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Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Mecatrónica
AUTORES :
CICLO : VII
Trujillo, Perú
27/06/2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Resumen
Este informe está basado en un sistema de control de temperatura el cual ha sido programado
a través de LabVIEW para la plataforma de interfaz gráfica, y de Arduino para la
programación y control de sensores. Se ha usado sensores comerciales de temperatura que
proporcionan una señal de voltaje baja que es leída por la tarjeta Arduino, la cual procesa y
entrega otra señal, esta es enviada a una plataforma gráfica creada en LabVIEW por nosotros,
la cual a la vez envía a una etapa de potencia la cual enciende según el proceso controlado, y
así tratar de establecer un nivel adecuado de temperatura y lo logra sensando y procesando
las señales y volviendo a hacer el mismo proceso hasta ponerle nosotros un fin.
Palabras claves:
LabVIEW, Arduino, sensores, programación, voltaje, interfaz, temperatura, señal,
control.
INGENIERÍA MECATRÓNICA ii
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Abstract
This report is based on a temperature control system which has been programmed through
LabVIEW for the graphical interface platform, and Arduino for the programming and control
of sensors. It has been used commercial temperature sensors that provide a low voltage signal
that is read by the Arduino card, which processes and delivers another signal, this is sent to
a graphical platform created in LabVIEW by us, which at the same time sends a power stage
which it lights according to the controlled process, and thus try to establish an adequate level
of temperature and it achieves sensing and processing the signals and doing the same process
again until we put an end to it.
Keywords:
LabVIEW, Arduino, sensors, programming, voltage, interface, temperature, signal,
control.
Tabla de Contenidos
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*Sólo si corresponde.
Lista de tablas
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Lista de figuras
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Capítulo 1
Introducción
Realidad Problemática
alcanzar sistemas con un alto nivel de eficiencia, donde la importancia de que todos los
*Hipótesis
Como en todo trabajo de investigación, existe una pregunta para este trabajo: ¿Es
factible diseñar e implementar un control de temperatura que sea capaz de cumplir con los
requerimientos de eficiencia, economía y sencillez?
Esta pregunta conlleva a plantear la siguiente hipótesis:
Claro que es posible diseñar e implementar un sistema de control de temperatura
usando LabVIEW que pueda alcanzar y mantener el nivel requerido de temperatura dentro
de una incubadora, con la eficacia, economía y sencillez que lo amerita.
Objetivos
- Objetivo General
Diseñar e implementar un control de temperatura usando LabEW y ARDUINO, que
logre alcanzar y mantener el nivel deseado de temperatura en el interior de una
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- Objetivos específicos
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Capítulo 2
Los nombres de las figuras deberán ir debajo de las mismas, tal y como mostrado
en la figura 1.
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Capítulo 3
Marco Teórico
La Incubación
Temperatura = 37.5 ∓ 1 °𝐶
Humedad relativa = [55 - 65]% primeros 18 días; [65 - 75]% últimos 3 días.
Fuente: Sistema de control de temperatura para incubadora avícola con control difuso y
la plataforma LabVIEW. Adán Cortés de la Cruz – Oscar Arenas Rosales.
La incubación natural
Los huevos al incubar naturalmente, en este caso la gallina, el proceso tiene las
características básicas siguientes:
1. El calor de la gallina a los huevos se transfiere principalmente por contacto entre ella y
los huevos, el calentamiento por radiación es despreciable.
2. La afluencia de calor al huevo se produce entre él y la gallina, con una pequeña diferencia
de temperatura hasta alcanzar el equilibrio.
3. La transpiración de la piel de la gallina mantiene los huevos en un ambiente húmedo.
4. La gallina con bastante frecuencia mueve los huevos de lugar.
5. La gallina abandona el proceso de incubación, cada vez menos tiempo a medida que
avanza el proceso.
6. El tiempo de incubación hasta el nacimiento de los polluelos comienza a los 20 días y hay
un plazo de aproximadamente 36 horas entre los primeros que nacen y los últimos.
7. La gallina mantiene los polluelos ya nacidos unas 24 horas en incubación antes de salir del
nido (véase figura 1).
Para lograr éxito en nuestra incubadora, se debe tratar de reproducir lo mejor posible
este proceso natural, por eso, en el proyecto presentado se ha tratado de seguir lo mejor
posible estos elementos.
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La incubación artificial
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debe ser un requisito de mayor prioridad para una incubadora que esté en constante
funcionamiento. Para lo anterior, se trata desde luego recrear las características de que se
tiene en una incubación natural.
La incubación en la actualidad
Para favorecer un proceso de incubación correcto habrá que operar durante la fase de
crianza, evitando que el huevo permanezca a la intemperie, se exponga al frío intenso, a
corrientes de aire, a la luz directa del sol, al calor y a la humedad excesiva; y es por este
motivo que se aconseja realizar la recogida de huevos varias veces al día utilizando unas
bandejas (porta-huevos), las cuales garantizan, gracias a los materiales empleados en su
fabricación, una extrema facilidad de limpieza y desinfección. Habrá que descartar los
huevos rotos, agrietados y con la cáscara irregular, los que tienen yema doble o manchas
de sangre con forma anómala; y se tendrán que conservar en locales idóneos con
temperaturas alrededor de los 14◦ -16◦ C por no más de siete días, ya que tiempos más
prolongados afectarían de forma negativa el porcentaje de eclosión, pero, de todos modos,
nunca menos de tres días. Las incubadoras tienen que estar colocadas en ambientes sanos,
que se puedan airear con facilidad y a una distancia de al menos 60 cm de las paredes,
evitando su exposición directa a los rayos del sol o a fuentes de calor. La temperatura ideal
del local donde se encuentren las máquinas deberá hallarse entre los 17◦ C y los 23◦ C y no
se deberán sufrir excursiones térmicas de ningún tipo (véase en la figura 2.12). La
incubación propiamente mencionada inicia en el momento en el que los huevos son
colocados en la incubadora y termina aproximadamente 2/3 días antes del presunto
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nacimiento del pollito. Desde este momento empezará la fase de eclosión que terminará
con la salida del pollito del cascaron. Fueron los estadounidenses quienes comenzaron a
desarrollar nuevos sistemas de producción que resultarían mucho más rentables y viables,
las nuevas explotaciones permitirían reducir el precio de venta al mercado de pollos y
gallinas. Esta parte del proceso de la producción avícola industrial comienza con la
recolección de miles de huevos fertilizados que son almacenados en bandejas e
introducidos en cámaras especiales donde se reproducen las condiciones ambientales
adecuadas para que los polluelos 46 puedan desarrollarse, la temperatura mantenida es de
39◦ C y la humedad relativa es del 55% , salvo en los tres últimos días en los que esta se
eleva a un 70% a fin de que la cáscara se ablande y los pollitos puedan romperla con más
facilidad. El sistema productivo contempla también el giro de los huevos cada hora tal y
como los girarían las gallinas en condiciones normales, este proceso de incubación dura
unos 19 días. A los 18,5 días los huevos se retiran de las cámaras de incubación y se verifica
que son huevos fertilizados a través de un sensor infrarrojo que detecta la opacidad del
contenido, si son traslúcidos indicará que son huevos que no han sido fertilizados y por
tanto se retiran de la producción. Todo se aprovecha, estos huevos “defectuosos” se
procesarán y convertirán en alimentos para animales.
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Humedad relativa HR
Mientras se 3 desarrollaba todo esto del pirómetro; Calender-Van Duesen inventa 1885 el
sensor de temperatura de resistencia de platino. De los años del 1900 hasta la fecha se han
hecho descubrimientos y técnicas para medir la temperatura donde no sólo se han
descubierto y modernizados los termómetros, pues no sólo son actualizaciones físicas sino
también digitales utilizando equipos de cómputo por medio de programación de software
como C, LabVIEW, Borland, etc; todo esto con una interface o tarjetas de adquisición de
datos.
LabVIEW
Arduino
Arduino es una plataforma de desarrollo basada en una placa electrónica de hardware libre
que incorpora un microcontrolador re-programable y una serie de pines hembra, los que
permiten establecer conexiones entre el microcontrolador y los diferentes sensores y
actuadores de una manera muy sencilla (principalmente con cables dupont).
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Una placa electrónica es una PCB (“Printed Circuit Board”, “Placa de Circuito Impreso”
en español). Las PCBs superficies planas fabricadas en un material no conductor, la cual
costa de distintas capas de material conductor. Una PCB es la forma más compacta y
estable de construir un circuito electrónico. Así que la placa Arduino no es más que una
PCB que implementa un determinado diseño de circuitería interna, de esta forma el usuario
final no se debe preocupar por las conexiones eléctricas que necesita el microcontrolador
para funcionar, y puede empezar directamente a desarrollar las diferentes aplicaciones
electrónicas que necesite.
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Capítulo 4
Metodología
metodología utilizada para la realización del trabajo. Es importante resaltar que los
cálculos)
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Capítulo 5
Resultados y Discusiones
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Capítulo 6
Conclusiones
herramientas aplicadas a una incubadora artificial de pequeña escala para huevos de aves
y algunos reptiles.
Este proyecto es una buena opción para los productores de ave de corral que cuentan
con bajos recursos, debido a que el objetivo principal que se fijó para este trabajo era
incubadora de huevos de ave. El sistema debe ser eficiente, económico y sencillo lo cual
se cumplió satisfactoriamente.
valores de temperatura, se puede afirmar que el control aquí propuesto arrojó buenos
total del sistema incluyendo maqueta, sensores, circuitería, Tarjeta Arduino, Fuentes, fue
aproximadamente de s/. , sin incluir mano de obra o pago por derecho de uso legal de
toma en cuenta el factor económico, se puede decir que el sistema es barato y tiene muy
buena eficiencia; pero al considerarlo ponerlo en marcha en una rancho avícola el costo del
En general se puede decir que el sistema completo justifica su precio por la gran
pues solucionaría el problema de los huevos que en una granja tradicional se pierden por
Entonces se puede decir que sí se cumplieron los objetivos fijados inicialmente para este
proyecto.
Capítulo 7
Recomendaciones
en esta temporada (otoño) son infértiles, además de que se tardarían 21 días en eclosionar
Para trabajos futuros esta proyecto tiene muchas innovaciones y algunas de éstas
serían que se pueden agregar un control mecánico o electrónico de volteo de los huevos,
una pantalla digital (display) que muestre los valores numéricos de la temperatura y
También se puede considerar para trabajo futuro, buscar la manera de mezclar los
convertidor análogo digital para capturar las señales de los sensores y enviarlas a un
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Referencias Bibliográficas
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Anexos
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