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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y

MECANICA

INFORME: TORSIÓN EN BARRAS CILINDRICAS

Materia: Mecánica de Materiales I Lab.

Docente: Ing. Víctor Manuel Humberto Andrade Yánez

Estudiantes:

 Mendieta Carrión Santiago Andrés


 Pachacama Loachamín Michael Stalin
 Navarrete Arroyo Pablo Steve

NRC: 2338

Fecha: Lunes, 8 de Julio del 2019

Marzo 2019 – Julio 2019


1. TEMA

TORSION DE BARRAS CILINDRICAS

2. OBJETIVOS

 Determinar experimentalmente el módulo de elasticidad por cortarnte


esfuerzo de fluencia en el material dúctil y esfuerzo ultimo por cortante

3. MARCO TEÓRICO

Ley de Hooke

𝜏 =𝐺∗𝛾

Esfuerzo cortante debido a la torsión

𝑇𝑟
𝜏=
𝐽

T: Torque

R: Radio de la sección de la barra circular

J: Momento polar de inercia del círculo cuyo valor es

𝑑4
𝐽=𝜋∗
32

Deformación unitaria por cortante

𝑟
𝛾=𝜃∗
𝐿

𝜃: Ángulo de torsión en radianes

L: Longitud entre marcas

Deformación unitaria porcentual

𝛾% = 𝛾 ∗ 100%

Diagrama esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante


𝜏𝑝 Límite de proporcionalidad, esfuerzo dónde termina el comportamiento lineal

𝜏𝑛 Límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante, aunque existe formación unitaria

𝜏𝑜 Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo en el diagrama

4. EQUIPO

 Calibrador pie de rey


 Máquina de ensayos universales Avery con medidor del ángulo de torsión

5. PROCEDIMIENTO

1. Medir el diámetro de la barra circular


2. Determina la longitud entre marcas l
3. Dibujar una línea longitudinal sobre la superficie de la barra
4. Colocar el medidor del ángulo de torsión
5. Aplicar torque con la máquina de torsión Avery, tomando lecturas de torque y
ángulo de torsión hasta que se rompe el elemento
6. Observar el plano inclinado de falla y línea longitudinal dibujada al inicio de la
práctica
7. Hacer firmar las hojas de registro
6. PREGUNTAS

1. Dibujar el diagrama

Tabla 2. Medidas para la probeta cilíndrica.


Valor Unidad
Diámetro 0,0162 m
Longitud entre marcas 0,1261 m
Fuente: Medidas tomadas durante la práctica

Tabla 1. Cálculo de esfuerzo cortante y deformación unitaria


Torque Esfuerzo Deformación Esfuerzo
Grados Radianes
[Nm] Cortante [Pa] Unitaria Cortante [MPa]
0,2 0,00349 20 23781597 0,00022478 23,781597
0,4 0,00698 38 45185034,3 0,00044955 45,1850343
0,6 0,01047 56 66588471,6 0,00067433 66,5884716
0,8 0,01396 72 85613749,2 0,00089910 85,6137492
1 0,01745 92 109395346,2 0,00112388 109,3953462
1,2 0,02094 106 126042464,1 0,00134865 126,0424641
1,4 0,02443 122 145067741,7 0,00157343 145,0677417
1,6 0,02793 140 166471179 0,00179821 166,471179
1,8 0,03142 154 183118296,9 0,00202298 183,1182969
2 0,03491 164 195009095,4 0,00224776 195,0090954
2,2 0,03840 166 197387255,1 0,00247253 197,3872551
2,4 0,04189 168 199765414,8 0,00269731 199,7654148
2,6 0,04538 168 199765414,8 0,00292208 199,7654148
2,8 0,04887 168 199765414,8 0,00314686 199,7654148
3 0,05236 169 200954494,7 0,00337164 200,9544947
3,2 0,05585 169 200954494,7 0,00359641 200,9544947
3,4 0,05934 170 202143574,5 0,00382119 202,1435745
3,6 0,06283 172 204521734,2 0,00404596 204,5217342
5 0,08727 174 206899893,9 0,00561939 206,8998939
6 0,10472 172 204521734,2 0,00674327 204,5217342
7 0,12217 174 206899893,9 0,00786715 206,8998939
8 0,13963 174 206899893,9 0,00899103 206,8998939
10 0,17453 178 211656213,3 0,01123878 211,6562133
12 0,20944 177 210467133,5 0,01348654 210,4671335
14 0,24435 178 211656213,3 0,01573430 211,6562133
16 0,27925 180 214034373 0,01798205 214,034373
18 0,31416 180 214034373 0,02022981 214,034373
20 0,34907 180 214034373 0,02247757 214,034373
25 0,43633 186 221168852,1 0,02809696 221,1688521
30 0,52360 188 223547011,8 0,03371635 223,5470118
35 0,61087 190 225925171,5 0,03933574 225,9251715
40 0,69813 194 230681490,9 0,04495514 230,6814909
45 0,78540 200 237815970 0,05057453 237,81597
50 0,87267 206 244950449,1 0,05619392 244,9504491
55 0,95993 212 252084928,2 0,06181331 252,0849282
60 1,04720 218 259219407,3 0,06743270 259,2194073
70 1,22173 230 273488365,5 0,07867149 273,4883655
80 1,39627 238 283001004,3 0,08991027 283,0010043
90 1,57080 246 292513643,1 0,10114906 292,5136431
100 1,74533 256 304404441,6 0,11238784 304,4044416
110 1,91987 260 309160761 0,12362662 309,160761
120 2,09440 268 318673399,8 0,13486541 318,6733998
130 2,26893 272 323429719,2 0,14610419 323,4297192
140 2,44347 278 330564198,3 0,15734298 330,5641983
150 2,61800 284 337698677,4 0,16858176 337,6986774
160 2,79253 288 342454996,8 0,17982054 342,4549968
170 2,96707 288 342454996,8 0,19105933 342,4549968
180 3,14160 296 351967635,6 0,20229811 351,9676356
190 3,31613 298 354345795,3 0,21353690 354,3457953
200 3,49067 302 359102114,7 0,22477568 359,1021147
210 3,66520 305 362669354,3 0,23601446 362,6693543
220 3,83973 308 366236593,8 0,24725325 366,2365938
230 4,01427 312 370992913,2 0,25849203 370,9929132
240 4,18880 314 373371072,9 0,26973082 373,3710729
250 4,36333 316 375749232,6 0,28096960 375,7492326
260 4,53787 319 379316472,2 0,29220838 379,3164722
270 4,71240 322 382883711,7 0,30344717 382,8837117
280 4,88693 324 385261871,4 0,31468595 385,2618714
290 5,06147 326 387640031,1 0,32592474 387,6400311
300 5,23600 328 390018190,8 0,33716352 390,0181908
310 5,41053 330 392396350,5 0,34840231 392,3963505
320 5,58507 332 394774510,2 0,35964109 394,7745102
330 5,75960 334 397152669,9 0,37087987 397,1526699
340 5,93413 336 399530829,6 0,38211866 399,5308296
350 6,10867 338 401908989,3 0,39335744 401,9089893
360 6,28320 339 403098069,2 0,40459623 403,0980692
380 6,63227 344 409043468,4 0,42707379 409,0434684
400 6,98133 346 411421628,1 0,44955136 411,4216281
420 7,33040 348 413799787,8 0,47202893 413,7997878
440 7,67947 350 416177947,5 0,49450650 416,1779475
460 8,02853 353 419745187,1 0,51698407 419,7451871
480 8,37760 354 420934266,9 0,53946163 420,9342669
500 8,72667 358 425690586,3 0,56193920 425,6905863
520 9,07573 360 428068746 0,58441677 428,068746
540 9,42480 362 430446905,7 0,60689434 430,4469057
560 9,77387 364 432825065,4 0,62937191 432,8250654
580 10,12293 366 435203225,1 0,65184947 435,2032251
600 10,47200 368 437581384,8 0,67432704 437,5813848
620 10,82107 370 439959544,5 0,69680461 439,9595445
640 11,17013 372 442337704,2 0,71928218 442,3377042
660 11,51920 374 444715863,9 0,74175975 444,7158639
680 11,86827 376 447094023,6 0,76423731 447,0940236
700 12,21733 378 449472183,3 0,78671488 449,4721833
720 12,56640 378 449472183,3 0,80919245 449,4721833
740 12,91547 380 451850343 0,83167002 451,850343
760 13,26453 382 454228502,7 0,85414759 454,2285027
780 13,61360 382 454228502,7 0,87662515 454,2285027
800 13,96267 384 456606662,4 0,89910272 456,6066624
820 14,31173 385 457795742,3 0,92158029 457,7957423
Fuente: Autoría propia

Grafico 1. Diagrama esfuerzo Cortante vs Deformación Unitaria por cortante

Diagrama Esfuerzo vs Deformacion


500

450

400

350
Esfuerzo Cortante [MPa]

300

250

200

150

100

50

0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Deformación Unitaria

Fuente: Autoría propia


2. Obtener el módulo de elasticidad por cortante G.

Gráfico 2. Región lineal del diagrama Esfuerzo vs Deformación Unitaria

Diagrama Esfuerzo vs Deformación unitaria


250
Esfuerzo Cortante [MPa]

200 y = 86308x + 7.9272

150

100

50

0
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025
Deformación Unitaria

Fuente: Autoría Propia

La ecuación lineal del a grafica es y = 86308x + 7,9272, por lo tanto, el modulo


de elasticidad por cortante G es 86308 [MPa] o 86.308 [GPa].

3. El esfuerzo cortante de fluencia en el material dúctil

Gráfico 2. Diagrama Esfuerzo vs Deformación utilizando la mitad de los datos


registrados durante la práctica.

Diagrama Esfuerzo vs Deformación


250
Esfuerzo Cortante [MPa]

200

150

100

50

0
0.0000 0.0020 0.0040 0.0060 0.0080 0.0100
Deformación Unitaria
Fuente: Autoría propia.

Esfuerzo cortante de fluencia: 204.22 [MPa]

4. El esfuerzo cortante último

Esfuerzo cortante último: 457,795 [MPa]

5. Describir la observación del plano de falla de la barra y la línea longitudinal.


El plano de falla es perpendicular a la hélice formada por la deformación. Esta
observación nos conduce al hecho que el material sometido al ensayo de torsión
es un material dúctil. Además, el plano de fallo nos indica que el material
resistió a la fuerza normal producida en la hélice, pero no resistió a la fuerza
cortante.
La línea longitudinal dibujada al inicio de la práctica se encontraba formando
una hélice alrededor de la barra. Esta línea nos indica la deformación angular
que tiene la barra cuando se somete a torsión.

7. CONCLUSIONES

 Los materiales frágiles fallan por la fuerza perpendicular o normal a la hélice


que se forma debido a la torsión y resisten a la fuerza cortante, mientras que los
materiales dúctiles fallan por la fuerza cortante y resisten a la fuerza normal a la
hélice.
 La barra cilíndrica se deforma gradualmente hasta que se produce el
cizallamiento debido a la torsión. El plano de falla es perpendicular a la hélice.
 El máximo valor para torque registrado durante el ensayo fue de 385 [Nm] y un
ángulo de deformación máximo de 820°.

8. REFERENCIAS

Pérez, I. J. (2018). Guía de prácticas de laboratorio. Universidad de las Fuerzas


Armadas Espe, Mecánica de Materiales, Práctica N°1.

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