RESISTENCIA DE MATERIALES

Presentado por:
ISAÍAS LÓPEZ NIÑO

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO – RESISTENCIA DE MATERIALES
RIOHACHA – LA GUAJIRA
MARZO DE 2019

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 RESISTENCIA DE MATERIALES

Presentado por:
ISAÍAS LÓPEZ NIÑO

Docente:
DARIO ANDRÉS SERRANO FLOREZ

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO – RESISTENCIA DE MATERIALES
RIOHACHA – LA GUAJIRA
MARZO DE 2019

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 CONTENIDO

PAG.
INTRODUCCIÓN 6
1. OBJETIVO GENERAL 7
1.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 7
2. RESISTENCIA DE MATERIALES 8
2.1. HISTORIA DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES 8
3. MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERÍA MECÁNICA 10
3.1. METALES 10
3.2. POLÍMEROS 11
3.3. MATERIALES COMPUESTOS 11
3.4. SEMICONDUCTORES 12
4. DESIGNACIÓN DE ACEROS 13
5. TORNILLOS 25
6. CONCLUSIÓN 30
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 32

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 LISTA DE TABLAS

PAG.
TABLA 1. ACEROS AL CARBÓN 13
TABLA 2. ACEROS AL CARBÓN 14
TABLA 3. ACEROS ALEADOS 15
TABLA 4. ACEROS ALEADOS 16
TABLA 5. ACEROS ALEADOS 17
TABLA 6. ACEROS ALEADOS 18
TABLA 7. ACEROS ALEADOS 19
TABLA 8. ACEROS INOXIDABLES 20
TABLA 9. ACEROS PARA HERRAMIENTAS 21
TABLA 10. ACEROS PARA HERRAMIENTAS 22
TABLA 11. ACEROS PARA HERRAMIENTAS 23
TABLA 12. ACEROS PARA HERRAMIENTAS 24

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 LISTA DE FIGURAS

PAG.
FIGURA 1. COMPONENTES DEL TORNILLO 25
FIGURA 2. TORNILLOS ROSCA MÉTRICA 26
FIGURA 3. TORNILLO ROSCA WHITHWORTH 27
FIGURA 4. TORNILLOS DE POTENCIA ROSCA ESPECIAL 28
FIGURA 5. TORNILLOS HEXAGONALES 29
FIGURA 6. TUERCAS HEXAGONALES 30

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 INTRODUCCIÓN

Para hablar de resistencia se debe tener en cuenta un concepto primordial que es

la mecánica de los materiales, debido a que es la rama de la mecánica que
estudia los efectos internos del esfuerzo y la deformación de un cuerpo solido, que
es sometido a una carga externa; dicho esfuerzo está relacionado con la
resistencia que el material ofrece al cambio, por el contrario la deformación es una
medida de la elongación o cambio de tamaño que experimenta dicho material.

Además esta rama de la mecánica incluye entre otros el estudio de la estabilidad

de los cuerpos, tales como aquellos que son sometidos a compresión y
elongación, que van a ser de vital importancia, debido a las reglas de diseño que
son tenidas en cuenta a la hora de elegir los materiales con los que se fabricaran
los instrumentos que deberán responder de manera correcta a las exigencias para
las cuales fueron diseñadas.

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 1. OBJETIVO GENERAL
 Despejar las dudas que se nos presenten con respecto a la materia que va
a ser objeto de estudio durante este periodo académico.

1.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar los diferentes materiales utilizados en la ingeniería, así como el

tipo de aplicación.
 Aprender a utilizar las designaciones dadas por las diferentes asociaciones
que certifican y/o aprueban la utilización de dichos materiales.

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 2. RESISTENCIA DE MATERIALES

Cuando hablamos de resistencia, nos referimos a la capacidad de un material para

resistir esfuerzos y fuerzas sin romperse, pudiendo deformarse de forma
permanente; por otro lado el termino material, hace referencia a un elemento que
permite la transformación y agrupación en conjunto.

Por tanto, podemos definir la Resistencia de Materiales como la rama de las

diferentes ingenierías (Mecánica, Industrial y Estructural), que se dedica al estudio
de la mecánica de sólidos que pueden ser deformados, mediante la utilización de
modelos que ha sido puestos a prueba con anterioridad.

2.1. HISTORIA

El desarrollo, estudio y transformación de esta rama de la ingeniería se divide en

cuatro periodos:

 Periodo Medieval (477-1492)

 Periodo Temprano (1493-1687)
 Periodo Pre-Moderno (1688-1857)
 Periodo Moderno (1858 – Hasta la Fecha)

El origen del estudio de los materiales tiene sus inicios en los años 600 AC, con la
construcción de las edificaciones griegas, la cultura griega y romana fue
determinante en la aparición de los primeros elementos estructurales, tales como
las bóvedas y los arcos utilizados en la construcción, luego del año 477 DC, el
imperio árabe introdujo el uso de las matemáticas, pero no fue hasta 1493 DC con
la creación del método experimental que se dio inicio a la llamadas pruebas de

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ensayo, estudio que marco un antecedente y sentó las bases de lo que hoy
conocemos como mecánica de materiales, Galileo Galilei, en los años 1600 DC,
en su análisis de las fallas de algunas estructuras, aporto de manera considerable
en el desarrollo de la resistencia de los materiales utilizados para la época .

El desarrollo de la ley de relaciones lineales (Ley de Hooke), entre fuerza y

deformación que utilizamos en la actualidad fue introducida por Rober Hooke en el
año de 1665, mientras trabajaba como ayudante de Robert Boyle, Isaac Newton
con las leyes de movimiento y desarrollo del cálculo dio un aporte considerable a
esta investigación que cada vez iba tomando más importancia.

Dando un salto en el tiempo, nos trasladamos hasta el año 1826 con la aparición
del primer libro que habla sobre la teoría de resistencia de materiales, publicado
por L.M.Navier, en el cual se evidencia un estudio profundo sobre el
comportamiento elástico de las estructuras, en adelante se desarrollaron las leyes
que hoy utilizamos para el estudio de este fenómeno, hasta la aparición de las
computadoras en los años 70, que marco el inicio de una revolución del análisis
estructural, debido a que esta podía resolver problemas que antes tomaban días,
en tan solo un par de segundos.

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 3. MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERÍA MECÁNICA

3.1. METALES
Estos son elementos caracterizados por ser excelentes conductores, tanto de
calor como de electricidad, debido a que son densos y sólidos cuando están a
temperatura ambiente, estos a su vez se clasifican de dos:

 Metálicos: Ferrosos, su principal componente en el fierro, se caracterizan

ofrecer alta resistencia a la tensión y dureza. Se combinan principalmente
con la plata, platino, manganeso, baradio y titanio, alcanzan una
temperatura de fusión a las 1360°C, los más notables en la industria son:

 Hierro Gris
 Hierro Maleable
 Acero
 Hierro Blanco

 No Ferrosos: Ofrecen menor resistencia la tensión así como dureza que

los ferrosos, pero aumenta gradualmente su resistencia la corrosión, sus
costos son mucho más elevados, entre los más utilizados se destacan:

 Aluminio
 Cobre
 Manganeso
 Níquel
 Plomo
 Titanio
 Zinc

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 3.2. POLÍMEROS

Son materiales conformados por moléculas de gran tamaño creadas a través de la

polimerización de moléculas mas pequeñas, estas a su vez conforman largas
cadenas que al final se unen entre sí por método como el de enlace Covalente y el
de Van der Waals.

 El Caucho, plástico y algunos adhesivos se fabrican con estructuras

moleculares derivadas del petróleo a través de la polimerización, su
principal característica es que ofrecen baja conductividad térmica y
eléctrica, a demás de ser maleables a altas temperaturas.
 Dentro de los Polímeros sintéticos, se destacan el PE, ABS, PS, Nylon, y
los que son producidos por la naturaleza como el Algodón, hule y pulpa de
madera.

3.3. MATERIALES COMPUESTOS

Son aquellos que están formados por dos o más materiales, con el fin de lograr
propiedades que no poseen en su estado puro, aumentando de manera
considerable sus propiedades mecánicas y con una característica inusual, que es
la variedad de fases químicas, es decir que son insolubles entre ellos y los separa
una interface, se clasifican en dos grupos:

 Reforzados con partículas: Formados por un material duro y frágil al mismo

tiempo, rodeado por un matriz celular blanda y dúctil.
 Endurecidos por dispersión: La partícula es muy pequeña, a altas
temperaturas normales su resistencia disminuye, así mismo su resistencia a
la termo fluencia es muy superior comparada con los metales y aleaciones.

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  Reforzados con fibras: las fibras sirven para resistir la tracción,
deformaciones y compresión, entre los más usados encontramos, Fibra de
Vidrio, cuarzo, kevlar, fibra de carbono, resina (poliéster).
 Estructurales: formados por compuestos de materiales, su resistencia
depende directamente de la geometría de su diseño, se destacan entre
ellos los laminares (madera contrachapada) y paneles sándwich (aluminio y
plásticos reforzados).

3.4. SEMICONDUCTORES

Son elementos que pueden tomar las dos propiedades que indican su nombre,
bien sea como conductor o aislante; esto dependiendo de factores tales como el
campo eléctrico o magnético al que sea sometido, la presión o la temperatura de
trabajo, los más usados en la industria son el Silicio y El Germanio, se clasifican
en dos grupos:

 Intrínsecos: formados por silicio o germanio, formados por una estructura

parecida a la del carbono con enlacen covalentes entre sus átomos.
 Extrínsecos: se obtienen dopando el material con ciertos átomos para
aumentar en el material el número de elementos portadores de carga libre
(electrones).

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 4. DESIGNACIÓN DE ACEROS

TABLA 1: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados

Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

13
 TABLA 2: ACEROS SAE – AISI – Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

14
 TABLA 3: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

15
 TABLA 4: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

16
 TABLA 5: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

17
 TABLA 6: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

18
 TABLA 7: ACEROS SAE – AISI - Aceros Aleados
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

19
TABLA 8: ACEROS SAE – AISI - Aceros Inoxidables
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

20
TABLA 9: ACEROS SAE – AISI - Aceros Para Herramientas
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

21
TABLA 10: ACEROS SAE – AISI - Aceros Para Herramientas
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

22
TABLA 11: ACEROS SAE – AISI - Aceros Para Herramientas
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

23
 TABLA 12: ACEROS SAE – AISI - Aceros Para Herramientas
Servicio Industrial, S.A. de C.V. - Aceros Sisa-México

AISI (American Iron And Steel Intitute) o instituto americano de acero y hierro y
SAE (Society of Automotive Engineers) o sociedad de Ingenieros Automotores,
luego de 1912, se promovió una reunión de productores donde quedo establecida
una la anterior nomenclatura, que fue modificada y expandida por la AISI años
mas tarde.

En el anterior sistema los aceros se clasifican en 4 dígitos, siendo el primero la

aleación principal, el segundo el porcentaje del elemento principal y los dos
últimos la cantidad de carbono presente en la aleación.

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 5. TORNILLOS

FIGURA 1. COMPONENTES DEL TORNILLO

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FIGURA 2. TORNILLOS ROSCA MÉTRICA

26
FIGURA 3. TORNILLO ROSCA WHITHWORTH

27
FIGURA 4. TORNILLOS DE POTENCIA ROSCA ESPECIAL

28
FIGURA 5. TORNILLOS HEXAGONALES

29
FIGURA 6. TUERCAS HEXAGONALES

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 6. CONCLUSIÓN

Después de realizar la investigación correspondiente a la resistencia de

materiales, y teniendo en cuenta las exploraciones realizadas por parte de los
padres de la ingeniería, durante las 4 épocas en la que se desarrollo y perfecciono
esta rama de la mecánica, a lo largo de los más de 2600 años de historia,
debemos resaltar la importancia en la investigación de las propiedades de los
materiales, debido a que es el pilar fundamental para entender comportamiento de
ellos, y de esta manera poder predecir de qué manera se van a comportar cuando
sean sometidos a los esfuerzos para los que fueron diseñados.

Podemos concluir entonces que el método experimental, las investigaciones

realizadas a materiales que han fallado con anterioridad, y la investigación en
laboratorios con los materiales que nos permiten modificar sus propiedades
mediante diferentes métodos, son indispensables, debido a que gracias a ellas se
pueden formular las designaciones que existen en la actualidad de los diferentes
materiales que usamos para construir, y que podrán resistir el trabajo para el cual
fueron diseñados. A demás de que nos brindan la posibilidad de innovar en la
construcción debido a que podemos reemplazar los materiales usados con
anterioridad, por nuevos, más económicos, resistentes y con un campo mucho
mas amplio de aplicación.

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 7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

7.1. WEB-GRAFIAS
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https://www.academia.edu/13150336/Rese%C3%B1a_hist%C3%B3rica_de
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Smith, W.F. (1992), Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los
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Shackelford, J.F. (2005), Introducción a la Ciencia de Materiales para
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https://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero

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 Normas ICONTEC por Centro de Escritura Javeriano se distribuye bajo una
Licencia Creative Commons Atribución-Nocomercial-Conpartir Igual 4.0
Internacional. Diponible en:
https://www.javerianacali.edu.co/sites/ujc/files/normas_icontec.pdf

 Reseña histórica de la resistencia de materiales, Prof. Ing. Civil. Jose M.

Lluveres, Universidad INCE, Santo Domingo. Mayo de 2015. Disponible en:
https://www.academia.edu/13150336/Rese%C3%B1a_hist%C3%B3rica_de
_la_resistencia_de_materiales

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