UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio de Trasferencia Masa I

ASIGNATURA: TRASFERIA DE MASA I (441)

INFORME N° 4

“EQUILIBRIO LÍQUIDO VAPOR”

PROFESOR: Ing. ARIAS JARA, Alfredo

ALUMNOS:

 GUTIERREZ GUTIERREZ, Miguel Ángel

Día de practica: miércoles 3:00 pm - 5:00pm

AYACUCHO - PERÚ

2018
 I. OBJETIVOS
 Evaluar la composición del vapor y del líquido a una determinada
temperatura para una mezcla de etanol agua sometida a una destilación
simple controlada a la presión local.
 Comparar la discrepancia de los puntos de ELV experimentales frente a
los datos obtenidos por algún modelo termodinámico a la presión local.
 Obtener los parámetros optimizados para el modelo de Van Laar a
partir de los datos experimentales.
II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
La destilación es una operación básica con la que se pueden separar mezclas
líquidas. El proceso aprovecha las diferentes volatilidades de los componentes
de la mezcla a separar. Se conoce como volatilidad la tendencia de una
sustancia a pasar de la fase líquida a la gaseosa. Ejemplos de líquidos muy
volátiles son la acetona, el alcohol y la gasolina.
Para la separación se pone en ebullición la mezcla líquida. La fase de vapor que
se forma consta de varios componentes. Esta fase vapor es muy rica en los
componentes más volátiles de la mezcla. La fase vapor obtenido se separa de la
fase líquida y se condensa (destilado). En la fase líquida permanecen
preferentemente los componentes menos volátiles.

La destilación no produce una separación completa de la mezcla líquida, sino la

separación en dos mezclas con diferentes contenidos de componentes más
volátiles y menos volátiles. El principio de la separación se basa en el hecho de
que el contenido de componentes más volátiles en la fase de vapor es mayor
que en la fase líquida.

La destilación simple es una operación en la cual se produce la vaporización de

un material por la aplicación de calor; el método es empleado en la industria de
capacidad moderada y pequeña, para llevar a cabo separaciones parciales de
los componentes más volátiles de mezclas de líquidos miscibles. Normalmente,
la mezcla líquida es cargada en lotes a un recipiente y sometida a ebullición. Los
vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se
recolectan sin permitir que tenga lugar ninguna condensación parcial ni retorno
al recipiente en donde se lleva a cabo el calentamiento y ebullición de la mezcla.

La primera porción del destilado será la más rica en el componente más volátil y
conforme continuo la destilación, el producto evaporado se va empobreciendo.
Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados, Llamados
fracciones, obteniéndose así una serie de productos destilados de diferente
grado de pureza.

El principio de la destilación simple intermitente, puede ilustrarse fácilmente

haciendo referencia a un diagrama de equilibrio líquido - vapor, como el que se
muestra en la fig.2.1. En _este sistema, si una mezcla que contiene 25% mol de
alcohol etílico en agua se carga en el recipiente hervidor de un sistema de
destilación simple intermitente y se calienta, la mezcla empezará a ebullir a una
temperatura de 82.5 _C. A _esta temperatura, la composición del vapor en
equilibrio con el líquido es de 55% mol de alcohol etílico en agua.

Así conforme la vaporización transcurre, se separan y condensan los vapores, y

la cantidad del líquido en el recipiente va disminuyendo progresivamente, al igual
que el contenido del componente más volátil en el líquido y el vapor, y la
temperatura de ebullición del líquido en el recipiente va aumentando.

El aparato utilizado para la destilación simple en el laboratorio es el alambique,

 como se muestra en la Figura 2.1. Consta de un recipiente donde se almacena
la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfrían los
vapores generados, llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde
se almacena el líquido concentrado.

Figura 2.1: Diagrama esquemático de un equipo de destilación simple.

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) Instalar el destilador simple de laboratorio, tener en cuenta la agitación
magnética del líquido en el balón, el calentamiento gradual y atenuado de la
mezcla liquida y la adecuada circulación del sistema de refrigeración en el
condensador.
2) Disponer para la práctica de 1/2 litro de mezcla liquida de etanol agua (o
según la capacidad del balón), con una composición inicial aproximada de
unos 85 ºGL de contenido alcohólico y cargar en el balón del equipo.
3) Poner en funcionamiento el equipo, esperar la evacuación de una cantidad
inicial de condensado (unos 10 mL), luego recoger la muestra liquida del
condensado en el frasco portamuestras (conforme indica el profesor), en
acción paralela retirar la muestra líquida del balón hervidor ( a través de la
jeringa) en otro frasco portamuestras, también registrar la temperatura del
sistema; tapar bien los frascos de muestreo y sumergir en agua corriente
para su refrigeración (rotular correctamente ambas muestras).
4) Retirar parte de la mezcla liquida alcohólica del balón (unos 5 a 6
extracciones con la jeringa y depositar en el tanque de almacenamiento de
soluciones alcohólicas) y adicionar en reemplazo igual cantidad de agua
destilada, para provocar la dilución del etanol contenido al interior del balón
(a fin de obtener otro punto experimental de ELV), continuar con la operación
del equipo de destilación y repetir la toma de muestras y registro de
temperatura, tal como se indica en el paso (3).
5) Repetir la dilución sugerida en el paso (4) y conseguir hasta obtener otros
puntos de equilibrio líquido vapor para el estudio.
ANALISIS DE LAS MUESTRAS
1) Las muestras deben estar siempre bien cerradas y sometidas a enfriamiento en
agua corriente o termostatizadas a 20ºC para un mejor análisis.
2) Para el análisis de la composición, calibrar previamente la balanza analítica
(modo de peso por lastre) y registrar obligatoriamente los siguientes datos:
 Peso del lastre en el aire
 Peso del lastre en agua destilada
 Peso del lastre en cada una de las muestras liquidas recogidas (por
parejas Xi, Yi)
NO ELIMINAR LAS MUESTRAS, colectar en un recipiente o tanque de
almacenamiento de soluciones alcohólicas.
3) La información obtenida en el paso (2) permite determinar la densidad de cada
una de las muestras líquidas (Xi, Yi) a través de la siguiente expresión:
 Wx Waire 
x  
  *  20C
Wagua destilada Waire  H 2O
 
4) Finalmente, usando el valor de la densidad experimental de la muestra liquida
en la tabla de densidad del etanol agua (densidad de mezclas liquidas para el
etanol agua a 20°C), se obtiene el porcentaje en peso de etanol, con la cual se
determina la fracción en peso y finalmente la fracción molar del etanol para todas
las muestras.

IV. REACTIVOS, EQUIPOS Y MATERIALES

Componente
 Etanol

Equipo
 Destilador simple
 Calentador incorporado con agitador magnético
 Balanza con medida de lastre

Materiales
 Termocupla
 Cronómetro
 Alcoholímetro
 Probetas
 Gradilla
 Frascos de ensayo para muestreos con tapa

V. CUADRO DE DATOS
DATOS EXPERIMENTALES.
Presión local =548 mmHg
Peso del lastre en el aire (g)=6.2192 g
Peso del lastre en agua destilada (g)=5.2232 g
 En la siguiente tabla se muestra los datos obtenidos en el laboratorio.
Nº TEMPERATURA PESO DEL LASTRE (g), A 𝟐𝟎 ℃
MUESTREO DE ELV (°C) LIQUIDO VAPOR / CONDENSADO
(X) (Y)
01 71.1 5.3655 5.3897
02 73.1 5.3267 5.3809
03 74.8 5.2909 5.3753
04 77.3 5.2628 5.3703
05 81.2 5.2461 5.3454

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

CALCULANDO LA DENSIDAD DE LAS MUESTRAS

 Wx  Waire  20C
x    *  agua
W  W
 agua  destilada aire 

PARA “X”
𝟓. 𝟑𝟔𝟓𝟓 − 𝟔. 𝟐𝟏𝟗𝟐
𝝆𝒙 = ( ) ∗ 𝟎. 𝟗𝟗𝟖𝟐𝟑 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟕𝟖𝟏𝟗 𝒈/𝒎𝑳
𝟓. 𝟐𝟐𝟑𝟐 − 𝟔. 𝟐𝟏𝟗𝟐
Respectivamente se calcula para los demás
PARA “Y”
𝟓. 𝟑𝟖𝟗𝟕 − 𝟔. 𝟐𝟏𝟗𝟐
𝝆𝒙 = ( ) ∗ 𝟎. 𝟗𝟗𝟖𝟐𝟑 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟕𝟖𝟏𝟗 𝒈/𝒎𝑳
𝟓. 𝟐𝟐𝟑𝟐 − 𝟔. 𝟐𝟏𝟗𝟐
Respectivamente se calcula para los demás

Cuadro de densidades Etanol-Agua (x, y)

ρ-x (g/mL) ρ-y (g/mL)
0.85561 0.83136
0.89450 0.84018
0.93038 0.84579
0.95854 0.85080
0.97528 0.87576

Calculando el porcentaje en peso de Etanol

(Usando el anexo 07-c.5 del libro de texto)
Nº T (ºC) ρ (g/mL) % PESO “X”
1 71.4 0.85561 75.6379
2 75.2 0.89450 59.2251
3 83 0.93038 43.1127
4 90 0.95854 28.1595
5 91.3 0.97528 16.2481
 Nº T (ºC) ρ (g/mL) % PESO “Y”
1 71.4 0.83136 85.4157
2 75.2 0.84018 81.9153
3 83 0.84579 796545
4 90 0.85080 77.6122
5 91.3 0.87576 67.2363

Calculando fracción molar del Etanol

PM-Etanol = 46.02 g/mol
PM-Agua= 18.016 g/mol
(% 𝑤⁄𝑤 )𝑥
̅𝐴
𝑀
𝑥 =
(% 𝑤⁄𝑤 )𝑥 (100 − (% 𝑤⁄𝑤 )𝑥 )
( ̅𝐴 + ̅𝐵 )
𝑀 𝑀
Para “x”
75.6379
𝑋1 = 46.02 = 0.54862
75.6379 100 − 75.6379
+
46.02 18.016

Respectivamente se calcula para los demás

Para “y”
85.4157
𝑌1 = 46.02 = 0.69631
85.4157 100 − 85.4157
+
46.02 18.016

Respectivamente se calcula para los demás

Cuadro de fracción molar x-y

x y
0.54862 0.69631
0.36250 0.63941
0.22881 0.60516
0.13304 0.57576
0.07059 0.44549
 Diagrama de composición
Etanol-Agua (548 mmHg) experimental
0.750

0.700

0.650
Y (fracción molar, vapor)

0.600

0.550

0.500

0.450

0.400

0.350
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400 0.450 0.500 0.550 0.600
X (fracción molar, liquido)

VII. DISCUSIÓN
 Las concentraciones van disminuyendo de acuerdo aumenta la
temperatura; o sea que el primer destilado va a ser mayor que las
posteriores.

VIII. CONCLUSIONES
 Se evaluaron las composiciones líquido y vapor de la mezcla binaria Etanol
– Agua en un destilador simple a la presión local.
 Se determina que las composiciones de líquido y vapor (concentraciones)
 Se evaluó con el modelo de Margules las composiciones a la presión local
con la temperatura de saturación.
 Se compararon las distintas muestras a la temperatura correspondiente con
los valores demostrados teóricamente con el modelo de Margules.

IX. BIBLIOGRAFIA
 Robert E. Treybal
“OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA”, Editorial McGraw Hill,
Segunda Edición
Págs.: 379 - 381
 Ing. Alfredo Arias Jara
“FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA”,
Primera Edición
Págs.: 213 – 214, 220 – 223, 416 – 417
X. CUESTIONARIO
1. Presentar los datos experimentales registrados en laboratorio
Nº TEMPERATURA PESO DEL LASTRE (g), A 𝟐𝟎 ℃
MUESTREO DE ELV (°C) LIQUIDO VAPOR / CONDENSADO
(X) (Y)
01 71.1 5.3655 5.3897
02 73.1 5.3267 5.3809
03 74.8 5.2909 5.3753
04 77.3 5.2628 5.3703
05 81.2 5.2461 5.3454

2. Tabular los resultados consolidados del Sistema binario ELV:

T (temperatura en °C)
X (fracción molar en el líquido)
Y (fracción molar en el vapor)
T (°C) X (fracción molar Y (fracción molar
en el líquido) en el vapor)
71.4 0.54862 0.69631
75.2 0.36250 0.63941
83 0.22881 0.60516
90 0.13304 0.57576
91.3 0.07059 0.44549

3. Preparar el diagrama ELV a la presión local para el sistema etanol-

agua utilizando cualquiera de los distintos métodos
termodinámicos (Margules, Van Laar, Wilson, NRTL, UNIQUAC u
otro modelo).

Utilizamos el modelo de Margules, a presión local (548 mmHg)

Obtenemos los parámetros de Margules de tablas

𝐴12 = 1.6266
𝐴21 = 0.7917

Usando las constantes de Antoine para el etanol y el agua hallamos la

temperatura de saturación a presión local para luego hallar las
presiones de saturación a cada temperatura:

Constantes de Antoine T-sat

SISTEMA A B C
ETANOL (1) 7.3382 1652.05 231.48 70.29096
AGUA (2) 7.07406 1657.459 227.02 91.08736
Ahora suponemos la temperatura de saturación con Antoine entre las
dos temperaturas halladas anteriormente para así corregir Raoult con
Margules y hallar Y1 y Y2

Formula usada para hallar temperatura de saturación:

Asumimos la T del sistema entre las Tsat1 y Tsat2 de los componentes,

estos valores pueden ser arbitrarios
 con cada temperatura asumida calculamos la P1 y P2 de saturacion
usando antoine
B
log P sat  A 
C  T (C )
Asumimos valores de X1 y X2 para así de esta manera calcular datos
de 𝛾1 y 𝛾2 con el modelo de Margules

Si X1
X1 + X2 = 1
X2 = 1 – X1
Ahora con las ecuaciones de Margules determinamos los coeficientes
despejando la ecuación
𝐿𝑛𝛾1 = 𝑋22 [𝐴12 + 2(𝐴21 − 𝐴12 )𝑋1 ]
𝛾1 = exp(𝑋22 [𝐴12 + 2(𝐴21 − 𝐴12 )𝑋1 ])

𝐿𝑛𝛾2 = 𝑋12 [𝐴21 + 2(𝐴12 − 𝐴21 )𝑋2 ]

𝛾2 = exp( 𝑋12 [𝐴21 + 2(𝐴12 − 𝐴21 )𝑋2 ])

Y finalmente calculamos Yi con la siguiente ecuación

Con el cual obtenemos el siguiente cuadro de datos:

Tsat Psat(1) Psat(2) X1 X2 ɣ1 ɣ2 Y1 Y2

70.29096 73.0607 31.5665 1.00 0.00 1.00000 2.20715 1.0000000 0.0000000
71 75.2517 32.5455 0.95 0.05 1.00010 2.20309 0.9785885 0.0490691
72 78.4356 33.9695 0.90 0.10 1.00124 2.17392 0.9674080 0.1010762
73 81.7320 35.4458 0.85 0.15 1.00467 2.12329 0.9553280 0.1545191
74 85.1439 36.9758 0.80 0.20 1.01170 2.05530 0.9432153 0.2080363
75 88.6746 38.5610 0.75 0.25 1.02367 1.97417 0.9318268 0.2604887
76 92.3273 40.2031 0.70 0.30 1.04206 1.88399 0.9217983 0.3110112
77 96.1053 41.9036 0.65 0.35 1.06855 1.78857 0.9136314 0.3590380
78 100.0120 43.6641 0.60 0.40 1.10512 1.69124 0.9076733 0.4043025
79 104.0508 45.4864 0.55 0.45 1.15421 1.59487 0.9040813 0.4468221
80 108.2251 47.3721 0.50 0.50 1.21887 1.50178 0.9027595 0.4868716
81 112.5386 49.3229 0.45 0.55 1.30310 1.41382 0.9032492 0.5249538
82 116.9949 51.3407 0.40 0.60 1.41217 1.33239 0.9045421 0.5617723
83 121.5975 53.4273 0.35 0.65 1.55320 1.25853 0.9047657 0.5982114
84 126.3503 55.5844 0.30 0.70 1.73598 1.19298 0.9006564 0.6353283
85 131.2571 57.8139 0.25 0.75 1.97417 1.13627 0.8866722 0.6743601
86 136.3217 60.1177 0.20 0.80 2.28711 1.08883 0.8534903 0.7167497
87 141.5481 62.4977 0.15 0.85 2.70271 1.05101 0.7854355 0.7641961
88 146.9403 64.9560 0.10 0.90 3.26184 1.02321 0.6560243 0.8187345
89 152.5022 67.4945 0.05 0.95 4.02553 1.00596 0.4201317 0.8828567
91.08736 164.6774 73.0607 0.00 1.00 5.08655 1.00000 0.0000000 1.0000000
Gráficas de Margules (548mmHg):

1.2

0.8
Y1;Y2
0.6
X1 vs Y1

0.4 X2 vs Y2

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X1;X2

95

90

85
T-sat

X1 vs T-sat
80
Y1 vs T-sat

75

70
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X1;Y1

95

90

85
T-sat

X2 vs T-sat
80
Y2 vs T-sat

75

70
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X2;Y2
4. Sobre los diagramas de ELV (ítem anterior) ubicar los puntos
experimentales obtenidos en la práctica y presentar sus discusiones.

95

90

85
X1 vs T-sat
T-sat

Y1 vs T-sat
80
X1 vs T-sat (exp)
Y1 vs T-sat (exp)
75

70
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X1;Y1

95

90

85
X2 vs T-sat
T-sat

Y2 vs T-sat
80
X2 vs T-sat (exp)
Y2 vs T-sat (exp)
75

70
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X2;Y2

Las desviaciones de los puntos experimentales con los distintos

modelos termodinámicos, se debe a distintos factores:
 Se asumió un ELV en la toma de las muestras de destilado
y residuo.
 La evaporación del etanol mientras se enfría en el
condensador.
 La precisión en las pesadas.
 La variación de la temperatura en la toma de las muestras.
 Fuga de etanol al ambiente en las empaquetaduras, etc.
También está el hecho de que por factor tiempo no pudimos
tomar o sacar más muestras para tener una gráfica completa del
comportamiento de nuestra destilación en laboratorio
5. Determinar los parámetros optimizados que corresponde al modelo de
Van Laar a partir de los datos experimentales