“Lecciones Aprendidas para las Pruebas Tecnológicas de Tratamiento de Agua Congénita evaluadas

por la Gerencia de Gestión de Proyectos Tecnológicos”

Cesar Andres Bernal Huicochea, NOVAOIL, cbernal@novaoil.mx

Información del artículo Resumen

En el proceso de extracción del petróleo crudo se generan aguas residuales

En este artículo se presentan las
lecciones aprendidas en la evaluación
de las Pruebas Tecnológicas (PT)
realizadas por la Gerencia de Gestión
de Proyectos Tecnológicos (GGPT)
tanto en el Activo de Producción
Cantarell (APC) como en la Terminal
Marítima Dos Bocas (TMDB) de las
instalaciones de PEP.
(aguas congénitas). Estas aguas pueden ser utilizadas en los pozos de
inyección al subsuelo, sustituyendo el agua de primer uso requerida en la
recuperación secundaria de los yacimientos. Para lograr esta reutilización, se
que reduzcan dicho efecto y eliminen la cantidad
necesita aplicar un tratamiento a las aguas residuales. El objetivo de este
de contaminantes previos a su descarga al mar.
artículo es definir y desarrollar el mejor sistema de tratamiento de las aguas
congénitas que permite obtener un efluente con la calidad adecuada para su
aprovechamiento en los pozos de inyección en las instalaciones de PEP
(Pemex Exploración y Producción).

Antecedentes

Introducción En PEP actualmente se han establecido un

Las aguas congénitas o aguas saladas (en inglés
produced water) son subproducto de la extracción
de crudo y al igual que el gas natural fluyen
mezclados a través del pozo. Separadas las aguas
congénitas del crudo se observan concentraciones
de sal entre 10 y 150 g/l (2,2 a 50 libras/barril),
además de bicarbonatos, sulfatos, calcio, magnesio
y restos orgánicos. El vertido acumulado genera un
impacto sobre el medio ambiente y contaminación
de agua dulce en tierra y, de mar en operaciones
costa afuera. La gestión creciente de volúmenes de
fluido contaminante en operaciones de producción
de hidrocarburos es complicada y costosa. El
empleo de tratamientos en sitio mediante equipos
compactos puede permitir resolver el problema de
una forma eficiente.1
programa de estrategias para identificar las mejores
oportunidades tecnológicas orientadas al
tratamiento de agua congénita, con el propósito de
mejorar los procesos frente a los diferentes retos en
la explotación de los yacimientos de
Hidrocarburos.
Debido a la problemática del incremento del agua
congénita de los crudos que se producen en las
instalaciones de los campos marítimos y terrestres
de PEP, se realizaron pruebas tecnológicas en el
tanque TV-5007 y en el difusor marino, en la
TMDB, y en las plataformas Akal C y Akal B
correspondientes al APC bajo los “Lineamientos
para la realización de pruebas tecnológicas en
materia de explotación de Hidrocarburos” de la
GGPT.

El agua congénita es una mezcla de diferentes
compuestos orgánicos, inorgánicos y sales,
actualmente es la corriente más grande de residuos
generados en las industrias de petróleo y gas, la
cual se ha convertido en un tema de preocupación
ambiental por el impacto de la descarga al ambiente
para PEP.
Por lo anterior, la industria petrolera se ha visto en
la necesidad de implementar nuevas tecnologías
Actualmente el agua congénita proveniente del
Activo de Producción Cantarell (APC) viene de los
centros de Procesos Akal-C y Akal-J. Esta agua
congénita pasa a rebombeo a través de un separador
bifásico su función principal es estabilizar la
corriente parte de esta corriente es deshidratada y
es enviada a al área de efluentes (100 MBPD) otra
parte del agua congénita es enviada al sistema de
inyección a pozos (100 MBPD).

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En la Terminal Marítima Dos Bocas existe una
planta de tratamiento de efluentes para las aguas
congénitas, pluviales y de servicio. La mezcla de
estas aguas es tratada de manera convencional, se
recibe en los cárcamos reguladores, en donde se
realiza la separación del aceite del agua y
precipitación de los sólidos por tiempo de
residencia, posteriormente se deposita en el
cárcamo del difusor para su disposición final a
través del difusor marino. Por otro lado el agua
congénita contenida en el tanque de
almacenamiento TV-5007 proveniente del Crudo
Maya también es tratada en las instalaciones de la
TMDB.
Figura 1. Diagrama de instalación del equipo en el
Tanque TV-5007.
El otro punto de muestreó fue en el Difusor Marino
y la ubicación física de la planta fue encima del
cárcamo de dicho difusor.
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Figura 2. Diagrama de instalación del equipo en el
Cárcamo del Difusor Marino.
Criterios de evaluación:
Se establecieron en función de las normas oficiales
mexicanas NOM-001-SEMARNAT-1996 y NOM-
143-SEMARNAT-2003, mediante muestreó y
análisis de laboratorio, así como los siguientes
parámetros en sitio: flujo de agua congénita,
temperatura y pH del agua en la entrada y salida del
patín de prueba de cada una de las tecnologías
evaluadas.
Dentro de las PTs de tratamiento de agua congénita
las tecnologías probadas mostraron las diferentes
capacidades para tratar distintos volúmenes de
aguas, así mismo se implementaron diferentes
tecnologías con el objetivo de dar cumplimiento a
las normas NOM-001-SEMARNAT-1996 y NOM-
143-SEMARNAT-2003, cabe señalar que hasta el
momento ninguna tecnología cumple con lo
estipulado bajo la normatividad mexicana.
Análisis y Evaluación de Resultados de las
Pruebas Tecnológicas de Tratamiento de
Agua Congénita
Para evaluar las diferentes TPs de tratamiento de
agua congénita, se evaluaron en relación a los
criterios de evaluación con base a las normas
NOM-001-SEMARNAT-1996 y NOM-143-
SEMARNAT-2003.
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A continuación se muestra una tabla comparativa de tecnologías de tratamiento de agua congénita
T E C N O LO G Í A D E S C R IP C IÓ N D E LA T E C N O LO G Í A
El proceso de flotación se mantiene gracias a la evolución de los
gases disueltos y/o gas adicional inyectando dentro del
Unidad de Flotación alimentador de agua. Las gotitas de aceite y las burbujas de gas
Compacta (CFU) se mezclan entre sí, y debido a la baja densidad de esta mezcla,
el aceite y el gas son separados fácilmente en el recipiente.
Utiliza el gas condensado para la extracción de hidrocarburos
presentes en el agua. El condensado se inyecta en la corriente
de agua producida antes de ser enviados a través de los
sistemas de hidrociclones existentes. Las funciones del
condensado como un disolvente, se usa para extraer los
In yección y mezclado de
componentes de hidrocarburos disueltos, así como ayuda en la
condensados
coalescencia de las gotitas de aceite finamente dispersas en el
agua producida, que luego forman grandes gotitas de aceite
antes de ser eliminadas en los hidrociclones. El proceso C- Tour
es capaz de eliminar muchas de las sustancias orgánicas
disueltas en el agua producida.
Eta pa 1 Coa gula c ión.
El proceso se basa en el uso de productos químicos; cloruro
férrico (FeCl3) y oxido ferroso- di férrico o magnetita (Fe3O4),
que sirven como coagulantes .
Eta pa 2 Floc ula c ión.
Se adiciona el polímero poliacrilamida utilizando velocidad de
agitación rápida, para lograr la generación de flóculos estables
Proceso de Coagulación, de gran tamaño que se precipitan por la fuerza de gravedad.
Eta pa 3 S e pa ra c ión Ma gné tic a .
Floculación y Separación
En esta etapa los flóculos generados en la Etapa 2 compuestos
Magnética principalmente por grasas y aceites, magnetita, sólidos
suspendidos, sólidos sedimentables y metales pesados, son
atraídos por un tambor magnético, mismos que pasan
posteriormente a la Unidad de Reciclado de Magnetita.
Unida d Re c iproc a nte de Re c ic la do de Ma gne tita
Esta unidad permite eliminar mediante la inyección de aire a alta
presión el contenido de magnetita utilizado para generar los
flóculos hasta en un 75% del volumen original.
Tabla 1. Tabla comparativa de tecnologías aplicables al tratamiento de agua congénita.
VEN T A JA S D ESVEN T A JA S D IA G R A M A
Manejar gotas de aceite más pequeñas, hasta de una
micra; maneja mayores concentraciones de entrada de
•Unidades individuales para gastos de 750 a 100.000
aceite (más de 1000 ppm) y la disponibilidad de
BPD (5 a 700 m3/hr).
concentraciones de aceite en agua para la salida es
•Presión de trabajo de 0,2 bar g.
inferior (menores de 10 ppm); me nos e quipo
•Densidad del Aceite –aceites de 16 API y mayores.
a dic iona l pa ra separación, peso y ta ma ño
•Corriente de Rechazo – 0.3% de alimentación por etapa
infe rior que otro sistema de flotación, no ha y
más todo el gas, actuará como un desgasificador.
asentamiento de sólidos, menos dependiente de
•Sólidos – 20% de arena pasa a través. Pequeñas
productos químicos y, potencialmente, puede
partículas sólidas se separan por flotación, las más
reemplazar múltiples etapas de tratamiento de agua.
grandes seguirán en el agua.
Tiempo de Residencia menor a cualquier otro sistema
de flotación
• Más del 90% de mejora de la eficiencia de los
procesos de desaceitado hidrociclones existentes (<3
mg / l TPH);
• Más del 95% de remoción de sólidos disueltos PAH y
componentes- BTX;
• Contenido de aceite en agua de 1.5 a 3 ppm en la
plataforma de Statoil Ekofisk, en el que se trata un
volumen de alrededor de 300 000 bpd de agua
producida.
• Reduce la descarga de aceite presente en el agua a <
5 ppm;
• Elimina hasta el 95 % de la fracción disuelta de Requiere condensados en cantidades del 0.5 % - 2%
contaminantes de hidrocarburos;
• Costo eficiente;
• Puede utilizar el equipo de separación existente
(hidrociclones y/o unidades de flotación);
• Eficaz en la eliminación de hidrocarburos dispersos y
disueltos;
• Adaptable a una variedad de condiciones de
proceso;
• Tecnología capaz de manejar grandes caudales;
• Su factibilidad depende del acceso a condensado:
0.3 – 0.8 % de PW.
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Continuación de la Tabla 1.

Remueve libremente, hidrocarburos dispersos y

Acción coalescente en combinación con una separación por
solubles en agua de agua utilizando una combinación
gravedad y elementos de adsorción y absorción que eliminan la
Proceso Hi-Flow de mecanismos. Elimina la mayoría de los
mayoría de los hidrocarburos libres y dispersos de los
hidrocarburos libres y dispersos por coalescencia
compuestos orgánicos solubles en agua.
seguido por separación de gravedad.

Todo la corriente de agua es dirigido en un patrón de flujo

vertical controlado hacia una interfaz principal donde las gotitas
se rompen y acumulan. El flujo de retorno interactúa con una Separa el aceite, agua, gases y sólidos en rangos de
Proceso Crude Sep®AF serie de interfaces especialmente diseñadas que propician la caudal variable. Elimina la dependencia de separación
formación de remolino(s). Sólidos y partículas más pesadas se gravitacional prolífico en los métodos tradicionales.
acumularán en la parte inferior del recipiente al ser arrastradas
en forma intermitente.

Utiliza la coagulación convencional, las partículas

Utiliza corriente eléctrica y sacrifica electrodos para producir
coloidales son desestabilizadas por reducción de su
iones de Fe en el agua que luego se precipitan y actúan como
Electrocoagulación carga superficial por los precipitados de cargas de Generación de fangos (lodos fácilmente deshidratados).
coagulantes.
hierro o aluminio. Elimina eficazmente la turbidez,
NORM, bacterias, TSS, BTEX, TPH y metales pesados.

Floculacion ionica

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A continuación, se muestra en la Tabla 2. Los resultados obtenidos de las Pruebas Tecnologías de tratamiento de agua congénita realizadas en las instalaciones de PEP.

Terminal Marítima de Dos Bocas Activo de Producción Cantarell

Agencia de
Corporación Proceso de Coagulación, Proceso de Coagulación,
Límite Protección
Norma Financiera Proceso Hi- Crude Sep
Crude Sep +
Floculación Iónica Floculación y Separación
Inyección y mezclado de
Unidad Flotación Floculación y Separación
Parámetro Unidad máximo Ambiental Flow Electrocoagulación condensados
aplicable del Banco Magnética Magnética
permisible
Golfo de Mundial
Fase I Fase II Fase I Fase II Fase I Fase II Fase I Fase II Fase I Fase II Fase I Fase II Fase I
México, EUA
Grasas y Aceites mg/L 15 --- --- 12.3 111.8 22.3 11 12 12 15 1.08 27.8 36.3 5.5 9.3 7.28
El incremento en temperatura no
pH 5 a 10 deberá exceder 3 oC en un área de 6.32 6.5 6.6 7.3 7.9 9.23 7 6.43 6.43 6.645 6.18 6.7 6.62
100 m desde la descarga
Temperatura ͦC 40 29 29 44.6 43.6 43.7 41.1 28.2 30.82 41.1 40.3 36.6 53.4 49.75 59.6 54.45
Materia Flotante Ausente --- --- Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente ausente Ausente
Sólidos
Suspendidos mg/L 150 --- --- 94.5 117.3 68.6 114.1 110.5 98.27 25 28.48 115.7 376 89.5 180 110.92
Totales
Sólidos
mg/L 1 --- --- 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0.9 0 0 0 0.85
Sedimentables
Arsénico mg/L 0.1 NOM-001- --- --- <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 0.0035 ND <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 --- 0.05 <0.05
Cadmio mg/L 0.1 SEMARNAT- --- --- 0.57 0.45 0.545 0.455 ND 0.0005 0.55 0.15 0.2 0.57 --- 0.55 0.432
Cobre mg/L 4 1996 --- --- 0.2 0.372 0.114 0.144 0.018 0.01 0.33 0.16 0.9 0.57 0.16 0.13 0.114
Cromo mg/L 0.5 --- --- 0.25 0.1 0.257 0.436 0.0133 0.002 1 0.19 0.2 0.35 0.19 0.83 0.499
Mercurio mg/L 0.01 --- --- <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 0.0001 0.0004 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 --- <0.005 <0.005
Níquel mg/L 2 --- --- 1.6 1.38 1.495 1.589 ND 0.157 2.52 1.62 0.4 1.82 1.62 1.53 1.451
Plomo mg/L 0.2 --- --- 1.4 1.138 0.991 1.639 0.007 ND 3.03 0.84 0.3 0.57 0.84 1.8 1.031
Zinc mg/L 10 --- --- 0.4 0.527 0.213 0.343 0.023 0.036 0.78 0.15 1 0.64 0.15 0.76 0.239
DQO mg/L 320 --- --- --- --- --- 3833.7 --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Demanda
Bioquímica de mg/L 150 --- --- --- --- --- >500 42.28 91.77 --- --- --- --- --- --- ---
Oxígenos
Coliformes Totales NMP/100 ml 1000 --- --- --- --- --- <3 24.11 90.09 --- --- --- --- --- --- ---
Sólidos Disueltos
mg/L 32000 NOM-143- - - 102101.4 99643.1 100617.7 118176.7 73776.5 85830.55 --- 76806 36680.2 105361.3 109726 134821.7 109984
Totales
SEMARNAT-
Hidrocarburos
mg/L 40 2003 - - 12.3 111.8 22.3 11 ND 0.285 15 1.08 27.81 36.31 5.51 9.31 7.281
Totales
Tabla 2. Tabla de resultados de las PTs de tratamiento de agua congénita

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Análisis de los resultados
Como se puede observar en la tabla 2. Se han
realizado varias pruebas tecnológicas de
tratamiento de agua congénita en las instalaciones
de PEP en el APC y en la TMDB. Actualmente no
existe tecnología alguna que cumpla con la
remoción de los parámetros establecidos por la
normatividad mexicana NOM-001-SEMARNAT-
1996 y NOM-143-SEMARNAT-2003.
Factor de eficiencia
PENDIENTE
Conclusiones
La continua descarga de agua congénita a fuentes
acuíferas es aún un problema de nivel mundial en espera
de solución. Diversos metales pesados bajo su forma
iónica son descargados a ríos y mares provenientes de la
industria petrolera.
El efecto del pH en el proceso de precipitación de
metales pesados el cual fue evaluado desde dos puntos
de vista: en el ion metálico, mediante el uso de cationes
divalentes, mediante el uso de diversas tecnologías con
la implementación de polímeros (productos químicos
utilizados en cada una de las tecnologías) en el proceso
de tratamiento del agua congénita.
Los resultados, muestran un fuerte efecto del pH en la
química acuosa del catión metálico dominado por aquo e
hidroxocomplejos formados dentro de cada una de las
fases evaluadas para cada tecnología en particular, la cual
es condicionada por la propia acidez del catión.
Los grupos funcionales presentes en la superficie del
adsorbente característico de los polímeros también están
sujetos al efecto del pH debido a la competencia con
iones intercambiables (H3O+) por los centros activos
ionizables en la estabilidad de la molécula de agua.
Experimentalmente se comprueba la preferencia de los
polímeros estudiados por los iones metálicos presentes
en el agua congenia esto en función de las propiedades
fisicoquímicas determinadas para cada una de la pruebas
tecnológicas. Se propone que la acidez del catión y de los
grupos funcionales son los responsables de la
selectividad y eficiencia del proceso en particular de cada
una de las tecnologías probadas.
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Actualmente numerosos esfuerzos han sido realizados
con el fin de eliminar metales pesados provenientes del
agua congénita, entre las cuales destacan: filtración,
electro-deposición, resinas de intercambio iónico,
osmosis, micro-precipitación, etc. Obteniendo resultados
satisfactorios. Desafortunadamente, dichos métodos no
son efectivos ante fluctuaciones de concentración de
metales pesados en solución, Estos métodos son
altamente costosos y de bajo rendimiento a esas
condiciones.
Los metales zinc y cadmio han sido siempre vinculados,
debido a su estructura química y energía de ionización
con respecto a la molécula de agua al equilibrio. La
extracción de zinc arrastra generalmente trazas de
cadmio que son encontradas como impurezas
constituyendo una fuente de contaminación de ambos
metales. Si bien el zinc no es altamente toxico, por
considerarse un elemento esencial para animales y
humanos, y por ser necesario para el regular
funcionamiento de sistemas biológicos (sistemas de
enzimáticos), sin embargo se han encontrado efectos
adversos en la morfología de peces expuestos a
concentraciones de zinc por encima de los valores
recomendados así como efectos carcinogénicos en
humanos que han consumido grandes cantidades
derivado de la formación de radicales libre altamente
reactivos provenientes de la ciclización con
Hidrocarburos Aromáticos Policlicos.
La evaluación del efecto del pH con respecto a cada una
de las tecnologías probadas, por medio de cationes
divalentes, elucida la gran complejidad de la química
acuosa de los iones metálicos, cuya especie química
predominante, depende fuertemente de la acidez del
medio; sin dejar de lado la importancia de la acidez del
catión, necesaria para competir con otros iones por los
sitios activos en la superficie del adsorbente. El efecto
del pH también fue analizado desde el punto de vista del
adsorbente, mediante la activación de los grupos
funcionales presentes en la superficie. La química
característica de cada grupo funcional modula su
capacidad para atraer metales pesados de acuerdo a la
acidez del medio.
Este artículo está enfocado a la evaluación de diferentes
tecnologías de tratamiento de agua congénita en función
de sus propiedades físicas y químicas, cabe señalar que
las conclusiones anteriormente mencionadas son el
reflejo del análisis de los resultados de las tecnologías
probadas en el APC y en la TMDB pertenecientes a PEP.
Así mismo es importante resaltar que actualmente no
existe tecnología alguna la cual cumpla con los
parámetros establecidos por la normatividad mexicana
NOM-001-SEMARNAT-1996 y NOM-143-
SEMARNAT-2003.
Referencias:
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• Fakhru’l-Razi et.al. Ahmaduna,Review of

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• Cartwright, P.S., 2006, "Agua recuperación y

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