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CICLOS DE POTENCIA
Los ciclos de potencia están basados en el concepto de máquina térmica y tienen como
objetivo, generar potencia de eje útil en una turbina de vapor de vapor o de gas
aprovechando la energía química de un combustible u otra forma de energía y eliminando
calor con los alrededores.
Hay dos tipos de ciclos de potencia: uno opera en la zona de dos fases líquido-vapor y el
otro opera en la fase gaseosa homogénea. El primer tipo de ciclo está basado en el ciclo
de Rankine donde el fluido de trabajo, frecuentemente es vapor de agua; el segundo está
basado en el ciclo Brayton donde el fluido de trabajo es el aire.
El ciclo propuesto por Rankine denominado ciclo Rankine tiene cuatro etapas:
1. Etapa de suministro de calor desde una fuente térmica o gases calientes (gases
de combustión), a temperatura alta y presión alta constante. Esta etapa ocurre en
una caldera
2. Etapa de producción de trabajo de eje por medio de la expansión del fluido de
trabajo (vapor) a través de una turbina de vapor adiabática desde la presión alta
hasta la presión baja
3. Etapa de eliminación de calor hacia un sumidero o un fluido de enfriamiento a
temperatura baja a presión baja constante. Esta etapa ocurre en un condensador
4. Etapa de consumo de trabajo para comprimir el fluido de trabajo en fase líquida,
desde la presión baja hasta la presión alta de la caldera. Esta etapa ocurre en una
bomba.
|Ẇbomba | = v3 (P4 − P3 ) = h4 − h3
Ẇneta Q̇ condensador
ηtérmica = = 1−
Q̇caldera Q̇caldera
Ejemplo de aplicación. Una planta generadora de potencia trabaja con el ciclo de Rankine ideal. A la
caldera entra un combustible con calor de combustión equivalente a 45000 kJ/kg. La potencia neta
generada es de 40 MW. En el condensador el agua de enfriamiento entra a 30° C y sale a 40° C. Calcule:
a) la eficiencia térmica; b) el flujo másico de combustible, en kg/s; c) el flujo másico de agua de enfriamiento,
en kg/s
La presión y temperatura de entrada a la turbina son: 3 MPa y 500° C. El agua que sale del condensador
y entra a la bomba se encuentra como líquido saturado a 10 kPa. La turbina es isentrópica.
Datos:
Calor específico del agua de enfriamiento, Cpagua = 4,184 kJ/kg-K; Tagua = 10
Entalpía de combustión, hc = 45000 kJ/kg
W neta = 40000 kW
Solución:
Consideraciones: la caldera y el condensador son isobáricos. La turbina y la bomba son isentrópicas
Las propiedades termodinámicas fueron obtenidas de la aplicación ChemicaLogic Steam©
Estado 1 2 = 2s 3 4
P (kPa) 3000 10 10 3000
T (° C) 500 45,81 45,81 --
Calidad (x) vap sob 0,8783 0,00 --
hf -- 191,81 --
sf -- 0,6492 --
hg -- 2583,86 --
sg -- 8,1488 --
h 3457,22 2292,67 191,81 194,83
s 7,2359 7,2359 0,6492 --
vf -- -- 0,001010 --
Otro efecto que causa disminución de la eficiencia térmica del ciclo es la caída de presión
en la caldera y en el condensador.
Ejemplo de aplicación. Para las mismas condiciones del ejemplo anterior con excepción de que el vapor
a la salida de la turbina tiene una calidad de 95%, responda las mismas preguntas. Determine, además, la
eficiencia isentrópica de la turbina.
Solución:
Consideraciones: la caldera y el condensador son isobáricos.
Las propiedades termodinámicas fueron obtenidas de la aplicación ChemicaLogic Steam©
Estado 1 2s 2 3 4
P (kPa) 3000 10 10 10 3000
T (° C) 500 45,81 45,81 45,81 --
Calidad (x) vap sob 0,8783 0,950 0,00 --
hf -- 191,81 --
sf -- 0,6492 --
hg -- 2583,86 --
sg -- 8,1488 --
h 3457,22 2292,67 2464,26 191,81 194,83
s 7,2359 7,2359 7,7738 0,6492 --
vf -- -- 0,001010 --
Los resultados comparativos indican que el consumo de combustible se incrementa en 17%, mientras que
el consumo de agua de enfriamiento se incrementa en 27% para mantener las mismas condiciones de
operación y una potencia neta generada de 40 MW.
Los flujos másicos de cada corriente son iguales, (ṁ1 = ṁ2 = ṁ3 = ṁ4 = ṁ5 = ṁ6 )
Ejemplo de aplicación. Una planta generadora de potencia trabaja con el ciclo de Rankine con
recalentamiento. A la caldera entra un combustible con calor de combustión equivalente a 45000 kJ/kg. La
turbina de alta presión (TAP) expande desde 3 MPa y 500° C hasta 300 kPa y 185° C; el vapor que sale
de la TAP se envía a la caldera donde se calienta hasta 400° C. La turbina de baja presión expande desde
300 kPa y 400° C hasta vapor saturado a 10 kPa. La potencia neta que se genera es de 40 MW. En el
condensador el agua de enfriamiento entra a 30° C y sale a 40° C. Calcule: a) la eficiencia térmica; b) el
flujo másico de combustible, en kg/s; c) el flujo másico de agua de enfriamiento, en kg/s.
Datos:
Calor específico del agua de enfriamiento, Cpagua = 4,184 kJ/kg-K; Tagua = 10°
Entalpía de combustión, hc = 45000 kJ/kg
W neta = 40000 kW
Solución:
Las propiedades termodinámicas de cada estado aparecen en la tabla de abajo, de acuerdo con el
esquema del ciclo con recalentamiento.
Estado 1 2 3 4 5 6
P (kPa) 3000 3000 300 300 10 10
T (° C) -- 500 185 400 45,81 45,81
Calidad (x) liq comp vapor sob vapor sob vapor sob 1,0 0,0
h (kJ/kg) 194,827 3457,22 2834,96 3275,47 2583,86 191,81
s (kJ/kg-K) -- 7,23587 7,24670 8,03472 8,14882 0,6492
vf (m3/kg) -- -- -- -- -- 0,0010103
La regeneración consiste en extraer una fracción del vapor que se expande en la etapa
de la turbina de alta presión, para precalentar el agua de alimentación a la caldera, la otra
fracción continúa su expansión en la siguiente turbina de baja presión. La turbina se divide
en etapas de acuerdo al número de etapas de regeneración. La etapa de regeneración
se lleva a cabo en un mezclador adiabático o calentador abierto que opera a la presión
intermedia de extracción de la turbina de alta presión. Se requiere un número de bombas
de acuerdo al número de etapas de regeneración. Cada bomba realiza un trabajo entre
las presiones de dos etapas contiguas. Para un ciclo con una etapa de regeneración
habrá dos turbinas (TAP y TBP), un mezclador a la presión intermedia, dos bombas (una
de baja presión y otra de alta presión) y un condensador.
Si se define a yN la fracción del flujo másico que sale de la turbina N y entra al mezclador
N, la otra fracción másica (1 − yN ) se expande en la turbina N+1. Las fracciones másicas
nuevamente se ponen en contacto en el mezclador N.
PNsat = F(TNsat )
Tomando como referencia el esquema de arriba, los balances de materia y energía para
los diferentes equipos son los siguientes:
Ejemplo de aplicación. Una planta generadora de potencia trabaja con el ciclo de Rankine regenerativo
con un mezclador adiabático (calentador abierto). En la caldera se quema un combustible con calor de
combustión equivalente a 45000 kJ/kg. La turbina de alta presión (TAP) expande desde 3 MPa y 500° C
hasta 350 kPa y 200° C, y la turbina de baja presión hasta 10 kPa y calidad del vapor de 90%. El vapor que
se desvía desde la TAP al calentador abierto está a 350 kPa y 200° C. La potencia neta que genera es de
40 MW. En el condensador el agua de enfriamiento entra a 30° C y sale a 40° C. Calcule: a) la eficiencia
térmica; b) el flujo másico de combustible, en kg/s; c) el flujo másico de agua de enfriamiento, en kg/s
Datos:
Calor específico del agua de enfriamiento, Cpagua = 4,184 kJ/kg-K; Tagua = 10°
Entalpía de combustión, hc = 45000 kJ/kg
Presión en la caldera, P1 = P2 = 3 MPa, Temperatura máxima, T2 = 500° C
Presión intermedia, P3 = P6 = P7 = 350 kPa
Presión en el condensador, P4 = P5 = 10 kPa
Solución:
Las propiedades termodinámicas de los estados y cálculos se muestran en la siguiente tabla:
Estado 1 2 3 4 5 6 7
P (kPa) 3000 3000 350 10 10 350 350
T (° C) -- 500 200 45,81 45,81 -- 138,857
Calidad (x) liquido vapor sob vap sob 0,90 0,00 liquido 0,00
hf -- -- -- 191,806 191,806 -- 584,261
sf -- -- -- 0,64920 0,64920 -- --
hg -- -- -- 2583,86 2583,86 -- --
sg -- -- -- 8,14882 8,14882 -- --
h (kJ/kg) 587,119 3457,22 2863,42 2344,65 191,81 192,15 584,261
s (kJ/kg-K) -- 7,23587 7,23799 7,3989 0,6492 -- --
vf (m3/kg) -- -- -- -- 0,0010103 -- 0,0010786
Trabajo de la turbina de alta presión (TAP), wTAP = h2 – h3 = 3457,22 – 2863,42 = 593,80 kJ/kg
Trabajo de la turbina de baja presión (TBP), wTBP = h3 – h4 = 2863,42 – 2344,65 = 518,77 kJ/kg
Trabajo neto, wneto = (593,80 – 2,8582) + (1 – 0,1468)*(518,77 – 0,34349) = 1033,27 kJ/kg
Flujo de vapor, mv = W neta/wneto = 40000/1033,27 = 38,712 kg/s
Flujo de calor en la caldera, Qcaldera = mv*(h2 – h1) = mc*hc
Qcaldera = 38,712*(3457,22 – 587,119) = 111107,983 kW
Flujo de calor en el condensador, Qcondensador = Qcaldera – W neta = 111107,983 – 40000 = 71107,983 kW
Una modificación del ciclo de Rankine es el Ciclo con cogeneración que consiste en,
además de la potencia neta, obtener un flujo de calor útil para un determinado proceso
industrial. En este caso, la eficiencia térmica del ciclo es el cociente entre la suma de la
potencia neta y el flujo de calor de proceso, y el flujo de calor suministrado en la caldera.
El flujo másico de vapor generado en la caldera (m3 = m4 = m5) entra a la turbina de alta
presión (TAP) donde se expande hasta la presión 6. En este punto se extrae una fracción
de vapor (m6 = x*m3) que entra al proceso industrial. Del proceso industrial sale como
líquido saturado o subenfriado a la presión intermedia P6 (P6 = P8 = P2 = P3. El resto de
vapor que no se extrae, continúa expandiéndose hasta la presión mínima del
condensador (P7 = P1 = Pcondensador). El mezclador recibe el líquido del proceso industrial
y el líquido de la bomba 1. La mezcla resultante entra a la bomba 2. El líquido comprimido
a P4 (P4 = P5 = Pcaldera) entra a la caldera.
Ejemplo de aplicación.
Consultar el archivo CICLOS DE RANKINE.xlsx/P 11.66 COGENERACION
El ciclo de Brayton es similar al ciclo de Rankine, tiene cuatro etapas y ocurre en fase
gaseosa:
1. Etapa de suministro de calor desde una fuente térmica o gases calientes (gases
de combustión), a presión alta constante. Esta etapa ocurre en un calentador o
cámara de combustión
2. Etapa de producción de trabajo de eje por medio de la expansión del fluido de
trabajo (aire) a través de una turbina de gas adiabática desde la presión alta hasta
la presión baja
3. Etapa de eliminación de calor hacia un sumidero o un fluido de enfriamiento a
presión baja constante. Esta etapa ocurre en un enfriador
4. Etapa de consumo de trabajo para comprimir el fluido de trabajo en fase gaseosa,
desde la presión baja del enfriador hasta la presión alta del calentador. Esta etapa
ocurre en un compresor.
TURBOGAS
A diferencia del ciclo de Brayton, la etapa en el calentador se modifica con una cámara
de combustión (CC) que recibe el flujo másico de aire (m1 = m2) desde el compresor y
un flujo másico del combustible (mc) con entalpia de combustión hc. En la cámara de
combustión se libera energía (la combustión es una reacción exotérmica) que es
absorbida por los gases de combustión. El flujo másico de gases de combustión (m 3)
entra a la turbina de gas donde se expande hasta la presión P4. Los gases de combustión
que salen de la turbina se eliminan a los alrededores o pueden ser regenerados,
recuperando parcialmente su energía.
Ejemplo de aplicación.
Una turbogas genera 25 MW de potencia neta. Para las condiciones dadas, determinar: a) la eficiencia
térmica, en (%); b) el consumo de combustible, en m 3/s medido a condiciones normales, suponiendo que
es gas natural (metano). Considere que las propiedades de los gases de combustión son similares a las
del aire. Use las tablas A-17 Cengel
P (kPa), T (K), h (kJ/kg); s, s°T (kJ/kg-K), QCC (kW o MW), W neta (kW o MW)
Parámetros y especificaciones:
T1 = 300 K; P1 = P4 = 100 kPa; P2 = P3 = 500 kPa; eficiencia del compresor = 82%; T 3 = 1400 K; eficiencia
de la turbina = 90%; entalpía de combustión = 37500 kJ/kg
W neta = 25 MW
Condiciones normales de los gases ideales: T = 273 K y P = 1 atm (101,325 kPa)
Solución:
Se usan las tablas A-17 del Cengel.
A T1 se halla h1 y s°T1. Se calcula s°T2s:
s°T2s = s°T1 – R*ln(P1/P2). Con s°T2s se determina h2s por interpolación. Con la eficiencia isentrópica del
compresor, se determina h2.
h2 = h1 + (h2s - h1)/C
El procedimiento es similar para determinar h4.
A T3 se halla h3 y s°T3. Se calcula s°T4s
s°T4s = s°T3 – R*ln(P3/P4). Con s°T4s se determina h4s por interpolación. Con la eficiencia isentrópica de la
turbina, se determina h4.
h4 = h3 - (h3 – h4s)*T
Las propiedades se muestran en la tabla de abajo.
1 2s 2 3 4s 4
P 300 500 500 500 100
T 100 1400
h 300,19 476,47 515,16 1515,42 980,40 1033,90
s°T 1,70302 2,16493 3,36200 2,90009
Balance de materia y energía en la cámara de combustión:
m1 + mc = m3
m1*h2 + mc*hc = m3*h3
m1/mc = (hc - h3)/(h3 - h2) = 35,98
Balance en el compresor y turbina:
wC = h2 – h1 = 214,97; wTG = h3 – h4 = 481,52
W C = m1*wC; W TG = m3*wTG = m1*(1 + mc/m1)*wTG
W neta = m1*[(1 + mc/m1)*wTG – wC] = 25000 kJ/s;
TURBOGAS REGENERATIVA
Los gases de escape de la turbina de gas del ejemplo anterior (estado 4) salen a una
temperatura alrededor de los 1000 K. A esta temperatura los gases tienen un alto nivel
de energía que podría recuperarse modificando el circuito de la turbogas. Una
modificación propuesta es precalentar el aire que sale del compresor antes de entrar a la
cámara de combustión, en un regenerador, usando los gases de escape. Ahora se tiene
La eficacia del regenerador se define como el cociente entre el calor ganado por el aire y
el calor que ganaría el aire si saliera a la temperatura de entrada de los gases de escape,
es decir:
R = (h3 – h2)/(h5 – h2)
Ejemplo de aplicación.
Una turbogas regenerativa genera 25 MW de potencia neta. Para las condiciones dadas, determinar: a) la
eficiencia térmica, en (%); b) el consumo de combustible, en m3/s medido a condiciones normales,
suponiendo que es gas natural (metano). Considere que las propiedades de los gases de combustión son
similares a las del aire. Use las tablas A-17 Cengel
P (kPa), T (K), h (kJ/kg); s, s°T (kJ/kg-K), QCC (kW o MW), W neta (kW o MW)
Parámetros y especificaciones:
T1 = 300 K; P1 = P5 = 100 kPa; P2 = P3 = P4 = 400 kPa; eficiencia del compresor = 82%; T 4 = 1400 K;
eficiencia de la turbina = 90%; eficacia del regenerador = 40%; entalpía de combustión = 37500 kJ/kg
W neta = 25 MW
Condiciones normales de los gases ideales: T = 273 K y P = 1 atm (101,325 kPa)
Solución:
Se usan las tablas A-17 del Cengel.
A T1 se halla h1 y s°T1. Se calcula s°T2s:
s°T2s = s°T1 – R*ln(P1/P2). Con s°T2s se determina h2s por interpolación. Con la eficiencia isentrópica del
compresor, se determina h2.
h2 = h1 + (h2s - h1)/C
h3 = h2 + R*(h5 - h2)
1 2s 2 3 4 5s 5 6
P 100 400 400 400 400,0 100 100 100
T 300 1400,0
h 300,19 447,03 479,26 723,48 1515,4 1042,51 1089,80 850,84
s°T 1,70302 2,10089 3,36200 2,96413
aaa