Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica

Mecánica de Materiales II
Laboratorio de Mecánica de Materiales II

1. Practica N° 6: Ensayo de estabilidad en probetas de varillas corrugadas.

2. Grupo: 5-A, Grupo de la materia: Gr-1
2.1. Integrantes
Chávez Cachago Daysi Pamela
Collantes Orvea Evelyn Paola
Mosquera Suquillo Carlos Paúl
Quinga Oña Alex Nicolas

3. Objetivos

 Familiarizar al estudiante con las fórmulas y tablas de diseño en acero

del manual AISC.
 Determinar el esfuerzo crítico de Euler para columnas con diferentes
condiciones de apoyo.
 Identificar el comportamiento de una varilla ante la presencia de una
fuerza aplicada en sus extremos.
 Reconocer los diferentes esfuerzos que se presentan en las curvas
AISC.
 Analizar los diferentes comportamientos de las varillas según el lugar de
la carga aplicada y el diámetro de la varilla.

4. Resumen

En la presente práctica se realiza el ensayo de estabilidad en probetas de

varilla corrugada de diferentes diámetros, con el fin de conocer su curva AISC y
sus esfuerzos al ser sometidas a cargas a compresión y realizar un análisis de
sus propiedades mecánicas, ya que estas presentan una recuperación al quitar
la carga. En dicho ensayo se utiliza varias varillas corrugadas con diferentes
diámetros con el fin de obtener diferentes datos y con ellos lograr las curvas
solicitadas. Se debe considerar que en los ensayos realizados la carga se
encuentra aplicada de manera central en el diámetro de la varilla por lo que
tendrán una deformación similar peor con datos de fuerza máxima diferente.

Palabras clave: Pandeo, estabilidad, fuerza, axial.

5. Abstract

In the present practice, the stability test is carried out on corrugated rod
specimens of different diameters, in order to know their AISC curve and their
stresses when subjected to compression loads and to perform an analysis of
their mechanical properties, since these present a recovery when removing the
load. In this test several corrugated rods with different diameters are used in
order to obtain different data and with them to achieve the requested curves. It
must be considered that in the tests carried out the load is applied centrally in
the diameter of the rod so they will have a similar deformation worse with data
of different maximum strength.

Keywords: Buckling, stability, strength, axial.

6. Revisión teórica

Pandeo y Estabilidad

Los componentes largos como barras, vigas y columnas pueden adoptar un

estado de equilibrio indiferente o inestable cuando se ven expuestos a una
tensión de compresión provocada por una fuerza aplicada a lo largo del eje de
la barra. El pandeo es un problema de estabilidad que se presenta en
elementos esbeltos a compresión. Un sistema estable cuyo equilibrio se vea
perturbado, vuelve a la posición de equilibrio una vez sea retirada la
“perturbación”. Sin embargo, si esfuerzo es demasiado grande, provoca una
inestabilidad del sistema, provocando el pandeo y su colapso. La carga de
compresión máxima para el que el sistema se torna inestable se conoce como
carga crítica de pandeo.

Figura 1: Diferentes estados equilibrio

Fuente: https://www.gunt.de/images/download/Problema-de-estabilidad-del-pandeo-
conocimientos-bsicos_spanish.pdf

Debido a su función las barras, las vigas y los soportes se ven sometidos
habitualmente a una tensión de compresión a lo largo del eje de la barra.
Debido a la influencia de las fuerzas de compresión críticas, dichos
componentes pueden perder estabilidad y doblarse hacia un lado. El término
técnico que describe esta pérdida de estabilidad ya sea repentina o continua,
es pandeo. En este caso, no estaríamos hablando de un fallo del material, sino
de un fallo en la forma del componente. Las tensiones existentes en la barra
suelen permanecer en el campo elástico [1].

Figura 2: Pandeo
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Pandeo

En la teoría de la estabilidad, los cuatro casos de pandeo de Euler representan

el pandeo elástico por flexión lateral de barras rectas sometidas a carga de
compresión. A partir de la carga crítica de pandeo se producen una pérdida de
la estabilidad y una creciente deformación de la barra. El eje de la barra se
curva lateralmente. Euler describe cuatro casos de pandeo de la barra elástica,
con una fuerza de compresión centrada y con diversas formas de apoyo.

Dependiendo de las condiciones de apoyo se necesitan diferentes cargas hasta

que se alcanza la carga crítica de pandeo y los ejes de las barras se deforman
lateralmente. La longitud de pandeo se puede reconocer directamente ante la
pared posterior blanca con una reticulación impresa. En la figura mostrada a
continuación podemos individuar los siguientes casos:

 Caso de Euler 1: barra empotrada-libre

 Caso de Euler 2: barra articulada-articulada
 Caso de Euler 3: barra empotrada-articulada
 Caso de Euler 4: barra empotrada-empotrada [2]
 Figura 3: Casos de Pandeo de Euler
Fuente: https://www.gunt.de/images/download/Problema-de-estabilidad-del-pandeo-
conocimientos-bsicos_spanish.pdf

Línea elástica de una viga

Las vigas son elementos de construcción se pueden deformar sometidos a

cargas. La carga de las vigas se produce en sentido transversal y provoca una
flexión. Para determinar la deflexión de vigas en el ámbito del comportamiento
elástico lineal del material, se emplea la línea elástica. Con ayuda de los
coeficientes de influencia y del teorema de reciprocidad de Maxwell-Berti, se
puede determinar la flexión de una viga en cualquier punto.

La flexión depende de las dimensiones, las características del material y,

especialmente, de cómo se sujeten los extremos de las vigas y de las
estructuras portantes. La deformación de las barras debido a un momento de
torsión ocurre cuando se produce un esfuerzo provocado por un momento de
torsión, las barras se retuercen alrededor del eje de la barra. La deformación
por torsión se describe a través del ángulo de torsión φ. La ley de Hooke
establece que el ángulo de torsión φ es proporcional al momento de torsión que
actúa desde el exterior [3].
 Figura 4: Aplicación de esfuerzos de flexión y compresión
Fuente: https://www.gunt.de/images/download/Deformaciones-elsticas-conocimientos-
bsicos_spanish.pdf

Figura 5: Deformación por el momento Torsor

Fuente: https://www.gunt.de/images/download/Deformaciones-elsticas-conocimientos-
bsicos_spanish.pdf

7. Materiales y Equipos

7.1. Materiales

- Varillas de acero corrugadas.

Figura 6. Varillas de diámetro nominal 12 y 8 mm.

7.2. Equipos

- Máquina universal de ensayos

 Figura 7. Máquina universal de ensayos.

- Esmeril

Figura 8. Esmeril

8. Procedimiento

- Tomar dimensiones de las probetas.

- Realizar una punta en uno de los extremos de la varilla.
- Colocar la varilla en la máquina universal de modo que quede una
longitud deseada entre los puntos de apoyo para aplicar las fuerzas.
- Aplicar la carga a una velocidad determinada hasta alcanzar la carga
crítica.
- Observar la deformación presente en la varilla sometida a compresión.
9. Datos

Tabla 1. Datos obtenidos

Diámetro Longitud Fuerza crítica Fuerza crítica
[mm] [mm] [lbf] [N]
16 114 19946 88724.196
16 171 19758 87887.931
14 250 13600 60495.792
14 350 11091 49335.208
16 514 10699 47591.506
12 471 3560 15835.663
14 650 3370.6 14993.170
10 536 1023.7 4553.643
12 729 1458.9 6489.508
10 679 764.16 3399.152
8 600 407.38 1812.116
8 657 232.3 1033.322

10. Cálculos

10.1. Determinación del factor de longitud efectiva

Para la presente práctica la varilla se sujeta en la maquina universal simulando

un empotramiento y un apoyo articulado, sujetando con las mordazas y con
una placa que funcione como articulación en la parte inferior. Con estas
condiciones se elige el siguiente factor de longitud efectiva teórico de valor 0.7
mostrado en la figura.

𝐾 = 0.7

Figura 9. Tabla para el valor de K. [4]

 10.2. Esfuerzos críticos de Euler

Ejemplo de cálculo probeta de 8 mm y 12 mm a 600 mm y 471 mm

respectivamente.
Para la varilla de 8mm

𝜋 4 𝜋 4 4
𝐼8 = ∗𝑟 = ∗( ) = 2.010 ∗ 10−10 𝑚4
4 4 1000
𝜋 𝜋 8 2
𝐴8 = ∗ 𝑑2 = ∗ ( ) = 5.026 ∗ 10−5 𝑚2
4 4 1000

𝐼
𝑟8 = √ = 2 ∗ 10−3 𝑚
𝐴

𝑘 = 0.7

𝐸 = 2.07 ∗ 1011 𝑃𝑎

𝐹𝑦 = 4.2 ∗ 108 𝑃𝑎

𝜋2 ∗ 𝐸 𝜋 2 ∗ 2.07 ∗ 1011
𝐹𝑒𝐿1 = = = 46.327𝑀𝑃𝑎
𝑘∗𝐿 2 0.7 ∗ 0.600 2
( 𝑟 ) ( )
2 ∗ 10−3
Para la varilla de 12mm

𝜋 4 𝜋 6 4
𝐼12 = ∗𝑟 = ∗( ) = 1.017 ∗ 10−9 𝑚4
4 4 1000
𝜋 𝜋 12 2
𝐴12 = ∗ 𝑑2 = ∗ ( ) = 1.131 ∗ 10−4 𝑚2
4 4 1000

𝐼
𝑟8 = √ = 3 ∗ 10−3 𝑚
𝐴

𝑘 = 0.7

𝐸 = 2.07 ∗ 1011 𝑃𝑎

𝐹𝑦 = 4.5 ∗ 108 𝑃𝑎

𝜋2 ∗ 𝐸 𝜋 2 ∗ 2.07 ∗ 1011
𝐹𝑒𝐿2 = = = 169.151𝑀𝑃𝑎
𝑘∗𝐿 2 0.7 ∗ 0.471 2
( 𝑟 ) ( )
3 ∗ 10−3

10.3. Trazar las curvas de diseño del AISC con las ecuaciones indicadas
 𝑘∙𝑙 𝐸 𝐹𝑦
𝑠𝑖 ≤ 4,71√ , 𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦
𝑟 𝐹𝑦

𝑘∙𝑙 𝐸
𝑠𝑖 > 4,71√ , 𝐹𝑐𝑟 = 0.877𝐹𝑒
𝑟 𝐹𝑦

𝜋2 ∙ 𝐸
𝐹𝑒 =
𝐾∙𝑙 2
( 𝑟 )

Dónde:
E: Módulo de elasticidad del material
Fy: Esfuerzo de fluencia del material
Fe: Esfuerzo crítico de Euler
Fcr: Esfuerzo crítico de AISC
L: Longitud del elemento
r: radio de giro de la sección

Basándose en la norma NTE-INEN-2167, el esfuerzo de fluencia de las varillas

corrugadas cuyo diámetro oscile entre 8 y 20 mm, esta entre 420-540 MPa.

Para la varilla de 8 mm

𝐸 = 2.07 ∗ 1011 𝑃𝑎

𝐹𝑦 = 4.2 ∗ 108 𝑃𝑎

𝐸 2.07 ∗ 1011
4,71√ = 4,71√ = 104.56
𝐹𝑦 4.2 ∗ 108

𝑘 ∗ 𝑙 0.7 ∗ 0.6
= = 210
𝑟 2 ∗ 10−3

𝑘∙𝑙 𝐸
Dado que > 4,71√𝐹 , el esfuerzo es:
𝑟 𝑦

𝐹𝑐𝑟 = 0.877 ∗ 46.327 = 40.629 [𝑀𝑃𝑎]

Para la varilla de 12 mm

𝐸 = 2.07 ∗ 1011 𝑃𝑎

𝐹𝑦 = 4.5 ∗ 108 𝑃𝑎
 𝐸 2.07 ∗ 1011
4,71√ = 4,71√ = 101.018
𝐹𝑦 4.5 ∗ 108

𝑘 ∗ 𝑙 0.7 ∗ 0.471
= = 109.09
𝑟 3 ∗ 10−3

𝑘∙𝑙 𝐸
Dado que > 4,71√𝐹 , el esfuerzo es:
𝑟 𝑦

𝐹𝑐𝑟 = 0.877 ∗ 169.151 = 148.345 [𝑀𝑃𝑎]

Esfuerzo crítico AISC

6.00E+08

5.00E+08

4.00E+08
E. C. de AISC

3.00E+08

2.00E+08

1.00E+08

0.00E+00
0 50 100 150 200 250
Esbeltez

Figura 10. Esfuerzo crítico AISC

10.4. Ubicar los esfuerzos calculados en la gráfica del AISC

Tabla 2. Esfuerzos AISC

Diametro Esfuerzo AISC

[mm]
16 4.89E+08
16 4.64E+08
14 3.75E+08
14 2.96E+08
16 2.19E+08
12 148346167
14 106019319
10 79547415.4
 12 61924582.6
10 49569678.7
8 40628718.7
8 33884796.9

10.5. Cálculos indicados durante el ensayo

Cálculo de Esfuerzo F/A

Varilla de 8 mm

4.44822 𝑁
𝐹 407.38𝑙𝑏𝑓 ∙ 1 𝑙𝑏𝑓
𝜎= = = 36.05 [𝑀𝑃𝑎]
𝐴 𝜋 ∙ 0.0042 𝑚2
Varilla de 12 mm

4.44822 𝑁
𝐹 3560𝑙𝑏𝑓 ∙ 1 𝑙𝑏𝑓
𝜎= = = 140.02[𝑀𝑃𝑎]
𝐴 𝜋 ∙ 0.0062 𝑚2

11. Resultados Obtenidos

11.1. Velocidad de carga

𝑉𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 5 [𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛]

11.2. Carga máxima

𝐹𝑚á𝑥 = 19946 [𝑙𝑏𝑓]

11.3. Deflexión máxima

La deflexión máxima en este caso en particular sería el pandeo de la varilla se

da a una cierta longitud de pandeo:

𝐿𝑘 = 0.7 ∗ 𝐿 = 0.7 ∗ 600

𝐿𝑘 = 420 [𝑚𝑚]

11.4. Esfuerzo crítico de Euler

Varilla 8 [mm] Varilla 12 [mm]

46.327 [MPa] 169.151 [MPa]
Tabla 3. Esfuerzos de Euler para las varillas de 8 y 12 milímetros.
12. Analisis de resultados
- Curvas obtenidas

Esfuerzo crítico de Euler

6E+09

5E+09

4E+09
E. C. de Euler

3E+09

2E+09

1E+09

0
0 50 100 150 200 250
Esbeltez

Figura 11. Esfeurzo crítico de Euler

Esfuerzo crítico AISC

6.00E+08

5.00E+08

4.00E+08
E. C. de AISC

3.00E+08

2.00E+08

1.00E+08

0.00E+00
0 50 100 150 200 250
Esbeltez

Figura 12. Esfuerzo crítico AISC

 Esfuerzo Ideal
500000000
450000000
400000000
350000000
300000000
E. ideal

250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 50 100 150 200 250
Esbeltez

Figura 13. Esfuerzo ideal

6E+09

5E+09

4E+09

E. C. de Euler
3E+09
E. C. AISC
E. ideal
2E+09

1E+09

0
0 50 100 150 200 250

Figura 14. Comparacion de Esfuerzos

Se puede apreciar que en las diferentes curvas obtenidas son muy diferentes.
En la curva del esfuerzo de Euler la resistencia es menor ya en la segunda
varilla de 16 de diámetro, esto muestra como decae de forma pronunciada a
medida que aumenta la longitud del elemento indicando respecto a esta curva
que las varillas no soportarían grandes cargas.

En la curva con los esfuerzos críticos AISC, tiene una forma más lineal lo
muestra que no decae de forma inmediata la resistencia de estas varillas,
entonces se pueden tener la información de que estas varillas son capaces de
soportar mucho más a medida que aumente la longitud. Se puede decir que
tiene un resistencia más balanceada entre la curva de Euler y la Ideal.
En comparación con la curva ideal, esta muestra que entre una menor esbeltez
hay mayor resistencia mucho mayor a la curva de las formulas AISC, lo cual en
una selección de materiales mostraría que son capaces de resistir mucho más
pero difiere ya en el uso constructivo de este elemento donde puede fallar
mucho antes de la resistencia mostrada.

13. Preguntas

13.1. ¿Se logró reproducir las condiciones ideales durante el ensayo?

Es difícil decir que las condiciones ideales fueron alcanzadas, más si una
aproximación de ellas, ya que la maquina universal de ensayos puede simular
condiciones ideales. Por otro lado, los apoyos que se necesitan para el ensayo
pudieron ser simulados en la maquina universal para después proceder aplicar
la carga en la varilla y observar los resultados obtenidos. Además, para poder
simular condiciones ideales, la probeta tenia que estar perfectamente apoyada
y perpendicular a las moradas. Para el caso de la práctica de laboratorio se
podría decir que he simularon bien las condiciones ideales.
13.2. ¿Qué parámetro determina si una columna es corta, esbelta o larga?
¿Qué valores debe tomar éste parámetro?

El parámetro que determina si una columna el larga, esbelta o corta es el factor

de esbeltez, este parámetro es determinado en función del radio de giro de la
probeta y la longitud efectiva de la probeta. Mediante la curva de Euler se
determina esta característica de la columna, la curva de Euler compara el
esfuerzo crítico versus la esbeltez de la columna y se pueden separar tres
zonas. En la Zona 1 se encuentran elementos Cortos; en la Zona 2 se
encuentran los elementos de esbeltez media y en la Zona 3 los elementos muy
esbeltos.
Al comparar el esfuerzo real con el esfuerzo crítico, se puede determinar que
una columna es corta, esbelta o larga; En el caso de que el esfuerzo crítico sea
mayor al esfuerzo real la columna falla. Por lo tanto, para que la columna sea
estable el esfuerzo crítico debe ser menor al esfuerzo real.

13.3. Calcule la dispersión con relación a la curva ideal de carga vs.

Esbeltez.

Para realizar la curva ideal se calcula el esfuerzo crítico a través de la relación

σ= F⁄A, con los datos de este esfuerzo se calcula la dispersión con las
principales medidas de dispersión que son el rango, la desviación estándar y la
varianza.
 Rango Desviación Varianza Promedio
estándar
Esfuerzo 455.12 [MPa] 168.954 [Mpa] 28545.57 196.91
crítico [MPa] [MPa]
AISC
Esfuerzo 420.75 [MPa] 166.24 [Mpa] 27636.09 189. 89
crítico [MPa] [MPa]
Ideal
Tabla 4. Datos de dispersión.
.
Comparando los datos estadísticos de la curva ideal (figura 13) respecto a la
curva calculada con las formulas AISC (figura 12) muestra una pequeña
dispersión en los datos de desviación y el promedio, estos no son muy alejados
entre ellos. En el rango se ve una diferencia considerable debido a que hay un
valor mucho más alto, así como en la varianza hay una diferencia considerable.
Esto podría decir que para este caso mucho mejor trabajar con estas fórmulas
para el caso de elementos esbeltos debido a que tendría un mayor rango de
resistencia que para diseño a medida que aumenta la longitud del elemento y
en construcción con estos elementos es importante saber que tanto pueden
resistir, que incluso puede que por diseño de estos elementos sean menos
costosos y más prácticos.
14. Conclusiones

 La probeta de menor diámetro (8 mm) se recuperó elásticamente en

mayor medida que la probeta que poseía mayor diámetro (12 mm), en la
de mayor diámetro se pudo observar mejor la deformación plástica.
Además, el esmerilado de la probeta se realizo con el fin de asemejar un
apoyo simple en la parte inferior, mientras que con las mordazas en la
parte superior de la probeta se logró obtener un empotramiento.
 Los elementos mecánicos esbeltos como vigas o columnas fallan
cuando se encuentran en compresión, una vez que se ha sobrepasado
una carga crítica, en un tipo de falla denominado pandeo, el cual no es
una falla de rotura más si una falla de forma, dejando al material
deformado plásticamente. Para estos elementos se considera la curva
de Euler que se divide en 3 zonas. los elementos esbeltos se encuentran
en la tercera. la esbeltez no debe sobrepasar el valor de 200.
 El comportamiento de estos materiales esbeltos es tender a pandearse
por la gran longitud que tienen cuando está sometida a una carga y son
capaces de regresar a su forma original sin presentar una deformación
plástica permanente después de descargar a la varilla.

15. Recomendaciones

 La probeta debe ser ubicada de forma adecuada en la máquina

universal de ensayos, ya que de esta forma se garantiza que los datos
 obtenidos sean óptimos y al momento de realizar los cálculos sean
satisfactorios.
 Durante la realización del ensayo es correcto que los estudiantes se
ubiquen de forma lateral a la máquina universal de ensayos debido a
que esto nos permite observar de mejor manera el pandeo de la probeta.
 Sacar bien la punta de la varilla con el fin de obtener un buen
deslizamiento y poder así simular buenas condiciones ideales de trabajo.
mientras mejores sean nuestras condiciones de trabajo, mejores curvas
de Euler podremos obtener.
 Se debe devastar la punta de un extremo de la varilla para que
combinada con la placa para que se pueda comportar como un apoyo
articulado que tenga libre la rotación.

16. Referencias

[1] Equilibrio, resistencia, estabilidad. Conceptos fundamentales de resistencia

y mecánica de materiales, recuperado el 08/07/2019 de :
https://www.gunt.de/es/productos/mecanica-y-diseno-mecanico/resistencia-de-
materiales/pandeo-y-estabilidad/estudio-de-problemas-de-estabilidad-
sencillos/022.11019/se110-19/glct-1:pa-150:ca-11:pr-1279

[2] Casos de Pandeo de Euler, recuperado el 08/07/2019 de:

https://www.gunt.de/es/productos/mecanica-y-diseno-mecanico/resistencia-de-
materiales/pandeo-y-estabilidad/demostracion-casos-del-pandeo-de-
euler/020.12100/wp121/glct-1:pa-150:ca-11:pr-1530

[3] Línea elástica de una viga, recuperado el 08/07/2019 de:

https://www.gunt.de/es/productos/mecanica-y-diseno-mecanico/resistencia-de-
materiales/deformaciones-elasticas/linea-elastica-de-una-
viga/022.11014/se110-14/glct-1:pa-150:ca-10:pr-1274

[4] Gerdaucorsa. Ayuda de diseño para elementos en compresión. México.

Recuperado el 08/07/2019 de:
https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/Document
%20Gallery/ayudas-de-dise%C3%B1o.pdf