Laboratorio de taller mecánica

Práctica de laboratorio Nº 2
FABRICACIÒN DE UN ROBOT MECÀNICA
INFORME
INTEGRANTES:
Edwardo Escobar Taype
Anyela Huamán Bernardo
Hugo Gaspar Arotinco
GRUPO: C11-D
Profesor:
Semana
Fecha de realización: 7 de Setiembre
Fecha de entrega: 17 de Setiembre
2015-2
 INTRODUCCIÒN
Sabemos que iniciando el proceso de las operaciones
básicas en el taller mecánico, que a cada día tiene
mayor importancia en nuestro país y en el mundo. Y uso de
manera adecuada de los instrumentos y las herramientas
manuales en la fabricación de los diferentes elementos
mecánicos.

En un taller mecánico en muy importante que cada pieza sea

precisa y posea las características requeridas, cuando una pieza
no cubra dichas expectativas son modificadas para convertirla
en la más adecuada, es por eso que se recurre al trazado
mecánico, el cual con ayuda de algunos instrumentos colabora
hasta dejar la pieza adecuada para un mejor desempeño laboral.
Objetivos:
-Trazar las piezas en una medida exacta y también
tener en cuenta las indicaciones del profesor.
-culminar las piezas todo los cortados.

Marco teórico
La noción popular de robot hace referencia a un dispositivo
humanoide con cierto grado de inteligencia, que substituye a las
personas en la realización de tareas útiles. Esta visión ha sido
suscitada en gran medida por los numerosos relatos y ficciones
cinematográficas que mencionan a los robots. De hecho, la
palabra robot fue usada por primera vez en el año 1921, cuando
el escritor checo Karel Capek (1890 - 1938) estrena en el teatro
nacional de Praga su obra Rossum's Universal Robot (R.U.R.).
Su origen es de la palabra eslava robota, que se refiere al trabajo
realizado de manera forzada. La trama era sencilla: el hombre
fabrica un robot, luego el robot mata al hombre. Además un buen
diseño mecánico está relacionado con la adecuada planeación
de la construcción del robot, la cual debe estar orientada al
problema que se desea resolver.

PROCEDIMIENTO
 Cuando el profesor nos entrega el material que es el
plancha de aluminio, comprobar que las dimensiones del
material estén 67 x 89 mm, luego pasamos a limar uno de
los lados con el objetivo de que los lados estén bien.
 Después trazamos las intersecciones según el plano con
un escuadra de tope
 Luego punzonar las intersecciones (los centros) de las
circunferencias, al acabo de eso unimos los círculos con
una línea tangente para después pasar a cortar y por ultimo
limaremos los radios utilizando la lima fina.
Materiales
-Granete
-Gramil
-Mármol
-Soportes
-Escuadra
-Mazo de goma
-compás

Compás Mazo de goma

Escuadra soporte

Mármol gramil
Resultados y análisis
En primer lugar al realizar este trabajo pudimos
calcular las dimensiones del aluminio que siempre
debemos alterar un 0.5 mm para el corte, luego al hora de rayar
el plano con un escuadra tope damos las mediciones exactas
para luego a pasar al corte de las medidas que hicimos. En
segundo lugar punzonar las intersecciones (los centros) de las
circunferencias, para obtener como un círculo, al acabo de eso
unimos los círculos con una línea tangente para después pasar
a cortar y por ultimo limar los radios utilizando la lima fina.

Observaciones
Al momento de realizar pudimos observar lo siguiente:
 Hubo dificultades al hora limar las dimensiones
 Hubo fallas al hora de cortar los lados
 No hubo buena precisión para realizar los puntos de la
circunferencia

CONCLUCIONES
Concluimos que al realizar este trabajo de fabricación de la capa
nos pudimos dar cuenta la suma importancia delas medidas que
realizamos en cada uno de ellos podemos decir también que no
solo aquí si no en todo el campo laboral que siempre es
importante las medidas, los puntos de cortes exactas. Además
siempre es bueno trabajar de forma ordenada y con mucha
seriedad para así evitar accidentes. Por ultimo en un taller
mecánico en muy importante que cada pieza sea precisa y posea
las características requeridas, cuando una pieza no cubra
dichas expectativas son modificadas para convertirla en la más
adecuada, es por eso que se recurre al trazado mecánico.