Deere 220 CTM03 - Fahrzeugteile - Fertigerzeugnisse

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Deere
 220 CTM03
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Delphi-Druck Deutz 2013 TCD Serviceanleitung

2V… Yanmar
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3TN und 4TN Serie

Yanmar
DieselMotoren
John Deere Horicon Funktioniert

CTM3(03JAN90)
LITHO IM Vereinigte Staaten von Amerika
ENGLISCH
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Scribd, Inc INSTALLIEREN
3TNand 4TNSeriesYanme i nr Engines CTM3(03JAN90)
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Info
Einführung
Delphi-Druck Deutz 2013Diese
TCD Serviceanleitung
Komponente Technisch Handbuch enthält
Manuelle 9108474-John
MaschineTechnisch Handbuch zum Information auf Motor
John Deere 6
2V… Yanmar Reparatur der… Deere F510 F52… Motor
notwendigAnleitung zu Reparatur das Motor, Motorkraftstoff ausbauenund Installation, Theorie von Betrieb,
,und Motor elektrisch systeme. Diagnose,und testen Verfahren.
Benutzendiese Komponente Technisch Handbuch im Verbindung SICHERHEITSWARNUNG

VORSICHT: DIESE IST DAS
mitdas Maschine Technisch Handbuch. Ein Motor -
N Maschineoder im diese Handbuch, Sein warnen zu das
SymbolSie sehen diese Symbol auf die
.Wann
AnwendungAuflistung im das Einführung identifiziert
Produktmodell / MotorTyp-Modell Beziehung. Sehen die Potenzialzum persönlich Verletzung.
M21, TM300,1 -19-27AUG87
CTM3 (03JAN90) Motoren Yanmar-

der Serie 3TN / 4TN
010897
PN = 3
Inhalt
Seite Seite
05
Gruppe 05— . . . . . . . . . . . . . . . . . .........
ÜberDiese Handbuch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05-2 Auspuff Manifold
MotorSeriell Nummer Teller . . . . . . . . . . . . . 05-3 Remove FrüherReparatur, und installieren . . . .. . .. . .. 15-2
MotorAnwendung Diagramm . . . . . . . . . . . . . . . 05-4 06
AufnahmeManifold
MotorDrehmoment Spezifikationen . . . . . .. . . . .. 05-5 Remove FrüherReparatur, und installieren . . . .. . .. . .. 15-4
metrischDrehmoment Spezifikationen . . . .. . .. . .. . 05-6 ZylinderKopf
entfernen . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . 15-5 10
Gruppe 06 - Reparieren Spezifikationen Zerlegen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . 15-6
Motor Zusammenbauen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . 15-14
3TN66. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-1 Installieren . . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. . 15-17 15
3TNA72. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-6
3TN75. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-13
Gruppe 20 - Schwungrad
3TN78 / 4TN78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-18
Bedienung Ausrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . . 20-1
3TN82 / 3TN84 / 4TN82 / 4TN84 . . . .. . .. . . 06-23 20
4TN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-33 SchwungradGehäuse und Schwungrad
entfernen . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . 20-1
Inspizieren . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 20-3
Gruppe 10 - Ventil Zug und Nockenwelle 25
Bedienung Ausrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . . 10-1 Installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-4
SonstigesMaterialien . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .10-1
ServiceTeil Kits . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . 10-2 Gruppe 25 - Anschließen Rods und Kolben
WippeArm Bedienung Ausrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . 30 . 25-1
entfernenund Zerlegen Abdeckung . . . . . .. . 10-2 AndereMaterialien . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .25-1
Messenund Einstellen Ventil Spielraum . . . . . 10-3 ServiceTeil Kits . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . 25-1
Messenund Einstellen Ventil Clearance MessenSeite abspielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-235
(4TN100) . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. 10-6 MessenLager Spielraum . . . . . . . . . . . . . 25-3
Entfernenund zerlegenVersammlung . . .. .10-8 Kolbenund Anschließen Stangen
Entfernenund Prüfen Stößelstangen und entfernen . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . 25-4
CamAnhänger . . . .. . .. . .. . .. . .. 10-11 40
Inspizieren . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 25-6
InstallierenStößelstangen und Nocken Anhänger . . . .. 10-14
ablöschen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-14
Zusammenbauenund Assembly installieren . . . .. . .. 10-15
WiederherstellenZylinder Block . . . . . .. . . . .. . . 25-16
Zusammenbauenund installierenAbdeckung . . .. .. .. .. 10-18
Nockenwelle Zusammenbauen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . 25-17 45
Installieren . . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. . 25-19
entfernen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 10-19
Zerlegenund Prüfen . . . .. . .. . .. . 10-21
Zusammenbauen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . 10-25 Gruppe 30 - Kurbelwelle und Main Lager 50
Installieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-25 Bedienung Ausrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . . 30-1
ServiceTeil Kits . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . 30-1
Gruppe 15 - Zylinder Kopf, Ventile, und Verteiler SonstigesMaterialien . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .30-1
55
MessenKurbelwelle Endabspielen . . . .. . .. . .. 30-2
Verwandte Titel
Wesentlich Werkzeuge . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .15-1

ServiceAusrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . . 15-2

ServiceTeil Kits . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . 15-2 Fortsetzung auf Nächster Seite
60
Alles Information, Abbildungen und Spezifikationen im diese Handbuch sind basierend auf
demneueste Information verfügbar beim das Zeit von Veröffentlichung. Das Recht ist
reserviertzu machen Änderungen beim irgendein Zeit ohne beachten.
Lesen Sie Bücher, Hörbücher und mehr CTM3-19-03JAN90
65
INSTALLIEREN
COPYRIGHT © 1989
Scribd, Inc
DEERE& UNTERNEHMEN
Moline,Illinois
AlleRechte reserviert
AJohn Deere ILLUSTRUCTION ™ Handbuch
CTM3 (03JAN90) ich 3TN / 4TN Serie Yanmar Motoren

010897
PN = 350
PN = 350
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Info
Seite
Delphi-Druck Deutz 2013 TCD Serviceanleitung Manuelle 9108474-John John Deere 6
2V… 05 Yanmar Reparatur der… Deere F510 F52… Motor
Balancer Zusammenbau - 4TN82 / 84 Oil Pump (

Entfernen . . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. 30-2 3TNA72
06 Zerlegenund Prüfen . . . . . .. . . . .. . 30-3 Remove
Zusammenbauenund Installieren . . . . . .. . . . .. . . . .30-4 Assembl
Entfernenund Installieren Kurbelgehäuse Verlängerung Oil Pressu
10 Gehäuse . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . 30-5 Remove, I
MessenKurbelwellenlagerSpielraum . . . .. 30-6 (3TN84U
Engine Oil
KurbelwelleÖl Dichtung
Remove/In
15 entfernen . . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. 30-9
Control V
Installieren . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 30-10
4TN100RJ
Kurbelwelle
Remove
entfernen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 30-12
20 Assembl
Zerlegenund Prüfen . . . .. . .. . .. . 30-14
Zusammenbauen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . 30-17 Remove
Assembl
Installieren . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 30-17 Inspect O
25 Inspect O

Gruppe 35 - Gang Gehäuse Inspect
Bedienung Ausrüstung und Werkzeuge . . . . . . . . . . . . 35-1
30 SonstigesMaterial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-1 Group 45—
ZeitpunktAusrüstung Abdeckung Contents
Essential T
entfernen . . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. 35-2 Service Eq
Installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-4 Thermosta
35
ZeitpunktGetriebe (Früh 3TNA72UJ) Seite Remove
Entfernenund Prüfen . . . . . .. . . . .. . . . .35-6 Install .

Install . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-7 Water Pum
40 Treibstoff
Timing Gears Injektion
(3TN66, Pumpe Later Nockenwelle
3TNA72) Nippon
Remove De
entfernen(Früh 3TNA72UJ) Disassem
Disassem
Remove and Inspect . . . . .. .. .. .. .. .. . . . ... .50-14 . 35-9
Assembl
Assembl
Entfernen(
Install . . . 3TN66und
. . . . . . . .später . . . . 3TNA72). . . . . . . .. ... .50-17 . 35-11
Hitachi
Install . 0.8
..
Zerlegenund
45 Timing Gears (All PrüfenExcept . . 3TN66/3TNA72
. .. . .. . .. . 50-18
Disassem
Zusammenbauenund
Remove and Inspect Installieren . . . . . . . . .. .. .. .. .. ... .. 35-13 . . .. . . . 50-20
Assembl
PintleArt
Install Treibstoff
. . . . . . . Injektion
. . . . . . Düse . . . . . . . . . . . . 35-14 Gruppe 50
Nippon De
Betriebund
Gear Housing Anwendung . . . . . . . . . . . . 50-24 Disassem
50 Entfernen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 50-25 Wesentlich
Remove . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-16 Service
Test . . .. .. .. .... .. .. .. ... .. .. .. ... . . . .. .. ... .. .. .. .. 50-27
Install . . . 35-18 Service
Assembl Au
Zerlegen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. 50-29
CrossSektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-30 Other
Service Mate
Te
55 Group 40—Lubrication System Group 65—
sauberund Prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-31 Fuel Injekt
Service Eq
Service Equipment and Tools . . . . . . . . . . . . 40-1 Remove
Zusammenbauen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . 50-31 Specificatio
Other Materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-1 InstallDe.
Installieren . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 50-33 Nippon
Verwandte Titel 60 Remove and Install Oil Pump . . . . . . . . . . . . 40-2

LochArt Treibstoff Injektion Düse Fuel Inje

Replace
Oil Pump (Early 3TNA72UJ) (3TN7
Disassem
Betriebund Anwendung . . . . . . . . . . . . 50-35
Remove
Lesen Sie Bücher, Hörbücher und mehr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-3 Remove
Test Rot
Entfernen . . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 50-36
Scribd, Inc Inspect . . . .
INSTALLIEREN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-8 Installier
Test Sta
65 Test . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . . 50-38
Install
Zerlegen . . .. .. .. ... .. ... . ..... .. ... .. .... .. ... .50-40 . . . . . . 40-11 Assembl
Fuel Injekt
Oil Pressure Regulating Valve (Early Entferne
Oil Pressure Regulating Valve (Early Entferne
Sauberund Prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-41 Service 20
3TNA72UJ) Hitachi 24V
Installier
Cross Section View . . . . . . Search . . . .. . . . .. 50-42

Remove
Assemble and Install . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . . . . . . . . . 40-18
50-43
Replace
Install . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-20 Disassem
 Rot
Test
 Group
CTM3 55—Fuel Control and Governor Linkage
(03JAN90) ii Test Sta
 Service Equipment and Tools . . . . . . . . . . . . 55-1 Assembl
Info
Other Materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-1
Delphi-Druck Deutz 2013 TCD Service Part Kits . . .Manuelle
Serviceanleitung . . . . . . . . . . . . 9108474-John
. . . . . 55-1 John Deere 6
2V… Fuel Control and Governor
Yanmar ReparaturLinkage
der… (Early Deere F510 F52… Motor
3TNA72UJ)
Remove . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-2
Install . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-8
Fuel Control & Governor Linkage (3TN66
& Later 3TNA72)
Remove . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-13
Disassemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-15
Assemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-19
Install . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-21
Fuel Control and Governor Linkage
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-22
Fuel Supply Pump (4TN100RJF)
Remove and Inspect . . . . . . . . . . . . . . . 55-22
Assemble and Install . . . . . . . . . . . . . . . 55-24
Group 60—Starter
Service Equipment and Tools . . . . . . . . . . . . 60-1
Starter Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-1
Sie lesen eine Vorschau. Schalte den vollen Zugang mit einer kostenlosen Testversion frei.
Starter Application Chart . . . . . . . . . . . . . . . 60-1
Seiten 8 zu 132 werden in dieser Vorschau
Bench nicht angezeigt.
Test Starter (All Engines) . . . . . . . . . . 60-2
Mit kostenloser Testversion herunterladen
CTM3 (03JAN90) iii
Verwandte Titel
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
Info
Introduction/About This Manu

FEATURES OF THIS TECHNICAL MANUAL
05
John Deere ILLUSTRUCTION format emphasizing
2
illustrations and concise instructions in easy-to-use
You're Reading a Preview
modules.
Scribd members
Emphasis oncan read and download
diagnosis, analysis,full
and testing so you can
understand the first
documents. Your problem and
30 days are correct
free! it.
Diagnostic information presented with the most logical

Continue
and easiest Reading
to isolate With Trialfirst to help you identify
problems
the majority of routine failures quickly.
Step-by-step instructions for teardown and assembly.
Summary listing at the beginning of each group of all

applicable specifications, wear tolerances, torque values,
essential tools, and materials needed to do the job.
An emphasis throughout on safety—so you do the job

right without getting hurt.

This technical manual was planned and written for

you—an experienced service technician. Keep it in a
permanent binder in the shop where it is handy. Refer to
Introduction/Engine
it when you need to know correct service procedures or Serial Numbe
specifications.
ENGINE SERIAL NUMBER PLATE
The engine serial number plate is located on the rocker
arm cover.
Refer to the engine model designation on your engine’s
Scribd members
serial canplate
number read to
andidentify
download full information covered
repair
in the Component
documents. Your first Technical
30 days are Manual.
free!
ABOUT THIS MANUAL
Continue
This Reading
Component With Manual
Technical Trial (CTM-3) covers shown exc
the recommended repair procedures for all Yanmar model num
Diesel Engines removed from the machine. this group
relationship
Some components may be serviced without removing
Verwandte Titel the engine from the machine. You may want to Read each

determine the repair procedure before you remove service to

the engine. specificatio
engine mo
The repair procedure for the Yanmar diesel engines step is giv
in this manual are similar. The 3TNA72UJ engine is engines in


Introduction/Engine Application Chart
 Search
ENGINE APPLICATION CHART
05
Refer to the engine application chart to identify INDUSTRIAL
4
product-model/engine type-model relationship.
CONSUMER PRODUCTS
Loaders

 Lawn and Garden Tractors
Machine No. Engine Model
 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4TN1004
4TN1004JF
JF
Info
Excavators
330 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN66UJ
332 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN66UJ Machine No. Engine Model
430 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TNA72UJ*
CTM3 (03JAN90) Compact Utility Tractors
3TNA72UJ *
15
25
.
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3TNA72UJB
. 3TN78RJB
05-2
30
50
.
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.
. Manuelle
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. 3TN82RJB
4TN78TRJB
4TN78TRJ B 9108474-John John Deere 6
655 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . 3TN66UJ Golf and Turf
670 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . 3TNA72UJX
755 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . 3TNA72UJ Machine No. Engine Model
770 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . 3TNA82RJX
855 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . 3TN75RJ 756 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TNA72UJ
870 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . 3TN84RJX 856 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN75RJ
955 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . 3TN84RJ 3325 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4TN82RJ
Scribd members can read and download full

970 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . 4TN82RJX
1070 . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . 4TN84RJX
documents. Your first 30 days are free!

Front Mowers
F915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN66UJ
F935 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TNA72UJ
Skid Steer Loaders
Machine No. Continue Reading With Trial Engine Model
375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN6
3TN66E-SP
6E-SP
575 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3TN8
3TN82E-SP
2E-SP
675 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4TN82E-SP
4TN8 2E-SP
*430 Lawn and Garden Tractors were built with two slightly different
versions of 3TNA72UJ engines. Inerred

this manual, 3TNA72UJ engines,
seriall number
seria numbers s ( —5000
—5000),), are ref
referred to as “Earl
“Early
y 3TNA7
3TNA72”.
2”. Engines
Eng ines
with se
serial
rial num
numbers
bers (5
(5001—
001— ) are refereferred
rred to as “Late
“Laterr 3TNA7
3TNA72”.
2”. M21,TM305,4 -19-27AUG87
CTM3 (03JAN90) 05-4 3TN/4TN Series Yanmar Engines

010897
PN=7
Introduction/Engine Torque Specifications
ENGLISH TORQUE SPECIFICATIONS

05
NOTE: Wrench torque tolerance is ± 20%.
5
Bolt Three Six
Diameter Plain Head* Radial Dashes* Radial Dashes*
lb-ft N·m lb-ft N·m lb-ft N·m
1/4 in. 6 8 9 12 12 16
5/16 in. 10 14 18 24 25 34
3/8 in. 20 27 30 41 45 61
7/16 in. 30 41 50 68 70 95
1/2 in. 45 61 75 101 110 149
9/16 in. 70 95 110 150 155 210
5/8 in.
3/4 in.
7/8 in.
CTM3 (03JAN90) 95
165
170
128
225
230
155
270
435
210
365
590
215
385
620
290
520
840
05-3
1 in. 255 345 660 895 930 1260
Torque figures indicated above and in the Specification Sections of this manual are valid for non-greased or

non-oiled threads and heads unless otherwise specified. Therefore, do not grease or oil bolts or cap screws
unless otherwise specified in this manual.

* Torque value for bolts and cap screws are identified by their head
Continue Reading With Trial

markings. S11,2000,DD -19-11JUL85

010897
PN=8
Verwandte Titel

Lesen Sie Bücher, Hörbücher und mehrIntroduction/Metric Torque Specifications

Scribd, Inc METRIC TORQUE SPECIFICATIONS INSTALLIEREN
05
NOTE: Wrench torque tolerance is ± 20%.
6
Bolt Property Class 8.8* Property Class 10.9*
Diameter lb-ft N·m lb-ft N·m
Diameter lb-ft N·m lb-ft N·m
M5 5 6 7 9
M6 8 10 11 15
 M8
M10
M12
18
37
66
25
50
90
26
52
92
35
70
125
Search 
M16 166 225 229 310
M20 321 435 450 610
M24 554 750 775 1050
Torque figure indicated above and in the Specification Sections of this manual are valid for non-greased or 
 non-oiled threads and heads unless otherwise specified. Therefore, do not grease or oil bolts or cap screws

unless otherwise specified in this manual.
Info You're Reading a Preview

* Torque value for bolts and cap screws are identified by their head
markings.

S11,2000,DE -19-11JUL85

010897
PN=9
Group 06
Repair Specifications
ENGINE: 3TN66
GROUP 10—Valve Train and Camshaft
Item Standard mm (inches) Wear Limit mm (in.)
06
Valve Clearance . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.2 (0.008) 1
Rocker Arm
Shaft O.D. . . . . . .. . . . .. . . . . .. . . 9.97—9.99 (0.3925—0.3933) . . . . .. . . . .. . . . .. . . 9.95 (0.392)
Shaft Support I.D. . . .. . .. . .. . .. . . 10.0—10.02 (0.3937—0.3945) . . .. . .. . .. . .. . .. . 10.1 (0.398)
Arm I.D. . . . . . . . . .. . .. . .. . .. . . 10.0—10.02 (0.3937—0.
(0.3937—0.3945)
3945) . . .. . .. . .. . .. . .. . 10.1 (0.398)
Shaft Clearance . . .. . . . . .. . . . . . . 0.01—0.05 (0.0004—0.0020) . . . . . .. . . . . .. . .. . . 0.13 (0.005)
Rocker Arm
and Nut Assembly
Torque . . . . Cap
. . . Screw
. . . . . . . . . 26 N·m (226 lb-in.)
Rocker Arm Cover Nut Torque . . . . . . 18 N·m (160 lb-in.)
Push Rod

Maximum T.I.R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.075 (0.003)
Length . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114—115 (4.488—4.528) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 (4.49)
Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 (0.197)
Cam Follower
O.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17.95—17.
17.95—17.968
968 (0.7067—0.7074) . . . . . . . . . . . . . . . 17.93 (0.706)

Bore I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18.00—18.018 (0.7087—0.7094) . . . . . . . . . . . . . . . 18.05 (0.711)
Bore Clearance . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.032—0.068 (0.0013—0.0027)
Camshaft
documents.. .Your
0.05—0.15first 30 days
End Play . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(0.002—0.006)
(0.002—0.006) . . . . . . . are
. . . . . .free!
. . . . . . . . . 0.4 (0.16)
Maximum Gear Backlash Between
Each Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.2 (0.008)
End Journals O.D. . . . . . . . . . . . . . . . 35.94—35.96 (1.415—1.416) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35.85 (1.411)
Intermediate Journals O.D. . . . . . . . . . 35.91—35.
35.91—35.94 94 (1.414—1.415) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35.81 (1.410)

Lobe Height . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29.97—30.
29.97—30.03 03 (1.180—1.182) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29.7 (1.169)
Bushing I.D.
(Gearcase Side) . . . . . . . . . . . . . . . 36.00—36.065 (1.417—1.420) . . . . . . . . . . . . . . . . . 36.1 (1.421)
Intermediate and Flywheel
End Bores I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . 36.00—36.025 (1.417—1.418) . . . . . . . . . . . . . . . . . 36.1 (1.421)
End Journal Clearance . . . . . . . . . . . . 0.040—0.
0.040—0.125
125 (0.0016—0.0049) . . . . . . . . . . . . . . . . 0.18 (0.007)
Intermediate Jour
Journal
nal Clearance . . . . . . 0.065—0.115 (0. (0.0026—0.0045)
0026—0.0045) . . . . . . . . . . . . . . . . 0.18 (0.007)
Attaching Cap Screw Torque . . . . . . . . 11 N·m (96 lb-in.)
Gear Housing Cover Cap Screw Torque 9 N·m (78 lb-in.)
Crankshaft Pulley Cap Screw Torque . . 115 N·m (85 lb-ft lb-ft))
GROUP 15—Cylinder Head, Valves, and Manifolds
Item Standard mm (in.) Wear Limit mm (in.)
Manifold
Exhaust Manifold Cap Screw Torque . . 11 N·m (96 lb-in.
lb-in.)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intake Manifold Cap Screw Torque . . . 11 N·m (96 lb-in.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5M4,TM306,1 -19-28AUG87

010897
PN=10
Verwandte Titel Repair Specifications/Engin



ENGINE: INSTALLIEREN
3TN66
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Item Standard mm (in.)

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Valve Recession Intake . . . . . . . . . . . 0.4 (0.016) . . . .

. .. . ..
06
Exhaust . .
2Scribd members can read and download full . . . . . . . . 0.85 (0.034) . . . . . .....
Valve Spring Free Length (Approx.) . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .
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 Valve Spring Test Length . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Info @ Test Force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Cylinder Reading With Trial
Head
Valve Stem O.D. Manuelle 9108474-John John Deere 6
2V… (Intake)
Yanmar . . . . . . . . . . . .
Reparatur der…. . . . . . . . 5.460—5.475
5.460— 5.475
Deere F510 F52… (0.215—0.21
Motor
(Exhaust) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.445—5.460 (0. (0.214—0.21
214—0.21
Valve Guide I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5—5.515 (0.2165—0.217
Valve Guide-to-Valve Stem Clearance:
(Replace) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(Knurl) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valve Seat Width
Intake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.15 (0.045) . . . . . . . . . .
Exhaust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.41 (0.056) . . . . . . . . . .
Valve Seat Angle
Intake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120˚

Exhaust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90˚
Cylinder Head Flatness
(Maximum Distortion) . . . . . . . . . . . . Repair Specifications/Engin
Less than 0.5 (0.002) . .
Mill Cylinder Head No More Than . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valve Guide Height . . . . . . . . . . . . . . 7 (0.276)
ENGINE: 3TN66
Cylinder Head Cap Screw Torque
In Sequence (Lubricated) . . . . . . . . 34 N·m (25 lb-ft)
GROUP 25—Connecting Rods and Pistons
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GROUP 20—Flywheel Standard mm (in.)

Connecting
Scribd members Rod
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Side
SideShaft Yournce
Clea
Cleararanc e . . . . . . . . . . . . . . . . . 0. 0.2—
2—0.
0.4
4 (0(0..00
0079 79—0
—0..01
0157
57))
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End-Cap Screw Torque . . . . . . . . . . . 23 N·m (200
Maximum T.I.R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . lb-in.)
Bearing Clearance (Crankpin) . . . . . . . 0.020—0.0072 (0. (0.0008—0.
0008—0.
Flatness . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Continue
Attaching Reading
Bearing Clearance
Cap Screw With
(Piston
Torque Trial . . . . . . . 59 N·
Pin) . . . . . . 0.025—0.047
N·m
m (44 lb-ft) (0.0010—0.0
Maximum Twist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Journal O.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35.97—35.98 (1.416—
Flywheel (1.416—1.41
1.41
Bearing I.D. (Crankpin) . . . . . . . . . . . 36.00—36.042
36.00—36. 042
Flatness . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1.417—1.4
Attaching Cap Screw Torque . . . . . . . 83 N· N·m
m (61 lb-ft)
Piston
Ring Groove
Flywheel Housing Clearance
Mounting Plate or Housing
CapTop Ring Torque
Screw . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0.065—0.1
49 N·m (36 (0. (0.0026—0.003
0026—0.003
lb-ft)
Second Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.065—0.1 (0.0026—0.003
Starter-to-Mounting Plate
CapOilScrew
Ring .Torque
. . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0.065—
0.065—0.1
49 N·m 0.1
(36 (0.0026—0.003
lb-ft)
Ring End
Flywheel Gap (1s
Housing (1st
ort Shield
and Oil) . . . . . . . . 0.15—0.35 (0.006—0.014)
Ring End Gap
Cap Screw or Nut(2nd)Torque. . . . . . . . . . . . . 0.25—0.40 (0.010—0.016)
Piston
M10 . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. . . . ... . . . .. .. .. .49
Pin O.D. . . . 19.991—20.0
N·m (36 lb-ft) (0.787—0.78
Pin Bushing I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . 20.025—20.038 (0.788—0.
M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 N·m (226 lb- lb-in.)
in.)
Piston
M12 Pin
Nut Clearance
. . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 88 0—0.17
N·m (65(0—0.0007)
lb-ft) . . .
Pin Bore I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20.000—20.008 (0.787— (0.787—0.0.
Pin Bore Clearance . . . . . . . . . . . . . . 0.0.017 (0—0.
(0—0.0007)
0007) . . .
Piston O.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65.927—65.957 (2.596—2.
Cylinder Block Cylinder Bore I.D. . . . . . 66.00—66.03 (2.599—2.60
Verwandte Titel CTM3 Piston Clearance . . . . . . . . . . . . . . .06-2
(03JAN90)
Maximum . .. . .. . .. . .

Cylinder Out-of-Round . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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GROUP 30—Crankshaft
INSTALLIEREN and Main Bearings

 Crankshaft Search 
End Play . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.095—0.266 (0.004—0.01
Main Bearing Cap Screw Torque . . . . . 54 N·m (40 lb-ft)
 Main Bearing Clearance . . . . . . . . . . . 0.020—0.072 (0.0008—0.0
 Oil Seal Case Cap Screw Torque
Info Seal Case to Block . . . . . . . . . . . . 11 N·m (96 lb-in.)
Oil Pan to Seal Case . . . . . . . . . . . 9 N·m (78 lb-in.)
Main Manuelle
Bearing Journal O.D. . . . . . . . 9108474-John John
. . 39.97—39.98 (1. Deere 6
(1.5736—1.5
5736—1.5
2V… Yanmar
Main Bearing I.D. .Reparatur
. . . . . .der…
. . . . . . Deere F510 F52…
. . 40.00—40.042 Motor
(1.575—1.5
CTM3 (03JAN90) 06-3
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Info

Lubrication System/Oil Pump (Early 3
32. Align pin (A) in crankshaft pulley with hole (B) in

crankshaft. Install pulley.

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
33. Hold crankshaft pulley using a strap wrench. Apply

thread lock and sealer (medium strength) on threads of
Lesen Sie Bücher, Hörbüchercap screw. Install washer and cap screw. Tighten cap
und mehr
Scribd, Inc screw to 88INSTALLIEREN
N·m (65 lb-ft).

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Lubrication System/Oil Pressure Regulating Val

Info
37. Install fuel injection pump (B) and fuel injection lines
(A).
34. (See Group
Install 50 in
alternator this manual.)
belt.
38. Install engine.
IMPORTANT: When (See Machinebelt
adjusting Technical Manual.)
tension, apply
force ONLY to rear alternator housing
39. Bleed fuel (near
injection
thesystem.
belt) to(See Machine
prevent Technical
alternator
Scribd members candamage.
Manual.) read and download full
40. Checkforce
35. Apply and adjust
againstslow idle setting.
alternator (See
housing andSection
tighten230
in Machine
cap screw. Technical Manual.)
36. Check belt tension using a belt tension gauge.
Alternator belt must deflect 13 mm (0.5 in.) at 107 N (24
lb) Force applied halfway between pulleys. If necessary,
REMOVE OIL PRESSURE
loosen cap screw and adjust belt REGULATING
tension.
VALVE (EARLY 3TNA72UJ)
1. Remove engine. (See Section 20 in Machine

Technical Manual.)
2. Remove fan belt.

3. Hold crankshaft pulley with strap wrench. Remove cap

Lubrication System/Oil Pressure Regulating Valve (Early 3TNA72UJ)
screw and washer.

7. Remove spring retainer.
8
8
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40-17
3
M
CTM34. Remove (03JAN90) crankshaft pulley. Use a puller, shaft M21,TM340,56 -19-06MAR86
protector, two cap screws from water pump, and a strap

IMPORTANT: If oil pressure regulating valve is being
disassembled to be cleaned, the same
number and thicknesses of shims must
40 wrench.
be installed when assembled.
(C).18 You're Reading a Preview

8. Remove shims (A), if equipped, spring (B), and valve
8
8
G
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6
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N
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9. Check spring (B) using spring compression tester.

NEW SPRING SPECIFICATIONS 3
7
5
5
3
M
Free Length . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39.5—40.5 mm
documents. Your first 30 days are free! (1.55—1.59 in.)
Test Length at Force of

29.4 ± 3.1 N (6.6 ± 0.
0.7
7 lb) . . . . . . . . . . . . 30.0 mm (1.1
(1.18
8 in.)
40
10. Inspect valve and housing bore for wear or damage. 19
Valve must slide freely in bore. Replace parts as
necessary.
M21,TM340,57 -19-06MAR86
5. Disconnect fuel shut-off linkage. Remove two nuts and

cap screw to remove fuel shut-off solenoid bracket.
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
CTM3 (03JAN90) 6. Remove 17 gear

40-19 housing cap screws and remove 3TN/4TN Series Yanmar Engines
010897
PN=184
gear housing cover.
Scribd, Inc

INSTALLIEREN
INSTALL OIL PRESSURE REGULATING

INSTALL OIL PRESSURE REGULATING
VALVE (EARLY 3TNA72UJ)
Search 
1. Thoroughly clean and dry all parts.
 2. Apply clean engine oil on valve.
8
8
G
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3. Install valve (C) and spring (B) in housing bore. N
U
-

IMPORTANT: If oil pressure regulating valve was 3
7
disassembled to be cleaned, the same 5
5
3
 40-18
number and thicknesses of shims must M
CTM3 (03JAN90)
be installed.
 4. Install the required amount of shims (A) from shim

Info pack, until the oil pressure is 365 ± 69 kPa (53 ± 10
psi). After assembling the oil pressure regulating valve,
check the oil pressure. (See Section 220 in Machine
Technical Manual.)
SHIM PACK
Shim Size Approximate Pressure Change
2V… Scribd Yanmar Reparatur

members can read and
0.20 mm (0.008 in.)
0.30 mm (0.012 in.)
der…
download full
6 kPa (0.85 psi)
9 kPa (1.3 psi)
Deere F510 F52… Motor
NOTE: For every 0.20 mm (0.008 in.) of shim thickness,
there is approximately a 6 kPa (0.85 psi) change
in oil pressure.
40
20

M21,TM340,58 -19-28AUG87
5. Install and tighten spring retainer.
8
8
G
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2
7
5
5
3
M
M21,TM340,59 -19-06MAR86

010897
PN=185
6. If necessary, replace front crankshaft oil seal using a

1 3/4 in. driver disk (A) and a 2 3/8 in. disk (B).
Install new seal with lip facing inside of gear housing.

Press seal flush with face of housing cover. 8
8
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7
2
5
3
M
M21,TM340,60 -19-06MAR86
7. Apply plastic gasket or an equivalent on gear housing

cover.
8. Install gear housing cover and fasten with 17 cap

screws. Tighten cap screws to 9 N·m (78 lb-in.). 8
8
G
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Scribd members can read and download full 8

9
4
5
3
M

M21,TM340,61 -19-10AUG87
9. Install fuel shut-off solenoid with bracket and connect

shut-off linkage.
40
21

8
8
G
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N
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9
2
5
3
M
M21,TM340,62 -19-06MAR86
10. Align pin (A) in crankshaft pulley with hole (B) in

crankshaft. Install pulley.
8
8
G
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2
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N
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5
9
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3
M
M21,TM340,63 -19-06MAR86

010897
PN=186
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Lubrication System/Oil Pump (All Engines Except Early 3TNA72UJ)
11. Hold crankshaft pulley using a strap wrench. Apply

thread lock and sealer (medium strength) on threads of

cap screw.
12. Install washer and cap screw. Tighten cap screw to

INSTALLIEREN
8
8
Scribd, Inc 88 N·m (65 lb-ft). G

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9
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M
M21,TM340,64 -19-06MAR86
 13. Install alternator belt.
IMPORTANT: When adjusting belt tension, apply

Search 
force ONLY to rear alternator housing
damage. You're Reading a Preview

(near the belt) to prevent alternator 8
8

G
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14. Apply force against alternator housing and tighten N

U
-
cap screw.
 Scribd members can read and download full

15. Check belt tension using a belt tension gauge.
7
6
6
5
Info
3
Alternator belt must deflect 13 mm (0.5 in.) at 107 N (24 M

lb) Force applied halfway between pulleys. If necessary,
loosen cap screw and adjust belt tension.
16. Install engine. (See Section 20 of Machine Technical

Manual.)
Delphi-Druck Deutz 2013
40
22 TCD Serviceanleitung
17. Check and adjust engine oil pressure. (See Section
Manuelle 9108474-John John Deere 6
2V… Continue
Yanmar Reading Reparatur With Trial
der… Deere F510 F52… Motor
220 of Machine Technical Manual.)
M21,TM340,65 -19-23APR86
REMOVE AND INSPECT OIL PUMP (ALL

EXCEPT EARLY 3TNA72UJ/4TN100)
1. Remove gear housing cover as instructed in Remove
Timing Gears, Group 35. 8
8
G
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A
2. Check oil pump gear backlash. Replace gear if 9
2
-
backlash is more than 0.25 mm (0.010 in.). N
U
-
2
7
7
7
3
M
M21,TM340,66 -19-28AUG87

010897
PN=187
Lubrication System/Oil Pump (All Engines Exce
3. Remove oil pump attaching hardware and remove oil

pump.

4. Carefully remove backing plate from pump.
Lubrication System/Oil Pump (All Engines Exce
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
6. Check outer rotor-to-pump body clearance. If

clearance is more
5. Check rotor than If0.25
recess. mmare
rotors (0.010 in.), replace
recessed oil
below face
Lesen Sie Bücher, Hörbücherpump.
und mehr
of pump housing more than listed below, replace rotor
assembly.
E i M i R
Engine Maximum Recess

3TN66UJ/3TNA72UJ/3TNA72-UJB/
Search

3TN78-RJB/3TN82-RJB/4TN78T-RJB
3TN78-RJB/3TN82-RJB/4TN78T-RJB 0.25 mm (0.10 in.)

 Continue Reading With
3TN75RJ/3TN82ESP/3TN84/ Trial
 4TN82ESP/4TN84 0.13 mm (0.005 in.)
Info

2V… Yanmarinner-to-outer
7. Check Reparatur der…
rotor clearance. Deere
If F510 F52…
clearance is Motor
more than listed below, replace rotor assembly.
Engine Maximum Recess
3TNA72-UJ/3TN78-RJB/
3TN82-RJB/4TN78T-RJB
3TN82-RJB/4TN78T-RJB 0.15 mm (0.006 in.)
All other engines 0.25 mm (0.010 in.)
CTM3 (03JAN90)
8. Remove outer rotor from pump body. 40-23
40 IMPORTANT: Hold oil pump shaft while pressing
24 from gear.
9. Support oil pump gear on a knife edge puller. Use a
cap screw (A) to press shaft from gear.
ASSEMBLE AND INSTALL OIL PUMP (ALL

EXCEPT EARLY 3TNA72UJ/4TN100)
1. Place gear on flat surface. Press shaft with rotor and
pump body into gear until it bottoms.
CTM3 (03JAN90) 40-24
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