ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ - FIME

FIME
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PRACTICA DE LABORATORIO N° 2
ENSAYO DE TORCIÓN
FECHA DE REALIZACIÓN: 4/10/18
CURSO: ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
DOCENTE: CESAR RICARDO MAYOR SANCHEZ
INTEGRANTES:
CÁRDENAS ALHUAY, ALIS CÓDIGO: U17201895
MAUTINO CACERES, JESSICA CÓDIGO: U17106187
VÁSQUEZ SILVA, LEANDRO CÓDIGO: U17204041
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ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN ...................................................................... Error! Bookmark not defined.

II. OBJETIVOS .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
III. MATERIALES Y EQUIPOS ...................................................... Error! Bookmark not defined.
IV. FUNDAMENTOS Y FORMULAS.............................................. Error! Bookmark not defined.
V. PROCEDIMIENTOS................................................................... Error! Bookmark not defined.
VI. TABLAS Y GRÁFICOS ............................................................ Error! Bookmark not defined.
VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS ................................................... Error! Bookmark not defined.
VIII. GRÁFICOS ................................................................................................................... 16
IX. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 20
X. DIFICULTADES ................................................................................................................. 20
XI. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 20
XII. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 20

I. INTRODUCCIÓN
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En nuestra vida cotidiana, se puede visualizar grandes estructuras metálicas, muchas de ellas
se emplean en las industrias como son las maquinas industriales. Así como también en la
ingeniería como es el caso de los puentes, las vigas que integran los puentes, los grandes
edificios antisísmicos etc. Muchas veces estas materiales metálicos usados en sus diseños,
son sometidas a pruebas destructivas como la flexión, tracción torsión, etc.

Estos tipos de materiales requiere ciertos análisis de pruebas estándares para determinar
las propiedades mecánicas y así definir el uso apropiado de los materiales. Asimismo, esto
nos permite, asegurar y controlar la calidad de las materias primas y los productos que se obtienen
de ellos, para que cumplan con los requerimientos especificados por los clientes.

Una de las pruebas más importantes que integra esta serie de análisis es la torsión. El par de
torsión es un momento que tiene a torcer un elemento sobre su propio eje longitudinal, sus
efectos tienen mucha importancia en la industria automotriz como en el diseño de árboles
de transmisión. Las secciones transversales del eje longitudinal permanecen planas y sin
distorsión debido a que un eje circular es axisimétrico, es decir su apareciera es la misma
cuando se ve desde una posición fija y se gira alredededor de su eje por un ángulo arbitrario.
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LABORATORIO DE TORCIÓN
INFORME DE LABORATIO N°2 - ELASTICIDAD Y
RESITENCIA DE MATERIALES

II. OBJETIVOS

 Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de los

materiales sometidos a esfuerzos de torsión.
 Reconocer y diferenciar la zona elástica y zona plástica de los materiales para dicho
esfuerzo.
 Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo cortante vs. Deformación angular unitaria para el
ensayo de torsión.
 Calcular el módulo de rigidez y límite elástico a torsión y compararlo con distintos tipos de
materiales.
 Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos materiales en
cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la deformación por torsión).
Analizar cómo es el comportamiento de las secciones transversales en la prueba y
determinar el tipo de ruptura que se presenta en dicho ensayo.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

1. Máquina de Ensayo de Torsión modelo SM1001 de la marca TECQUIPMENT con una

máxima capacidad de 30Nm.
2. Hardware de adquisición de datos VDAS.
3. Software de adquisición de datos VDAS v.2.
4. Unidad Digital Angle Meter (indicador del ángulo de giro).
5. Unidad Digital Load Meter (indicador del torque aplicado).
6. Indicador digital de desplazamiento (reloj comparador).
7. Mecanismo de conversión de ángulo de giro a desplazamiento lineal.
8. Probetas de ensayo según especificaciones del proveedor del equipo de Ensayo de
Torsión.
9. Cables de conexión y fuentes de poder.
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MÁQUINA DE ENSAYO DE TORSIÓN Y SUS PARTES

6
3

1 7

8
4 5

MATERIAL DE LA PROBETA

PROBETA TR1011

 Es un acero al carbono con 0,1 % de Carbono (en peso) y con tratamiento térmico de
normalizado a 900°C.
 Pintado con esmalte sintético con base antioxido (color a elección).
 La geometría o sección transversal que presenta la probeta es de forma circular.
 También son conocidos como aceros extra suaves con un rango de resistencia de 38-48
kg/mm
 Aceros de muy bajo % de carbono (desde SAE 1005 a 1015)
 Estos aceros son usados para piezas que van a estar sometidas a un conformado en frío.
 Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades
de deformación y terminación superficial. Los calmados son más utilizados cuando van a
ser sometido a procesos de forjados o de tratamientos térmicos.
 Son adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora mediante el
estirado en frío. Son susceptibles al crecimiento del grano, y a fragilidad y rugosidad
superficial si después del conformado en frío se los calienta por encima de 600°.
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IV. FUNDAMENTOS Y FORMULAS

La torsión mecánica consiste en la aplicación de un momento de fuerza o momento torsor sobre

el eje longitudinal de una barra.

De acuerdo con nuestra experiencia. Podemos afirmar que, si a una probeta cilíndrica de longitud
L es sometida a un torque T, el ángulo de giro está dado por la siguiente ecuación:

𝑇𝐿
𝜑=
𝐺𝐼𝑝

Donde, G es el módulo de rigidez de corte del material de la probeta e I P es el momento de

inercia polar de la sección transversal de dicha probeta

Cuando un eje circular se somete a un par de torsión (T), todas sus secciones transversales
permanecen planas y sin distorsión. Esto es porque todos los puntos de una sección transversal
del eje están sometidos al mismo par de torsión interna (T). Por tanto, el radio de esta sección
también se mantiene rectas.

 En la figura. 1a, se observa que para valores pequeños de λ, la longitud de arco EE’ puede
expresarse como EE'  L. , pero por otra parte, tambien se cumple que EE '   . Luego de

las dos igualdades se obtiene

𝜙𝜌 Fórmula de la deformacion angular unitaria a una distacia ρ dentro de la

𝜆= seccion transversal.
𝐿
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Figura. 1a.
Vista frontal de sección transversal
 Haciendo el mismo procedimiento para la longitud de arco DD’ se obtiene:

𝜙𝑅
𝜆𝑚𝑎𝑥 =
𝐿
Deformación angular unitaria máxima al exterior de la superficie circular

 En el rango elástico se cumple la Ley de Hooke:

𝜏: Esfuerzo cortante
𝜏 = 𝐺𝜆 LEY DE HOOKE
G: Módulo de rigidez al corte del material

De las formulas anteriores se obtiene:

𝑇𝑅 FÓRMULA DE TORSIÓN
𝜏= 𝐽
Donde:

𝜋
𝐽= MOMENTO POLAR DE INERCIA
𝑅4
2

 De la ley Hooke, fórmula de torsión y la deformación angular se obtiene:

𝑇𝑅
𝐺= MÓDULO DE RIGIDEZ A LA ROTURA
𝜙𝐽
 La deformación angular unitaria es:
τ
𝛾=
𝐺
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TIPOS DE FRACTURAS
Fractura Dúctil:

• Deformación plástica considerable antes de la fractura.

• Los granos en una fractura dúctil son torcidos y estirados antes de romperse. Su forma y la
forma de la pieza cambian significativamente.

Fractura dúctil en Torsión

• Pueden ocurrir en el plano de corte transversal o longitudinal

• Si es en el plano de corte transversal (superficie suave y sedosa salvo en el centro que es áspera
y gris oscura)

• Si es en el plano de corte longitudinal, el flujo de grano puede exponerse produciendo una

superficie gris leñosa.

Fractura Frágil

Generalmente es el resultado de una carga de impacto súbita.

Ocurre de repente y con poca deformación plástica (no cambia de forma la pieza).

Fractura Material Frágil por torsión

En un plano a 45° respecto al área transversal se produce un sistema de esfuerzos principales de

tensión que produce la fractura
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V. PROCEDIMIENTOS

 Al inicio del procedimiento, se deberá tomar las medidas dimensionales necesarias de

la probeta de muestra. Este procedimiento se procederá a medir con la ayuda del
calibrador “pie de rey”, el cual se empleará para la medición de diámetro y longitud

 Asimismo, se deberá marcar o trazar una recta a lo largo del eje de la probeta de
muestra como referencia para visualizar el desplazamiento de los puntos de la
superficie.

 A continuación, se colocara la probeta de un extremo a la mordaza fija, giramos hasta

que se sienta que este bien ajustada. Luego desplazamos el cabezal hasta que quede
correctamente ajustada.
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 Para el primer ensayo se colocara reloj comparador con el torsiómetro para que
registre el desplazamiento.

 Posteriormente, fijamos y calibramos el tacómetro de revoluciones a cero y el

medidor de torque, seleccionando en este último las unidades sistema internacional
(N-m).
 Luego se empieza a dar giros en el volante teniendo en cuenta los desplazamientos
cada 0.005 radianes de desplazamiento.

 Tener en cuenta ,que en el segundo ensayo se girara el volante hasta la rotura de la

probeta de muestra
 Para iniciar los primeros datos, es recomendable que una persona se encargue de dar
giros en el volante mientras que otra verifique los puntos de medición en la pantalla
.Los primeros pueden ser apuntados de manera manual, para los siguientes datos es
necesario hacer un documento de Excel para nuestra comodidad.

VI. TABLAS Y GRÁFICOS

Medidas de las probetas

Probeta(TR1011) Probeta(TR1021)
Longitud Radio Longitud Radio
(mm) (mm) (mm) (mm)
0.0762 0.003 0.0762 0.003

EXPERIMENTO 1 DE LA PROBETA TR1011( grupo 1)

Angulo, Torque, Esfuerzo deformación
Angulo,   T cortante angular
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radianes (°) (N-m) MPa (mm/mm)

0 0 0 0 0
8.7266E-05 0.005 0.97 1.5006E-13 3.43569E-06
0.00017453 0.01 1.97 3.0476E-13 6.87138E-06
0.0002618 0.015 2.83 4.378E-13 1.03071E-05
0.00043633 0.025 4.53 7.0078E-13 1.71784E-05
0.0005236 0.03 5.25 8.1217E-13 2.06141E-05
Gráfico N°1

experimento 1 DE LA PROVETA TR1021 (grupo 2)

Angulo, Angulo, Torque, Esfuerzo deformación
  T cortante, angular
radians (°) (N-m) MPa
0 0 0 0 0
0.010 0.5639 1.97 3.0476E-13 0.000387477
0.015 0.8571 2.96 4.5791E-13 0.000588946
0.015 0.8571 2.95 4.5636E-13 0.000588946
0.020 1.1503 3.99 6.1725E-13 0.000790414
0.025 1.4434 4.9 7.5802E-13 0.000991814
0.030 1.7139 5.82 9.0035E-13 0.001177685

experimento 1 (grupo 1)

9E-13
y = 4E-08x + 2E-14
8E-13 R² = 0.9977
7E-13
Esfuerzo cortante

6E-13

5E-13

4E-13

3E-13

2E-13

1E-13

0
0 0.000005 0.00001 0.000015 0.00002 0.000025
deformacion algular unitaria
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Gráfico N°1

Módulo de rigidez de la probeta TR1011: 𝑮𝑻𝑹𝟏𝟎𝟏𝟏 = 𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝑷𝒂

experimento 1 (grupo 2)
0.0014

0.0012 y = 1E+09x - 7E-06

R² = 0.9997
0.001
Esfierzp cortante

0.0008

0.0006

0.0004

0.0002

0
0 1E-13 2E-13 3E-13 4E-13 5E-13 6E-13 7E-13 8E-13 9E-13 1E-12
-0.0002
deformacion angular unitaria

Gráfico N°2

Módulo de rigidez de la probeta TR1021: 𝑮𝑻𝑹𝟏𝟎𝟐𝟏 = 𝟏𝒙𝟏𝟎𝟑 𝑴𝑷𝒂

DATOS DEL EXPERIMENTO NUMERO 2

PROBETA TR1011 (Grupo 1) PROBETA TR1021 (Grupo 2)
Torque,
Angulo,  Angulo Torque, T Angulo,  Angulo T
radians (°) (N-m) radians (°) (N-m)
0 0.00 0.00 0 0 0
0.01745329 1.00 1.79 0.01745329 1.00 1.85
0.03508112 2.01 3.55 0.03490659 2.00 3.71
0.05218534 2.99 4.89 0.05235988 3.00 5.63
0.06981317 4.00 4.77 0.06981317 4.00 7.07
0.08744100 5.01 4.88 0.08726646 5.00 7.42
0.10471976 6.00 4.93 0.10471976 6.00 7.38
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0.12217305 7.00 4.88 0.12217305 7.00 7.56

0.13945181 7.99 5.04 0.15707963 9.00 7.25
0.15725417 9.01 4.97 0.17453293 10.00 7.70
0.17453293 10.00 4.97 0.19198622 11.00 7.59
0.26179939 15.00 4.70 0.20943951 12.00 7.61
0.34924038 20.01 4.55 0.2268928 13.00 7.64
0.43580871 24.97 4.47 0.2443461 14.00 7.60
0.43650685 25.01 4.44 0.26179939 15.00 7.62
0.52359878 30.00 4.62 0.27925268 16.00 7.71
0.61103977 35.01 4.51 0.29670597 17.00 7.71
0.6981317 40.00 4.72 0.31415927 18.00 7.74
0.78574723 45.02 4.52 0.33161256 19.00 7.78
0.87318822 50.03 5.09 0.34906585 20.00 7.70
1.04824475 60.06 5.38 0.43633231 25.00 7.83
1.22207954 70.02 5.57 0.52359878 30.00 7.91
1.39661247 80.02 5.87 0.61086524 35.00 7.94
1.57097086 90.01 6.23 0.6981317 40.00 8.24
1.74602738 100.04 6.50 0.78539816 45.00 8.53
2.00835037 115.07 4.72 0.87266463 50.00 8.83
2.26927709 130.02 7.22 0.95993109 55.00 9.31
2.53142555 145.04 7.59 1.04719755 60.00 9.59
2.79287587 160.02 7.94 1.13446401 65.00 9.91
3.05450072 175.01 7.80 1.22173048 70.00 10.30
3.31647464 190.02 8.62 1.3962634 80.00 10.80
3.57827403 205.02 8.76 1.57079633 90.00 11.11
3.92733988 225.02 9.10 1.74532925 100.00 11.60
4.36227593 249.94 9.50 1.91986218 110.00 12.25
4.80070264 275.06 9.89 2.0943951 120.00 12.61
5.23808215 300.12 10.18 2.35619449 135.00 13.19
5.6730182 325.04 9.12 2.61799388 150.00 13.66
6.10882691 350.01 10.72 2.87979327 165.00 14.02
6.54673002 375.10 10.91 3.14159265 180.00 13.90
6.98201514 400.04 11.19 3.4906585 200.00 14.90
7.41799839 425.02 11.41 3.83972435 220.00 15.10
7.85555243 450.09 11.71 4.1887902 240.00 15.60
8.29136114 475.06 11.89 4.53785606 260.00 16.00
8.72664626 500.00 11.92 4.88692191 280.00 16.30
9.16332764 525.02 12.16 5.41052068 310.00 16.59
9.60000902 550.04 12.40 5.93411946 340.00 16.79
10.0347705 574.95 12.23 6.45771823 370.00 16.20
10.47215 600.01 12.55 6.98131701 400.00 17.67
10.9091805 625.05 12.63 7.67944871 440.00 18.30
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11.34656 650.11 13.02 8.37758041 480.00 18.40

11.7813215 675.02 13.13 9.07571211 520.00 18.60
12.2173048 700.00 13.12 9.77384381 560.00 19.09
12.6538116 725.01 13.31 10.4719755 600.00 18.92
13.0901439 750.01 13.51 11.3446401 650.00 19.64
13.5289197 775.15 13.67 12.2173048 700.00 19.88
13.9635067 800.05 13.79 13.0899694 750.00 20.00
14.3993154 825.02 13.91 13.962634 800.00 20.51
14.8354732 850.01 13.88 15.7079633 900.00 20.71
15.2726782 875.06 13.98 17.4532925 1000.00 21.15
15.7102322 900.13 14.11 19.1986218 1100.00 21.42
16.5821987 950.09 14.28 20.943951 1200.00 21.87
17.4534671 1000.01 14.48 22.6892803 1300.00 22.23
18.3280515 1050.12 14.74 24.4346095 1400.00 22.28
19.2005416 1100.11 14.86 26.1799388 1500.00 22.65
20.0716355 1150.02 15.09
20.938366 1199.68 14.40
21.8166156 1250.00 15.15
22.6892803 1300.00 15.26
23.5629921 1350.06 15.58
24.4346095 1400.00 15.42
25.3083214 1450.06 15.69
26.1811605 1500.07 15.74
27.0529525 1550.02 15.76
27.9263152 1600.06 15.96
28.7982817 1650.02 15.03
29.6709463 1700.02 16.17
30.5444836 1750.07 16.25
31.4178464 1800.11 16.41
32.2896384 1850.06 16.39
33.1621285 1900.05 16.44
34.0354912 1950.09 16.61
34.9037925 1999.84 7.75
34.9069341 2000.02 7.81
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VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS

 DATOS DEL ENSAYO DE LA PROBETA TR1011

Probeta (TR1011)
Longitud Radio
(mm) (mm)
0.0762 0.003

ENSAYO DE TORSIÓN (Grupo 1)

Torque, Esfuerzo
Angulo,  Angulo,  T cortante, Deformación angular
radians (°) (N-m) MPa (mm/mm)
0 0.00 0.00 0 0
0.017453293 1.00 1.79 42.2055 0.00069
0.035081118 2.01 3.55 83.7037 0.00138
0.052185345 2.99 4.89 115.2989 0.00205
0.06981317 4.00 4.77 112.4695 0.00275
0.08744100 5.01 4.88 115.0631 0.00344
0.104719755 6.00 4.93 116.2421 0.00412
0.122173048 7.00 4.88 115.0631 0.00481
0.139451807 7.99 5.04 118.8357 0.00549
0.157254166 9.01 4.97 117.1852 0.00619
0.174532925 10.00 4.97 117.1852 0.00687
0.261799388 15.00 4.70 110.8190 0.01031
0.349240383 20.01 4.55 107.2822 0.01375
0.435808714 24.97 4.47 105.3959 0.01716
0.436506846 25.01 4.44 104.6886 0.01719
0.523598776 30.00 4.62 108.9327 0.02061
0.611039771 35.01 4.51 106.3391 0.02406
0.698131701 40.00 4.72 111.2906 0.02749
0.785747229 45.02 4.52 106.5749 0.03093
0.873188225 50.03 5.09 120.0146 0.03438
1.048244749 60.06 5.38 126.8524 0.04127
1.222079542 70.02 5.57 131.3323 0.04811
1.396612467 80.02 5.87 138.4059 0.05498
1.57097086 90.01 6.23 146.8941 0.06185
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ - FIME

1.746027384 100.04 6.50 153.2603 0.06874

2.00835037 115.07 4.72 111.2906 0.07907
2.269277093 130.02 7.22 170.2368 0.08934
2.531425547 145.04 7.59 178.9609 0.09966
2.792875869 160.02 7.94 187.2134 0.10996
3.054500724 175.01 7.80 183.9124 0.12026
3.316474645 190.02 8.62 203.2468 0.13057
3.578274032 205.02 8.76 206.5477 0.14088
3.927339883 225.02 9.10 214.5644 0.15462
4.362275932 249.94 9.50 223.9958 0.17174
4.800702641 275.06 9.89 233.1915 0.18900
5.238082151 300.12 10.18 240.0292 0.20622
5.673018201 325.04 9.12 215.0360 0.22335
6.108826915 350.01 10.72 252.7616 0.24050
6.546730024 375.10 10.91 257.2415 0.25775
6.98201514 400.04 11.19 263.8435 0.27488
7.417998387 425.02 11.41 269.0308 0.29205
7.85555243 450.09 11.71 276.1044 0.30927
8.291361145 475.06 11.89 280.3485 0.32643
8.72664626 500.00 11.92 281.0558 0.34357
9.163327639 525.02 12.16 286.7147 0.36076
9.600009018 550.04 12.40 292.3735 0.37795
10.03477053 574.95 12.23 288.3652 0.39507
10.47215004 600.01 12.55 295.9103 0.41229
10.90918049 625.05 12.63 297.7966 0.42950
11.34656 650.11 13.02 306.9922 0.44671
11.78132152 675.02 13.13 309.5858 0.46383
12.21730476 700.00 13.12 309.3501 0.48100
12.65381161 725.01 13.31 313.8300 0.49818
13.09014392 750.01 13.51 318.5457 0.51536
13.5289197 775.15 13.67 322.3182 0.53263
13.96350668 800.05 13.79 325.1477 0.54974
14.39931539 825.02 13.91 327.9771 0.56690
14.83547317 850.01 13.88 327.2697 0.58407
15.27267815 875.06 13.98 329.6276 0.60129
15.7102322 900.13 14.11 332.6928 0.61851
16.58219869 950.09 14.28 336.7011 0.65284
17.45346705 1000.01 14.48 341.4168 0.68714
18.32805154 1050.12 14.74 347.5472 0.72158
19.20054163 1100.11 14.86 350.3767 0.75593
20.07163546 1150.02 15.09 355.7997 0.79022
20.93836597 1199.68 14.40 339.5305 0.82435
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ - FIME

21.81661565 1250.00 15.15 357.2144 0.85892

22.68928028 1300.00 15.26 359.8081 0.89328
23.5629921 1350.06 15.58 367.3532 0.92768
24.43460953 1400.00 15.42 363.5806 0.96199
25.30832135 1450.06 15.69 369.9468 0.99639
26.18116051 1500.07 15.74 371.1257 1.03075
27.05295247 1550.02 15.76 371.5973 1.06508
27.92631523 1600.06 15.96 376.3130 1.09946
28.79828172 1650.02 15.03 354.3850 1.13379
29.67094635 1700.02 16.17 381.2645 1.16815
30.54448364 1750.07 16.25 383.1508 1.20254
31.4178464 1800.11 16.41 386.9234 1.23692
32.28963836 1850.06 16.39 386.4518 1.27125
33.16212845 1900.05 16.44 387.6307 1.30560
34.03549121 1950.09 16.61 391.6391 1.33998
34.90379251 1999.84 7.75 182.7335 1.37417
34.90693411 2000.02 7.81 184.1482 1.37429

 DATOS DEL ENSAYO DE LA PROBETA TR1011

Probeta (TR1021)
Longitud Radio
(mm) (mm)
0.0762 0.003

ENSAYO DE TORSIÓN
Esfuerzo
Angulo,  Angulo Torque, T cortante, Deformación unitaria
radians (°) (N-m) MPa (mm/mm)
0 0 0 0 0
0.01745329 1.00 1.85 43.6202 0.00068714
0.03490659 2.00 3.71 87.4763 0.00137428
0.05235988 3.00 5.63 132.7470 0.00206141
0.06981317 4.00 7.07 166.7001 0.00274855
0.087266 5.00 7.42 174.9525 0.00343569
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
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0.10471976 6.00 7.38 174.0094 0.00412283

0.12217305 7.00 7.56 178.2535 0.00480996
0.15707963 9.00 7.25 170.9442 0.00618424
0.17453293 10.00 7.70 181.5545 0.00687138
0.19198622 11.00 7.59 178.9609 0.00755851
0.20943951 12.00 7.61 179.4325 0.00824565
0.2268928 13.00 7.64 180.1398 0.00893279
0.2443461 14.00 7.60 179.1967 0.00961993
0.26179939 15.00 7.62 179.6682 0.01030706
0.27925268 16.00 7.71 181.7903 0.0109942
0.29670597 17.00 7.71 181.7903 0.01168134
0.31415927 18.00 7.74 182.4977 0.01236848
0.33161256 19.00 7.78 183.4408 0.01305561
0.34906585 20.00 7.70 181.5545 0.01374275
0.43633231 25.00 7.83 184.6197 0.01717844
0.52359878 30.00 7.91 186.5060 0.02061413
0.61086524 35.00 7.94 187.2134 0.02404981
0.6981317 40.00 8.24 194.2869 0.0274855
0.78539816 45.00 8.53 201.1247 0.03092119
0.87266463 50.00 8.83 208.1982 0.03435688
0.95993109 55.00 9.31 219.5159 0.03779256
1.04719755 60.00 9.59 226.1179 0.04122825
1.13446401 65.00 9.91 233.6630 0.04466394
1.22173048 70.00 10.30 242.8587 0.04809963
1.3962634 80.00 10.80 254.6479 0.054971
1.57079633 90.00 11.11 261.9572 0.06184238
1.74532925 100.00 11.60 273.5107 0.06871375
1.91986218 110.00 12.25 288.8367 0.07558513
2.0943951 120.00 12.61 297.3250 0.0824565
2.35619449 135.00 13.19 311.0005 0.09276356
2.61799388 150.00 13.66 322.0824 0.10307063
2.87979327 165.00 14.02 330.5707 0.11337769
3.14159265 180.00 13.90 327.7413 0.12368475
3.4906585 200.00 14.90 351.3198 0.1374275
3.83972435 220.00 15.10 356.0355 0.15117025
4.1887902 240.00 15.60 367.8248 0.164913
4.53785606 260.00 16.00 377.2562 0.17865575
4.88692191 280.00 16.30 384.3297 0.1923985
5.41052068 310.00 16.59 391.1675 0.21301263
5.93411946 340.00 16.79 395.8832 0.23362675
6.45771823 370.00 16.20 381.9719 0.25424088
6.98131701 400.00 17.67 416.6323 0.274855
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
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7.67944871 440.00 18.30 431.4867 0.3023405

8.37758041 480.00 18.40 433.8446 0.329826
9.07571211 520.00 18.60 438.5603 0.3573115
9.77384381 560.00 19.09 450.1138 0.384797
10.4719755 600.00 18.92 446.1054 0.4122825
11.3446401 650.00 19.64 463.0819 0.44663938
12.2173048 700.00 19.88 468.7408 0.48099625
13.0899694 750.00 20.00 471.5702 0.51535313
13.962634 800.00 20.51 483.5952 0.54971
15.7079633 900.00 20.71 488.3109 0.61842375
17.4532925 1000.00 21.15 498.6855 0.6871375
19.1986218 1100.00 21.42 505.0517 0.75585125
20.943951 1200.00 21.87 515.6620 0.824565
22.6892803 1300.00 22.23 524.1503 0.89327875
24.4346095 1400.00 22.28 525.3292 0.9619925
26.1799388 1500.00 22.65 534.0533 1.03070625
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VIII. GRÁFICOS

GRAFICO N1

GRÁFICA TORQUE VS ÁNGULO DE GIRO(TRR1011)

20.00

18.00
Punto de
16.61
corte máximo
16.00

14.00
TORQUE (N.m)

12.00

P.de fluencia
10.00
superior
8.00 Punto de corte
7.81
de rotura
6.00
5.04
4.00 Punto de fluencia
4.44
inferior
2.00

0.00
0.00 500.00 1000.00 1500.00 2000.00 2500.00
ÁNGULO DE GIRO (rad)
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Gráfico N°3

GRÁFICA ESFUERZO CORTANTE-DEFORMACIÓN ANGULAR DE DE LA PROBETA TR1011

450

400
ESFUERZO CORTANTE (MPa)

350

300

250

200

150

100

50

0
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000 1.4000
DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA (rad.mm/mm)
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Gráfico N°4

GRÁFICA DE TORQUE VS ÁNGULO DE GIRO DE LA PROBETA TR1021

25

20
TORQUE (N.m)

15

GRÁFICA DE TORQUE VS ÁNGULO DE GIRO DE LA

PROBETA TR1021
10

0
0 5 10 15 20 25
ÁNGULO DE GIRO (rad)
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Gráfico N°5

GRÁFICA ESFUERZO CORTANTE-DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA DE LA PROBETA TR1021

600
ESFUERZO CORTANTE (MPa)

500

400

300

GRÁFICA ESFUERZO CORTANTE-DEFORMACIÓN…

200

100

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA (rad.mm/mm)
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Gráfico N°6

ESFUERZO CORTANTE-DEFORMACION ANGULAR UNITARIA

600

1.030706251, 534.0533

500
Esfuerzo cortante (MPa)

1.33998, 391.6391
400

300

200

1.37429, 184.1482

100

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

T1011 T1021
Deformacion angular unitaria
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Gráfico N°7

GRÁFICA ESFUERZO CORTANTE-DEFORMACIÓN ANGULAR

350
(Zona elástica y zona de fluencia )( 0-0.009)

300

250
0.006871375, 181.5545
Esfuerzo cortante (MPa)

200

150

100

0.00549, 118.8357
50

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
Deformacion angular unitaria
T1011 T1021
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1. Del gráfico N°2 se determina se puede visualizar los siguientes puntos para la probeta TR1011.

 El material llega al punto de Fluencia superior de corte cuando el momento torsor toma un
valor de 5.04Nm.
 El material llega al punto de Fluencia inferior de corte cuando el momento torsor toma un
valor de 4.44Nm.
 El material llega al punto de esfuerzo de corte máximo cuando el momento torsor toma un
valor de 16.61Nm.
 El material llega llega a su punto de rotura cuando el momento torsor toma un valor de
7.75Nm.

IX. CONCLUSIONES
 En base se a la representación gráfica de ambos materiales se puede deducir que el mas
dúctil es el acero TR1011.
 Según los datos obtenidos durante el laboratorio, podemos inferir que el ángulo de
torsión es directamente proporcional al torque, es decir, que entre más torque aplicamos
al eje de la probeta, mayor será la rotación; por consiguiente, mayor ángulo de giro.
 Durante el procedimiento, se observó que a una carga aplicada de 4.97 Nm como máx., la
probeta podía regresar a su forma original, ya que en esta etapa se encontraba en el
rango elástico.
 Como podemos observar en la imagen nuestra probeta presenta las características de
una rotura dúctil, plana de corte transversal.

X. DIFICULTADES
 Durante el proceso del ensayo de torsión se presentó ciertas dificultades en la toma de
datos debido a nuestra falta de experiencia del programa.

XI. RECOMENDACIONES
 Tener conocimientos previos al tema y haber leído la guía.
 Nuestra probeta debe estar marcada la generatriz para diferenciar el ángulo.
 Asegurarse que los dispositivos estén bien acoplados.
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 Es necesario asegurarse de que los dispositivos estén calibrados con el marcador 0.

 Es necesario tomar los primeros datos y tomar fotos si es posible para obtener datos
precisos.
 Asimismo, es indispensable el uso del guardapolvo durante el procedimiento del
laboratorio.

XII. BIBLIOGRAFÍA

Hibbeler, R.C. (2011). Mecánica de Materiales, 8va Edición.

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