1.1. CONTROL DE CALIDAD PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO.

A fin de poder efectuar un control sobre la ejecución de la zapata, deberá considerarse lo

siguiente:
 Comprobar las dimensiones de la zapata.
 Verificar el fondo de la excavación
 Verificar las cotas de hormigón de limpieza.
 Comprobar el tipo y calidad del hormigón.
 Comprobar probetas de hormigón.
 Curado y trazabilidad del hormigón.
1.2. PROCESO CONSTRUCTIVO PARA UNA ZAPATA
1ra ETAPA LIMPIEZA DEL TERRENO: Son los trabajos que se ejecutan para la eliminación
de basura o elementos existentes (maleza, arbustos de fácil extracción) en toda el área
del terreno. NTP METRADOS EDIFICACIONES Y HABILITACIONES URBANAS.

2da ETAPA NIVELACIÓN Y PERFILADO DEL TERRENO: Se fija los niveles o cotas de los
pisos terminados de todas las superficies que tengan relación con la planta baja. NTP
METRADOS EDIFICACIONES Y HABILITACIONES URBANAS.

3ra ETAPA TRAZO Y REPLANTEO: Un trazo es trasladar al terreno los ejes y niveles
establecidos en los planos de cimentación, se utiliza la regla 3-4-5 para quedar lados
perpendiculares. Se traza todo lo referente a excavaciones (zapatas). Replanteo se
refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos.
NORMA E060 – Cap. 15 NTP METRADOS EDIFICACIONES Y HABILITACIONES URBANAS.
4ta ETAPA EXCAVACIONES: Por su condición se ejecutará de preferencia con la
utilización de mano de obra y/o equipos. El volumen de excavación se obtiene
multiplicando largo por ancho por la altura de la excavación (desde el nivel de fondo de
cimentación del elemento, hasta el nivel del terreno). NTP METRADOS EDIFICACIONES
Y HABILITACIONES URBANAS.

5ta ETAPA PERFILADO DE EXCAVACIONES EN LA ZAPATA: Una vez realizado la

excavación simple manual o con equipo, se controlará las dimensiones y los niveles de
excavación. Una vez obtenido el nivel de fondo de excavación, se procederá a poner un
solado.

6ta ETAPA SOBRE EXCAVACIONES: En ocasiones al momento de realizar la excavación

no se calcula bien el nivel de fondo de excavación NFEX. Entonces lo que se
recomienda es nivelar con el solado dicha imperfección.
7ma ETAPA VACIADO SOLADO: Se vierte una capa de concreto simple de escaso
espesor y f’c=100kg/cm2 que se coloca en el fondo de la excavación (indicado en los
planos), proporciona una base para el trazado de los elementos estructurales superiores
y la colocación de su respectiva armadura. NORMA E060-Cap.5

8va ETAPA TRAZO DE LA ZAPATA CONTROLANDO LOS RECUBRIMIENTOS: Para este

elemento estructural (zapata), se utilizará un recubrimiento a cada lado y en la base de
la parrilla metálica. Se respetarán las dimensiones presentadas en el plano. NORMA
E060– Cap. 7

9na ETAPA PREPARACIÓN DADOS DE CONCRETO: Un método constructivo para dar

un adecuando nivel de apoyo a la parrilla metálica y el solado, son los dados de concreto
con f’c kg/cm2 similar al que se vaciará la zapata. NORMA E060 – Cap. 5
10ma ETAPA COLOCACIÓN DEL ACERO: Colocamos el acero con el espaciamiento y
diámetro indicado en los planos, asegurando la resistencia fy=4200 kg/cm2, la varilla
debe tener un doblez en los extremos para garantizar la adherencia y anclaje. NORMA
E060- Cap.7

11va ETAPA FIJAMOS LA ESTRUCTURA PRINCIPAL: Fijamos la estructura principal

(columnas, placas, etc.) en la parrilla de la zapata, con su anclaje respectivo. Esta
estructura será diseñada de acuerdo a los planos. NORMA E060 – Cap. 7

12va ETAPA VACIADO DEL CONCRETO: Dosificación, mezclado, colocación,

consolidación y curado del Concreto (f´c kg/cm2 de la zapata) NORMA E 060 – Cap. 8 y
se vierte a la altura H (peralte). NORMA E 050 – Cap. 15. Ensayos de laboratorio para el
Concreto: por trabajabilidad (Cono de Abrams) y por resistencia (Probetas).
 13va ETAPA RELLENO: Determinaremos el volumen de relleno con las dimensiones de
la zapata, considerando si utilizaremos material propio o material de préstamo (si
presenta residuos sólidos y orgánicos), finalmente en la etapa de la colocación
compactaremos con equipo manual o mecánico (15cm x capa). Ensayo de validación es
el Cono de arena. NTP METRADOS EDIFICACIONES Y HABILITACIONES URBANAS.

14va ETAPA ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE: De acuerdo a los volúmenes de

material excedente definiremos si utilizaremos mano de obra o maquinaria, se analizará
con los presupuestos por partida definidos. NTP METRADOS EDIFICACIONES Y
HABILITACIONES URBANAS.

1.3. TERRENO CON PROBLEMAS QUÍMICOS. NORMA E.050, E.030 Y E.060. Este es un factor de
importancia a tener en cuenta en ciertos suelos para proyectar las cimentaciones ya que la
agresividad de un suelo puede deberse fundamentalmente a la existencia de sulfatos solubles
u otros componentes químicos como sales y cloruros.

1.3.1. PROCESO CONSTRUCTIVO

(TERRENO CON CONTAMINANTES QUIMICOS)

Se proceden a realizarse los 11 primeros pasos del ejemplo anterior, sin embargo, se
tendrán en cuenta algunos criterios al momento de su proceso.
 12va ETAPA DISEÑO DEL CONCRETO POR DURABILIDAD: Se diseña la resistencia y el
tipo de concreto, de acuerdo a los resultados del laboratorio, presencia % de
contaminantes químicos en el terreno (sulfatos, cloruros, sales). Norma E060 – Cap.4
NTP 334.090. También adicionaremos aditivos NTP 339.086 – 339.087.

Supongamos que en los resultados de laboratorio se obtuvo 15% de sulfato soluble (S04), entonces
diseñaríamos f’c=280 kg/cm2 mínimo, con un cemento que resista a los sulfatos, resista a la
humedad, salitre, agua de mar, ácidos leves Tipo II, IP(MS) Cemento Portland Puzolánico de
moderada resistencia a los sulfatos.

 IP: Cemento Portland Puzolánico, más plasticidad e impermeables con menor calor
 de hidratación.
 I (PM): Cemento Portland Puzolánico Modificado, mayor resistencia a la
 compresión.
 MS: Cemento Portland Moderada Resistencia a los Sulfatos.
 V: Alta resistencia a los sulfatos (losas, tuberías, postes eléctricos, etc.)
TABLA DE DOSIFICACIONES PARA EL CONCRETO

 Elemento estructural:

Lo primero que se debe realizar al preparar la mezcla es medir su consistencia con el

Cono de Abrams, siendo recomendable un slump de tres a cuatro pulgadas. Por último,
debemos realizar un diseño de mezcla de concreto (en un laboratorio certificado) para
obtener las proporciones óptimas para cada tipo de resistencia (100, 140, 175, 210
Kg/cm2).
 MÉTODOS DE CÁLCULO DE CIMENTACIONES SUPERFICIALES

Métodos clásicos.
Métodos matriciales con modelización del terreno.
Métodos de cálculo numérico
 M.E.F.
 M.E.C.

 MÉTODOS CLÁSICOS

 Basados en el concepto de tensión admisible.

 Son sencillos y prácticos.
 Condiciones
 Cimentaciones de tamaño similar
 Bulbos de presiones no excesivamente profundos

 MÉTODOS MATRICIALES CON MODELIZACIÓN DEL TERRENO.

Modelo de módulo de balasto.

Contribución a la matriz de rigidez

Los modelos más complejos pueden resolverse por integración numérica.

o Modelos de mediana dificultad, muy flexibles de uso.

o Precisan programas de cálculo matricial.
o Adecuados para cimentaciones flexibles.

 MÉTODOS DE ELEMENTOS FINITOS O DE CONTORNO.

 En teoría se adaptan a cualquier problema.

 Precisan complejos programas de cálculo.
 Es esencial la correcta modelización del terreno.
 CÁLCULO ZAPATA DE CIMENTACIÓN
1.- INTRODUCCIÓN

Se emplea como cimiento, transmitiendo hasta el terreno las cargas provenientes de los
elementos que se apoyan en ella.

Normativa de aplicación:

 Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)

 Código técnico de la Edificación
Documento básico Seguridad Estructural (CTE- DB SE)

Terreno de cimentación:

Terrenos deficientes como fangos, terrenos orgánicos o rellenos sin consolidar no son aptos para
cimentar, salvo que se determine experimentalmente el valor admisible de su resistencia.

2.- SITUACIONES E HIPÓTESIS DE CARGA

En el caso más general, se consideran 2 posibles situaciones de cargas:

La aplicación permite hasta un máximo de 6 hipótesis de carga.

3.- COMPROBACIONES DE ESTABILIDAD

Se realizan las verificaciones según DB-SE-C, con los coeficientes parciales de seguridad de la tabla
2.1., donde

 γE: coeficiente parcial para el efecto de las acciones.

 γF: coeficiente parcial para las acciones.
 γM: coeficiente parcial para las propiedades de los materiales.
 γR: coeficiente parcial de resistencia.

Hundimiento
Comprobaciones que se realizan:

Situación 1:

Situación 2:

donde:

 σa dm: presión admisible del terreno de cimentación (dato ya minorado por el coeficiente γR
= 3.0).
 σmáx.: es la tensión máxima transmitida por el cimiento, obtenida con la ecuación de Navier
(todas las presiones sobre el suelo son de compresión o nulas):

 ax, ay: dimensiones de la zapata en planta

 N, Mx, My: esfuerzos en el plano de contacto zapata-terreno

Deslizamiento:

Comprobación que se realiza para cada dirección (x e y):

Donde:

 Csv: Coeficiente de seguridad al vuelco.

 Mest: Momento estabilizante. Mest = (N + Pz) · a/2
 Mdes: Momento desestabilizante. Mdes = M + F·h
con:

 a: lado de la zapata.
 h: canto de la zapata.
 M, N, F: Esfuerzos transmitidos a la zapata.
 Pz = peso de la zapata.

4.- COMPROBACIONES DE LA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

Coeficientes de seguridad parciales (DB-SE-C, tabla 2.1)

Recubrimiento de armaduras.

Se considera una capa de hormigón de limpieza en las zapatas de 10 cm.

Los recubrimientos adoptados son los siguientes:

 Recubrimiento nominal inferior: 35 mm

 Recubrimiento nominal lateral: 70mm.
 Recubrimiento de cálculo= 35+Φmáx. mm
siendo Φmáx. el mayor diámetro de las armaduras de la zapata

Comprobaciones que se realizan, según EHE-08

Para cada dirección, el cálculo de esfuerzos máximos se realiza considerando un reparto uniforme
de tensiones en suelo de valor igual a la máxima (σmáx.)

Armado a flexión simple (Art. 42 y Anejo 7), en sección de referencia S1 (art.58.4.2.1.1).

La sección de referencia que se considera para el cálculo a flexión, se define como se indica:
  Con soporte de hormigón: Es paralela a la cara del soporte y está situada detrás de dicha
cara a una distancia igual a 0, 15 a, siendo "a" la dimensión del soporte o del muro medida
ortogonalmente a la sección que se considera. El canto útil de esta sección de referencia se
toma igual al canto útil de la sección paralela a la sección S1 situada en la cara del soporte
o del muro (figura 58.4.2.1.1.a).
 Con soporte metálico sobre placa de reparto de acero: La magnitud 0,15·a anterior se
sustituye por la mitad de la distancia entre la cara del soporte y el borde de la placa de
acero.

El momento máximo que se considera en el cálculo de las zapatas es el que se produce en la sección
de referencia S1 definida anteriormente.

En zapatas cuadradas la armadura se distribuye uniformemente en todo el ancho de la

cimentación.

En el caso de zapatas rectangulares, se simplifica la colocación de la armadura paralela al lado

menor b' de la zapata, distribuyéndola uniformemente en todo el ancho a' de la misma, y
empleando un área de armadura As(fic) mayor a la requerida por el cálculo (As) dada por la
expresión siguiente:

Anclaje de la armadura

 En zapatas rígidas (vuelo < 2·h), la armadura calculada a flexión se dispone, sin reducción
de sección, en toda la longitud de la zapata y se ancla según los criterios establecidos en el
Artículo 69°.
 En zapata flexible (vuelo > 2·h), la armadura calculada se ancla según el más desfavorable
de los dos criterios siguientes:
— La armadura se ancla según las condiciones del Artículo 69° desde una sección S2
situada a un canto útil de la sección de referencia S1.
— La armadura se anclará a partir de la sección S3 (figura 58.4.2.1.1.d) para una fuerza:
Verificación a cortante sin armadura transversal (art. 44 y 58.4.2.1.2)
La zapata con v>h se comprueba a cortante de acuerdo con lo establecido en el Artículo 44°, en la
sección de referencia S2.

La sección de referencia S2 se sitúa a una distancia igual al canto útil, contado a partir de la cara
del soporte.