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OPTIMIZACIÓN DE

SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN

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EXPECTATIVAS

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PRE-TEST

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
CONTENIDO

• Introducción
• El Sistema de Producción
• Comportamiento de Afluencia en Formaciones Productoras
• Flujo Multifásico en Tuberías Verticales y Horizontales
• Análisis de Sistemas de Producción
• Análisis Nodal en Sistemas de Levantamiento Artificial
• Optimización de Sistemas de Producción

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INTRODUCCIÓN

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN

Todo pozo productor ha sido perforado y completado para


mover el petróleo y el gas desde su ubicación original en el
yacimiento hasta los tanques de almacenamiento o hacia las
líneas de ventas. El movimiento o transporte de estos fluidos
requiere de la energía suficiente para superar las pérdidas de
presión por fricción en el sistema y llevar los fluidos hasta la
superficie.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN

Los fluidos deben viajar a través del yacimiento y el sistema de


tuberías y finalmente llegar al sistema de separación gas-
líquido. El sistema de producción puede ser relativamente
sencillo o puede incluir muchos componentes en los cuales
pueden ocurrir pérdidas de presión y/o energía.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN

Figura 1.1  Posibles Caídas de Presión en un Sistema de Producción Completo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
La caída de presión a través de cualquier componente varía con
la tasa de producción, ésta será controlada por los componentes
seleccionados en el sistema. La selección y dimensionamiento
de los componentes individuales es muy importante, porque un
cambio en la caída de presión en uno de los componentes puede
cambiar el comportamiento de la caída de presión de todos los
otros componentes debido a la interacción entre ellos.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
El diseño final de un sistema de producción no puede ser
separado y manejado independientemente en comportamiento
del yacimiento (medio poroso), y comportamiento del sistema
de tuberías. El volumen de petróleo y de gas que fluye hacia el
pozo desde el medio poroso depende de la caída de presión en
el sistema de tuberías, y la caída de presión en el sistema de
tuberías depende del volumen de fluidos en movimiento a
través de él. En consecuencia, todo el sistema de producción
debe ser considerado como una unidad.
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INTRODUCCIÓN
Un método que permite la determinación de la capacidad de
producción de un pozo para cualquiera combinación de
componentes es el Análisis Nodal. Este método se puede usar
para determinar la ubicación, en cualquier parte del sistema de
producción, de puntos con resistencia excesiva al flujo o caída
de presión. También permite determinar el efecto de cambiar
cualquier componente en el comportamiento del sistema de
producción.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
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INTRODUCCIÓN
El Análisis Nodal se ha aplicado durante muchos años para
estudiar el comportamiento de sistemas compuestos de
componentes que interactúan entre sí. El procedimiento
consiste en la selección de un punto de división o nodo en el
pozo y dividir el sistema en este punto.

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INTRODUCCIÓN

Figura 1.2  Ubicación de Nodos en un Sistema de Producción Sencillo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Todos los componentes aguas arriba del nodo comprenden la
sección de influjo (inflow, oferta), mientras que la sección de
eflujo (outflow, demanda) consiste de todos los componentes
aguas abajo del nodo. Se debe conocer una relación entre la tasa
de flujo y la caída de presión para cada uno de los componentes

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
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INTRODUCCIÓN
La tasa de producción del sistema se determina una vez que se
han satisfecho los siguientes requisitos:
 La tasa de flujo de entrada al nodo es igual a la tasa de flujo
a la salida del nodo.
 Solamente existe una presión en el nodo.

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INTRODUCCIÓN
En cualquier momento en la vida productiva del pozo, siempre
hay dos presiones que se mantienen fijas y no son función de la
presión promedio del medio poroso, p, y la otra es la presión a
la salida del sistema de producción. Ésta es generalmente la
presión de separación, psep, pero si se controla el pozo con un
reductor, entonces la presión de salida puede ser la presion de
cabezal, pwh.
Una vez seleccionado el nodo, su presión se calcula desde
ambas direcciones partiendo desde las presiones fijas.
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
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INTRODUCCIÓN

El influjo hacia el nodo es:


El eflujo desde el nodo es:


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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
La caída de presión, Δp, en cualquier componente varía con
respecto a la tasa de flujo, q. Por lo tanto, un gráfico de la
presión del nodo en función de la tasa de flujo resultará en dos
curvas, cuya intersección es la condición que satisface los
requerimentos en el nodo

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INTRODUCCIÓN

Figura 1.3  Determinación de la Capacidad de Flujo del Sistema

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EL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN

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DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

En la producción de petróleo desde el yacimiento hasta los


tanques de almacenamiento, éste tiene que fluir a través de una
variedad de restricciones que disminuyen parte de la energía
almacenada dentro de los fluidos y que está representada por su
presión y temperatura. El sistema combinado del yacimiento, el
pozo y las facilidades de superficie se conocen como el sistema
de producción de un pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Figura 2.1  Sistema de Producción de un Pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

El volumen de petróleo producido por volumen de petróleo


extraído del yacimiento dependerá del encogimiento del crudo

Figura 2.2  El Sistema de Flujo desde el Pozo hasta el Separador

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

El objetivo de un ingeniero de producción es maximizar el


volumen de petróleo y gas producidos de una manera rentable.
Es esencial para los ingenieros la familiarización y
entendimiento de los sistemas de producción de petróleo y de
gas.

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DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN

Figura 2.3  Diagrama de un Sistema de Producción

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Un yacimiento es una formación subterránea porosa y


permeable que contiene un “banco” de hidrocarburos confinado
por rocas impermeables o barreras de agua y es caracterizado
por un sistema de presión natural simple.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Figura 2.4  Diagrama de Fases para un Hidrocarburo

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Los yacimientos de petróleo se pueden clasificar en base al tipo


de condición de borde, lo cual determina el mecanismo de
producción:
 Yacimiento con Desplazamiento Hidráulico
 Yacimiento con Desplazamiento por Capa de Gas
 Yacimiento con Desplazamiento por Gas en Solución

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Figura 2.5  Esquema de un Yacimiento con Desplazamiento Hidráulico de Fondo

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Figura 2.6  Esquema de un Yacimiento con Desplazamiento por Capa de Gas

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
YACIMIENTO

Figura 2.7  Esquema de un Yacimiento con Desplazamiento por Gas en Solución

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

Los pozos de petróleo y de gas se perforan de forma telescópica


de arriba hacia abajo. La sección con grandes diámetros está
arriba en el pozo. Cada sección es revestida hasta la superficie,
o se coloca un “liner” que cubre el último revestidor en el pozo.
Cada revestidor o “liner” se cementa (generalmente hasta al
menos donde el cemento cubre el trabajo de cementación
anterior).

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

El último revestidor en el pozo es el revestidor de producción


(o “liner” de producción). Una vez que se ha cementado el
revestidor de producción, se coloca la tubería de producción en
el pozo. Generalmente se usa una empacadura cerca del fondo
del eductor para aislar el espacio anular entre el exterior del
eductor y el interior del revestidor.

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DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

De esta manera, los fluidos producidos son obligados a moverse


desde la perforación (cañoneo) hacia el fondo del pozo y luego
hacia el eductor

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

Figura 2.8  Diagrama de un Pozo Productor de Petróleo

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

Los “estranguladores en superficie” (una restricción en la


línea de flujo) es un equipo usado para controlar la tasa de flujo
En la mayoría de los pozos productores, la tasa de producción
de petróleo se modifica ajustando el tamaño del estrangulador.
El estrangulador causa una contrapresión en la línea.

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

La contrapresión (causada por el estrangulador o cualquier otra


restricción en la línea de flujo) incrementa la presión de fondo
fluyente. El aumento de la presión de fondo fluyente disminuye
la caída de presión desde el medio poroso hacia el pozo. De
esta manera, el incremento de la contrapresión en el pozo
disminuye la tasa de flujo desde el yacimiento.

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EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
POZO

Figura 2.14  Esquemático de un Estrangulador en el Cabezal del Pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
LÍNEA DE FLUJO
Luego de mas de siglo y medio de uso de las líneas de flujo, la
industria petrolera ha probado que éstas son el medio mas
económico, continuo y confiable de transporte a gran escala de
crudo, gas natural y sus derivados. Las líneas de flujo se pueden
adaptar a una gran variedad de medio ambientes, incluyendo
áreas remotas y hostiles.

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DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
LÍNEA DE FLUJO
Las líneas de flujo se dividen en diferentes categorías:
 Las que transportan petróleo y/o gas desde los pozos
hasta los múltiples.
 Las que transportan petróleo y/o gas desde los múltiples
hasta las facilidades de producción.
 Las que transportan petróleo y/o gas dentro de las
facilidades de producción.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
LÍNEA DE FLUJO
Las líneas de flujo se dividen en diferentes categorías (cont.):
 Las que transportan petróleo y/o gas desde las facilidades
de producción hasta las refinerías o para su exportación.
 Las que transportan petróleo y/o gas dentro de las
refinerías.
 Las que transportan petróleo y/o gas desde las refinerías
para su exportación.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
SEPARADOR
Los fluidos producidos de los pozos de petróleo son
generalmente mezclas complejas de cientos de diferentes
componentes. Una corriente de flujo de un pozo de petróleo es
una mezcla turbulenta a alta velocidad de gases e hidrocarburos
líquidos que se expanden constantemente, mezcladas
estrechamente con vapor de agua, agua libre y en algunos casos
con sólidos.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
SEPARADOR
Los separadores se usan con el propósito de separar la corriente
de fluidos del pozo tanto pronto como alcancen la superficie. .
La selección de un tipo de separador (horizontal, vertical o
esférico) se fundamenta en diversos factores que incluyen las
características de la corriente de producción que va a ser
tratada, disponibilidad de espacio en las instalaciones,
transporte, y costo.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN - DESCRIPCIÓN
SEPARADOR

Figura 2.15  Separador Horizontal

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
El proceso de producción de un pozo de petróleo comprende el
recorrido de los fluidos con una presión p, desde el límite
externo del medio poroso asociado a la producción del pozo
(radio de drenaje, re), hasta el separador de producción en la
estación de flujo (psep) donde llegan los fluidos provenientes del
pozo. En otras palabras, es el recorrido que realiza el fluido a
través de su sistema de producción.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Gas
PROCESO DE PRODUCCIÓN Ventas
pwh psep Líquido
Tanque




∆ ∆ ∆ ∆ ∆

pwf pwfs p

Figura 2.19  Proceso de Producción

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
El Análisis Nodal es un método que permite la determinación
de la capacidad de producción de un pozo para cualquiera
combinación de componentes.
La capacidad de producción del sistema responde a un balance
entre la capacidad de aporte de energía del yacimiento y la
demanda de energía de la instalación para transportar los
fluidos hasta la superficie

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Gas
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 2.21  Nodo en el Yacimiento

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Gas
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆

∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 2.22  Nodo en el Fondo del Pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Gas
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 2.23  Nodo en el Cabezal del Pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Gas
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 2.24  Nodo en el Separador

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Figura 1.3  Determinación de la Capacidad de Flujo del Sistema

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Límite de Cara del Pozo Cabezal y Separador Tanque de
Drenaje Estrangulador Almacenamiento
pwfs
pe
pwf

pwh

psep

pst

re rw

Yacimiento y Tubería
Completación de Producción
Líneas de flujo Líneas de Transf.

Perfil de Presiones

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DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Comportamiento de fluidos en el Yacimiento
pe
0 .00708 kh k ro
qo 
  re     o Bo
dp
 Ln    0 .75  s  Dq o  p wf

  rw  

Comportamiento de fluidos a través de la completación

ps  pwf  Bq o  Aq 2
o

Comportamiento de fluidos en el sistema de tuberías

P f v 2  v dv
 sen   
g
 
L g c 2 g c d g c dL
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Combinar los componentes de un pozo

Análisis nodal
Predecir las tasas de flujo

Optimizar los componentes del sistema


P
Curva de
Py La capacidad de producción del sistema
Demanda
responde a un balance entre la
capacidad de aporte de energía del
Curva de yacimiento y la demanda de energía de
Oferta la instalación para transportar los
fluidos hasta la superficie
Qmax Qo
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
pwf Ing. de Yacimiento
Ing. de Producción sinergia qL = J ( pws - pwf )

p DISMINUYENDO
DEMANDA LA DEMANDA

AUMENTANDO
OFERTA

OFERTA

q1 q2 q3 qliq
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COMPORTAMIENTO DE
AFLUENCIA DE
FORMACIONES
PRODUCTORAS

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
Un factor importante en el flujo de los fluidos en un yacimiento
es la permeabilidad de la roca, que representa la facilidad con
que los fluidos se mueven a través del medio poroso. La
permeabilidad se mide en Darcys (o milidarcys, md) en honor
al ingeniero hidráulico francés Henri Darcy, quien formula la
ley que lleva su nombre y que establece que “la velocidad del
flujo de un fluido a través de un medio poroso, causada por un
diferencial de presión, es proporcional al gradiente de presión
en la dirección del flujo”.
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES

Figura 3.1  Experimento Original de Henry Darcy


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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES

Figura 3.2  Experimento de Darcy modificando la Orientación del Empaque de Arena

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
La formulación matemática para esta nueva configuración es:

. . Ec. 3.2

Donde

q : Tasa de flujo, BYD A : Área de flujo transversal, pie2


k : permeabilidad, md μ : viscosidad del fluido, cps
p : presión, lpca L : longitud a lo largo del flujo, pie
 : gravedad específica del fluido, (agua = 1)
α : ángulo medido en sentido contrario a las agujas del reloj desde la vertical hasta
la dirección positiva de L

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
La cantidad en el corchete o energía de desplazamiento puede
interpretarse como el gradiente de presión del fluido menos el
gradiente de presión (gravitacional) debido a la columna de
fluido.

. . Ec. 3.2

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO

Los fluidos se mueven desde el medio poroso hacia el pozo cuando se


establece un diferencial de presión entre ambos puntos. Dicho flujo
dependerá, no solamente del gradiente de presión en el medio poroso,
sino también de las propiedades de la roca, dimensión del área de
flujo, y de las propiedades del fluido. Esta distribución de presión en
el medio poroso cambia a través del tiempo, por lo cual se hace
necesario establecer los diferentes estados de flujo que pueden ocurrir
durante la producción de los hidrocarburos.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO

Existen tres estados de flujo que se definen en función de la


variación de presión en el tiempo:

 Flujo No Continuo (Transitorio): , Ec. 3.3

 Flujo Continuo: Ec. 3.4

 Flujo Semicontinuo: Ec. 3.5

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO NO CONTINUO

Figura 3.3  Perturbación de Presión en función del Tiempo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO NO CONTINUO
La solución a tasa constante es la representación matemática mas
empleada para este tipo de flujo y conforma la base para las técnicas
de análisis de pruebas de pozos, tales como la prueba de declinación
de presión y la prueba de restauración de presión. La mayoría de
estas pruebas involucran la producción de un pozo a tasa constante y
el registro de las presiones fluyentes en función del tiempo. Las
formas de solución a tasa constante mas empleadas son:
 La integral exponencial, Ei
 La presión adimensional, pD

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO NO CONTINUO
La solución de la integral exponencial, Ei.

, Ec. 3.6

Donde p(r,t) : presión en el radio r desde el pozo después de t horas


t : tiempo, hr
k : permeabilidad, md
qo : tasa de producción, BND

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO NO CONTINUO
La integral exponencial, Ei, está definida como:

.
! ! !

Ec. 3.7

Donde el argumento x en este caso está dado por:


Ec. 3.8

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO NO CONTINUO
EJERCICIO 1
Un pozo de petróleo produce a una tasa constante de flujo de 300 BND bajo
condiciones de flujo no continuo. El yacimiento tiene las siguientes propiedades de
roca y de fluidos:
Bo = 1.25 BY/BN μo = 1.5 cps ct = 12x10-6 lpc-1
ko = 60 md h = 15 pies pi = 4000 lpc
ϕ = 0.15 rw = 0.25 pies
• Determine la presión en el medio poroso a los radios de 0.25, 5, 10, 50, 100, 500,
1000, 1500, 2000, y 2500 pies para 1 hora. Grafique los resultados de presión en
función del radio en las escalas cartesiana y semilogarítmica.
• Repita el ejercicio para un tiempo de 12 y 24 horas. Grafique los resultados.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO CONTINUO

Figura 3.4  Distribución de Presión en Flujo Transitorio y en Flujo Continuo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO CONTINUO
La solución de la ecuación de difusividad para este tipo de flujo, con
un pozo centrado en un yacimiento homogéneo de radio r
produciendo a una tasa constante, donde la presión en el limite es
constante, en términos de presión promedia del medio poroso, y en
flujo radial horizontal es:

.
Ec. 3.9
.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO CONTINUO

.
Ec. 3.9
.

Donde:
qo : tasa de producción de petróleo, BND k : permeabilidad, md
μo : viscosidad del petróleo, cps Bo : Factor volumétrico del petróleo, BY/BN
re : radio de drenaje del pozo, pie rw : radio del pozo, pie
h : espesor de la formación, pies
p : presión promedia del medio poroso, lpc
pwf : presión de fondo fluyente en el pozo, lpc

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO SEMICONTINUO

Figura 3.5  Distribución de Presión en el Flujo Transitorio y Flujo Semicontinuo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
SISTEMAS DE FLUJO  FLUJO SEMICONTINUO
La solución de la ecuación de difusividad para este tipo de flujo, con
un pozo centrado en un yacimiento homogéneo de radio r
produciendo a una tasa constante, donde la variación de con respecto
al tiempo es constante, en términos de presión promedia del medio
poroso, y en flujo radial horizontal es:

.
Ec. 3.10
.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
Uno de los componentes mas importantes del sistema de producción
de un pozo es el medio poroso. El comportamiento del sistema de
producción no podrá analizarse a menos que se realice un pronóstico
preciso de cuanto es el volumen de petróleo que fluirá, desde el
yacimiento, hacia el pozo. Una de las presiones que deben conocerse
en cualquier momento de la vida productiva del yacimiento es su
presión promedia. El flujo hacia el pozo depende de la caída de
presión a través del medio poroso, p-pwf.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 75/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
La relación entre la tasa de flujo y la caída de presión que ocurre en
el medio poroso es muy compleja y depende de las propiedades de la
roca y de los fluidos, estado de flujo, saturaciones de fluidos en la
roca, compresibilidad de los fluidos, alteraciones de permeabilidad en
las cercanías del pozo, turbulencia, y mecanismos de producción.
También depende de la misma presión del yacimiento, y dependiendo
del mecanismo de producción, puede disminuir en el tiempo o con la
producción acumulada.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 76/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
El flujo desde el yacimiento hacia el pozo se ha denominado
“comportamiento de afluencia” (IPR, Inflow Performance
Relationship). Esto no debe confundirse con el influjo (oferta) hacia
un nodo, el cual puede incluir el flujo a través de otros componentes
del sistema de producción dependiendo del nodo seleccionado.

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
El cálculo de la caída de presión que ocurre en el medio poroso
requiere de una ecuación que exprese las pérdidas de energía o
presión debida los esfuerzos viscosos o fuerzas de fricción en función
de la velocidad o la tasa de flujo. Aunque la forma de la ecuación
puede ser diferente para los distintos tipos de fluidos, la ecuación
básica en las que fundamentan todas las formulaciones matemáticas
es la Ley de Darcy.

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
Aunque los experimentos de Darcy fueron llevados a cabo con flujo
vertical hacia abajo, la expresión es también válida para flujo
horizontal, el cual es el de mayor interés de la industria petrolera. Se
debe señalar también, que los experimentos de Darcy involucraban
solamente agua como fluido, y que el filtro de arena estaba
completamente saturado con agua. Por lo tanto, no se observaron los
efectos de las propiedades del fluido o de la saturación..

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 79/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
Para corregir la Ley de Darcy por el flujo simultáneo de mas de un
fluido en el medio poroso, se debe emplear el concepto de la
permeabilidad efectiva o relativa de cada fase en dicha ecuación.

.
Ec. 3.11

Donde kro es la permeabilidad relativa al petróleo y C se


refiere al estado de flujo (continuo o semicontinuo).

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Es una medida empleada para cuantificar la capacidad de producción
de un pozo. Denotado con el símbolo J, el índice de productividad es
la relación entre la tasa total de producción de líquidos con respecto a
la caída de presión en el medio poroso. Si se tiene una producción
libre de agua, el índice de productividad, cuyas unidades son
BND/lpc, es:

.
Ec. 3.12
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 81/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El índice de productividad es estimado generalmente a partir de una
prueba de producción de un pozo. Es importante señalar que será una
medida válida del potencial de producción de un pozo solamente si
éste fluye a condiciones de flujo semicontinuo. Por lo tanto, en la
predicción precisa de un índice de productividad, es esencial que el
pozo se deje fluir a una tasa constante de producción por un tiempo lo
suficientemente largo para que alcance el estado semicontinuo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 82/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El índice de productividad es estimado generalmente a partir de una
prueba de producción de un pozo. Es importante señalar que será una
medida válida del potencial de producción de un pozo solamente si
éste fluye a condiciones de flujo semicontinuo. Por lo tanto, en la
predicción precisa de un índice de productividad, es esencial que el
pozo se deje fluir a una tasa constante de producción por un tiempo lo
suficientemente largo para que alcance el estado semicontinuo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 83/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El monitoreo del índice de productividad durante la vida productiva
de un pozo, permite determinar, si ocurre una declinación inesperada
de éste, problemas relacionados con la completación, operaciones de
producción o de inyección, o problemas mecánicos.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 84/376


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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
La comparación de los índices de productividad de los diferentes pozos
en un mismo yacimiento también indicaría que algunos pozos pueden
estar presentando problemas. Debido a que los índices de productividad
varían de un pozo a otro en función del espesor del yacimiento, es útil
normalizar los índices dividiendo cada uno por el espesor en el pozo.
Esto se define como índice de productividad específico:

.
Ec. 3.13
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 85/376


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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR
La representación gráfica de la relación entre la presión de fondo
fluyente y la tasa de producción de petróleo se denomina
Comportamiento de Afluencia, o IPR (Inflow Performance
Relationship).

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR

Figura 3.6  Comportamiento de Afluencia Lineal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 87/376


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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR
Las variables que afectan al índice de productividad son aquellas
dependientes de la presión:

.
Ec. 3.15
.

Al término se le denomina función presión.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 88/376


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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR

Figura 3.7  La Función Presión

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR

Figura 3.8  Comportamiento de Afluencia tomando en cuenta la Función Presión

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  VOGEL
2
qo  pwf  p 
 1  0.2    0.8  wf 
qo max  p   p 

p1

(q , pwf) 1.

pwf
p

1.
qmax1
qo/qomax 1.
Figura 3.8  Comportamiento de Afluencia tomando en cuenta la Función Presión

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  VOGEL

Figura 3.11  Comportamiento de Afluencia según Vogel

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 92/376


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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  VOGEL
EJERCICIO 2
Un pozo produce de un yacimiento de petróleo saturado con una
presión de 2500 lpc. La información de la prueba de producción
estabilizada indica que la tasa de producción y la presión de fondo
fluyente son 350 BND y 2000 lpc respectivamente. Construya la
curva IPR usando el método de índice de productividad constante y el
método de Vogel.

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
La construcción de la curva IPR en yacimientos de petróleo
subsaturados debe considerar los dos posibles resultados de la
prueba de producción realizada a un pozo:
 La presión de fondo fluyente registrada es mayor o igual a la
presión de burbujeo (pwfp)
 La presión de fondo fluyente registrada es menor que la presión de
burbujeo (pwf<p)

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL

Figura 3.12  Resultados de una Prueba de Producción

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL

Figura 3.13  Relación para las Tasas de Producción de la Combinación Darcy-Vogel

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 96/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
La ecuación combinada Darcy-Vogel para yacimientos de petróleo
subsaturado es:

. . Ec. 3.24
.

Donde:

Ec. 3.25
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 97/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba  pb
El siguiente es el procedimiento para determinar el
comportamiento de afluencia (IPR) cuando la presión de fondo
fluyente de la prueba de producción es mayor o igual a la presión
de burbujeo:
a. Calcule el índice de productividad usando los datos de la
prueba de producción (qo,pwf) mediante la Ecuación 3.12.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 98/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba  pb
b. Calcule la tasa de producción de petróleo asumiendo que la
presión de fondo fluyente es la presión de burbujeo con la
Ecuación 3.22
Ec. 3.22

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba  pb
c. Determine tasas de producción de petróleo asumiendo
diferentes presiones de fondo fluyente menores a la presión
de burbujeo usando la Ecuación 3.21 o la Ecuación 3.24

. . Ec. 3.21
.

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba  pb
EJERCICIO 3
Un pozo de petróleo produce de un yacimiento subsaturado que se
caracteriza con una presión de burbujeo de 2130 lpc. La presión actual
del yacimiento es de 3000 lpc y un prueba de producción reciente
mostró una tasa de producción de 250 BND con una presión de fondo
fluyente estabilizada en 2500 lpc. Construya la curva IPR.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 101/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba < pb
Cuando la presión de fondo fluyente de la prueba de producción
es menor a la presión de burbujeo, la determinación del
comportamiento de afluencia se realiza de la forma que se
muestra a continuación:

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba < pb
a. Calcule el índice de productividad usando los datos de la
prueba de producción (qo,pwf) mediante la Ecuación 3.26.

Ec. 3.26
. .
.

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba < pb
b. Calcule la tasa de producción de petróleo asumiendo que la
presión de fondo fluyente es la presión de burbujeo con la
Ecuación 3.22
c. Determine tasas de producción de petróleo asumiendo
diferentes presiones de fondo fluyente menores a la presión de
burbujeo usando la Ecuación 3.21 o la Ecuación 3.24

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 104/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  DARCYVOGEL
 pwf de la prueba < pb
EJERCICIO 4
El pozo del Ejercicio 3 fue probado nuevamente y mostró ahora una
tasa de producción de 630 BND a una presión de fondo fluyente
estabilizada de 1700 lpc. Construya la nueva curva IPR.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 105/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  FETKOVICH
Fetkovich propuso un método para determinar el comportamiento de
afluencia de pozos de petróleo usando el mismo tipo de ecuación que
había sido empleada para el análisis de pozos de gas. El
procedimiento fue verificado mediante el análisis de pruebas de
presión isocronales y de flujo tras flujo llevadas a cabo en
yacimientos con diferentes permeabilidades y rangos de presión. Se
encontró, en todos los casos, que los pozos de petróleo seguían el
mismo comportamiento de los pozos de gas:

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 106/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  FETKOVICH

Ec. 3.27

Donde:
C : coeficiente de flujo
n : exponente que depende de las características del pozo.

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  FETKOVICH
Los parámetros C y n se obtienen a partir de la prueba de
presión/producción del pozo al graficar en función de qo en
escala doble-logarítmica En base a la siguiente ecuación, la pendiente
del grafico representa el inverso de n:

Ec. 3.28

Una vez obtenido el valor de n, se recomienda obtener C de la Ecuación


3.27 usando un punto de la prueba de producción que esté sobre la línea
recta graficada.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 108/376
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  FETKOVICH

Figura 3.14  Representación Grafica del Método de Fetkovich

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
CONSTRUCCIÓN DE CURVAS IPR  FETKOVICH
EJERCICIO 5
Una prueba de flujo tras flujo se llevó a cabo en un pozo productor de
un yacimiento con una presión promedia de 3600 lpca. Construya la
curva IPR si los resultados fueron los siguientes:

qo, BND pwf, lpca


263 3170
383 2897
497 2440
640 2150

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO
El flujo radial hacia un pozo vertical genera una mayor velocidad de
flujo en las cercanías del pozo, lo cual se observa en la naturaleza
semi-logarítmica de la relación entre presión en función de distancia.
Van Everdingen y Hurst introdujeron el concepto de una caída de
presión, Δps, que ocurre en las cercanías del pozo y que es
proporcional al factor de daño, s.

∆ . Ec. 3.29

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO

Figura 3.15  Cercanías de un Pozo con Permeabilidad Alterada

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DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO
Los factores de daño negativos resultan principalmente de la
estimulación de los pozos, tales como la acidificación matricial o
fracturamiento hidráulico, y también se puede observar en pozos con
alto grado de inclinación.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 113/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO
Los efectos de factor de daño positivos pueden crearse por causas
como la completación parcial (el espesor cañoneado es menor que el
espesor de la arena), por un número inadecuado de cañoneo para el
flujo, por cambios de fase (reducción de la permeabilidad relativa de
fluido principal de flujo), por turbulencia, y, por su puesto, la
alteración de la permeabilidad original del yacimiento en las
cercanías del pozo

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  COMPONENTES
El factor de daño total S, para un pozo vertical o inclinado consiste de una
serie de componentes que se puede sumar:

∑ Ec. 3.31

Donde s es el factor de daño representado por la Ecuación 3.30, sc es el


factor de daño debido a la completación parcial, s es el factor de daño
causado por la desviación del pozo, sp es el factor de daño por efectos de
cañoneo. Los “pseudodaños”, agrupados dentro del símbolo de la
sumatoria, incluyen todos los efectos dependientes de los cambios de fase y
de la tasa de producción.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 115/376
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  COMPLETACIÓN PARCIAL
Papatzacos

Figura 3.16  Configuración de un Pozo Vertical Completado Parcialmente

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  COMPLETACIÓN PARCIAL

Ec. 3.32 Ec. 3.33 Ec. 3.34

En función de estas variables adimensionales, el factor de daño por efectos de


completación parcial es:

Ec. 3.35

Donde:

Ec. 3.36 Ec. 3.37

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  DESVIACIÓN DEL POZO
Besson

Ec. 3.38

Donde:

Ec. 3.39

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DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO
Karakas y Tariq presentaron un modelo empírico para el cálculo del factor
de daño debido al cañoneo, el cual dividieron en tres componentes:
 Efecto de flujo, sH
 Efecto de convergencia vertical, sV
 Efecto de la obstrucción del pozo, swb

El efecto total del factor daño causado por el cañoneo es la sumatoria de los
componentes anteriores:

Ec. 3.40
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 119/376
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO

Figura 3.17  Variables del Pozo para el Cálculo de Factor de Daño debido al Cañoneo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 120/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO  sH

Ec. 3.41

Donde es el radio efectivo del pozo y es función del ángulo de fase :


Ec. 3.42

La constante a depende del ángulo de fase de la perforación y se obtiene de la Tabla


3.1. El efecto de este daño es negativo (excepto cuando =0), pero su contribución
total es bastante pequeña.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 121/376


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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO  sV
Se deben estimar dos variables adimensionales para determinar sV:

Ec. 3.43 Ec. 3.44

El pseudo factor de daño de convergencia vertical es entonces:

Ec. 3.45

Con:

Ec. 3.46

Ec. 3.47

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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO  swb
Para el cálculo de swb se necesita estimar primero una variable adimensional:

Ec. 3.48

Entonces;

Ec. 3.49

Las constantes c1 y c2 también se obtienen de la Tabla 3.1.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 123/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
FACTOR DE DAÑO  CAÑONEO
TABLA 3.1  Constantes para el Cálculo del Efecto del Factor de Daño debido al Cañoneo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA
La Ley de Darcy está limitada a flujo laminar y pierde su aplicabilidad en
presencia de altas velocidades de flujo (flujo no-darcy) en las cercanías del
pozo (Figura 3.18). Forchheimer fue el primero en proponer una expresión
analítica para tomar en cuenta esta condición:

Ec. 3.50

Donde a y b son constantes y υ=q/A es la velocidad de flujo. A bajas


velocidades el factor bυ2 es despreciable y se puede aplicar la Ley de Darcy.
A altas velocidades en las cercanías del pozo, el termino aυ tiene poca
importancia y puede ser omitido de la ecuación.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 125/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA

Figura 3.18  Caída de Presión en función de la Tasa de Flujo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA
Cornell y Katz expresaron la ecuación de Forchheimer en función de las
propiedades del fluido fluyente y de la roca de la formación y
proporcionaron la forma necesaria para aplicar la ecuación como una
herramienta predictiva. La constante a es definida por la Ley de Darcy
(a=μ/k) y la constante b depende de la densidad del fluido y de una constante
empírica  (coeficiente de velocidad). En un sistema radial el término de
velocidad del fluido υ se puede reemplazar por q/(2rh). De esta manera:

Ec. 3.51

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA
Jones, Blount y Glaze presentaron un método en el cual se descompuso la
ecuación de Darcy (Ecuacion 3.11) añadiendo las caídas de presión por
efectos del factor de daño total y la causada por el efecto de turbulencia,
Dqo. De esta forma la Ecuación 3.11 puede ser expresada para un estado de
flujo semicontinuo como sigue:

.
Ec. 3.52
.

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA
O expresada también como:

Ec. 3.53

Donde;

. .
Ec. 3.54

.
Ec. 3.55

Definiendo:

.
Ec. 3.56

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
TURBULENCIA

Figura 3.19  Coeficiente de Velocidad, , en función de la Permeabilidad

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN
La completación representa la interfase entre el medio poroso y el
pozo, a través de ella el fluido producido sufre una pérdida de presión
que dependerá del tipo de completación existente. Estos tipos de
completación son las siguientes:
 Completación a Hoyo Desnudo
 Completación con Cañoneo Convencional
 Completación con Empaque con Grava

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  HOYO DESNUDO

Figura 3.20  Completación a Hoyo Desnudo

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  HOYO DESNUDO
Son aquellas completaciones donde existe una comunicación directa
entre el pozo y el medio poroso. Se utilizan generalmente en
formaciones altamente consolidadas y naturalmente fracturadas.
La caída de presión en un completación a hoyo desnudo es cero,
debido a la comunicación directa entre el yacimiento y el pozo.

∆ Ec. 3.57

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL
Son aquellas completaciones donde se perfora o cañonea el
revestidor, el cemento y la formación productora para crear túneles de
comunicación con el yacimiento. Se emplean generalmente en
formaciones consolidadas.

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL

Figura 3.21  Completación con Cañoneo Convencional

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL
La caída de presión en completaciones con cañoneo convencional se
puede estimar empleando una modificación de la ecuación presentada
por Jones, Blount y Glaze (Ecuación 3.53) tratando cada túnel como
un pozo en miniatura con una zona compactada de permeabilidad
reducida alrededor de éste

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COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL

Figura 3.22  Túnel Perforado visto como un Pozo en Miniatura

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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL
Otras suposiciones realizadas son:
a. La permeabilidad de la zona compactada es el 10% de la
permeabilidad de la formación si ha sido perforada sobre-balance
b. La permeabilidad de la zona compactada es el 40% de la
permeabilidad de la formación si ha sido perforada bajo-balance
c. El espesor de la zona compactada es de 0.5 pulgadas
d. Se ignora la constante -0.75 en la Ecuación de Darcy debido a que se
puede modelar el túnel perforado como si estuviera en un yacimiento
infinito.
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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL
La formulación matemática para la caída de presión a través de una
completación con cañoneo convencional es:

∆ Ec. 3.58

Donde:

.
Ec. 3.59 Ec. 3.60
.

con

.
. Ec. 3.61
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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  CAÑONEO CONVENCIONAL
EJERCICIO 6
Realice un estudio de la completación de un pozo con la siguiente información:
k = 20 md p = 3000 lpca re = 2000 pies
h = 25 pies hp = 20 pies rp = 0.021 pies
Lp = 0.883 pies kp = 0.4k rc = 0.063
Rw = 0.365 pies API = 35º g = 0.65
Bo = 1.2 BY/BN μo = 1 cps
 Calcule las caídas de presión a través de las perforaciones para densidades de perforación
de 2, 4, 8, 12, 20, y 24 tiros por pie en un rango de tasas de flujo entre 100 y 1200 BND.
 Grafique la tasa de producción en función de la caída de presión a través de la
completación.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA
Son completaciones donde colocan un filtro de arena de granos seleccionados
(grava) por medio de una tubería ranurada para controlar la entrada de arena al
pozo .Se emplea generalmente en formaciones poco consolidadas con tubería de
revestimiento perforada o con el hoyo desnudo.
La caída de presión a través de un empaque con grava también puede estimarse
con la ecuación de Jones, Blount y Glaze en el entendido de que los fluidos
viajan a través de la formación a las cercanías del pozo, entran por las
perforaciones de la tubería de revestimiento hacia el empaque con grava y luego
pasan al interior del “liner” perforado o ranurado.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA

Figura 3.23  Completación con Empaque con Grava

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA
Las suposiciones realizadas son las siguientes:

a. El flujo a través del empaque con grava es lineal y no radial, por


lo cual se emplea la ecuación de Darcy para flujo lineal
b. La longitud lineal de flujo, L, es la distancia entre la pared del
“liner” ranurado y la pared del pozo

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA

Figura 3.24  Sección Transversal de un Empaque con Grava a lo largo de un Túnel Perforado

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA
La formulación para estimar la caída de presión a través de una completación con
empaque con grava es:

∆ Ec. 3.62

Donde:

.
Ec. 3.63 Ec. 3.64
.

con

.
. Ec. 3.65

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
COMPLETACIÓN  EMPAQUE CON GRAVA
EJERCICIO 7
Dada la siguiente información de un pozo con empaque con grava determine:
 La caída de presión a través del empaque con grava para una tasa de 500 BND
 ¿Cuál será la tasa de producción para generar una caída de presión a través del empaque de 200 lpc?
pwh = 280 lpc pws = 3500 lpc Dw = 8000 pies
ko = 170 md h = 25 pies re = 1500 pies
ϕhoyo =12 ¼” ϕrevest = 9 5/8” ϕliner = 5½” (OD)
rw = 0.51 pies ϕtuberia = 4” kg = 45000 md
g = 0.65 ºAPI = 35 T = 190ºF
RGP = 600 PCN/BN Bo = 1.33 BY/BN TPP = 4
ϕperf = 0.51” hp = 15 pies pb = 2380 lpc
μo = 0.54 cps %AyS = 0

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
Desde 1980, los pozos horizontales comenzaron a capturar un porcentaje creciente de la
producción de hidrocarburos. Los pozos horizontales presentan las siguientes ventajas sobre los
pozos verticales:
 Pueden drenar un mayor volumen del yacimiento
 Se obtiene una mayor producción de arenas delgadas
 Minimizan problemas de conificación de agua y de gas
 Se pueden usar para reducir las velocidades y turbulencia en las regiones cercanas al pozo en
yacimientos con altas permeabilidades en donde las velocidades del gas son altas en las
cercanías al pozo.
 Proporcionan tasas mas altas de inyección y aplicaciones de recobro secundario o mejorado.
 Puede contactar múltiples fracturas y mejorar en gran medida la productividad.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
Desde 1980, los pozos horizontales comenzaron a capturar un porcentaje creciente de la
producción de hidrocarburos. Los pozos horizontales presentan las siguientes ventajas sobre los
pozos verticales:
 Pueden drenar un mayor volumen del yacimiento
 Se obtiene una mayor producción de arenas delgadas
 Minimizan problemas de conificación de agua y de gas
 Se pueden usar para reducir las velocidades y turbulencia en las regiones cercanas al pozo en
yacimientos con altas permeabilidades en donde las velocidades del gas son altas en las
cercanías al pozo.
 Proporcionan tasas mas altas de inyección y aplicaciones de recobro secundario o mejorado.
 Puede contactar múltiples fracturas y mejorar en gran medida la productividad.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
Un pozo horizontal puede ser visto como una serie de pozos
verticales perforados uno al lado de otro que están completados en
una arena de espesor limitado. La Figura 3.25 muestra el área de
drenaje de un pozo horizontal de longitud L en un medio poroso de
espesor h. Cada extremo del pozo horizontal drenaría la mitad de un
área circular de radio b, con un drenaje de forma rectangular del pozo
horizontal.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES

Figura 3.25  Área de Drenaje de un Pozo Horizontal

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
Si se asume que asume que cada extremo del pozo horizontal está
representado por un pozo vertical que drena un área de la mitad de un
circulo de radio b, se proponen dos métodos para estimar el área de
drenaje de un pozo horizontal.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 151/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
 Método I
El área de drenaje del pozo horizontal está representada por dos mitades de círculo
de radio b (equivalente al radio de un pozo vertical, rev) en cada extremo y un rectángulo
de dimensiones L(2b) en el centro. El área de drenaje del pozo horizontal está dada por:

Ec. 3.66

Donde:
AI : Área de drenaje del pozo horizontal (método I), acres
L : Longitud del pozo horizontal, pies
b : Radio de drenaje equivalente a un pozo vertical, pies

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 152/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
 Método II
El área de drenaje del pozo horizontal está representada por una elipse:

Ec. 3.67

Con:

Ec. 3.68

Donde:
AII : Área de drenaje del pozo horizontal (método II), acres
a : semieje mayor de la elipse, pies
b : semieje menor de la elipse, pies

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
Se sugiere promediar el área de drenaje del pozo horizontal en base al cálculo
del área por los dos métodos anteriores. La mayoría de las ecuaciones para la
tasa de producción requieren el valor del radio de drenaje del pozo horizontal, el
cual está dado por:

Ec. 3.69

Donde:
reh : radio de drenaje del pozo horizontal, pies
A : Área de drenaje del pozo horizontal, acres

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES
EJERCICIO 8
Una concesión de 480 acres será desarrollada perforando 12 pozos
verticales. Si se asume que cada pozo vertical drenaría efectivamente
40 acres, determine el número posible de pozos horizontales de 1000
o 2000 pies de longitud que también drenarían efectivamente la
concesión.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 155/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
La solución analítica de flujo continuo es la mas sencilla para diversos
problemas de pozos horizontales. La solución requiere que la presión en
cualquier punto del medio poroso no cambie en el tiempo. La ecuación de la
tasa de producción en condiciones de flujo continuo es:

∆ Ec. 3.70

Donde:
qoh : tasa de producción del pozo horizontal, BND
Δp : caída de presión en el medio poroso, lpc
Jh : índice de productividad del pozo horizontal, BND/lpc
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 156/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Uno de los métodos para predecir el índice de productividad de pozos
horizontales a partir de las propiedades de los fluidos y del yacimiento es el
método de Joshi.

.
Ec. 3.71

Donde:

. .
. . Ec. 3.72

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 157/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
EJERCICIO 9
Un pozo horizontal de 2000 pies de longitud drena una área estimada de 120
acres. Determine el índice de productividad de este yacimiento que se
caracteriza por ser isotrópico con las siguientes propiedades:
kv=kh = 100 md h = 60 pies Bo = 1.2 BY/BN
p = 3000 lpc rw = 0.30 pies

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 158/376


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DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El complejo régimen de flujo que existe alrededor de un pozo horizontal
probablemente hace imposible el uso de un método tan simple como el de Vogel
para construir la curva IPR de un pozo horizontal bajo desplazamiento por gas
en solución. Si se conocieran al menos dos pruebas de producción estabilizadas,
se pudieran determinar los parámetros C y n de la Ecuación de Fetkovich
(Ecuación 3.27) y así construir la curva IPR de un pozo horizontal. En este caso,
los valores de C y n no solamente tomarían en cuenta los efectos de la
turbulencia y saturación de gas alrededor del pozo, sino también los efectos del
régimen de flujo no radial existente en el medio poroso.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 159/376


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DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Bendakhlia y Aziz emplearon simulación numérica para generar curvas IPR
para un número de pozos y encontraron que la combinación de las
ecuaciones de Vogel y Fetkovich cotejarían los datos generados si se
expresaba como:

Ec. 3.73

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 160/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

Ec. 3.73

Donde:
qohmax : tasa de producción máxima del pozo horizontal, BND
n : exponente de la ecuación de Fetkovich
V : parámetro variable

Los parámetros n y V fueron correlacionados en función del factor de


recobro como se muestra en la Figura 3.26.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 161/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

Figura 3.26  Parámetros V y n en función del Factor de Recobro

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 162/376


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DE PRODUCCIÓN
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FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
EJERCICIO 10
Un pozo horizontal de 2000 pies de longitud se perfora en un
yacimiento de petróleo con desplazamiento por gas en solución. El pozo
produjo 400 BND con una presión de fondo fluyente de 2000 lpca. La
presión promedia del medio poroso es de 2500 lpca y el factor de
recobro es de 4%. Si la presión de burbujeo es de 2500 lpca, construya
la curva IPR de este pozo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 163/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Cheng simuló el comportamiento de producción de pozos de petróleo
verticales, inclinados y horizontales produciendo bajo desplazamiento por
gas en solución y sin producción de agua durante el agotamiento de presión.
La ecuación propuesta es la siguiente:

Ec. 3.74

Donde a0, a1 y a2 se obtienen de la Tabla 3.2.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 164/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
TABLA 3.2  Constantes del Modelo de Cheng en función de la Inclinación del Pozo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 165/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Gasbarri y colaboradores, presentaron una correlación para el parámetro V
de la ecuación de Vogel que depende del ángulo de inclinación, y diferentes
propiedades del yacimiento y del fluido (crudos pesados y extrapesados).
Además, abordó el agotamiento del yacimiento por medio de la relación
presión de yacimiento con respecto a la presión de burbujeo. La correlación
general es la siguiente:

Ec. 3.75

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 166/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN LAS FORMACIONES
FLUJO DE FLUIDOS EN EL MEDIO POROSO
POZOS HORIZONTALES  ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Donde α es el ángulo de desviación en grados y:

Ec. 3.76

. . . Ec. 3.77

. . . Ec. 3.78

. . . Ec. 3.79

. . Ec. 3.80

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 167/376


FLUJO MULTIFÁSICO EN
TUBERÍAS VERTICALES
Y HORIZONTALES

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 168/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

El flujo multifásico, flujo simultáneo de dos o mas fases de fluido, ocurrirá


en casi todos los pozos productores de petróleo y en muchos de los pozos de
gas. En un pozo de petróleo, siempre que la presión cae por debajo de la
presión de burbujeo, se desprenderá gas desde ese punto hasta la superficie.
Así, aun cuando un pozo produzca de un yacimiento subsaturado, a menos
que la presión en la superficie sea mayor a la presión de burbujeo, ocurrirá
flujo de dos fases en la tubería de producción. Muchos pozos producen
también volúmenes significativos de agua, con el resultante flujo de agua-
petróleo o agua-petróleo-gas.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 169/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

La base para todos los cálculos que involucran el flujo de fluidos en tuberías
es la conservación de la masa, momento y energía. La aplicación de estos
principios permite el cálculo de los cambios de presión y temperatura en
función de la distancia. La primera ley de la termodinámica es la base para
el desarrollo de la ecuación de energía. Esta ley establece que la cantidad de
calor añadido a un fluido fluyendo a través de un sistema es igual al cambio
en el contenido de energía del fluido mas cualquier trabajo realizado por él
(flujo monofásico en este caso). La energía contenida en el fluido
corresponde, en diferentes proporciones a la energía cinética, la energía
potencial, la energía interna y la energía de desplazamiento.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 170/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

∆ í ∆ í

∆ í é ∆ í
Ec. 4.1

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

Estos términos se definen como:


 Energía Interna: energía almacenada en el fluido, U, en general es
función de presión y de temperatura
 Energía de Desplazamiento: energía requerida para comprimir o expandir
una masa de fluido a través del sistema, pυ (presión por volumen
especifico)
 Energía Cinética: energía debida al movimiento. Para una masa de fluido
m es igual a mv2/(2gc).
 Energía Potencial: energía debida a la altura sobre un plano de referencia
arbitrario, mgZ/gc.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

Los términos anteriores se combinan para formar la ecuación de energía en


flujo continuo entre dos puntos cualesquiera del sistema:

Ec. 4.2

Donde q y w son la energía calórica añadida al fluido y el trabajo


respectivamente.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 173/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
La Ecuación 4.2 se puede expresar en términos de gradiente de presión, considerando
las pérdidas de energía o caída de presión positivas en la dirección del flujo:

Ec. 4.3

Donde,

, gradiente de presión total

, densidad del fluido, responsable de la energía potencial

, energía cinética generada por el movimiento

, gradiente de presión debido a las pérdidas por fricción o fuerzas

viscosas

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 174/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
En este punto es importante señalar que el gradiente de presión debido a las pérdidas
por fricción o fuerzas viscosas está relacionado con el parámetro denominado factor
de fricción, f. Según Jain, el factor de fricción se puede determinar de la siguiente
manera:

Ec. 4.4
.
. .

Donde:
x: rugosidad de la tubería, pulg
ϕt : diámetro interno de la tubería, pulg
NRE : Número de Reynolds

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 175/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

El número de Reynolds es la relación entre las fuerzas de momento del


fluido y las fuerzas cortantes viscosas:


Ec. 4.5

Con:
 : densidad del fluido, lbs/pie3
υ : velocidad del fluido, pie/seg
μ : viscosidad del fluido, cps

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 176/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
La determinación del gradiente de presión en una tubería requiere del
conocimiento previo de algunos conceptos fundamentales
relacionados con las variables empleadas en las diferentes
formulaciones de cálculo. Para una sola fase la determinación de la
velocidad o tasa de producción, o la densidad, viscosidad, tensión
superficial, entre otras no representa mayor problema; sin embargo,
para los casos de flujo bifásico (una fase gaseosa y una fase líquida
que fluyen simultáneamente) se presentan condiciones que alteran las
características de flujo en algunas secciones de la tubería.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 177/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DESLIZAMIENTO Y VELOCIDAD DE DESLIZAMIENTO
Varios investigadores hacen uso del término “deslizamiento” (slip) y/o
“velocidad de deslizamiento”. El primero, deslizamiento, describe un fenómeno
típico que ocurre durante un flujo bifásico gas-líquido y se refiere a la tendencia
de la fase de gas a pasar a través (deslizarse) de la fase líquida, debido a las
fuerzas de flotación ejercidas por las burbujas de gas. Esto da como resultado
que la fase de gas se mueve a mayor velocidad que la fase líquida. De aquí el
término velocidad de deslizamiento, la cual es definida como la diferencia entre
las velocidades de la fase gaseosa, υG y la velocidad de la fase líquida, υL.

Ec. 4.6

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 178/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
ENTRAMPAMIENTO DE LÍQUIDO (LIQUID HOLDUP)
Varios investigadores hacen uso del término “deslizamiento” (slip) y/o
“velocidad de deslizamiento”. El primero, deslizamiento, describe un fenómeno
típico que ocurre durante un flujo bifásico gas-líquido y se refiere a la tendencia
de la fase de gas a pasar a través (deslizarse) de la fase líquida, debido a las
fuerzas de flotación ejercidas por las burbujas de gas. Esto da como resultado
que la fase de gas se mueve a mayor velocidad que la fase líquida. De aquí el
término velocidad de deslizamiento, la cual es definida como la diferencia entre
las velocidades de la fase gaseosa, υG y la velocidad de la fase líquida, υL.

Ec. 4.6

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 179/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
ENTRAMPAMIENTO DE LÍQUIDO SIN DESLIZAMIENTO
El entrampamiento de líquido sin deslizamiento, L, es el flujo fraccional de
líquido que existiría si las velocidades del gas y del líquido fueran iguales, o
sea, que no ocurra deslizamiento.

Ec. 4.8

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 180/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
La densidad está involucrada en la evaluación de los cambios en el gradiente
de presión total debido a las variaciones de la energía potencial (tal vez la de
mayor peso) y la energía cinética. Cuando dos fluidos inmiscibles líquidos
tales como el petróleo y el agua fluyen simultáneamente, la definición de
densidad se hace mas complicada. La densidad de una mezcla gas-líquido es
muy difícil de evaluar debido a la separación gravitacional de las fases y al
deslizamiento entre ellas.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 181/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
La densidad de una mezcla petróleo-agua se puede determinar, asumiendo que
no existe deslizamiento, a partir de las densidades del petróleo y del agua y de
sus tasas de flujo.

Ec. 4.9

donde el flujo fraccional de petróleo, fo, es:

Ec. 4.10

y el flujo fraccional de agua, fw:

Ec. 4.11

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 182/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
El cálculo de la densidad de una mezcla gas-líquido requiere del
conocimiento del entrampamiento del líquido. Seguidamente se muestran
algunas de las formulaciones usadas:

Ec. 4.12

Ec. 4.13

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 183/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
Las densidades del petróleo, gas y agua se pueden estimar mediante las siguientes
expresiones:

. .
Ec. 4.14

. .
Ec. 4.15 Ec. 4.16

Con

.
Ec. 4.17 Ec. 4.18
. º .

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 184/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
Donde:
o : densidad del petróleo y su gas en solución, lbs/pie3
g : densidad del gas, lbs/pie3
w : densidad del agua, lbs/pie3
o : gravedad específica del petróleo, adimensional
g : gravedad específica del gas (aire = 1.0), adimensional
w : gravedad específica del agua, adimensional
Mg : peso molecular del gas, lbs/lb-mol
ºAPI : gravedad API del petróleo
Rs : solubilidad del gas en solución en el petróleo a las condiciones de flujo (p, T), PCN/BN
Bo : factor volumétrico del petróleo a las condiciones de flujo (p, T), BY/BN
Bg : factor volumétrico del gas a las condiciones de flujo (p, T), BY/PCN
Bw : factor volumétrico del agua a las condiciones de flujo (p, T), BY/BN

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 185/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
DENSIDAD
También, la densidad de la mezcla, m, se puede determinar considerando
que los fluidos fluyendo en la tubería (agua, petróleo y gas) lo hacen como
una fase homogénea:

. .
Ec. 4.19

Donde;
m : densidad de la mezcla, lbs/pie3
RAP : relación agua-petróleo de producción, BN/BN
RGP : relación gas-petróleo de producción, PCN/BN
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 186/376
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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VELOCIDAD
El término velocidad superficial, aunque no representa ninguna condición
física real, es usado por algunos investigadores como parámetro de
correlación. Esta se define como la velocidad que cada fase tendría si ella
sola fluyera a través del área transversal de la tubería. Esto es:

Ec. 4.20

Ec. 4.21

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 187/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VELOCIDAD
El fenómeno de entrampamiento del líquido reduce el área de flujo de cada
fase. De modo que el área abierta al flujo de líquido será AHL, en
consecuencia las velocidades reales de ambas fases están dadas por:

Ec. 4.22

Ec. 4.23

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 188/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VELOCIDAD
La velocidad de la mezcla o velocidad bifásica es estimada en función de la
tasa de flujo total; es decir,

Ec. 4.24

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 189/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VELOCIDAD
Todas las ecuaciones que involucran las velocidades de los fluidos están
referidas a condiciones de flujo (p, T). De manera que:

.
Ec. 4.28

.
Ec. 4.29

con,

.
Ec. 4.30
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 190/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VISCOSIDAD
La viscosidad de un fluido en movimiento se emplea para determinar el
número de Reynolds así como también otros números adimensionales
usados como parámetros en las correlaciones. El concepto de la viscosidad
bifásica es mas bien un tanto oscuro y los investigadores lo definen de
diferente manera.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 191/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VISCOSIDAD
Las ecuaciones siguientes se han empleado para calcular la viscosidad
bifásica o viscosidad de la mezcla gas-liquido:

Ec. 4.31

Ec. 4.32

Ec. 4.33

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 192/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
VISCOSIDAD
La viscosidad de una mezcla petróleo-agua se determina usando el flujo
fraccional de petróleo y de agua en la mezcla. La ecuación mas empleada, y
válida solamente si no existe una emulsión agua-petróleo, es:

Ec. 4.34

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 193/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
VARIABLES DE FLUJO
TENSION SUPERFICIAL
La tensión superficial representa las fuerzas cohesivas (intermoleculares) de un
líquido que tienden a disminuir la superficie que ocupa. La tensión interfacial
depende de las propiedades de los fluidos, tales como: gravedad específica del
petróleo, gravedad específica del gas y del gas disuelto.
Cuando la fase líquida contiene tanto agua como petróleo, su tensión interfacial se
determina en base al flujo fraccional de los líquidos presentes en la mezcla:

Ec. 4.35

Donde,
o : tensión superficial del petróleo, dinas/cm
w : tensión superficial del agua, dinas/cm
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 194/376
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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
La importancia de una descripción adecuada del comportamiento de flujo en
los pozos de petróleo no puede ser relegada debido a que la caída de presión
en un pozo es la mayor y la parte mas decisiva de la caída de presión total
del sistema de producción.

La razón por la cual sucede esto es debido a la gran diferencia de elevación


desde el fondo hasta el cabezal del pozo y en consecuencia un alto término
hidrostático (energía potencial) en la ecuación de gradiente de presión.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 195/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
PATRONES DE FLUJO
Los fluidos del yacimiento son una mezcla compleja de moléculas de
hidrocarburos, cuya composición depende de la roca madre, grado de
maduración, etc. Los cambios de fase ocurren cuando esta compleja mezcla
de hidrocarburos fluye desde el yacimiento (alta presión y temperatura)
hasta las condiciones de separador (baja presión y temperatura).

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 196/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
PATRONES DE FLUJO

Figura 4.1  Diagrama de Fases para un Petróleo Subsaturado

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 197/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
PATRONES DE FLUJO

Figura 4.2  Cambio de Fases en la Tubería de Producción

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 198/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
Las primeras correlaciones empíricas trataban el problema de flujo multifásico como
el flujo de una mezcla homogénea de líquido y gas. Este enfoque hacia caso omiso al
deslizamiento entre las fases. Debido a los pobres modelos físicos adoptados, la
precisión en el cálculo era baja. Posteriormente, la evolución de los modelos de
cálculo trajo consigo la aparición de correlaciones empíricas para el entrampamiento
de líquido (liquid holdup) para tomar en cuenta el deslizamiento entre fases. Los
modelos mas avanzados trataron de incluir también los efectos de los diferentes
arreglos espaciales de las dos fases (patrones de flujo). Sin embargo, todas estas
mejoras no aumentaron significativamente la insuficiencia del modelo homogéneo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 199/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
Las correlaciones empíricas para la determinación de las caídas de presión
en el flujo multifásico se clasificaron en base a los siguientes criterios:

• Tipo A
• Tipo B
• Tipo C

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 200/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
 Tipo A
o No considera el deslizamiento entre las fases, se asumen que las dos viajan a
la misma velocidad
o No se reconocen los patrones de flujo, las formulaciones están dadas para la
determinación de la densidad de la mezcla y del factor de fricción
o Las caídas de presión se describen con sencillo factor de pérdida de energía

Las correlaciones de este tipo más reconocidas son las de Poettmann y Carpenter,
Baxendell y Thomas y Fancher y Brown.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 201/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
 Tipo B
o Los cálculos de la densidad de fluido incluyen los efectos de deslizamiento
o No se toman en cuenta los patrones de flujo

La correlación de Hagedorn y Brown se clasifica en las correlaciones Tipo B

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 202/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
 Tipo C
o Se consideran los patrones de flujo y el cálculo de la densidad de la mezcla y
el factor de fricción varia con los patrones de flujo
o Los cálculos de la densidad de la mezcla incluye los efectos de
deslizamiento.

Duns y Ros, Orkiszewski, Beggs y Brill y Mukherjee y Brill son las correlaciones
mas empleadas en este grupo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 203/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE POETTMANN Y CARPENTER
Estos investigadores basaron su correlación en datos de campo de 49
pozos productores (34 en flujo natural y 15 por levantamiento
artificial con gas), cubriendo un rango limitado de tasas de
producción y relaciones gas-líquido. El método fue desarrollado a
partir de un balance de energía entre dos puntos cualesquiera para
flujo bifásico en tuberías de producción, estableciendo las
consideraciones de las correlaciones Tipo A.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 204/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE POETTMANN Y CARPENTER
La formulación resultante para el gradiente de presión es:


Ec. 4.36
∆ . ∅

Donde;
Δp/Δh : gradiente de presión, lpc/pie
m : densidad de la mezcla, lbs/pie3
Qo : tasa de producción de petróleo, BND
Mo : masa de la mezcla asociada a un barril de petróleo, lbs/BN
ϕt : diámetro de interno de la tubería de producción, pies
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 205/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE POETTMANN Y CARPENTER
La masa de la mezcla asociada a un barril de petróleo se determina mediante la
siguiente formulación:

. Ec. 4.37

El factor de fricción f ’ se puede estimar usando la Figura 4.3 o empleando su


aproximación polinómica:

. . . . . .
Ec. 4.38

Con


. Ec. 4.39

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 206/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE POETTMANN Y CARPENTER

Figura 4.3  Factor de Fricción según Poettmann y Carpenter

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 207/376


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FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
Estos investigadores presentaron dos trabajos en relación al comportamiento de flujo
bifásico en tuberías verticales. En el primero se analizó el efecto de la viscosidad en
tuberías de 1-¼” y 1.500 pies de longitud. Para las pruebas se utilizaron cuatro
muestras líquidas de diferentes viscosidades, cada una de las cuales fue probada para
rangos variados de relación gas-líquido. El segundo trabajo es una extensión del
primero.
El método está basado en los mismos principios de Poettmann y Carpenter, pero se
incluyen los efectos de viscosidad e introducen el concepto de entrampamiento de
líquido (Liquid Holdup). Además, toman en cuenta el término de energía cinética en
sus ecuaciones de flujo, omitido en los métodos anteriores.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 208/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
La ecuación básica fue definida como:

∆ ∆
Ec. 4.40
∆ . ∅ ∆

Esta ecuación es similar en su forma a la Ecuación 4.36 de Poettmann y


Carpenter, diferenciándose en que la correlación de Hagedorn y Brown
(Ecuación 4.40) incluye el término de energía cinética y en que la constante
del término de fricción está relacionada con el factor de fricción de Darcy-
Weisbach en vez de Fanning como en Poettmann y Carpenter.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 209/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
La masa de flujo ML, está asociada a un barril de producción de líquido a
condiciones normales y no a un 1 BN de petróleo. Este parámetro viene dado por la
ecuación:

. . Ec. 4.41

Donde:
fw : flujo fraccional de agua
RGL : relación gas-líquido de producción, PCN/BN
ML : masa de la mezcla asociada a 1BN de líquido (petróleo+agua), lbs
QL : tasa de producción de líquido en la superficie, BND

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 210/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
Adicionalmente, Hagedorn y Brown consideran despreciables los efectos de las
variaciones de la densidad del líquido para diferentes condiciones de flujo; y
determinan este parámetro a condiciones de superficie y asumiéndolo constante en
todo el recorrido del fluido. Entonces la densidad de la fase líquida, , a
condiciones normales y en lbs/pie3 es:

. Ec. 4.42

La densidad de la mezcla se calcula en función del factor de entrampamiento de


líquido (liquid holdup):

Ec. 4.43

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 211/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
La correlación de Hagedorn y Brown (Ecuación 4.40) involucra
implícitamente dos incógnitas: f y HL. El entrampamiento de líquido (liquid
holdup) se evalúa en función de parámetros de flujo. Estos parámetros de
flujo corresponden a 4 grupos de adimensionales, en donde  es la tensión
superficial en dinas/cm:

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 212/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
o Número de velocidad del líquido, NLV

.
. Ec. 4.44

o Número de velocidad del gas, NgV

.
. Ec. 4.45

o Número de diámetro de tubería, Nd

.
. Ec. 4.46

o Número de viscosidad del líquido, NL

.
. Ec. 4.47

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 213/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
Luego de considerables análisis de datos, Hagedorn y Brown desarrollaron
un grupo de funciones de correlación adimensionales:
o Función de correlación de entrampamiento, ϕ

.
. Ec. 4.48
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 214/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
Donde ̅ es la presión promedio, lpca, y CNL es una función del número de
velocidad del líquido NL que se puede obtener de la Figura 4.4 o mediante
la siguiente ecuación:
. . . . . .
Ec. 4.49

Con

. . Ec. 4.50

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 215/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN

Figura 4.4  Correlación del Coeficiente de Viscosidad (Hagedorn y Brown)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 216/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
o Factor de entrampamiento relativo, HL/
Este factor fue correlacionado con la función de correlación de
entrampamiento de líquido ϕ, dando como resultado la Figura 4.5
ajustada con la siguiente formulación:

. . . . . .

Ec.4.51

Con

.
Ec. 4.52
.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 217/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN

Figura 4.5  Correlación de Entrampamiento de líquido (Hagedorn y Brown)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 218/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
o Factor de correlación secundario, C2 (condicionado a C20.01)
Este término fue definido como:

.
. Ec. 4.53

Este factor fue correlacionado con el término adimensional , resultando


la Figura 4.6. Esta curva fue ajustada como:

. . . . .
Ec.4.54

Con

. . Ec. 4.55
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 219/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN

Figura 4.6  Factor de Correlación Secundario (Hagedorn y Brown)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 220/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
Las Ecuaciones 4.44-4.55 se emplean para determinar el factor de
entrampamiento de líquido (liquid holdup) HL. El factor de fricción f, se
calcula con la Ecuación 4.4 siempre que el número de Reynolds se sustituya
por:

.
, Ec. 4.56

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 221/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE HAGEDORN Y BROWN
El término de energía cinética de la Ecuación 4.40 se evalúa usando las
velocidades de la mezcla bifásica a las presiones de entrada (1) y salida (2):

Ec. 4.57

Ec. 4.58

Ec. 4.59

Finalmente, se calcula la tensión superficial de la mezcla líquida en


proporción a las fracciones fluyentes de petróleo y agua:

Ec. 4.60
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 222/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Orkiszewski hizo un estudio comparativo con datos de 148 pozos
productores, de los cuales 22 son crudo mediano y pesado de Venezuela,
además de los datos de Poettmann y Carpenter, Baxendell y Thomas,
Fancher y Brown y Hagedorn y Brown. Concluyó que ninguna de las
correlaciones existentes hasta ese momento (1967) reproducía
adecuadamente los resultados medidos y decidió desarrollar su propia
correlación basada en los patrones de flujo de Griffith y Wallis, para flujos
tapón y burbuja, y de Ros para flujo neblina.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 223/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
La ecuación de presión, en unidades de campo, desarrollada por Orkiszewski es:

Ec. 4.61

Donde:
ρ = Densidad promedio de la mezcla, lbs/pie3.
f = Gradiente de fricción, lbs/pie3.
WT = Tasa de flujo de la masa total, lbs/seg.
qg = Tasa de flujo volumétrica de gas, pies3/seg.
A = Área seccional de la tubería, pies2.
P = Presión promedio, lpca
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 224/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Las tasas de flujo de masa de ambas fases a condiciones de flujo, expresadas
en lbs/seg, vienen dadas por:

. . Ec. 4.62

. Ec. 4.63

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 225/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Para el cálculo de las densidades de ambas fases a condiciones de flujo, es necesario
determinar las tasas volumétricas de flujo a esas condiciones en pie/seg:

. Ec. 4.64

. Ec. 4.65

Entonces,

Ec. 4.66

Ec. 4.67

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 226/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Orkiszewski limita los regimenes de flujo de acuerdo a las condiciones mostradas en
la Tabla 4.1.
TABLA 4.1  LÍMITES DE REGIMENES DE FLUJO SEGÚN ORKISZEWSKI

PATRÓN DE FLUJO LÍMITE


Burbuja

Tapón

Transición
Niebla

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 227/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Donde:

.
. Ec. 4.68

. . . → . Ec. 4.69

.
Ec. 4.70 Ec. 4.71

Ec. 4.72

Ec. 4.73

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 228/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI
Una vez que se establece el régimen de flujo, se hace necesario
determinar la densidad promedio de la mezcla, ρ , y el
gradiente de fricción, f. El cálculo de estos parámetros difiere
en función del régimen de flujo establecido.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 229/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO BURBUJA
La densidad promedia de la mezcla se expresa en función de la fracción
volumétrica de la fase gaseosa, Eg, existente en la sección de tubería
analizada.

Ec. 4.74

Con,

.
Ec. 4.75

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 230/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO BURBUJA
La velocidad de deslizamiento de la burbuja en pies/seg, υb, es
aproximadamente igual a 0.8 en este patrón de flujo.
El gradiente de fricción viene dado en términos de la ecuación de Darcy-
Weisbach:

Ec. 4.76
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 231/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO BURBUJA
Donde υL es la velocidad superficial de la fase líquida, en pie/seg, y es dada
por la siguiente ecuación:

Ec. 4.77

El factor de fricción f, se puede obtener mediante la Ecuación de Jain


(Ecuación 4.4) usando un número de Reynolds dado por:


Ec. 4.78

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 232/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
Las formulaciones matemáticas para la densidad promedio de la mezcla y
para el gradiente de presión para este tipo de patrón de flujo son
(considerando la variable adimensional coeficiente de distribución de
líquido, ):

Ec. 4.79

Ec. 4.80
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 233/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
Con,

Ec. 4.81

La velocidad de deslizamiento de las burbujas, υb, es expresada como


función de dos factores adimensionales, C1 y C2, mediante la ecuación:

∅ Ec. 4.82

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 234/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN

Figura 4.7  Coeficiente C1 (Orkiszewski)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 235/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN

Figura 4.8  Coeficiente C2 (Orkiszewski)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 236/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
El coeficiente de distribución de líquido, , es calculado en base a las siguientes
condiciones límites:

 Si .

.
. . . . ∅ Ec. 4.87

 Si .

.
. . . . ∅ Ec. 4.88

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 237/376


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DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
 Si .

.
. . . ∅ Ec. 4.89

Con,

.
. . . ∅ Ec. 4.90

 Si .

.
. . . . ∅ Ec. 4.91

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 238/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
Las Ecuaciones 4.87-4.91 están sujetas a las siguientes limitaciones:

→ . Ec. 4.92

→ Ec. 4.93

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 239/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TAPÓN
El número de Reynolds para las burbujas, , viene dado por la
expresión:


Ec. 4.94

El factor de fricción f, se puede obtener mediante la Ecuación de Jain


(Ecuación 4.4) usando un número de Reynolds dado por la Ecuación 4.78:


Ec. 4.78

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 240/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO NEBLINA
La densidad promedio de la mezcla se puede calcular con la Ecuación 4.74. En este
caso, la fracción volumétrica de la fase gaseosa, Eg, viene dada por:

Ec. 4.95

El gradiente de fricción está dado por la expresión:

Ec. 4.96
.

El factor de fricción f, se puede obtener mediante la Ecuación de Jain (Ecuación 4.4)


usando un número de Reynolds de gas dado por:


Ec. 4.97
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 241/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TRANSICIÓN
En el flujo transición, la densidad de la mezcla es determinada como un
promedio de las densidades correspondientes a los patrones de flujo tapón y
neblina:

ó Ec. 4.98

De manera similar se calcula el gradiente de fricción:

ó Ec. 4.99

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 242/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CORRELACIÓN DE ORKISZEWSKI  FLUJO TRANSICIÓN
La ecuación de gradiente de presión de Orkiszewski (Ecuación 4.61)
contiene implícitamente la variable presión promedio, . Por lo tanto, su
solución requiere de un proceso iterativo estableciendo un margen de
tolerancia adecuado.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 243/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  TASA DE PRODUCCIÓN

Figura 4.9  Efecto de la Tasa de Producción de Líquidos en el Gradiente de Presión

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 244/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  RELACIÓN GAS-LÍQUIDO

Figura 4.10  Efecto de la Relación Gas-Líquido en el Gradiente de Presión

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 245/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  CORTE DE AGUA

Figura 4.11  Efecto del Corte de Agua en el Gradiente de Presión

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 246/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  VISCOSIDAD

Figura 4.12  Efecto de la Viscosidad en el Gradiente de Presión

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 247/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  DIÁMETRO TUBERÍA

Figura 4.13  Efecto del Diámetro de la Tubería en el Gradiente de Presión

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 248/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN
La curva de gradiente de flujo multifásico vertical permite obtener el perfil
de presiones (caídas de presión) en la tubería de producción siempre que se
conozca la presión de cabezal en el pozo o la presión de fondo fluyente de la
arena. La estimación de fondo fluyente de la arena depende de conocer la
presión de cabezal del pozo y viceversa.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 249/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO
La determinación de estas caídas de presión se puede realizar mediante el
siguiente procedimiento:
A. Divida la tubería de producción en secciones de 200 a 500 pies de
longitud
B. Determine el perfil de temperaturas dinámicas en la tubería de
producción.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 250/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO
C. Asigne p1=pwh (si el procedimiento se realiza conociendo la presión del
cabezal del pozo) para considerar el primer tramo y asuma un valor p2 a
una longitud igual al seccionamiento realizado en el paso A. Si se
conoce la presión de fondo fluyente de la arena pwf, entonces asigne
p1=pwf y asuma un valor p2 alejándose del fondo del pozo.
D. Calcule la presión y temperatura promedio en el tramo y determine las
propiedades de los fluidos.
E. Calcule el gradiente de presión Δp/Δh en ese tramo empleando la
correlación de flujo multifásico vertical mas apropiada.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 251/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO
F. Determine p2 calculada y compare con la p2 asumida en el paso C. Si la
tolerancia preestablecida es satisfecha, repita el procedimiento para el
siguiente tramo asumiendo que p1=p2 hasta determinar la presión de
fondo fluyente (o la presión en el cabezal del pozo según sea el caso
inicial). En caso contrario, repita los cálculos, desde el paso C, para el
mismo intervalo asumiendo la presión calculada como la presión
asumida p2.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 252/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.14  Curva de Gradiente de Presión FMV

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 253/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.15  Curva de Gradiente de Presión FMV (Beggs y Brill)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 254/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  pwf
El procedimiento para determinar la presión de fondo fluyente con el uso de
las curvas de gradiente de producción es el siguiente:
A. A partir de la curva apropiada con la información específica de tasa de
producción, corte de agua, relación gas-líquido y diámetro de la tubería,
determine la profundidad de la tubería equivalente a la presión de cabezal
pwh entrando con esta presión y cortando la curva de gradiente en la RGL
específica para leer la profundidad equivalente profequiv

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 255/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  pwf
B. Sume a la profundidad equivalente la profundidad de interés para
obtener la profundidad total proftotal.
C. A partir de la profundidad total, intersecte nuevamente la curva de
gradiente a la RGL específica y lea en la escala de presión la presión de
fondo fluyente pwf.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 256/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.16  Determinación de pwf a partir de una Curva de Gradiente de Presión FMV

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 257/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
EJERCICIO .
Estimar la presión de fondo fluyente del siguiente pozo

Datos de Producción:
ql = 1000 BND
Tubería de 2 7/8
fw = 0,5
(2.441 in) RGL = 400 PCN/BN
Pwh = 160 lpc.

0tros datos:
Z-1X (12000’) g= 0,65
EMP. PERM. @ 12040’ API = 35
= 1.07
Rev. 7’’@12070’ Tpromedio = 150 °F

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 258/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFÁSICO VERTICAL
EJERCICIO .
Estimar la presion de cabezal de un pozo que produce 500 BND

Datos de Producción:
fw = 0,5
RGP = 800 PCN/BN
Tubería de 2 7/8
(2.441 in)
0tros datos:
g= 0,65
API = 35
Z-1X (12000’)
= 1.07
EMP. PERM. @ 12040’
Tpromedio = 150 °F
Py = 4000 lpc
J = 5 BND/LPC
Rev. 7’’@12070’
Pb = 4000 lpc
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 259/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
El flujo multifásico en las líneas de flujo es un problema tan difícil de
modelar matemáticamente como el flujo multifásico en las tuberías de
producción.
Para el diseño y/o selección de la línea de flujo es necesario conocer el perfil
de presiones que el fluido tiene a lo largo de la tubería en la cual fluye, es
decir, se hace necesario visualizar la variación de presión del fluido en todos
los puntos de la línea de flujo. El conocimiento del perfil de presiones en la
línea de flujo permite determinar la contrapresión requerida en el cabezal del
pozo, para llevar los fluidos producidos a una tasa de producción
determinada, desde el cabezal hasta el separador.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 260/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
PATRONES DE FLUJO
Los tipos de regímenes de que pueden darse en el flujo multifásico
horizontal dependen de:
 Parámetros operacionales, tales como las tasas de flujo de gas y de
líquido.
 Variables geométricas que incluyen el diámetro de la tubería y el
ángulo de inclinación de la tubería.
 Las propiedades físicas de las dos fases, tales como; densidades,
viscosidades y tensiones superficiales del gas y del líquido.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 261/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
PATRONES DE FLUJO
En base a lo anterior, los patrones de flujo se pueden clasificar
en:
 Flujo Estratificado
 Flujo Intermitente
 Flujo Distribuido

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 262/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
PATRONES DE FLUJO

Figura 4.17  Patrones de Flujo en Tuberías Horizontales

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 263/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
Al igual que en las correlaciones empíricas de flujo multifásico
vertical, las formulaciones matemáticas para la determinación de
la caída de presión en el flujo multifásico horizontal también
toman en cuenta la existencia o no deslizamiento entre las fases
y/o los patrones de flujo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 264/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
El primer trabajo de importancia relacionado con el flujo
horizontal lo realizaron Lockhart y Martinelli en al año 1949.
Baker ha presentado numerosos trabajos también; en 1954
presenta un trabajo práctico con datos de campo en el que describe
7 (siete) patrones de flujo y formulaciones matemáticas para
determinar la caída de presión en cada uno de ellos.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 265/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
En 1964, Eaton presenta dos trabajos sobre el flujo multifásico en
tuberías horizontales. En el primero de ellos no considera que existe
deslizamiento entre las fases (considera flujo homogéneo), y en el
segundo de ellos considera deslizamiento entre las fases. En ninguno de
los casos toma en cuenta los patrones de flujo. Dos años después, Eaton
presenta un trabajo experimental de campo en el cual correlaciona el
factor de entrampamiento líquido (liquid holdup) con las propiedades de
los fluidos, tasa de flujo y características de la tubería, sin tomar en
cuenta los patrones de flujo.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 266/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIONES EMPÍRICAS
En 1973, Beggs y Brill publicaron un esquema para calcular las
caídas de presión que ocurren durante el flujo simultáneo de gas y de
líquido en tuberías horizontales. Dicha correlación observó el flujo
bifásico de aire y agua a diferentes ángulos de inclinación. También
establecieron ecuaciones según los regímenes de flujo segregado,
intermitente y distribuido para el cálculo del factor de
entrampamiento líquido (liquid holdup) definiendo el factor de
fricción bifásico independientemente de los patrones de flujo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 267/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Beggs y Brill presentaron una correlación para flujo bifásico en
tuberías inclinadas basada en datos experimentales obtenidos en
facilidades de prueba a pequeña escala. Los fluidos empleados
fueron el aire y el agua y se realizaron 584 mediciones en tuberías
acrílicas de 90 pies de longitud y diámetros de 1” y 1½”.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 268/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Beggs y Brill definieron los regímenes de flujo segregado,
intermitente y distribuido, con una zona de transición entre los
flujos segregados e intermitente. Correlacionaron, para cada
patrón de flujo, el factor de entrampamiento de líquido (liquid
holdup), estimando el entrampamiento que existiría si la tubería
fuera horizontal, y posteriormente corrigiendo en base al ángulo
de inclinación de la tubería.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 269/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
La formulación presentada por Beggs y Brill para determinar el
gradiente de presión es la mostrada a continuación:

.
Ec. 4.101

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 270/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
La determinación del régimen de flujo requiere del conocimiento
previo de varios números adimensionales, incluyendo el número
de Froude que relaciona la velocidad de flujo con el diámetro de la
tubería. A continuación se definen estas variables para determinar
el régimen de flujo que existiría si la tubería fuera horizontal. El
régimen de flujo así determinado solo es un parámetro de
correlación y no es indicativo del régimen de flujo real, a menos
que la tubería sea horizontal.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 271/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL

Ec. 4.102

Ec. 4.103

.
Ec. 4.104

.
. Ec. 4.105

.
. Ec. 4.106

.
. Ec. 4.107

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 272/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Los regímenes de flujo para esta correlación están dados por los límites
presentados en la Tabla 4.2.
TABLA 4.2  LÍMITES DE REGIMENES DE FLUJO SEGÚN BEGGS Y BRILL

PATRÓN DE FLUJO LÍMITE


Segregado .
o
.
Transición .
Intermitente . .
o
.
Distribuido .
o
.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 273/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Cuando el régimen de flujo es de transición, el factor de entrampamiento de
líquido se calcula usando las ecuaciones de los regímenes intermitente y
segregado:

Ec. 4.108

El factor de entrampamiento de líquido depende del régimen de flujo y está


dado por la expresión:

Ec. 4.109

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 274/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Donde HL(0) es el factor de entrampamiento de líquido que existiría si la
tubería fuese horizontal (limitado a ) y  es el factor de
corrección por la inclinación de la tubería.

Ec. 4.110

Los valores de las constantes a, b y c se muestran en la Tabla 4.3.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 275/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
El factor de corrección  está dado por:

. . . Ec. 4.111

Donde  es el ángulo de inclinación de la tubería en relación a la horizontal


y C (restringido a ) es:

Ec. 4.112

NLV es el número de velocidad del líquido, dado por la Ecuación 4.44. Las
constantes d, e, f y g están dadas en la Tabla 4.4 para cada condición de
flujo.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 276/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
TABLA 4.3  PATRONES DE FLUJO (BEGGS Y BRILL)

PATRÓN DE FLUJO a b c
Segregado 0.980 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609

TABLA 4.4  CONSTANTES PARA FLUJO INCLINADO (BEGGS Y BRILL)

PATRÓN DE FLUJO  d e f g
Segregado 0 0.011 -3.768 3.539 -1.615
Intermitente 0 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
Distribuido 0 No se corrige. C = 0,  = 1
Todos 0 4.70 -0.3692 0.1244 -0.5056

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 277/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Para el componente de energía potencial, la densidad promedio de la mezcla
se determina usando la Ecuación 4.12, y la densidad de la mezcla (sin
deslizamiento) en el componente de fricción se determina con la Ecuación
4.13.
El factor de fricción está dado por la expresión:

Ec. 4.113

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 278/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
El factor de fricción sin resbalamiento fn, se puede obtener mediante
la Ecuación de Jain (Ecuación 4.4) usando un número de Reynolds
dado por:


Ec. 4.114

Con μn estimada con la Ecuación 4.31.


La relación f/fn está dada por:

Ec. 4.115
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 279/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Donde S es:

Ec. 4.116
. . . .

y,

Ec. 4.117

Para valores de S usados cuando . , Beggs y Brill introdujeron


la siguiente correlación:

. . Ec. 4.118

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 280/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Aunque el gradiente de presión debido a la aceleración es muy
pequeño, excepto a altas velocidades de flujo, debe ser incluido para
los cálculos en sistemas con altas tasas de flujo, usando la siguiente
ecuación:

Ec. 4.119
.

Definiendo,

Ec. 4.120
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 281/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Finalmente el gradiente de presión total puede estimarse mediante
la Ecuación 4.101:

.
Ec. 4.101

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 282/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CORRELACIÓN DE BEGGS Y BRILL
Finalmente el gradiente de presión total puede estimarse mediante
la Ecuación 4.101:

.
Ec. 4.101

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 283/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  TASA DE PRODUCCIÓN

Figura 4.18  Efecto de la Tasa de Producción de Líquidos en el Gradiente de Presión Horizontal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 284/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  RELACIÓN GAS-LÍQUIDO

Figura 4.19  Efecto de la Relación Gas-Líquido en el Gradiente de Presión Horizontal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 285/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  CORTE DE AGUA

Figura 4.20  Efecto del Corte de Agua en el Gradiente de Presión Horizontal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 286/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  VISCOSIDAD

Figura 4.21  Efecto de la Viscosidad en el Gradiente de Presión Horizontal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 287/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
FACTORES QUE LO AFECTAN  DIÁMETRO TUBERÍA

Figura 4.22  Efecto del Diámetro de la Línea en el Gradiente de Presión Horizontal

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 288/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN
La curva de gradiente de flujo multifásico horizontal permite obtener el
perfil de presiones (caídas de presión) en la línea de flujo siempre que se
conozca la presión de cabezal en el pozo o la presión de separación en la
estación de flujo. La estimación de la presión de separador depende de
conocer la presión de cabezal del pozo y viceversa.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 289/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO
La determinación de estas caídas de presión se puede realizar mediante el
siguiente procedimiento:
A. Divida la línea de flujo en secciones de 200 a 500 pies de longitud
B. Determine el perfil de temperaturas dinámicas en la línea de flujo
C. Asigne p1=psep (si el procedimiento se realiza conociendo la presión de
separación) para considerar el primer tramo y asuma un valor p2 a una
longitud igual al seccionamiento realizado en el paso A. Si se conoce la
presión del cabezal del pozo pwh, entonces asigne p1=pwh y asuma un
valor p2 alejándose del pozo.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 290/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO
D. Calcule la presión y temperatura promedio en el tramo y determine las
propiedades de los fluidos.
E. Calcule el gradiente de presión Δp/ΔL en ese tramo empleando la correlación
de flujo multifásico horizontal mas apropiada.
F. Determine p2 calculada y compare con la p2 asumida en el paso C. Si la
tolerancia preestablecida es satisfecha, repita el procedimiento para el
siguiente tramo asumiendo que p1=p2 hasta determinar la presión en el
cabezal del pozo (o la presión de separación según sea el caso inicial). En
caso contrario, repita los cálculos, desde el paso C, para el mismo intervalo
asumiendo la presión calculada como la presión asumida p2.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 291/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.23  Curva de Gradiente de Presión FMH

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 292/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.24  Curva de Gradiente de Presión FMH (Beggs y Brill)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 293/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  pwh
El procedimiento para determinar la presión de cabezal con el uso de las
curvas de gradiente de producción es el siguiente:
A. A partir de la curva apropiada con la información específica de tasa de
producción, corte de agua, relación gas-líquido y diámetro de la tubería,
determine la longitud de la tubería equivalente a la presión de separación
psep entrando con esta presión y cortando la curva de gradiente en la RGL
específica para leer la longitud equivalente Lequiv

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 294/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  pwh
B. Sume a la longitud equivalente la longitud de interés para obtener la
longitud total Ltotal.
C. A partir de la longitud total, intersecte nuevamente la curva de gradiente
a la RGL específica y lea en la escala de presión la presión de cabezal del
pozo pwh.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 295/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
FLUJO MULTIFÁSICO HORIZONTAL
CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIÓN  PROCEDIMIENTO

Figura 4.25  Determinación de pwh a partir de una Curva de Gradiente de Presión FMH

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 296/376


ANÁLISIS DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 297/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

El objetivo del análisis del sistema de producción de un pozo es


determinar la capacidad de producción de un pozo para cualquiera
combinación de componentes. El método del Análisis Nodal permite
determinar la ubicación, en cualquier parte del sistema de
producción, de puntos con resistencia excesiva al flujo o caída de
presión. También permite determinar el efecto de cambiar cualquier
componente en el comportamiento del sistema de producción.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 298/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Este método se ha aplicado durante muchos años para estudiar el


comportamiento de sistemas compuestos de componentes que
interactúan entre sí. El procedimiento consiste en la selección de un
punto de división o nodo en el pozo y dividir el sistema en este punto.
Como se mencionó anteriormente las ubicaciones más usadas como
nodos se muestran en la Figura 5.1.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 299/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Figura 5.1  Ubicación de Nodos en un Sistema de Producción Sencillo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 300/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Todos los componentes aguas arriba del nodo comprenden la sección
de influjo (inflow, oferta), mientras que la sección de eflujo (outflow,
demanda) consiste de todos los componentes aguas abajo del nodo.
Es importante conocer la relación entre la tasa de flujo y la caída de
presión para cada uno de los componentes. La tasa de producción del
sistema se determina una vez que se han satisfecho los siguientes
requisitos:
 La tasa de flujo de entrada al nodo es igual a la tasa de
flujo a la salida del nodo.
 Solamente existe una presión en el nodo.
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 301/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Siempre existen dos presiones que se mantienen fijas y no son
función de la tasa de produccion en cualquier momento en la vida
productiva del pozo; la presión promedio del medio poroso, p, y la
otra es la presión a la salida del sistema de producción. Ésta es
generalmente la presión de separación, psep, pero si se controla el
pozo con un reductor, entonces la presión de salida puede ser la
presion de cabezal, pwh.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 302/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Una vez seleccionado el nodo, su presión se calcula desde ambas
direcciones partiendo desde las presiones fijas.

El influjo (oferta) hacia el nodo es:


El eflujo (demanda) desde el nodo es:


José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 303/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Gas
Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 5.2  Nodo en el Yacimiento

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 304/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Gas
Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆

∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 5.3 Nodo en el Fondo del Pozo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 305/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Gas
Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 5.4  Nodo en el Cabezal del Pozo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 306/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Gas
Ventas
pwh psep Líquido
Tanque

∆ ∆ ∆ ∆

pwf pwfs p pe

Figura 5.5  Nodo en el Separador

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 307/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Figura 5.6  Determinación de la Capacidad de Flujo del Sistema

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 308/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL FONDO DEL POZO
El procedimiento de solución es el siguiente:
 Oferta: es la relación existente entre la tasa de producción y la presión
de fondo fluyente evaluada a través del medio poroso. Se asumen varias
tasas de producción y se determina la presión de fondo fluyente para
construir la curva IPR en base a lo discutido. Se construye la Tabla 5.1
con los resultados.

TABLA 5.1  Resultados Oferta Nodo en el Fondo del Pozo

q, BND pwf, lpc

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 309/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL FONDO DEL POZO
 Demanda: comprende las caídas de presiones que se registran tanto en la
línea de flujo como en la tubería de producción. Se asumen varias tasas
de producción, y usando la presión de separador psep como punto de
partida, se obtienen las presiones de cabezal de pozo necesarias para
transportar los fluidos a través de la línea de flujo horizontal hasta el
separador. Esto se realiza usando la correlación de flujo multifásico
horizontal mas apropiada o las curvas de gradiente de presión para FMH.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 310/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL FONDO DEL POZO
 Demanda: Empleando las mismas tasas asumidas anteriormente y sus
correspondientes presiones de cabezal, se determinan las presión de
fondo fluyente requeridas para llevar los fluidos al cabezal del pozo,
usando la correlación de flujo multifásico vertical apropiada o las curvas
de gradiente de presión para FMV. Los resultados se tabulan de acuerdo a
la Tabla 5.2.

TABLA 5.2  Resultados Demanda Nodo en el Fondo del Pozo

q, BND pwh, lpc (FMH) pwf, lpc (FMV)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 311/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL FONDO DEL POZO

Figura 5.7  Capacidad de Flujo del Sistema con el Nodo en el Fondo del Pozo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 312/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL CABEZAL DEL POZO
Esta es otra posición del nodo muy común; en el árbol de navidad se
determina la presión de cabezal del pozo pwh.
La tasa de producción se determina dividiendo el sistema en dos
componentes: el yacimiento y la tubería de producción (oferta) y la
línea de flujo (demanda).

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 313/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL CABEZAL DEL POZO
El procedimiento de solución es el siguiente:
• Oferta: comprende el flujo de fluidos en el medio poroso y las caídas de
presión en la tubería de producción. Se asumen varias tasas de
producción y, partiendo de la presión promedia del medio poroso, se
determina la presión de fondo fluyente necesaria para producir la tasa
asumida de acuerdo al modelo de IPR seleccionado en base a lo
discutido.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 314/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL CABEZAL DEL POZO
El procedimiento de solución es el siguiente:
 Oferta: Para las mismas tasas de producción asumidas y sus
correspondientes presiones de fondo fluyente se determinan las presiones
de cabezal a las cuales llegarían estos volúmenes a la superficie, usando
la correlación de flujo multifásico vertical apropiada o las curvas de
gradiente de presión para FMV. Los resultados se tabulan de acuerdo a la
Tabla 5.3.
TABLA 5.3  Resultados Demanda Nodo en el Cabezal del Pozo

q, BND pwf, lpc (IPR) pwh, lpc (FMV)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 315/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL CABEZAL DEL POZO
 Demanda: comprende las caídas de presiones que se registran en la línea
de flujo. Se asumen varias tasas de producción, y usando la presión de
separador psep como punto de partida, se obtienen las presiones de
cabezal de pozo necesarias para transportar los fluidos a través de la línea
de flujo horizontal hasta el separador. Esto se realiza usando la
correlación de flujo multifásico horizontal mas apropiada o las curvas de
gradiente de presión para FMH. Los resultados se tabulan de acuerdo a la
Tabla 5.4.
TABLA 5.4  Resultados Demanda Nodo en el Cabezal del Pozo

q, BND pwh, lpc

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 316/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL CABEZAL DEL POZO

Figura 5.8  Capacidad de Flujo del Sistema con el Nodo en el Cabezal del Pozo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 317/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR
En esta posición del nodo es fácil visualizar el efecto de la presión de
separación en la tasa de producción. Este cambio de tasa, si existiera, está
influenciado por todo el sistema de producción; incluyendo el
comportamiento de producción del medio poroso (IPR), y los tamaños y
longitudes de la tubería de producción y de la línea de flujo.
La tasa de producción se determina dividiendo el sistema en dos
componentes: el yacimiento, la tubería de producción y la línea de flujo
(oferta) y la presión del separador (demanda).

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 318/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR
El procedimiento de solución es el siguiente:
 Oferta: comprende el flujo de fluidos en el medio poroso y las caídas de
presión en el sistema de tuberías. Se asumen varias tasas de producción y,
partiendo de la presión promedia del medio poroso, se determina la
presión de fondo fluyente necesaria para producir la tasa asumida de
acuerdo al modelo de IPR seleccionado en base a lo discutido.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 319/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR
 Oferta: Para las mismas tasas de producción asumidas y sus
correspondientes presiones de fondo fluyente se determinan las presiones
de cabezal a las cuales llegarían estos volúmenes a la superficie, usando
la correlación de flujo multifásico vertical apropiada o las curvas de
gradiente de presión para FMV.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 320/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR
 Oferta: Seguidamente para las mismas tasas de producción asumidas y
sus correspondientes presiones de cabezal se obtienen las presiones de
separador a las cuales llegarían los fluidos a través de la línea de flujo
horizontal hasta el separador. Esto se realiza usando la correlación de
flujo multifásico horizontal mas apropiada o las curvas de gradiente de
presión para FMH (Capítulo 4, Sección 4.3.4). Los resultados se tabulan
de acuerdo a la Tabla 5.5.

TABLA 5.5  Resultados Oferta Nodo en el Separador

q, BND pwf, lpc (IPR) pwh, lpc (FMV) psep, lpc (FMH)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 321/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR
 Demanda: La demanda la constituye la presión constante del separador
para cualquier tasa de producción.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 322/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL SEPARADOR

Figura 5.9  Capacidad de Flujo del Sistema con el Nodo en el Separador

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 323/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL YACIMIENTO
Al tomar el nodo solución en el medio poroso (p), se puede
determinar inmediatamente la tasa de producción para otras presiones
promedias de yacimiento. Sin embargo, esta solución asume que no
existen cambios en la relación gas-líquido o el corte de agua en el
pozo.
La tasa de producción se determina dividiendo el sistema en dos
componentes: el yacimiento que ofrece una presión constante (oferta)
y la tubería de producción y la línea de flujo (demanda).

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 324/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL YACIMIENTO
El procedimiento de solución es el siguiente:
 Oferta: La constituye la presión constante del medio poroso para cualquier
tasa de producción.
 Demanda: comprende las caídas de presiones que se registran tanto en la
línea de flujo, en la tubería de producción y en el medio poroso. Se asumen
varias tasas de producción, y usando la presión de separador psep como punto
de partida, se obtienen las presiones de cabezal de pozo necesarias para
transportar los fluidos a través de la línea de flujo horizontal hasta el
separador. Esto se realiza usando la correlación de flujo multifásico
horizontal mas apropiada o las curvas de gradiente de presión para FMH
(Capítulo 4, Sección 4.3.4).
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 325/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL YACIMIENTO
 Demanda: Empleando las mismas tasas asumidas anteriormente y sus
correspondientes presiones de cabezal, se determinan las presión de
fondo fluyente requeridas para llevar los fluidos al cabezal del pozo,
usando la correlación de flujo multifásico vertical apropiada o las curvas
de gradiente de presión para FMV. Finalmente, usando las mismas tasas
y sus correspondientes presiones de fondo fluyente, se determina la
presión promedia del medio poroso asumiendo el modelo IPR en base a
lo discutido. Los resultados se tabulan de acuerdo a la Tabla 5.6.
TABLA 5.6  Resultados Demanda Nodo en el Yacimiento
q, BND pwh, lpc (FMV) pwf, lpc (FMV) p, lpc (IPR)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 326/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NODO EN EL YACIMIENTO

Figura 5.10  Capacidad de Flujo del Sistema con el Nodo en el Yacimiento

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 327/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
EJERCICIO 11
Determine la capacidad de flujo del sistema de producción del pozo mostrado en la Figura
5.11.

Figura 5.11  Esquemático del Sistema de Producción del Ejercicio 11

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 328/376


ANÁLISIS NODAL

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 329/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL

Límite de Cara del Pozo Cabezal y Separador Tanque de


Drenaje Estrangulador Almacenamiento
pwfs
pe
pwf

pwh

psep

pst

re rw

Yacimiento y Tubería
Completación de Producción
Líneas de flujo Líneas de Transf.

Perfil de Presiones

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 330/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL

Comportamiento de fluidos en el Yacimiento


pe
0 .00708 kh k ro
qo 
  re     o Bo
dp
 Ln    0 .75  s  Dq o  p wf

  rw  

Comportamiento de fluidos a través de la completación

ps  pwf  Bq o  Aq 2
o

Comportamiento de fluidos en el sistema de tuberías

P f v 2  v dv
 sen   
g
 
L g c 2 g c d g c dL
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 331/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL

Combinar los componentes de un pozo

Análisis nodal
Predecir las tasas de flujo

Optimizar los componentes del sistema


P
Curva de
Py La capacidad de producción del sistema
Demanda
responde a un balance entre la
capacidad de aporte de energía del
Curva de yacimiento y la demanda de energía de
Oferta la instalación para transportar los
fluidos hasta la superficie
Qmax Qo
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 332/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
pwf Ing. de Yacimiento
Ing. de Producción sinergia qL = J ( pws - pwf )

p DISMINUYENDO
DEMANDA LA DEMANDA

AUMENTANDO
OFERTA

OFERTA

q1 q2 q3 qliq
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 333/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
El objetivo del análisis nodal es combinar los diferentes componentes de un
pozo con el fin de predecir las tasas de flujo y optimizar los diversos
componentes del sistema de producción.
Un sistema de producción de un pozo de petróleo que permita que los
líquidos lleguen a la superficie define lo que se conoce como flujo natural.
Esto se ha representado varias veces como la intersección de las curvas de
oferta y de demanda. Sin embargo, durante la vida productiva del pozo
existirán cambios de las condiciones de flujo debidas esencialmente a la
disminución de la presión promedia del medio poroso.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 334/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN

pwf
LA OFERTA DE ENERGÍA ES
MENOR QUE LA DEMANDA
p1

p2

p3

p4

NO FLUYE

qliq

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 335/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
LA DEMANDA DE ENERGÍA 50 %
pwf ES MAYOR QUE LA OFERTA

30 %
NO FLUYE

20 %

0%
AyS

qliq

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 336/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO

Figura 6.3  Sistema de Bombeo Mecánico

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 337/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
El procedimiento siguiente corresponde a un análisis nodal con el
nodo en el fondo del pozo. Esto divide el sistema de producción con
una oferta dada por la curva IPR del medio poroso y una demanda
que incluye el diseño del bombeo mecánico instalado en el pozo. La
construcción de la curva IPR sigue la metodología antes estudiada y
la curva de demanda sigue el enfoque a continuación:

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 338/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
1. Asumir una presión de fondo fluyente, pwf (lpc)
2. Determinar la presión de entrada a la bomba, Pin (lpc):

Ec. 6.1

Donde:
m : densidad de la mezcla, lbs/pie3
profarena: profundidad del punto medio de la arena productora, pies
L: profundidad de asentamiento de la bomba, pies

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 339/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
3. Calcular la presión sobre el pistón, P1 (lpc):

Ec. 6.2

Donde:
pwh : presión de cabezal, lpc
4. Determinar la carga neta en el pistón, Fo (lbs):

Ec. 6.3

Donde:
Pin : presión de entrada a la bomba, lpc
Dp: diámetro del pistón, pulgadas
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 340/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
5. Calcular la carrera neta del pistón o longitud de la carrera del pistón en
el fondo, Sp (pulg.):

Ec. 6.4

Donde:
S : longitud de la carrera del pistón en superficie, pulgadas
er: contracción de las cabillas, pulgadas
T : contracción de la tubería, pulgadas (T = 0 si la tubería
está anclada)
ep : elongamiento de la carrera del pistón, pulgadas

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 341/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
Las formulaciones siguientes permiten determinar los parámetros adicionales:

Ec. 6.5

Ec. 6.6

. Ec. 6.7

Donde:
Er : constante de elasticidad de las cabillas del diseño instalado,
pulg/(lbs-pie),
ET: constante de elasticidad de la tubería (suministrado por el
fabricante), pulg/(lbs-pie)
N : velocidad de bombeo, emboladas/min
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 342/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO  PROCEDIMIENTO
6. Calcular el desplazamiento de la bomba, qo (BND) mediante:

. Ec. 6.8

7. Se repite desde el paso 1 para generar la curva de demanda pwf en función de qo


(Tabla 6.1)

TABLA 5.6  Resultados Demanda Nodo en el Yacimiento

pwf, lpc Pin ,lpc P1 ,lpc Fo ,lbs er, pulg T, pulg ep, pulg Sp, pulg qo,BND

8. Se grafican las curvas de oferta y de demanda

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 343/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO MECÁNICO
EJERCICIO 12
Un pozo de petróleo que produce con bombeo mecánico tiene su bomba
asentada a 9820 pies y la arena productora, de presión promedia 2256 lpc e
índice de productividad de 0.190 BND/lpc, está a 9950 pies. El diámetro del
pistón es de 1.75 pulgadas y la constante de elasticidad de las cabillas
instaladas es de 8.1x10-7 pulg/(lbs-pie). La presión de cabezal observada es
de 65 lpc a 8 emboladas por minuto y la carrera del pistón es de 120
pulgadas. Determine la tasa de producción de este pozo mediante análisis
nodal. Asuma que la bomba se encuentre anclada y que la densidad
promedia del fluido es de 0.895 gr/cm3.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 344/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Figura 6.4  Sistema de Bombeo Electrosumergible

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 345/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO
El procedimiento que se muestra a continuación divide el sistema de
producción del pozo a la profundidad a la que esta instalada la bomba
electrosumergible:

1. Determinar las presiones de fondo fluyente, pwf (lpc) en función de las


tasa de producción (Generar la curva IPR)

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 346/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO
2. Determinar la presión de entrada a la bomba, PIP (lpc) para las
diferentes tasas de producción:

Ec. 6.9

Donde:
m : densidad de la mezcla, lbs/pie3
profarena: profundidad del punto medio de la arena productora, pies
L: profundidad de asentamiento de la bomba, pies

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 347/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO
3. Determinar la presión de descarga de la bomba electrosumergible a las
diferentes tasas de producción, Pdesc (lpc):

Ec. 6.10

Donde:
pwh : presión de cabezal, lpc
Δpf : pérdidas por fricción en la tubería de producción, lpc

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 348/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO
Las pérdidas por fricción en la tubería de producción (lpc) se estiman mediante
con la formulación matemática siguiente:

.
. . Ec. 6.11

Donde:
C : calidad de la tubería (C=120 para tubería nueva; C=94 para tubería usada)
q: tasa de producción, BND
ID: diámetro interno de la tubería, pulgadas

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO
4. Determinar el diferencial de presión a través de la bomba, Δpbomba (lpc),
o CURVA DE RENDIMIENTO DEL SISTEMA INSTALADO (Figura
6.5, Tabla 6.2):

∆ Ec. 6.12

5. Graficar la curva del sistema de bombeo electrosumergible instalado y


la curva de rendimiento determinada en el paso anterior (Figura 6.6).

TABLA 6.2  Curva de Rendimiento Bombeo Electrosumergible

qo,BND pwf, lpc PIP ,lpc pwh ,lpc Δpf ,lpc Pdesc, pulg Δpbomba, lpc

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO

Figura 6.5  Curva de Rendimiento

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 351/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE  PROCEDIMIENTO

Figura 6.6  Análisis Nodal Bombeo Electrosumergible

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
EJERCICIO 13
Un pozo de petróleo que produce con bombeo electrosumergible tiene su
bomba DN475 REDA de 354 etapas asentada a 8700 pies y la arena
productora, de presión promedia 4207 lpc e índice de productividad de 1.12
BND/lpc, está a 8900 pies. El diámetro interno de la tubería nueva de
producción de es de 2.992”. La presión de cabezal observada es de 120 lpc a
una frecuencia de 60 Hertz (3500 RPM). Determine la tasa de producción de
este pozo mediante análisis nodal. Asuma que la densidad promedia del
fluido es de 1 gr/cm3. La caída de presión a través de la bomba está dada
por:
José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 353/376
OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
EJERCICIO 13

q, BND Δpbomba, lpc


0 8230
100 8153
200 7620
300 7315
400 6604
700 2540
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA

Figura 6.7  Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA  PROCEDIMIENTO
El procedimiento es similar que el mostrado para el caso de bombeo
electrosumergible, con la diferencia de que se grafica la curva de la bomba
de cavidad progresiva instalada en el pozo.
1. Determinar las presiones de fondo fluyente, pwf (lpc) en función de las
tasa de producción (Generar la curva IPR)

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA  PROCEDIMIENTO
2. Determinar la presión de entrada a la bomba, PIP (lpc) para las
diferentes tasas de producción:

Ec. 6.9

Donde:
m : densidad de la mezcla, lbs/pie3
profarena: profundidad del punto medio de la arena productora, pies
L: profundidad de asentamiento de la bomba, pies

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 357/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA  PROCEDIMIENTO
3. Determinar la presión de descarga de la bomba electrosumergible a las
diferentes tasas de producción, Pdesc (lpc):

Ec. 6.10

Donde:
pwh : presión de cabezal, lpc
Δpf : pérdidas por fricción en la tubería de producción, lpc

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 358/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA  PROCEDIMIENTO
Las pérdidas por fricción en la tubería de producción (lpc) se estiman
mediante la formulación matemática siguiente:

.
. . Ec. 6.11

Donde:
C : calidad de la tubería (C=120 para tubería nueva; C=94 para
tubería usada)
q: tasa de producción, BND
ID: diámetro interno de la tubería, pulgadas

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 359/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA  PROCEDIMIENTO
4. Determinar el diferencial de presión a través de la bomba, Δpbomba (lpc),
o CURVA DE RENDIMIENTO DEL SISTEMA INSTALADO (Tabla
6.3):

∆ Ec. 6.12

TABLA 6.3  Curva de Rendimiento Bombeo de Cavidad Progresiva

qo,BND pwf, lpc PIP ,lpc pwh ,lpc Δpf ,lpc Pdesc, pulg Δpbomba, lpc

5. Graficar la curva del sistema de bombeo de cavidad progresiva


instalado y la curva de rendimiento determinada en el paso anterior

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS NODAL
BOMBEO CAVIDAD PROGRESIVA
EJERCICIO 14
Un pozo de petróleo que produce con bombeo de cavidad progresiva tiene su
bomba asentada a 1638 pies y la arena productora, de presión promedia 558 lpc
e índice de productividad de 1.473 BND/lpc, está a 1798 pies. El diámetro
interno de la tubería usada de producción de es de 2.441”. La presión de cabezal
observada es de 290 lpc a 147 RPM. Determine la tasa de producción de este
pozo mediante análisis nodal. Asuma que la densidad promedia del fluido es de
0.876 gr/cm3. La caída de presión a través de la bomba está dada por:

q, BND 361 359 355 351 344 336 326 315 303 289
Δpbomba, lpc 141 282 423 563 704 845 986 1127 1268 1409

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OPTIMIZACIÓN DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Debe comprenderse que el sistema de producción tiene diferentes
componentes que no pueden aislarse uno del otro. En
consecuencia los términos de ingenieros de yacimientos y/o
ingenieros de optimización por sí solos no tienen cabida en un
análisis del sistema de producción de un pozo. La fluidez de
información entre éstos es esencial para el proceso de
optimización de producción del pozo.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
El trabajo conjunto de los ingenieros conlleva a determinar los
efectos que causan la inevitable disminución de la presión
promedia del medio poroso, o las muy grandes caídas de presión
en la cercanía del pozo (daño) o en su defecto las consecuencias
de una terminación inadecuada del pozo (diámetro de la tubería de
producción y/o línea de flujo) así como el dimensionamiento del
equipo de levantamiento artificial instalado o su pérdida de
eficiencia de levantamiento.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Un análisis nodal con el nodo en el fondo del pozo es de gran
ayuda porque permite identificar qué componente del sistema de
producción está causando los efectos negativos en la tasa de
producción del pozo, es decir, es la oferta o la demanda la que
afecta la producción y concentrar los esfuerzos en aumentar la
oferta o disminuir la demanda según sea el caso. La identificación
de la causa de disminución de la tasa de producción se logra con
el monitoreo constante de la producción del pozo en función de
presión de fondo fluyente.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
La optimización de un sistema de producción se realiza mediante el
cotejo de la tasa de producción a las condiciones actuales de
operación y con la aplicación del análisis nodal.
Durante el cotejo de la tasa de producción se reproduce el volumen
de producción obtenido en la prueba del pozo y el perfil de presiones
desde el separador hasta el fondo del pozo. Esto se logra empleando
las correlaciones empíricas mas apropiadas para estimar las
propiedades de los fluidos y las correlaciones de flujo multifásico que
representen aceptablemente las caídas de presión tanto en la línea de
flujo como en la tubería de producción.
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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Una vez cotejada la tasa de producción actual, se procede a
realizar diferentes análisis de sensibilidad de las variables mas
importantes mediante la metodología de análisis nodal a fin de
cuantificar su impacto sobre la producción.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
OPORTUNIDADES DE INCREMENTO DE LA OFERTA
Si el análisis nodal se efectúa con el nodo solución en el fondo del
pozo, el sistema de producción queda dividido con la oferta en el
componente yacimiento. De manera que el incremento de la oferta
de fluidos involucra el comportamiento de afluencia del medio
poroso. Este comportamiento está influenciado principalmente por
el índice de productividad, por lo cual la cuantificación de la
remoción o disminución del daño total (daño de la formación y/o
pseudodaños) juega un papel importante en el análisis.

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 368/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
OPORTUNIDADES DE INCREMENTO DE LA OFERTA
Las variables que definen el comportamiento de afluencia de la
zona productora pueden relacionarse con la permeabilidad en las
cercanías del pozo productor, el espesor cañoneado, la densidad de
disparo, la longitud del túnel cañoneado, la permeabilidad vertical,
la penetración parcial de la arena a producir, entre muchos otros
factores.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
OPORTUNIDADES DE DISMINUCIÓN DE LA DEMANDA
Si el nodo solución esta en el fondo del pozo, la demanda está
constituida por la terminación del pozo y la línea de flujo hasta el
separador. La disminución de la demanda incluye la detección de
restricciones de flujo en la infraestructura instalada (cambio del
diámetro y/o longitud de las líneas de flujo o tubería de
producción), la disminución de la presión de separación y los
cambios en la relación gas-líquido o corte de agua.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
OPORTUNIDADES DE DISMINUCIÓN DE LA DEMANDA
Por otra parte, si el pozo está completado con levantamiento
artificial se puede analizar la profundidad de asentamiento de la
bomba, la frecuencia o velocidad de bombeo (RPM, emboladas
por minuto), tipo de bomba instalada, entre otras variables.

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OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Figura 7.1 – Análisis de un Sistema de Producción

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 372/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Figura 7.2 – Comportamiento Observado Coteja el Análisis Previo

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 373/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Figura 7.3 – Comportamiento Observado Coteja la Oferta

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 374/376


OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Figura 7.4 – Comportamiento Observado Coteja la Demanda

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 375/376


OPTIMIZACIÓN DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN

José R., Rodríguez. MSc., PhD. Noviembre 2016 376/376

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