BOMBAS RECIPROCANTES

Principio de funcionamiento

Es un dispositivo mecánico de desplazamiento positivo, es decir, recibe un volumen fijo de

líquido en condiciones casi de succión, lo comprime a la presión de descarga y lo expulsa
por la boquilla de descarga.

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo

de receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar
al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para después ser
forzada a salir por la tubería de descarga. De lo anterior se deduce, en términos
generales, que el gasto de una Bomba Reciprocante es directamente proporcional a su
velocidad de rotación y casi independiente de la presión de bombeo.

Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo requiere

fricción por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptáculo y las partes
móviles, estas bombas no son apropiadas para manejar líquidos que contengan arenas o
materias en suspensión. Además, la variación cíclica del gasto de descarga puede obligar
al empleo de Cámara de aire y de grandes tuberías.

Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación, de tal manera que cuando
tienen que ser movidas por motores eléctricos deben ser intercaladas trasmisiones de
engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la bomba.
Volumen desplazado, teórico y real
En una bomba reciprocante, la eficiencia volumétrica se define como la relación entre la
capacidad Q y el desplazamiento D o sea:

𝑛𝑣 = 𝑄/𝐷

Se ha evitado utilizar el término capacidad entregada” porque connotaría que el volumen se

mediría en la descarga de la bomba. Dado que en la mayor parte de los líquidos se
comprimen un valor mensurable cuando se mueven desde la succión hasta la descarga
que en la succión, aunque el flujo de masa sea el mismo. Casi siempre, el ingeniero de
proceso indicara los requisitos de capacidad y las características del líquido en las
condiciones de succión de la bomba, porque se desconocen las características en la
descarga. Además, si el sistema incluye un medidor de flujo o aforador por lo general
estará en el lado de succión para no tener que emplear uno para alta presión en el lado
de descarga. Para conveniencia y uniformidad, se utilizará el término “capacidad” para
indicar el volumen de gasto en el tubo de succión. (orihuela, 2011)

La segunda mitad de la ecuación es el desplazamiento de la bomba. Se debe evitar el

término “desplazamiento teórico” pues no tiene nada de ello, pues es real y fácil de medir. El
desplazamiento es el volumen desplazado por el elemento de bombeo por unidad de
tiempo. En una bomba de embolo triplex, de acción sencilla, la ecuación es:

En donde
𝜋
D= desplazamiento, in3/min; 𝐷 = 3 ( ) 𝑑3 ∗ 𝑙
4

d= diámetro del embolo, in

l= longitud de carrera,
inN= velocidad del cigüeñal, rpm.

Aplicaciones y limitaciones de las bombas reciprocante, normatividad

El etilenglicol o el trietilenglicol se bombea a un absorvedor a unas 1 000 psi para eliminar

la humedad del gas natural. El glicol absorbe el agua, se lo estrangula a presión
atmosférica y se lo calienta para eliminar elagua. Después, se enfría y se devuelve con la
 bomba al absorbedor. Para este servicio se utilizan bombas de potencia con motor y
reciprocantes de acción directa.

Carga de aminas.
La monoetanolamina, otras aminas y los absorbentes patentados eliminan el sulfuro
de hidrógeno y el dióxido de carbono del gas natural. Se bombea el absorbente hacia un
absorbedor a unas 1 000 psi y produce una acción similar a la de los glicoles. En
las plantas grandes para tratamiento de gas se suelen utilizar bombas centrífugas; en las
pequeñas, son más adecuadas las bombas de potencia propulsadas por motor eléctrico.

Petróleo pobre.
El aceite para absorción se utiliza igual que los glicoles y a minas pero absorbe
los hidrocarburos como butano, propano y etano del gas natural.

Inyección de agua salada.

Un método que se utiliza mucho para la recuperación secundaria de petróleo y gas en los
campos casi agotados, es inundar los yacimientos con agua, por lo general, agua salada
en pozos periféricos para obligar a los hidrocarburos a moverse hacia el pozo central. En
los campos pequeños se utilizan bombas de potencia.

Eliminación de agua salada.

Se suelen utilizar bombas de potencia para bombear el agua salada a un pozo para
eliminarla. Otra aplicación en donde es casi obligatoria la bomba reciprocante es para
pastas aguadas abrasivas o materiales muy viscosos a más de unas 500 psi. Los
ejemplos son desde pasta aguada de carbón hasta mantequilla de cacahuate (maní).
(Beltrán, 2010)

Clasificación:
 Bombas de émbolo recíprocante.
 Bombas reciprocantes de diafragma
 Bombas de embolo reciprocante de descarga variable

La mayoría de los problemas con las bombas reciprocantes se pueden evitar con la
selección de bombas que trabajen a velocidades conservadoras, con diseño cuidadoso
del sistema de bombeo y con métodos de mantenimiento que conversen la aleación entre
el embolo y el prensaestopas.

DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES

 Presentan flujo pulsante y por ello se debe tener cuidado en el diseño del sistema
 Baja eficiencia térmica
 Requieren lubricantes
 Baja descarga
 Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas
 Muchas partes móviles
 Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes
 Succión limitada
 Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada
 Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad
 Flujo pulsante en la descarga

Bibliografía
Beltrán, I. J. (13 de Junio de 2010). Instituto Tecnologico Superior de Cosamaloapan. Obtenido de
https://es.scribd.com/presentation/247205535/Sistema-de-Bombeo

orihuela, R. c. (24 de septiembre de 2011). Monografías. Obtenido de

https://www.monografias.com/trabajos101/bombas-reciprocantes/bombas-
reciprocantes.shtml