Aplicación de herramientas para la planeación de la producción

Daza Domínguez Licet Alexandra Código: 1421029397

Ordoñez López Adriana Patricia Código: 1721982648

Osorio Carrasco Brallan Fernando Código: 1721981591

Sánchez Bello Paola Marcela Código: 1620650383

Tercera entrega de trabajo colaborativo del módulo Producción

Profesor

Castro Mora Esteban

Docente académico

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS, CUNDINAMARCA

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

BOGOTA

2019
 Contenido

Justificación...............................................................................................................................................5
Introducción...............................................................................................................................................6
Marco teórico.............................................................................................................................................7
1. Objetivos............................................................................................................................................8
1.1. Objetivo general.........................................................................................................................9
1.2. Objetivos específicos..................................................................................................................9
2. Descripción del problema..................................................................................................................9
3. Pronósticos y recomendaciones.......................................................................................................11
3.1. Imágenes de la demanda:........................................................................................................11
3.2. Pronósticos...............................................................................................................................13
4. Planeación agregada........................................................................................................................16
4.1. Niveles producción y fuerza de trabajo de un producto.......................................................16
Conclusiónes............................................................................................................................................23
Bibliografía..............................................................................................................................................24

Lista de tablas

3
Tabla 1 Pronostico jugos funcionales.........................................................................................................14
Tabla 2 Pronostico té verde........................................................................................................................15
Tabla 3 Pronostico ensalada tropical..........................................................................................................16
Tabla 4 Método numero 1..........................................................................................................................17
Tabla 5 Método mano de obra...................................................................................................................17
Tabla 6 Método mano de obra...................................................................................................................17
Tabla 7 Inventario productos.....................................................................................................................18
Tabla 8 Inventario de productos v producción...........................................................................................18
Tabla 9 Método numero 2..........................................................................................................................19
Tabla 10 arrobas de café fabricadas en el mes..........................................................................................20
Tabla 11 Arrobas de cae que se deben producir.........................................................................................21
Tabla 12 Producción externa......................................................................................................................21
Tabla 13 almacenamiento en bodega propia y auxiliar..............................................................................22
Tabla 14 Almacenamiento por mes............................................................................................................23

3
 Lista de graficas

Grafica 1 Proyección ventas por mes jugos funcionales............................................................................12

Grafica 2 Proyección ventas por mes té verde...........................................................................................12
Grafica 3 Proyección ventas por mes ensalada tropical.............................................................................13

3
 Justificación

En la época en la que nos encontramos y, teniendo en cuenta las condiciones en las que se
encuentra el mercado empresarial, se hace indispensable desarrollar y evaluar procesos
básicos para la planeación y producción de una planta de trabajo.

La producción es una serie de actividades donde las materias primas, mano de obra, capital
etc. son transformadas en productos en un determinado periodo de tiempo. Las principales
metodologías son los pronósticos, la planeación agregada, BOM, MRP y programación de la
producción, estas herramientas son de vital importancia para lograr una respuesta efectiva a la
demanda requerida en tiempo y unidades exactas. Adicional esto le servirá al estudiante para
el excelente desempeño de cualquier sector productivo ya sea de bienes o de servicios.

3
 Introducción

La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la
programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción
generales a mediano plazo, es por ello que en la empresa Cosechas S.A queremos proponer e
implemente dichos procesos, para la toma de decisiones y políticas que se relacionen con el
tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El
conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se
plantean y la mezcla de los recursos a utilizar. Es de hacer notar que para la implementación
de dichos planes se hace necesario tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los
niveles de oferta y demanda, así como también los recursos a ser utilizados a través de la
planeación agregada, en donde estos sistemas de planeación y programación de las
operaciones darán relación a las actividades de producción y estarán dirigidas a asegurar la
eficiencia competitiva de la organización.

Cosechas S.A es una compañía que ha venido tomando gran importancia en el mercado
colombiano ya que cuenta con una política de vida saludable importante que actualmente
viene motivando a los clientes en la adquisición de sus bebidas compuestas por frutas y
hortalizas naturales perfectamente creadas para contribuir y mejorar la salud de los
consumidores, ya que por su alto valor nutricional proporciona bienestar y amplias recetas
para deleitar a cada consumidor incorporando ingredientes frescos y personalizados.

Cosechas S.A se considera un experto en bebidas, proporciona una experiencia a sus

consumidoras en el momento que prueban sus productos, la meta del próximo año de esta
franquicia es ratificar el liderazgo en el mercado de batidos, contara con 800 tiendas a nivel
nacional, por ello necesita excelencia y orientación en la programación de su producción.
Entre las líneas de mercado tenemos tres productos emblemáticos en los que encontramos
jugos funcionales, té verde y ensaladas tropicales, líneas de mercado con comportamientos
diferentes de acuerdo con las ventas mensuales y la demanda que representa, realizando
planificaciones que permiten evaluar los diferentes comportamientos con respecto a cada
línea de producción con el fin de determinar y evaluar pronósticos adecuados y posibles
factores que alteran dicha demanda.

3
 Marco teórico

La planeación, programación y control de la producción, son actividades que surgen como

una necesidad implícita en el proceso de fabricación de un bien o en la prestación de un
servicio, para contrarrestar la demanda variable a la que se enfrentan las empresas. Con ellas
se busca básicamente coincidir la tasa de demanda con la tasa de producción, minimizando
costos totales y teniendo en cuenta diversos factores, tales como capacidad, comportamiento
de la demanda, agregación de productos, estrategia de la empresa, horizontes de tiempo y
disponibilidad de inventarios entre otros.

Funciones del control de producción.

 Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

 Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario. Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han
de comprar o fabricar.
 Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensión del tiempo.
 Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y
revisar los planes de producción si fuere necesario.
 Elaborar programas detallados de producción.
 Planear la distribución de productos.

La programación de la producción dentro de la fábrica y la conservación de la existencia

constituyen el medio central de la producción. El proceso de fabricación está constituido por
corriente de entrada de materiales que se utilizan en el producto; y la operación que abarca la
conversión de la materia prima (empleado, 3 http://www.dane.gov.co 25 equipo, tiempo,
dinero, dirección, etc.) en producto acabado que constituye el potencial de salida.

Domínguez Machuca, afirma que, “el proceso de planificación y control de la producción

debe seguir un enfoque jerárquico, en el que se logre una integración vertical entre los
objetivos estratégicos, tácticos y operativos y además se establezca su relación horizontal con
las otras áreas funcionales de la compañía. Básicamente las cinco fases que componen el
proceso de planificación y control de la producción son 4:

1. Planificación estratégica o a largo plazo.

2. Planificación agregada o a medio plazo.
3. Programación maestra.
4. Programación de componentes.

Ejecución y control. Es importante anotar, que, de acuerdo con Machuca, estas fases se
deberán llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamaño
y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las características
propias de cada sistema productivo. La figura 1, resume las principales fases mencionadas

3
junto con los planes que de ellos se derivan, relacionando, por un lado, los niveles de
planificación empresarial y por otro la planificación y gestión de la capacidad.

Teniendo en cuenta los aspectos que se deben considerar en el proceso de planificación,

programación y control de la producción y en aras de su importancia en las acciones de
mejoramiento de la capacidad competitiva de una organización, a continuación, se procederá
a analizar de manera detallada los aportes de distintos autores en cuanto a conceptos, métodos
y técnicas más empleados en cada una de sus fases.

3
 1. Objetivos

1.1. Objetivo general

Conocer mediante cada uno de los procesos de planeación y producción, cual es el sistema
productivo más viable que la compañía Cosechas S.A debe aplicar para mejorar sus procesos
de producción, de esta forma tomar decisiones que hagan el proceso de producción más
productivo y rentable.

1.2. Objetivos específicos

 Establecer el método de pronóstico que más se ajusta a la demanda de los productos

que oferta la empresa Cosechas S.A actualmente
 Utilizar el método de planificación agregada para establecer los niveles de producción
a mediano plazo en la empresa Cosechas S.A.
 Optimizar todos los recursos disponibles y detectar aquellos donde la compañía pueda
fortalecerse para el cumplimiento de los compromisos que la compañía tendrá con sus
clientes.
 Identificar a través de las herramientas de planeación el producto o servicio de mayor
demanda e impacto de la empresa Cosechas S.A.

2. Descripción del problema

Para comenzar la compañía Cosechas S. A está validando varios de sus procesos productivos,
entre ellos; la demanda de tres de sus productos más vendidos como lo son, los Jugos
Funcionales, Te verde y Ensalada Tropical. Hoy por hoy la empresa no está conforme con los
pronósticos de estos tres productos, por lo cual realiza un análisis a fondo de sus ventas para
tomar la decisión de quedarse con uno solo. Esta decisión debe estar basada en los
pronósticos realizados y, teniendo en cuenta cada una de las características de por qué se
escoge ese producto.

Por otra parte, la empresa tiene un producto de exportación el grano de café el cual debe ser
analizado en sus niveles de producción y niveles de fuerza de trabajo. Dentro de los análisis
más importantes debe estar; número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes,
número de arrobas de café que se deben comprar externamente, número de arrobas
almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar, número de operarios trabajando en
cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos, costo total en
cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Dentro del desarrollo de estos indicadores se debe comprobar por qué el modelo de
planeación agregada escogido es el más económico. Adicional, mediante el proceso BOM se
debe definir cuál es la cantidad de elementos necesarios para la producción Reloj deportiva

3
“Cosecha Especial” para que de esta forma el proceso se haga mucho más rentable.
Finalmente se debe realizar una evaluación de la productividad y tiempos de respuesta hacía
los clientes internos y externos; haciendo los tiempos de respuesta mucho más productivos
entre proveedores y pacientes.

3. Pronósticos y recomendaciones
En nuestro estudio de la empresa Cosechas S. A nos encontramos que el jefe de producción
NO se encuentra conforme con los resultados de pronóstico, por tal razón se realiza un
análisis de la producción, así como también se realizan recomendaciones del producto que se
debe escoger para la venta.

3.1. Imágenes de la demanda:

Jugos Funcionales:

Grafica 1 Proyección ventas por mes jugos funcionales

Té Verde:

3
Grafica 2 Proyección ventas por mes té verde

Ensalada Tropical:

Grafica 3 Proyección ventas por mes ensalada tropical

A continuación, se presenta el análisis de las demandas y pronósticos de los tres productos.

Adicional se muestra la demanda para los próximos 6 meses mediante el método lineal y
logarítmico. Adicional el respectivo análisis del error de los pronósticos.

3
 3.2. Pronósticos

Pronostico jugos funcionales:

3
Tabla 1 Pronostico jugos funcionales

Pronostico té verde

3
Tabla 2 Pronostico té verde

Pronostico ensalada tropical:

3
Tabla 3 Pronostico ensalada tropical

Producto Escogido para la venta:

El producto escogido para la venta es el Té verde, ya que como muestran los análisis y
mediante el pronóstico Logarítmico se evidencia que tiene la menor medida de error con el
4%. Para los otros dos productos se aplica el método lineal.

3
 4. Planeación agregada

4.1. Niveles producción y fuerza de trabajo de un producto

El jefe de producción le ha solicitado la empresa consultora desarrollar el modelo de

planeación agregada que sea más económico para el cual se plantea el siguiente:

Método Número 1.

Unidades/ Tiempo Fuerza Stock

Turno Fuerza laboral inicial
Hombre suplementario laboral seguridad
8
0,5 horas 0 50 empleados 300 unidades 10 operarios
diarias

Mano de Obra

Despido:
Regular: $ 5000/hora Extra: $10417/hora Contratación: $600.000/operario
$800.0000/operario
Tabla 4 Método mano de obra

Inventario productos Producción

Almacenamiento Déficit Maquina Costo estándar

$ 50,000/ unidad/ $ 0,00 / unidad $0,0 / unidad $ 120,000 unidad

periodo

Tabla 5 Método mano de obra

Tabla 6 Inventario productos

Tabla 7 Inventario de productos v producción

3
Método Número 2.

Tabla 8 Método numero 2

Para el caso de la planeación, se aplicaron dos métodos, para el caso del primero, aunque
tenemos unas unidades mucho más acertadas podemos ver que entramos en un tema de
sobrecosto de inventario $ 5.950.000 y un excedente de inventario de las 1500 arrobas de
capacidad, lo cual hace que tengamos que guardar con un sobre costo externo.

Por otra parte, el segundo método, nos hace tener proyectarnos a menos unidades, sin
embargo; hace que sea el proceso más rentable, ya que no tenemos sobrecosto de
almacenamiento ni de personal.

3
Análisis

A. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.

Tabla 9 arrobas de café fabricadas en el mes

 Se evidencia falta de personal para suplir con las arrobas de
café requeridas.
B. Número de arrobas de café que se deben comprar

Tabla 10 Arrobas de café que se deben producir

C. EXTERNAMENTE.

DEUDA
14844 CANTIDAD REAL
TOTAL
STOCK -6418 8426
Tabla 11 Producción externa

Arrobas en stock Arrobas por comprar

Para generar ganancia a nivel económico se prefiere mantener el producto en bodega lo cual
es más rentable que comprar externamente.

Si lo compramos externamente el material para suplir la demanda en general estaríamos

pagando $ 1.235.500.000 mientras que si lo almacenamos estamos pagando menos como no
lo muestra el cuadro así suplimos el material pendiente con el mes marzo y abril lo requerido
en el mes de mayo.

D. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega

3
 auxiliar.

BODEG
AS
MESES ARROBAS PROPI AUXILI COSTO TOTAL
EN STOCK A AR
ENERO 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 0 0
MARZO 1.744 1500 244 $ 12.200.000
Tabla 12 almacenamiento en bodega propia y auxiliar
PERSONAL

CONTRATADOS

DESPEDID

VALOR
8 HORAS DIAS
OS

MES DIAS HABILES

HOMBRE HABILE
S

$
0 0 25 $ 400.000 10.000.00
ENERO 10 0
$
FEBRER
40 0 24 $ 2.000.000 48.000.00
O
50 0
$
0 5 23 $ 1.800.000 41.400.00
MARZO 45 0
$
0 0 26 $ 1.800.000 46.800.00
ABRIL 45 0

$
1 0 25 $1.840.000
MAYO 46 46.000.000

$
22 2 23 $ 960.000 22.080.00
JUNIO 24
0
ABRIL 4.942 1500 3442 $ 172.100.000
MAYO 2 2 0 0
JUNIO 1476 1476 0 0

Tabla 13 Almacenamiento por mes

COSTO COSTO TOTAL DIA TOTAL

POR POR MES
CONTRATO DESPIDO
ABRIL 4.942 1500 172.100
MAYO 2 2 0 0

3
 JUNIO 1476 1476 0 0

Con el propósito de dar solución a la última problemática planteada por el jefe de producción
de la empresa cosechas S.A se realiza el Boom de materiales como se ilustra a continuación.

Figura 1 Boom de materiales

A través de la figura 1 se observa entre paréntesis la cantidad de unidades necesarias para

realizar la producción de los subensambles de los niveles anteriores.

Después de realizar el diagrama se lleva a cabo la programación de requerimientos de

materiales como se representa en la figura 2.

A través de esta programación encontramos las unidades a programar y el momento en el que

se debe lanzar el pedido de requerimientos de material teniendo en cuenta variables como los
inventarios iniciales, las recepciones de pedido, el stock que se quiere tener entre otros.

3
La programación se realizó para cada subensamble y materia prima requerida para la
producción del reloj cosecha.

Figura 2 Programación de requerimientos

3
Po último se realiza el análisis del flujo de proveedores que se tiene en la empresa con el fin
de recomendar a la secuencia que genera el menor tiempo de tardanza ponderada. El análisis
se encuentra en el respectivo Excel anexo.

Conclusión

1. Mediante el proceso pronósticos y de demanda se evidencia cuáles son las

oportunidades que la empresa cosecha tiene con cada uno de sus productos,
escogiendo el TÉ VERDE como el producto que se debe vender en la empresa ya
que cuenta con un error bajo.

2. Se realizan dos métodos de planeación estratégica, uno de ellos nos evidencia que
podemos tener las unidades un poco más justas a lo que la demanda requiere, sin
embargo; muestra una tendencia a tener que entrar en sobre costos de
almacenamiento por valor de $ 5.950.000

3. Mediante el análisis de la planeación agregada se evidencia por uno de los métodos

que se puede tener un sobrecosto en el almacenamiento, pero por el otro tenemos
unas unidades menos ajustadas sin el sobrecosto de inventario.

4. Los modelos de planeación agregada son herramientas que en la gestión de

operación de una empresa son útiles para saber qué plan se ajusta más a los
requerimientos de una empresa eligiendo el modelo que genere menos costo

5. El registro y la programación MRP son vitales en una compañía ya que pueden

determinar de manera anticipada la producción necesaria en determinado mes, así
como, entregar pedidos a tiempo, sin generar contratiempos

6. Las reglas de despacho son útiles porque determinan las directrices simplificadas
para determinar la secuencia en la cual las tareas serán procesadas

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 Bibliografía

Cómo pronosticar la demanda: Aprendelo todo paso a paso. (19 de 06 de 2017). Obtenido de
https://ingenioempresa.com/pronostico-de-demanda/: https://ingenioempresa.com/pronostico-
de-demanda/
Planeación Agregada - Ingeniería Industrial. (19 de 06 de 2017). Obtenido de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
PRONÓSTICOS - metodos-cuant-y-cual1.pdf. (01 de 02 de 2015). Obtenido de
utecno.files.wordpress.com: https://utecno.files.wordpress.com/2013/06/metodos-cuant-y-
cual1.pdf
http://www.strategosinc.com/kanban_1.htm

http://www.barandilleros.com/el-sistema-justo-a-tiempo-just-in-time.html