un
pie de rey y poder ir midiendo por sus lados, ajustarlo muy bien una vez centrado.
h. Colocar la probeta (blanco) correctamente, y manipular el punzón cuidadosamente
para que se ajuste Punzón, Blanco y Matriz.
i. En este paso se debe encerar en el programa LabView, y colocar un nombre para
poder obtener datos.
j. Colocar el límite de la fuerza (fuerza máxima maquina 30000N), y empezar el
ensayo, click en el botón empezar, el pistón inicia a bajar, hasta obtener un
embutido.
k. Parar la maquina en el programa, cuando se observe problemas o se escuche que la
maquina está realizando un excesivo esfuerzo.
l. Parar la toma de datos.
m. Alzar el pistón y sacar el blanco ensayado.
n. Copiar el nombre colocado anteriormente, regresar a la pestaña inicial y pegar el
nombre en historia.
o. Tabular datos.
p. Podemos abrir los datos calculados en la pestaña “EXCEL”, podemos obtener
graficas de Fuerza, Desplazamiento y Fuerza vs Desplazamiento.

6. RESULTADOS OBTENIDOS

Los resultados obtenidos con el software desarrollado en LabView arrojo lo siguiente

7
 DISTANCIA(mm) FUERZA(N)
2,64 2046,46
2,95 1962,54
3,03 1944,89
4,93 5097,13
5,01 4375,49
6,85 8401,342
8.73 8685,915
9,41 9504,749
11,9 9968,604
13 9965,093
15,9 9965,091
Tabla 1. Valores obtenidos para el acero

DISTANCIA(mm) FUERZA(N)
2,81 3272,206
3,14 2903,987
4,36 5597,453
5,1 6760,954
5,7 7641,79
6,16 7679,580
8,52 9874,71
10,2 9875,891
11,5 9777,39
13,3 1893,442
15,2 440,373
Tabla 1. Valores obtenidos para el aluminio

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Gráfica fuerza - desplazamiento para el

acero
12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
0 2 4 6 8 10 12

8
 Fig. 5 Gráfica fuerza – desplazamiento para el acero

En esta gráfica podemos observar como al principio de la embutición tenemos una

fuerza constante según se iba desplazando el punzón sobre la lámina de acero, pero
después la fuerza aumento ya que el material tenía que embutirse una profundidad
más elevada hasta tomar un valor constante que nos permite determinar que la
embutición ah llegado a su etapa final

Gráfica fuerza - desplazamiento para

el aluminio
12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

En esta gráfica se puede determinar como se requiere de una fuerza igual a la del
acero para embutir el aluminio y se va elevando la misma conforme va embutiendo
la chapa de aluminio, la parte final de la gráfica nos muestra que la fuerza disminuyo
rápidamente lo que se puede asumir como una fractura ya que el material ya no opuso
más resistencia
Cálculos teóricos para determinar si es posible la embutición:
Acero
Datos
t = 2mm
Dp = 32,78mm
Db = 60mm
TS = 320 MPa

𝐶 = 1,1 ∗ 𝑡

9
 𝐶 = 1,1 ∗ 2𝑚𝑚 = 2,2𝑚𝑚
𝐷𝑏
𝐷𝑅 = ≤ 2,0
𝐷𝑝
60𝑚𝑚
𝐷𝑅 = = 1,83 ≤ 2,0
32,78𝑚𝑚
Si cumple
𝐷𝑏 − 𝐷𝑝
𝑟= ≤ 0,5
𝐷𝑏
60𝑚𝑚 − 32,78𝑚𝑚
𝑟= = 0,4536 ≤ 0,5
60𝑚𝑚
Si cumple
𝑡
𝑅𝑒 = ≥ 1%
𝐷𝑏
2𝑚𝑚
𝑅𝑒 = = 3,33% ≥ 1%
60𝑚𝑚
Si cumple
Si es posible el embutido para el acero entonces:
Fuerza de embutido
𝐷𝑏
𝐹 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑝 ∗ 𝑡 ∗ 𝑇𝑆 ∗ ( − 0,7)
𝐷𝑝
𝑁 60𝑚𝑚
𝐹 = 𝜋 ∗ 32,78𝑚𝑚 ∗ 2𝑚𝑚 ∗ 320 ∗ ( − 0,7)
𝑚𝑚2 32,78𝑚𝑚
𝐹 = 7450,48𝑁
Comparando los valores teóricos con los obtenidos en el ensayo se obtienen valores
muy parecidos en la fuerza de embutido.
Acero
Datos
t = 2mm
Dp = 32,78mm
Db = 60mm
TS = 180 MPa

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 𝐶 = 1,1 ∗ 𝑡
𝐶 = 1,1 ∗ 2𝑚𝑚 = 2,2𝑚𝑚
𝐷𝑏
𝐷𝑅 = ≤ 2,0
𝐷𝑝
60𝑚𝑚
𝐷𝑅 = = 1,83 ≤ 2,0
32,78𝑚𝑚
Si cumple
𝐷𝑏 − 𝐷𝑝
𝑟= ≤ 0,5
𝐷𝑏
60𝑚𝑚 − 32,78𝑚𝑚
𝑟= = 0,4536 ≤ 0,5
60𝑚𝑚
Si cumple
𝑡
𝑅𝑒 = ≥ 1%
𝐷𝑏
2𝑚𝑚
𝑅𝑒 = = 3,33% ≥ 1%
60𝑚𝑚
Si cumple
Si es posible el embutido para el acero entonces:
Fuerza de embutido
𝐷𝑏
𝐹 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑝 ∗ 𝑡 ∗ 𝑇𝑆 ∗ ( − 0,7)
𝐷𝑝
𝑁 60𝑚𝑚
𝐹 = 𝜋 ∗ 32,78𝑚𝑚 ∗ 2𝑚𝑚 ∗ 180 2
∗( − 0,7)
𝑚𝑚 32,78𝑚𝑚
𝐹 = 4190,08𝑁
Comparando los valores teóricos con los obtenidos en el ensayo se obtienen valores
muy parecidos al principio, pero después la fuerza aplicada es muy elevada lo que
produce una fractura frágil en la probeta de aluminio
8. CONCLUSIONES

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  El ensayo de embutido fue posible realizarlo en las dos probetas, pero en la
probeta de aluminio sobrepaso los valores teóricos y en la práctica se mostró este
indicio como una fractura en la probeta
 El acero es un material que requiere una fuerza superior al momento de embutir,
lo que es más fácil trabajar con este material ya que la fuerza es muy difícil de
determinar su aplicación en esta máquina
 Las gráficas fuerza – desplazamiento nos dan un buen indicio de como se aplico
la fuerza y como el material cada vez se iba a oponiendo a la fuerza hasta lograr
embutir, también en el caso del aluminio nos mostró como la fuerza disminuyó
rápidamente por causa de la fractura frágil

9. RECOMENDACIONES

 Verificar que el programa de Labview nos entregue los datos ya que para esta
práctica nos ha tocado grabar un video e ir tomando valores aleatorios que salían
en el mismo

10. ANEXOS

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