ANTECEDENTES DEL PROYECTO TIA MARIA
Los primeros trabajos de exploración en Tía María
empezaron en 1994. En el 2007, Southern anunció
un plan de inversiones.
El 7 de julio del 2009, la empresa presentó al Estado
un Estudio de Impacto Ambiental (EIA). Este fue
elaborado por la consultora Water Management
Consultants
El uso del agua era el tema más sensible. La
población estaba segura que el agua que
destinaban a la agricultura se usaría en las
operaciones de la minera.
El 29 de octubre del 2009 se realizó una consulta
popular en los distritos de Cocachacra, Punta de
Bombón y Dean Valdivia, en la que alrededor del
90% de los participantes se manifestaron en contra
del proyecto minero. La consulta fue una respuesta
a la presentación del primer EIA en junio del 2009.
En abril del 2010 se realizó un paro en contra del
proyecto Tía María. Para noviembre de ese año, las
protestas se incrementaron y el entonces ministro
de Energía y Minas Pedro Sánchez decidió
contratar a la Oficina de las Naciones Unidas de
Servicios para Proyectos (Unops) con el propósito
de evaluar el EIA
El 16 de marzo del 2011, UNOPS presentó un
informe con 138 observaciones, que indicaba, entre
otras cosas, que no se contaba con un estudio
hidrogeológico (de agua y suelo).
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y OPERACIÓN:
ALTERNATIVAS
Se especificaron las características de los tajos de
las minas, así como la de los depósitos de
desmontes, se cuenta con un estudio
hidrogeológico, la operación de la tubería de
conducción del agua desalinizada si contempla
medidas para controlar los golpes de ariete y evitar
sobrepresiones, si se especifica el suministro
eléctrico del proyecto, se especifican las
características de la chancadora primaria y su
proceso operativo, se especifica el volumen de
desmonte por cada tajo, se especifica la zona y
cantidad de almacenamiento de combustibles.
El impacto a la agricultura es positivo ya que genera
mayor demanda y dinamiza el mercado, se
identifican las instituciones y organizaciones
sociales, se detalla la ubicación de las estaciones
de calidad de aire, la misma que están cerca a las
poblaciones, se detalla la metodología para la
modelación de la calidad del aire, se presentan
varios mapas de vegetación, a pesar de ser zona
desértica, se presentan indicadores de población
como índice de, desarrollo humano y de la población
en edad de trabajo, entre otros, se indican la
localización de escuelas y centros de salud en la
zona del proyecto.
De propiedad de Southern Copper Corporation,
Allí se funde los concentrados de cobre, que llegan
por tren desde Toquepala y Cuajone. Tiene
capacidad para procesar 1.2 millones de toneladas
al año. Dado que su producción excede la de la
refinería, parte de ella es exportada. Los
concentrados son fundidos mediante un horno
ISASMELT, convertidores y hornos anódicos,
obteniéndose ánodos con un contenido de 99.7% de
cobre.
Cuenta con una planta de bombeo de agua de mar,
usada para el enfriamiento de los hornos.
En octubre del año 2007 fue modernizada, con una
inversión de US$ 520 millones. Gracias a ello, quedó
en capacidad de aumentar su producción a 300 mil
toneladas de cobre y un millón 144 mil toneladas de
ácido sulfúrico (con una concentración de 98.5%).
Este es obtenido mediante dos plantas de ácido
sulfúrico, que procesan los gases de la fundición,
capturando más del 92% del azufre y reduciendo así
notablemente las emisiones contaminantes.
Desde mayo del 2010 los embarques del ácido se
efectúan por un muelle exclusivo situado junto a la
fundición. De esa manera se evita que éste pase por
la ciudad de Ilo, desde cuyo puerto se despachaba
anteriormente.
Xstrata Technology diseñó la nueva fundición para
garantizar que satisfaga las nuevas normas
medioambientales peruanas que entraron en
vigencia en febrero del 2007.
1. Fusión de 3429 t/dia de concentrado, a una
disponibilidad de 86.5%.
2. Se separa la mata de la escoria producido en el
horno ISA en los hornos de separación (2
unidades), produce mata 62% Cu y escoria 0.9%
Cu.
3. Se convierte la mata del horno ISA en cobre
ampolloso a 99.3% en convertidosres peirce Smith
(4 unidades).
4. Se limpia la escoria de los convertidores y se saca
la escoria a los depósitos (0.9% Cu) en los hornos
de limpieza de escoria (2 unidades).
5. Se convierte en la planta de ánodos de Cu
ampolloso a Cu anodico a 99.7% (314173 t/año), 2
hornos de afino y un sistema de modelo TWIN M18.
6. Las 2 plantas tratas los gases de ISA y de los
convertidores y su capacidad es de 3342 t/dia de
acido producido. A 98.5% de pureza
7. El oxigeno utilizado en el horno ISA, RHF´s y
convertidores peirce Smith son producidos en las 2
plantas de oxigeno
8. Abastecimiento de agua de 11000m3/hr, se usa
principalmente en intercambiadores de calor, en el
horno ISA, plantas de ánodos y planta de acidos.
9. El agua que usa la fundición de ilo es agua de mar
desalinizada y potabilizada en las 2 plantas
desalinizadoras de agua
GAS DE CAMISEA 2. Acuerdos legales internacionales sobre los
derechos indígenas
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
la Organización Internacional del Trabajo (ILO –
A. Sistema para el transporte de gas
International Labour Organization) tiene un
El Proyecto será implementado por Transportadora instrumento obligatorio exclusivamente enfocado en
de Gas del Perú (TGP) Tres contratos de 33 años los derechos indígenas: la la Convención 169 de
fueron firmados con el Gobierno del Perú el 9 de 1989. Un borrador más comprensivo y progresivo de
diciembre, 2000: Declaración de las Naciones Unidas sobre los
Derechos de las Poblaciones Indígenas (UN
1) un contrato para construir, poseer, operar y Declaration on the Rights of Indigenous Peoples)
transferir (BOOT – Build, Own, Operate, Transfer)
El estudio reconoce la existencia de pueblos que
2) un contrato para BOOT de gas líquido natural a viven en aislamiento voluntario en el área de
través del gasoducto de Camisea (Las Malvinas) a Camisea.
la costa del Perú (Lurín)
3) un contrato para BOOT de distribución de gas
natural a través de los gasoductos en Lima y Callao.
TGP es responsable por el diseño, la administración
de bienes y servicios, la construcción y operación
del sistema de transporte de gas, el arriendo de
servicios de transporte y mantenimiento y el reparo
del sistema. El costo estimado del Proyecto es de
US $ 1,450 millones.
El gasoducto de gas natural será aproximadamente
de 700 kilómetros de largo y el “poliducto” para
transportar gas natural líquido será de 650
kilómetros.
B. Lote 88 – exploración, producción y tratamiento
de gas
El proyecto involucrará el desarrollo de cuatro
yacimientos de perforación en cuatro plataformas ya
existentes ( San Martín 1 & 3, Cashiriari 1 & 3 –
previamente construidas por Shell Int.), la
construcción de una planta de separación y
condensación (la planta y otras facilidades
relacionadas ocuparán 72 hectáreas) en Las
Malvinas, instalación y operación de una red de
gasoductos desde las plataformas hasta la planta
(64 km.) y una prospección sísmica 3D de un área
de 800 kilómetros cuadrados.
2. ANÁLISIS Y OBSERVACIONES
A. Los pueblos indígenas que viven en aislamiento
voluntario
El proyecto de desarrollo de gas Camisea impactará
a tres pueblos indígenas que se sabe que viven en
aislamiento voluntario dentro de la Reserva Nahua
Kugapakori en la región de Camisea. Cada uno de
estos pueblos tiene su propia identidad, lenguaje,
cultura, prácticas socio-económicas y territorios
geográficos. Basado en la documentación de la
ONG CEDIA, el EIA de Pluspetrol declara que hay
450 Yora (Nahua) y 950 Nanti (Kugapakori) en la
Reserva aunque estas cifras son consideradas
aproximaciones.